亮光钛铝合金氩弧焊焊后,用什么方法可焊点处上色

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请问钛管焊接注意事项有哪些?
提问者:俞沈静|
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已有6条回答
回答数:10395
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在高温下,钛及钛合金大量吸收氧、氢等气体而脆化 热导率小, 脆化。 在高温下,钛及钛合金大量吸收氧、氢等气体而脆化。热导率小,焊接 时用刚性固定防止变形,焊后退火消除应力。 时用刚性固定防止变形,焊后退火消除应力。
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要注意在高温下,钛及钛合金大量吸收氧、氢等气体而脆化 热导率小, 脆化,希望对你有帮助
回答数:22381
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钛管道焊接工艺是在大气中采用手工钨极惰性气体保护焊( GTAW ) 焊接方法.焊前对钛管坡口及其两侧各25mm以内的内外表面清除油污后,应用奥氏体不锈钢丝刷、铰刀等机械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷.清理工具应专用,并保持清洁;经机械清理后坡口的表面和填充焊丝,焊接前应使用不含硫的丙酮或乙醇进行脱脂处理.焊接过程中,采用特殊的保护措施,使钛管焊接区域温度可能超过400℃部位的局部或全部处于氩气的有效保护之中,达到钛管焊接的目的.
施工准备→材料验收→划线检验→下料及坡口加工→坡口周边处理→焊件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝P T 、RT探伤→预制管段水压试验→排水、干燥→管口封闭运输→现场组装
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钛管焊接时必须保证:
(1)焊接区金属在250℃以上不受活性气体N,0,H及有害杂质元素C,Fe,Mn等的污染。
(2)不能形成粗晶组织。
(3)不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。所以,焊接过程须按预定的施工顺序,严格按工序质量管理标准,实行全过程的质量控制.使人、机、料、法各因素均处于良好的受控状态,从而在合理的工期内,保证钛管的焊接质量。
回答数:1775
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钛及其合金的焊接性 在高温下,钛及钛合金大量吸收氧、氢等气体而脆化 热导率小, 脆化。 在高温下,钛及钛合金大量吸收氧、氢等气体而脆化。热导率小,焊接 时用刚性固定防止变形,焊后退火消除应力。 时用刚性固定防止变形,焊后退火消除应力。退火需要在真空或氩气保 护下进行,加热温度为550-650oC,恒温 护下进行,加热温度为 ,恒温1-4h。
回答数:3229
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钛管焊接技术资料:
钛管焊接是利用情性气体对焊接区进行有效保护的TiG焊接工艺,由于钛材具有特殊的物理化学特性,因而其焊接工艺与其它金属存在较大差异。
钛管焊接时必须保证:
(1)焊接区金属在250℃以上不受活性气体N,0,H及有害杂质元素C,Fe,Mn等的污染。
(2)不能形成粗晶组织。
(3)不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。所以,焊接过程须按预定的施工顺序,严格按工序质量管理标准,实行全过程的质量控制.使人、机、料、法各因素均处于良好的受控状态,从而在合理的工期内,保证钛管的焊接质量。
钛管焊接使用材料、设备及工具
钛管及配件:应具有制造厂的出厂合格证和质量证明书。经复验其规格、化学成分、力学性能及供货状态均应符合DIN17850标准要求。
钛管焊接材料
焊丝;焊丝牌号为ERTi—2,选择焊丝应符合以下要求:
(l)焊丝的化学成分和力学性能应与母材相当;
(2)若焊件要求有较高的塑性时,应采用纯度比母材高的焊丝。
氩气:工业一级纯氩,纯度不得低于99.98%,含水量小于50Mg/m3。
氩气在使用前先检查瓶体上的出厂合格证,以验证氩气的纯度指标,然后检查瓶阀有无漏气或失灵先象。
钛管道焊接工艺是在大气中采用手工钨极惰性气体保护焊( GTAW ) 焊接方法,焊前对钛管坡口及其两侧各25mm以内的内外表面清除油污后,应用奥氏体不锈钢丝刷、铰刀等机械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。
清理工具应专用,并保持清洁;经机械清理后坡口的表面和填充焊丝,焊接前应使用不含硫的丙酮或乙醇进行脱脂处理。焊接过程中,采用特殊的保护措施,使钛管焊接区域温度可能超过400℃部位的局部或全部处于氩气的有效保护之中,达到钛管焊接的目的。
施工准备→材料验收→划线检验→下料及坡口加工→坡口周边处理→焊件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝P T 、RT探伤→预制管段水压试验→排水、干燥→管口封闭运输→现场组装。精彩文章推荐镜面钛金不锈钢焊接屏风,点焊和满焊都可以定做-筑龙博客
镜面钛金不锈钢焊接屏风,点焊和满焊都可以定做
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cbulogin.center.et2Server is OK钛合金怎么焊接_百度知道
钛合金怎么焊接
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钛合金是一种化学性质非常活泼的金属,在高温下对氧、氢和氮等气体具有极大的亲和力,特别是在钛焊接过程中,这种能力伴随着焊接温度的升高更为强烈。实践证明,焊接时如果对钛合金与氧、氢和氮等气体的吸收和溶解不加以控制,无疑会给钛合金焊接接头的施焊过程带来了极大的困难。1)气孔的产生。钛及钛合金焊接时最常见的缺陷是气孔,主要产生在熔合线附近。氢是形成气孔的重要原因,在焊接时由于钛吸收氢的能力很强,而随着温度的下降氢的溶解度显著下降,所以溶解于液态金属中的氢往往来不及逸出形成气孔。2)接头的脆化问题 。在常温下,钛与氧反应生成致密的氧化膜,从而使其具有高的化学稳定性与耐腐蚀性。在施焊过程中,焊接温度高达℃,钛及其合金与氧、氢和氮发生快速反应。据试验,钛合金在施焊过程中,温度在300℃以上时能快速吸氢,450℃以上时能快速吸氧,600℃以上时能快速吸氮。而当熔池中侵入这些有害气体后,焊接接头的塑性和韧性都会发生明显的变化,特别是在882℃以上,接头晶粒严重粗大化,冷却时形成马氏体组织,使接头强度、硬度、塑性和韧性下降,过热倾向严重,接头严重脆化。因此,在进行钛合金焊接时,对熔池、熔滴及高温区,不管是正面还是反面都应进行全面可靠的气体保护。这是保证钛及其合金焊接质量的关键。 延迟裂纹的产生 在焊后一段时间内,钛及其合金的近缝区很容易产生裂纹,这是由氢从高温熔池向低温热影响区的扩散引起的。随着氢含量的增加,析出的钛氢化合物增加,热影响区脆性增大,再加上析出的氢化物体积膨胀时产生的组织应力,导致裂纹的产生。
采纳率:73%
就用氩极氩弧焊就行,钛的导热率不高,焊接过程也不难,和奥氏体不锈钢焊接很类似。只是钛合金极易氧化,焊接过程要采取特别的保护措施才行。一般都是通过改造在喷嘴后加多一个氩气保护的拖罩,如果有单面焊双面成形要求的背面也要保护。保护效果也可以通过焊接区表面颜色来确认。如果有条件可以选用带脉冲的电源,可以比较方便控制热输入。通常需要进行焊后处理,受力固件补强或固溶,耐腐蚀构件表面处理。我这里能焊但我在深圳,呵呵!希望能帮到您! 可以看看有没有供您参考的。如有需要欢迎联络我们。
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一般是用氩弧焊
用什么焊丝,要预热吗?
你这氧化了,最好用真空焊接
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