昆明钢结构吊装的安装工艺
昆明钢结构吊装的钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定*安装工艺及吊装方法。
*节 吊装工艺流程
定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱安装----钢梁安装----次构安装-----焊接----补漆----竣工
第二节 钢柱安装工艺
一、钢柱的吊装
1、对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
2、为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。绑扎处应设加垫。
二、钢柱的校正
1、在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
2、通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
3、柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。
第三节 钢梁安装工艺
将钢梁卸车到各柱附近，用汽车吊送到楼层面，再由桅杆吊安装，有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。次梁可以用自制轮胎式（5t）起重机安装。从三区开始、先主梁后次梁再檩条，逐根按编号用桅杆吊安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。
钢梁的绑扎吊点尤为重要，在钢梁过长可采取钢扁担，本工程有许多钢梁*长为20m左右，用三角形挂板把钢丝绳间距放大，来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。查看: 777|回复: 12
新手求助~！！！！！钢结构吊装安全措施
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希望前辈高人能指点一下，关于钢结构厂房吊装技术的安全措施。
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多高，跨度多大，整片吊装还是空中组队，要先了解施工方法，再定安全措施。。。
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本帖最后由 南京水建 于
10:55 编辑
我这有几个安全措施，你可以参考。
但是，真正的方案是需要计算的，我只提供你参考的安全措施。
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一、工程概况
工程名称：远大家园二期G4#、G5#楼。
结构形式：剪力墙结构。
建筑高度：55.55m。
层　　数：17层。
吊装设备：采用2台QTC400自升塔式起重机作为吊装设备，起重臂长45m，相邻两台塔机相距50m。
二、吊装安全技术措施
1、塔机安装调试安成后，经安全监督部门验收合格后方可使用。
2、吊车司机、吊车指挥必须持证上岗。
3、起重臂前端安装夜间指示灯，塔机机身安装警示电铃在起吊时使用。
4、吊装前，应检查索具、卡环等是否符合要求。在施工过程中要经常检查。
5、指挥人员应配备指挥旗、指挥哨、对讲机等工具。指挥时再在能够照顾全面工作的地点，所发信号统一明确清楚，吊车司机与指挥密切配合，指挥人员发出信号不明确或有险情时，应暂停操作。
6、所有人员严禁在吊起重物下面停留和行走。
7、起吊索具应采用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象，应及时降低使用标准或报废。
8、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。
9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间夹角不得大于100度。
10、吊钩必须安装安全卡，防止索具滑脱。
11、禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
12、两台塔机的顶升高度必须错开3m以上，防止起重臂及吊钩在回转时相撞。两台塔机各自锁定自己的顺转方向和回转角度。
13、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
14、吊重应分配合理，不得超过塔机允许起重的80%。
15、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
16、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹控制缓慢下降。
17、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
18、吊车基础随时检查水平度，有情况时及时与塔吊安装单位联系，塔机附着的安装严格按塔机使用说明书安装。
19、指挥人员设专人负责，楼上、地面各设一个人指挥，并负责检查散件的捆绑情况，除采用容器吊装的砖、钢模板等特件采用一道钢丝绳起吊；其他物件均采用二道或两道以上钢丝绳起吊。
20、每日工作前，指挥人员、吊装人员、司机召开碰头会。开车前检查、试转机械设备，发现问题及时解决，不允许带故障工作。
21、夜间施工应有足够的照明，遇到六级以上大风、大雾、雷雨天时停止吊装作业。
22、停机时起重臂应顺风向停机，小车驶向塔帽。
23、严禁酒后驾驶、违章作业。
24、要有可靠的防雷、接地设施。
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一、组织保证：
　建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。
　　二、资金和信息保证：
　　（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
　　（2）建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
　　三、安全技术保证：
　　（1）在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。
　　（2）季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
　　（3）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。
　　（4）吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
　　（5）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。
