如题，因为要与人和股做，预计投资1000w＋, 40台机器，想问问最近深圳这块的情况如何，各位达人谢谢了
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　　不懂这块，但是支持楼主！
　　@LX行者无疆 2楼
23:33:00　　不懂这块，但是支持楼主！　　-----------------------------　　谢谢，急需知道CNC加工的行情，主要是手机部件及钟表类加工。
　　有那么多订单吗'我做这行的
　　这大投资了，要好好评估哦，现在是淡季
　　@SCC宽宽 4楼
23:38:00　　有那么多订单吗'我做这行的　　-----------------------------　　谢谢达人先， 我是另外行业转过来的，可否大概介绍下这方面的情况， 手机部件加工听说单很大 很多CNC厂都接不过来 不知是否属实
　　@weilai202 5楼
23:40:00　　这大投资了，要好好评估哦，现在是淡季　　-----------------------------　　这行的旺季是什么时候，什么产品比较好做点呢，谢谢
　　@SCC宽宽
23:38:00　　有那么多订单吗'我做这行的　　-----------------------------　　@hawan2012 6楼
23:46:00　　谢谢达人先， 我是另外行业转过来的，可否大概介绍下这方面的情况， 手机部件加工听说单很大 很多CNC厂都接不过来 不知是否属实　　-----------------------------　　合作伙伴说很多单要求的入门机器台数就要40台以上，刚有一个单要签下来因为规模就泡汤了。另外这行去年倒闭的厂多吗？
　　@打工浅尝辄止 9楼
23:50:00　　每个厂都有忙时闲时。我是cnc工人，模具厂，活一直很多。之前在另外那个做产品的五金厂，忙一阵闲一阵　　-----------------------------　　谢谢回复， 你们厂规模如何， 有做过手机部件的加工吗
　　不懂就敢干。胆子真大
　　@去过洞庭湖 11楼
23:56:00　　不懂就敢干。胆子真大　　-----------------------------　　呵呵
合作方实际上我以前的供应商，双方对对方人品都比较肯定，现在是他想扩大这个部门于是问我有兴趣一起做没有。
　　十几年的经验！RF和pogopin车制生产主管
　　@车床5 13楼
00:18:00　　十几年的经验！RF和pogopin车制生产主管　　-----------------------------　　额。。。给点专业意见阿。。。。
　　@hawan-04 00:55:00　　@车床5 13楼
00:18:00 　　十几年的经验！RF和pogopin车制生产主管 　　----------------------------- 　　额。。。给点专业意见阿。。。。　　-----------------------------　　cnc和在下有关。　　淡季旺季还是和客户订单有关。　　用机器来考虑规模片面了一些。　　用的机器，控制的公差，管理层，技工等等都有关系。　　拼数量的时代已经过去，决定你是否赚钱的大单，是品质和服务。
　　回复第7楼，@hawan2012　　@weilai202 5楼
23:40:00 　　这大投资了，要好好评估哦，现在是淡季 　　----------------------------- 　　这行的旺季是什么时候，什么产品比较好做点呢，谢谢　　--------------------------　　表，手表、电表、水表里面的配件，要求都很精密的说！我去年没买表，这些是说认真的！！！　　
　　我就做这行配套的。有兴趣的话留个qq　　
　　回复第15楼，@黄金小白　　@hawan-04 00:55:00 　　@车床5 13楼
00:18:00 　　十几年的经验！RF和pogopin车制生产主管 　　----------------------------- 　　额。。。给点专业意见阿。。。。 　　----------------------------- 　　cnc和在下有关。 　　淡季旺季还是和客户订单有关。 　　用机器来考虑规模片面了一些。 　　用的机器，控制的公差，管理层，技工等等都有关系。 　　拼数量的时代已经过去，决定你是否赚钱的大单，是品质和服务。 　　--------------------------　　谢谢专业信息 在订单满足的情况下如果按正常回报率计算 可否两年回本呢　　
　　回复第17楼，@nj0851　　我就做这行配套的。有兴趣的话留个qq 　　--------------------------　　最近这行怎么样 　　
　　每年四月中到七月，是相当淡的！过后就一会忙一会闲！还有，款不好收！
　　回复第17楼，
@nj0851　　我就做这行配套的。有兴趣的话留个qq　　--------------------------　　@hawan2012 19楼
02:00:00　　最近这行怎么样 　　-----------------------------　　LZ，这行刚兴起的时候我记得在长安浙江宁波一班人几乎垄断了周边的CNC加工，那时我是个学徒，他们每个人也就两三台机器，只要一有大单我老板打个电话，门钱马路就立马停满了车，我记得当时是雕铜牌，半个月时间，老板用雕铜牌剩下的废料给他老婆买了个钻戒，还请我们去吃了顿好滴，当时他是这么跟我说的，雕手表的要求多，雕手机配件的在中国多半是山寨，您以后要做就要做铜跟银，反正我是混个两年我就去干别的了，到那时这行肯定很累！
　　听过自行车零件也搞这个，但是口碑不是很好，有瑕疵就说是公差　　
　　哦，错了，不是一个意思　　