　　（6）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。
　　（7）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。
　　（8）现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。
　　（9）焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。
　　（8）施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。
　　（10）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。
　　（11）现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。
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本帖最后由 南京水建 于
11:02 编辑
钢构安全技术一、安全教育：新进场人员，必须先到项目部安全监察部进行入场教育、安全培训考核合格，接受技术部门安全技术交底后方可进场作业。（凡是患有高血压、心脏病、恐高症、视力差、18岁以下50岁以上，不得从事高空作业）。二、班前讲话：班组长要根据当天的作业内容作业环境给工人做好班前讲话，并做好记录。施工队及作业班组在每天班前要根据当天工作的不同部位、施工特性、危险程度、防范要求，有遇见性、有针对性的作出预测、提出防范措施等班前教育，使作业人员从思想上引起重视。同时要求相关的管理人员全程巡视、检查，发现隐患及时整改，确保人员在没有安全隐患的条件下施工作业。三、持证上岗：特种作业人员必须持有效证件上岗作业。包括（起重司机、信号指挥工、司索工、安装工、电气焊工、电工等，操作证要在有效期内使用）。上岗证必须随身携带，无证或过期证件人员，不得从事上述作业。四、库房及警戒区管理<font color="#、库房区要有专人管理，库房内禁止烟火和吸烟，对各种气瓶的供应商要求提供相关的资质和营业许可证，方可保证所供的气瓶合法性及安全可靠性，各种气瓶要分类码放，禁止混放。<font color="#、吊装区、上空作业区要在地面拉设警戒区，防止他人入内，并要求专人看管。五、对临时钢支撑的安全要求：<font color="#、所有的临时钢支撑柱必须要设置基座，已经硬化的地面可以作为临时基座；没有硬化的地方，必须设置，不准直接安装在土地面上。基座使用的材料可以用钢制路基板、混凝土浇注板。基座的材料要确保稳定性和安全性。<font color="#、揽风绳拉环不得使用II～III级钢材，只能使用I级钢材，钢丝绳拉环要有效的焊接或埋在混凝土里。不准在泥土中砸角铁的办法拉结。<font color="#、钢丝绳的质量要符合相关要求标准，其直径要进过计算，符合所承受的拉力，由钢结构技术方面提供，绳卡的大小、数量必须按照规范要求设置，不准擅自更改或减少。<font color="#、揽风绳中间接头，不准使用绳卡连接（如果使用绳卡连接，必须与下表的规范要求一致）；连接的方法必须采用插接式（插接的要求与吊装钢丝绳插接要求一致）。<font color="#、临时支撑柱在调好垂直后，在四个方向的四根钢丝绳必须均衡受力。揽风绳与地锚连接时，绳卡数量与钢丝绳直径大小的国家规范如下图：六、对上下爬梯和人员上下爬行的要求：现场利用临时支撑柱内侧采用钢筋焊结的爬梯，施工人员在上下爬梯时，两只手不得持有任何物品，包括（焊把线、工具、绳索、安全带等）。安全带要求缠绕在自身腰间、不得自然下垂、防止与钢柱突出物刮蹭发生意外。确保两只手完全用在抓握爬梯，确保安全攀登。人员到了作业点时，再用绳索、滑轮或吊车把工具及小型配件再吊运至使用地点。由于上下爬梯垂直20多米，施工人员在冬天容易冻僵手脚，抓握不牢易发生坠落事故。要求使用钢丝绳垂直紧固，安装专用的钢丝绳安全锁，施工人员在没有攀登前，先将安全带挂在安全锁上再行攀爬，保证自始至终都有安全带的保护。七、临电的安全要求：<font color="#．严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46―88），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ 59―99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。<font color="#．配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合&一机一闸一漏一箱&的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。<font color="#．临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。<font color="#．安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，禁止无证人员进行电工作业，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。<font color="#．使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。<font color="#．停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。<font color="#．按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。<font color="#．在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。<font color="#．配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架等上。<font color="#．空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。<font color="#．动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。<font color="#．开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。<font color="#．配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。<font color="#．每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行&一机一闸&制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。