　　回复第15楼，@黄金小白　　@hawan-04 00:55:00 　　@车床5 13楼
00:18:00 　　十几年的经验！RF和pogopin车制生产主管 　　----------------------------- 　　额。。。给点专业意见阿。。。。 　　----------------------------- 　　cnc和在下有关。 　　淡季旺季还是和客户订单有关。 　　用机器来考虑规模片面了一些。 　　用的机器，控制的公差，管理层，技工等等都有关系。 　　拼数量的时代已经过去，决定你是否赚钱的大单，是品质和服务。 　　--------------------------　　谢谢专业信息 在订单满足的情况下如果按正常回报率计算 可否两年回本呢　　===========================================================================　　这要看订单的利润了。在苹果没没落的时候很多一年就回本了。今年很多CNC厂很难过，你可以去问机床供应商，他们今年也不好做
　　我朋友说今年貌似挺不错的！但是怕以后不行！　　
　　主要是现在的收款还好不好收，不然你就要给别人压住货款了。　　
　　CNC加工磨边（TP或盖板）一直是产能比较瓶颈的地方，要很多机和和比较大的场所　　如果想了解CNC设备可加我
　　@icy99012 25楼
08:59:00　　我朋友说今年貌似挺不错的！但是怕以后不行！　　-----------------------------　　你朋友主要做什么加工的呢
　　@SHSZKK 26楼
12:53:00　　主要是现在的收款还好不好收，不然你就要给别人压住货款了。　　-----------------------------　　是的 现在最大的风险其实就是这个
　　@icy99012
08:59:00　　我朋友说今年貌似挺不错的！但是怕以后不行！　　-----------------------------　　@hawan2012 28楼
20:03:00　　你朋友主要做什么加工的呢　　-----------------------------　　表壳的！
　　吹水吧，40台CNC你准备请多少个工人，机器放哪里？
　　手机行业，除非你能够接到大厂做不过来转发给你做的单，要不也不好做。
　　1000万40台机器？？？？？　　我们车间4台牧野机都不止这个数！！！　　
　　楼主慎重，千万不要盲目，四十台机有点悬？
　　回复第33楼，@金字塔下的石头　　1000万40台机器？？？？？ 　　我们车间4台牧野机都不止这个数！！！ 　　--------------------------　　不好意思 我们主要做电子原件加工 三轴就够了　　
　　回复第31楼，@Cracky_de　　吹水吧，40台CNC你准备请多少个工人，机器放哪里？　　--------------------------　　我无语了 投资这么大 还怕租不到场地 请不到工人?　　
　　回复第30楼，@icy99012　　@icy99012 25楼
08:59:00 　　我朋友说今年貌似挺不错的！但是怕以后不行！ 　　----------------------------- 　　@hawan2012 28楼
20:03:00 　　你朋友主要做什么加工的呢 　　----------------------------- 　　表壳的！　　--------------------------　　呵呵 同行业的 说下厂名字说不定大家都互相认识　　
　　加工费太透明了。。。。。。
　　回复第38楼，@思绪凌乱09　　加工费太透明了。。。。。。　　--------------------------　　你身边做这行的朋友今年怎么样　　
　　回复第30楼，
@icy99012　　@icy99012
08:59:00　　我朋友说今年貌似挺不错的！但是怕以后不行！　　-----------------------------　　@hawan2012
20:03:00　　你朋友主要做什么加工的呢　　-----------------------------　　表壳的！　　--------------------------　　@hawan2012 37楼
13:15:00　　呵呵 同行业的 说下厂名字说不定大家都互相认识　　-----------------------------　　我不知道什么公司的，他换了好多厂
现在回家做生意去了！
　　回复第30楼，
@icy99012　　@icy99012
08:59:00　　我朋友说今年貌似挺不错的！但是怕以后不行！　　-----------------------------　　@hawan2012
20:03:00　　你朋友主要做什么加工的呢　　-----------------------------　　表壳的！　　--------------------------　　@hawan2012
13:15:00　　呵呵 同行业的 说下厂名字说不定大家都互相认识　　-----------------------------　　@icy99012 41楼
13:19:00　　我不知道什么公司的，他换了好多厂 现在回家做生意去了！　　-----------------------------　　都慢慢转型了，做一些精密模具。。。。。
　　拿着1000W还不如现在去买金条，两年后绝对比开CNC厂赚得多。我也是做加工多年，CNC行业太难做了。没有拓展好业务的话，建议先买个20台的样子摸着石头过河吧...CNC加工中出现这些问题，你懂得怎么处理吗？
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CNC加工中出现这些问题，你懂得怎么处理吗？