<font color="#．开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB 6829―86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。<font color="#．总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。<font color="#．手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。<font color="#．所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。<font color="#．对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。<font color="#．移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。<font color="#．用电设备和电气线路必须有保护接零。<font color="#．严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。<font color="#．残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。八、对吊装和运输设备的安全要求：<font color="#、起重机操作人员要严格按照操作规程，定期的对所操作的机械进行检查、保养、维修，开机前要进行例行的检查，主要是动力系统，制动系统、并做好检查记录。严禁起重机带病运转。<font color="#、停止使用时（特别是夜间），履带吊的大钩要收至最高限位，气车吊必须收至行使状态，有序停放。严禁不收车而操作人员擅自离开司索工、信号指挥工、吊车司机、要共同对吊具、索据进行检查（以司索工为主），发现问题及时更换，发现隐患要有效的排除；磨损和断丝超过安全规范要求的吊具、索具，严禁继续使用，应立即更换。<font color="#、在群塔、群吊同时进行作业时，要设置经验丰富的指挥人员，进行同一的协调、指挥，必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则，特行同一的协调、指挥，必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则，特别要注意的是夜间作业及交叉作业，防止相互碰撞发生安全事故。& & 4、吊运重物回转时，要尽量避开人群，在条件允许的情况下，不得将重物提升至最高限位时才进行回转，同时在避开障碍物的前提下，尽量在低位进行回转，运行到安装位置下方时，再行提升至安装部位。& & 5、在吊运大型的钢结构组装件时，相关的指挥人员要全程的旁站指挥，组件的两端必须各系一根大绳，人工控制回转及方向，防止与其它的结构或脚手架相互碰撞。& & 6、对超大型的重型的履带吊车，要进行严格的管理，行走路线，站车的位置地基要坚固，前后左右的障碍物是否排出除，在行使前和作业中，要组织分管的技术人员进行实地考察，并适时进行观察，发现隐患，保证在第一时间排除。& & 7、构件的码放要整齐规范，不得超高，地基要平整坚实，大风、大雨、大雪前后要进行认真地检查，做好加固和隐患的排除工作，防止发生倾覆事故。九、场内运输：& & 在现场拼装、焊接的大型组件，在进行场内运输时，超宽、超高、超长的组件，道路一定要平整、坚实、宽敞。运输车辆不准严重超载，装车要码放平稳，捆绑牢固，防止捆绑不稳发生倾覆事故，并安排专人全程指挥，观察前后左右的人员、路面状况及障碍物，防止刮蹭。
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十、对焊机、气瓶的使用要求：
交流电焊机安全操作规程
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
(5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6) 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。
(10)严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
(11) 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
(12) 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(13) 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。
(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(16) 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
(18) 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
(19) 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。
(20) 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。
气焊（气割）安全操作规程
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
(3) 进行气焊（气割）作业的人员必须持&特种作业操作证&方可上岗操作。
& & (4) 氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
(5) 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。
(6) 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
(7) 开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。
(8) 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
(9) 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。
(10) 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
(11) 在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
(12) 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
(13) 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
(14) 冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
(15) 不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
(16) 氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
(17) 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。
手持电动工具安全操作规程
(1) 一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
(2) 在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。
(3) 狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。
(4) 手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。
(5) 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
(6) 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
(7) 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
(8) 作业前的检查应符合下列要求：
a．外壳、手柄不出现裂缝、破损；
b．电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
c．各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
(10) 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
(11) 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
(12) 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
(13) 机具转动时，不得撒手不管。
(14) 使用角向磨光机时应符合下列要求：
a．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
b．磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
电焊工安全技术交底
1．必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。
2．电焊、气割，严格遵守&十不烧&规程操作。
3．电焊作业要严格执行动火审批规定。
4．每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。
5．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
6．焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。
7．施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。
8．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
9．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。
10．在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。
11．在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。
12．地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。
13．把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。
14．焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。
15．作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。
16．更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。
17．清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。
18．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。
19．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
20．雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。
21．焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。
22．暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。
23．工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。
十一、对高空作业的安全要求：
& & 1、凡是2m及以上高处和高空作业，必须系好安全带。钢结构施工要求必须使用双背式安全带，在条件允许的情况下，两根带子不得系挂在同一挂点上，确保一个挂点出现意外时，另一根能够有效地的起到保护作用。
& & 2、作业人员在翻越梁、柱交汇点时，不得将两根安全带同时摘开，防止人员在上或下节点时完全处于无防护的状态。要求无论上或下
只能摘开一根安全带，人员到达上部或下部的位置时，将已经摘开的安全带系挂好后，返回再摘开另一根安全绳，如果上下梁或节点太大和太高，要求2人配合保护，确保在任何时间，施工人员都要时时处于有效的保护中。在桁架上行走或移动作业部位时，用同样的方法，保持始终有安全带的保护。
& & 3、施工人员在进行作业时，安全带必须挂在结构梁、柱专用的防护栏杆钢丝绳上；（有条件处要分别挂在不同的部位）。在上下爬梯不使用安全带时，安全带要缠绕在自身的腰间，严禁将安全带搭在自身的肩上或拖着安全带上、下及行走，防止安全带挂在其后的突出物上，使人失去平衡而发生安全事故。钢丝安全绳支架要满焊牢固。
& & 4、高空作业严禁使用单背带或将2根安全带捆绑在一起使用。