一、工件过切：原因：1、弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。2、操作员操作不当。3、切削余量不均匀。（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15）4、切削参数不当（如：公差太大、SF设置太快等）。改善：1、用刀原则：能大不小、能短不长。2、添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。3、合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。4、利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。&二、分中问题：原因：1、操作员手动操作时不准确。2、模具周边有毛刺。3、分中棒有磁。4、模具四边不垂直。改善：1、手动操作要反复进行仔细检查，分中尽量在同一点同一高度。2、模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净，最后用手确认。3、对模具分中前将分中棒先退磁，（可用陶瓷分中棒或其它）。4、校表检查模具四边是否垂直，（垂直度误差大需与钳工检讨方案）。三、对刀问题：原因：1、操作员手动操作时不准确。2、刀具装夹有误。3、飞刀上刀片有误（飞刀本身有一定的误差）。4、R刀与平底刀及飞刀之间有误差。改善：1、手动操作要反复进行仔细检查，对刀尽量在同一点。2、刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净。3、飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。4、单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。四、撞机-编程：原因：1、安全高度不够或没设（快速进给G00时刀或夹头撞在工件上）。2、程序单上的刀具和实际程序刀具写错。3、程序单上的刀具长度（刃长）和实际加工的深度写错。4、程序单上深度Z轴取数和实际Z轴取数写错。5、编程时座标设置错误。改善：1、对工件的高度进行准确的测量也确保安全高度在工件之上。2、程序单上的刀具和实际程序刀具要一致（尽量用自动出程序单或用图片出程序单）。3、对实际在工件上加工的深度进行测量，在程序单上写清楚刀具的长度及刃长（一般刀具夹长高出工件2-3MM、刀刃长避空为0.5-1.0MM）。4、在工件上实际Z轴取数，在程序单上写清楚。（此操作一般为手动操作写好要反复检查）。&五、撞机-操作员：原因：1、深度Z轴对刀错误·。2、分中碰数及操数错误（如：单边取数没有进刀半径等）。3、用错刀（如：D4刀用D10刀来加工）。4、程序走错（如：A7.NC走A9.NC了）。5、手动操作时手轮摇错了方向。6、手动快速进给时按错方向（如：-X 按 +X）。改善：1、深度Z轴对刀一定要注意对刀在什么位置上。（底面、顶面、分析面等）。2、分中碰数及操数完成后要反复的检查。3、装夹刀具时要反复和程序单及程序对照检查后在装上。4、程序要一条一条的按顺序走。5、在用手动操作时，操作员自己要加强机床的操作熟练度。6、在手动快速移动时，可先将Z轴升高到工件上面在移动。&六、曲面精度：原因：1、切削参数不合理，工件曲面表面粗糙·。2、刀具刃口不锋利。3、刀具装夹太长，刀刃避空太长。4、排屑，吹气，冲油不好。5、编程走刀方式，（可以尽量考虑走顺铣）。6、工件有毛刺。改善：1、切削参数，公差，余量，转速进给设置要合理。2、刀具要求操作员不定期检查，不定期更换。3、装夹刀具时要求操作员尽量要夹短，刀刃避空不要太长。4、对于平刀，R刀，圆鼻刀的下切，转速进给设置要合理。5、工件有毛刺：根我们的机床，刀具，走刀方式有直接关系。所以我们要了解机床的性能，对有毛刺的边进行补刀。
喜欢该文的人也喜欢CNC加工中出现这些问题，你怎么处理？有问题，上知乎。知乎作为中文互联网最大的知识分享平台，以「知识连接一切」为愿景，致力于构建一个人人都可以便捷接入的知识分享网络，让人们便捷地与世界分享知识、经验和见解，发现更大的世界。一、工件过切：原因：1、弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。2、操作员操作不当。3、切削余量不均匀。（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15）4、切削参数不当（如：公差太大、SF设置太快等）。改善：1、用刀原则：能大不小、能短不长。2、添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。3、合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。4、利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。二、分中问题：原因：1、操作员手动操作时不准确。2、模具周边有毛刺。3、分中棒有磁。4、模具四边不垂直。改善：1、手动操作要反复进行仔细检查，分中尽量在同一点同一高度。2、模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净，最后用手确认。3、对模具分中前将分中棒先退磁，（可用陶瓷分中棒或其它）。4、校表检查模具四边是否垂直，（垂直度误差大需与钳工检讨方案）。三、对刀问题：原因：1、操作员手动操作时不准确。2、刀具装夹有误。