十二、防止物体打击：
& &&&1、凡是在高空使用的扳手、手锤、撬棍等手动工具，必须用专用的安全绳把每一件工具连接系牢，（系在作业人员的手腕上或栓在临近的结构梁上），防止滑落对下方人员造成伤害。
& & 2、使用的上述用具（螺丝、螺母、焊条、焊条桶、焊枪、防护罩）等，要装在专用的工具袋内，不得随意放在梁上或柱头上，防止滑落。由于空间的作业面积狭小，在进行安装作业时，用多少材料，往上搬
运多少，不得存放过多的上述物品，保障必须的作业面积，备用的材料及备件要妥善的保管，放置稳妥、防止滑落，避免掉下酿成事故
十三、高空作业人员的安全防护：
1、安装人员必须穿软底的防滑鞋，电焊工穿软底的绝缘鞋，安全带要按照安全规范的要求使用（前面已经有交底），安全帽、防滑鞋、手套等防护用品，必须符合国家的安全标准，配备衣袖紧口的工作服；打磨工要配备防护眼镜，主桁架下边要架设防护平网（主桁架两边的宽度不得少于2米）；所有的主、次梁上、下舷，必须设置系挂安全带的钢丝安全绳，支撑钢丝绳的角钢必须满焊，钢丝绳不得有损伤，直径不得少于6mm，绳卡按规范设置，紧箍到位。
2、冬天由于天气寒冷，钢结构上容易起霜、结冰，黎明时是最严重的时候，要求钢结构队提前采取有效的防范措施。建议：（1）是否可以推迟早上班的时间。
（2）在进行高空作业时，要采取有效措施先除冰、除霜，确认安全无误时，方可进行高空作业。
3、冬天下雪时间多，在进行高空作业前，要安排人员先进行积雪的清扫（清扫时要认真负责，每一个角落必须清扫干净），清扫完毕时，必须经过项目部安全员及分包队安全员检查验收合格后，施工人员方可从事高空作业一、安全区的设置：地面钢结构加工场和结构吊运安装区域，要根据占地大小和安装的高度，要分别设置宽度不等的安全区，拉好醒目的安全警戒线，派专人全程旁站监护，疏导来往车辆及人员（严禁无关人员在安全区域通行或停留），必要时，经相关领导同意后，可以临时禁止通行。行或停留），必要时，经相关领导同意后，可以临时禁止通行。
十四、吊装安全：
1、吊装工作是钢屋架工程的关键工作，使用的是大型的吊装机械，自身重量大，调运的重量也大，在行走和进行吊装作业时，要求相关的技术人员要根据不同的部位、不同的构件，制定相应的施工方案和安全保障措施。
2、大型的构件吊装，大型机械运转、高空安装作业等高危险作业，要尽量安排在白天进行，夜间禁止进行吊装作业。
3、在吊卸运输车辆上的零散和不规则构件时，要严格按照吊装规范进行，该加钓饵的要加钓饵、防止钢丝绳打滑，异型构件不得使用（板夹），允许使用板夹的构件，不得用于高空吊运，只限于地面卸车。
4、无论大小起重机在进行作业时，起重臂下及回转半径内，禁止人员通行和停留（包括直接从事吊装作业的所有人员）。
5、已经进行安装完成的大型组装件，在没有进行有效的焊接加固情况下，不得过早摘开起重机的大钩，防止坠落发生严重的安全事故。
南京钢结构队技术方面应有详细的安全施工技术交底，摘钩的决定时间应由技术方面的人员或书面交底作为依据，防止发生意外。
6、临时支撑的垂直度必须满足于施工安全的需要。
十六、钢结构加工区安全：
1、高空高危险作业应尽量安排在白天进行，（如：柱顶桁架焊接、大型构件的吊运、大型机械使用等）。
2、结构组装件运输车辆大量进入现场，构件的大小、长短、形状、重量各异，在卸车时要格外小心，安排有经验的信号指挥工指挥。禁止非信号指挥人员违章指挥；重量、体积均庞大的构件，要放在地基坚实、宽敞的地方，要码放平稳，大件在下、小件在上，上下构件之间必须垫置方木，防止倾覆，同时不得阻塞道路。
& & 3、拼装屋架的临时平台，无论大小，地基要坚实，路基板要平稳，临时托架支撑柱必须焊接足够的剪刀撑，防止倾倒。单排架在没有连接前使用的倒链（简称葫芦）临时固定时，两边的钢丝绳要拉在钢架上端的同一地点，使单排架形成上下（三角形）固定，不得将两根钢丝绳分开拉结。单排架在地面平房时，应先设置好上下爬梯，禁止施工人员利用斜支撑上下，避免发生坠落事故。
4、已经加工完成的钢网架，在进行移动放置场地时，场地同样要求平整、坚实、宽敞，支撑钢柱要按照加工平台的要求设置，支撑柱由于不能与网架架有效焊接，要求支撑柱与网架下悬梁之间垫置方木，防止打滑，临时支撑住应加焊斜支撑，防止倾倒。同时要求每一个支撑点要均衡受力（可采用硬木大头楔，在相对方向同时楔紧）。钢网架在地面时就要设置好钢丝安全绳，禁止在没有钢丝绳防护的钢网架上行走或进行施工作业；严禁起吊进行安装。
十七、防火安全：
1、钢结构防火工作难度大，动火点多面广。分包队要定期的组织相关的管理人员和施工人员，进行有针对性的防火演练，逐步提高全体施工人员的防火意识和灭火应急技能技巧，做到有备无患。
2、要求每一个动火点设置1～2名看火人员（根据防护难度的大小），动火前必须将动火点垂直下方（半径）10米范围内的易燃物清理干净，同时要配备足够的灭火器材，（如: 灭火器、消防用水、沙袋等），高空动火必须设置接火盆，并用防火毯将接火盆的四周封闭严密。在没有完善防火工作的各项准备前，不得动用电气焊，防止火花及未冷却的炭渣四处飞溅引发火灾事故。
3、在有多层防护网的高空动火时，要求在高空和地面分别设置看火人员，做到上下立体防护，确保万无一失。
4、冬季天寒地冻，多风，干燥，极易发生火灾事故。钢结构施工的重点是电焊和气焊作业，防范工作难度大，钢结构施工单位要着重抓好安全防火工作。
5、加强对动火部位的防火管理，增加看火人员，配备足够的消防设施和灭火器材，做到在发生火灾事故时，能够在第一最佳时间内将火扑灭，减少损失和影响。
6、要把所有的动火部位和动火点附近的易燃物品清除干净，彻底的消除发生火灾事故的一切外在条件。
& &&&7、在6级以上大风的时，应停止电气焊等明火作业。
& &&&8、钢结构队要组织专业安全防火人员，进行定期和不定期的巡视检查，特别是夜间（包括施工现场和生活区），发现违章动火或存在火灾隐患的地方或部位，能够早发现并及时地采取有效的防范措施。
十八：冬季施工：
1、作业前要先清理钢构件上积雪或冰霜，采取防滑措施穿戴好防护用品后方可进行作业，施工人员不宜在高空长时间作业，可采用两班倒的方法，防止人员冻伤。
2、要搞好后勤保障工作，保证工人在夜晚能够充分的休息好，保持充足的体力，在高空作业时能够有效地御寒。建议在高空作业的人员2小时一轮换，确保不被冻伤；5级以上大风应停止高空作业。
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提醒楼主，要根据施工工艺制定安全措施，必须具有针对性和可操作性，还要考虑经济性。
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我是酱油男，顺手挣钱1分
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学学习，开开心
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好像很厉害的样子
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