3、飞刀上刀片有误（飞刀本身有一定的误差）。4、R刀与平底刀及飞刀之间有误差。改善：1、手动操作要反复进行仔细检查，对刀尽量在同一点。2、刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净。3、飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。4、单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。四、撞机-编程：原因：1、安全高度不够或没设（快速进给G00时刀或夹头撞在工件上）。2、程序单上的刀具和实际程序刀具写错。3、程序单上的刀具长度（刃长）和实际加工的深度写错。4、程序单上深度Z轴取数和实际Z轴取数写错。5、编程时座标设置错误。改善：1、对工件的高度进行准确的测量也确保安全高度在工件之上。2、程序单上的刀具和实际程序刀具要一致（尽量用自动出程序单或用图片出程序单）。3、对实际在工件上加工的深度进行测量，在程序单上写清楚刀具的长度及刃长（一般刀具夹长高出工件2-3MM、刀刃长避空为0.5-1.0MM）。4、在工件上实际Z轴取数，在程序单上写清楚。（此操作一般为手动操作写好要反复检查）。五、撞机-操作员：原因：1、深度Z轴对刀错误·。2、分中碰数及操数错误（如：单边取数没有进刀半径等）。3、用错刀（如：D4刀用D10刀来加工）。4、程序走错（如：A7.NC走A9.NC了）。5、手动操作时手轮摇错了方向。6、手动快速进给时按错方向（如：-X 按 +X）。改善：1、深度Z轴对刀一定要注意对刀在什么位置上。（底面、顶面、分析面等）。2、分中碰数及操数完成后要反复的检查。3、装夹刀具时要反复和程序单及程序对照检查后在装上。4、程序要一条一条的按顺序走。5、在用手动操作时，操作员自己要加强机床的操作熟练度。6、在手动快速移动时，可先将Z轴升高到工件上面在移动。六、曲面精度：原因：1、切削参数不合理，工件曲面表面粗糙·。2、刀具刃口不锋利。3、刀具装夹太长，刀刃避空太长。4、排屑，吹气，冲油不好。5、编程走刀方式，（可以尽量考虑走顺铣）。6、工件有毛刺。改善：1、切削参数，公差，余量，转速进给设置要合理。2、刀具要求操作员不定期检查，不定期更换。3、装夹刀具时要求操作员尽量要夹短，刀刃避空不要太长。4、对于平刀，R刀，圆鼻刀的下切，转速进给设置要合理。5、工件有毛刺：根我们的机床，刀具，走刀方式有直接关系。所以我们要了解机床的性能，对有毛刺的边进行补刀，需要摆脱操机，想学习编程在群可以帮助你。0分享收藏文章被以下专栏收录本专栏每天都会分享视频和资料，有不懂的可以联系我，方便的也可以加入到同行共享群来一起交流学习，五湖四海的朋友齐聚一堂，大家相互交流，共同进步！您现在的位置：&&
CNC加工老师傅的经验分享 这些你都知道吗？
　　CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫&CNC加工中心。&&　　一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。&　　1.白钢刀转速不可太快。&　　2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。&　　3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。&　　4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。&　　5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。&　　6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。&　　7.校表平面四边角要锣平。&　　8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。&　　9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。&　　10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。&　　11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。&　　12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。&　　13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。&　　14.做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。&　　15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。&　　16.勤于学**，善于思考，不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀；小刀清角,大刀精修；不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。&　　17.毛坯材料硬度高：&　　逆铣较好毛坯材料硬度低：顺铣较好机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工(小切削量加工)。&　　18.铜公加工方法及注意事项：&　　在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，zui高点移到Z=0，方可以加工，铜公火花位可加工负预留量。在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全，校表分中的基准等。加工铜公要注意的事项：火花位的确定，一般幼公(即精公)预留量为0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具体火花位的大小可由做模师父定。铜公有没有加工不到的死角，是否需要拆多一个散公来。加工铜工的刀路按排一般是：大刀(平刀)开粗-小刀(平刀)清角�光刀用球刀光曲面。开粗一般教师用平刀不用球刀，大刀后用小刀开粗，然后将外形光到数，接着用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要图省事，为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围，以免直播太多的空刀。铜公，特别是幼公，是精度要求比较高的，公差一般选0.005~0.02，步距0.05~0.3。铜公开粗时要留球刀位的过刀位，即要将铜公外形开粗深一个刀半径。铜公还要加工分中位，校表基准，火花放电时要校正铜工，一般校三个面(上，下，左，右)加工出的铜工必须有三个基准面。铜料是比较容易加工的材料，走刀速度，转速都可以快一点，开粗时，留加工余量0.2~0.5,视工件大小而定，加工余量大，开粗时走刀就可以快，提高效率。注：括号内为高速钢刀对钢料开粗时的参数，以上走刀速度是指开粗时，要光外形F=300~500，钢料光刀F为50~200。&　　19.前模开粗的问题：&　　首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180o即变成了前模图，当然还要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用镜身的方法将铜工图变成前模图，有时会错(当铜公图X方向Y方向都不对称时)。前模加工时有二个难点：材料比较硬；前模不可轻易烧焊，错不得。前模开粗时用刀原则同铜工相似，大刀开粗&小刀工粗&大刀光刀&小刀光刀，但前模应尽量用大刀，不要用太小的刀，容易弹刀，开粗通常先用刀把()开粗，光刀时也尽量用圆鼻刀，因这种刀够大，有力，有分型面的前模加工时，通常会碰到一个问题，当光刀时分型面因碰穿机要准娄数，而型腔要留0.2~0.5的加工余量(留出来打火花)。这是可以将模具型腔表面朝正向补正0.2~0.5,面在写刀路时将加工余量设为0。前模开粗或光刀时通常要限定走刀范围，要记住你所设的范围是刀具中心的范围，不是刀具边界的范围，不是刀所加工到的范围，而大一个刀具半径。前模开粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工时分型面，枕位面一般要加工到准数，而碰穿面可以留0.1余量，以备配模。&　　20.加工后模常碰到的问题：&　　后模有原身科或镶科二种，后模同前模一样是钢料，材料较硬，应尽量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行铣光刀，选刀的原则是大刀开粗&小刀开粗&大刀光刀&小刀光刀。后模图通常是铜公图缩小料位加上PL面，枕位，原身留出的东西而成，如果料位比较均匀，可以直接在加工信息量里留负料位即可，但是PL(分型面)，枕位，碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补正一个料位或者把科画出来。原身科常碰到的一个问题是球刀清不到利角，这时可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如镶科，则后模分为藏框和科芯，加藏科时，要注意多走几遍空刀，不然框会有斜度，上边准数，下边小，很难配模，特别是较深的框，一定要注意这个问题，光框的刀也要新好，并且选用大一点的刀。科芯如果太高，可以先翻过来加工框位，然后装配进框后，再加工形状，有时有支口，要注意，不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。为了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯光刀时公差和步距可以稍大一点，公差0.01~0.03进给0.2~0.5。&　　21.散铜公加工中的问题：&　　有时整体铜公加工有困难，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就可以考虑分多一个铜公，有时局部需要清角铜公，这种铜公的加工并不困难，但一定要搞清楚的确良火花时的偏数，校表基准。&　　22.薄盘位铜公的加工：&　　这种铜公加工时很容易变开，加工时要用新刀，刀要小点，进刀也不能太大，加工时可以先将长度a做准，但d留大点余量(如1.0mm)再二边走，每次深度h=0.2~1，深度进刀不要太多，也不要一周绕着走刀，而要分成二边分别走。&　　23.左、右件和一出二的方向：&　　有时一套模会出二个零件，对于分左右件的，图形能过镜射来制作。如果是出二个相同的零件，则图形一定要在XY内平称或旋转，一定不可以镜射，务必小心，不要搞反方向。&　　24.模具的方向：&　　模胚的四个导栓孔，不是完全对称，有一个是不对称的，所以加工前后模时这末搞清楚，每一块模板上都有基准，加工完的前后模合起来一定要基准对基准，特别是对原身模胚成形的模具一定要注意。画图时也注意方向，铜公的方向和正视图(俯视图)的方向一致，科芯，藏科框的方向和铜公一致，前模则相反。曲面上的槽或凸台等一些装饰线条，因为比较窄，所以不好加工。对于凹槽，我们一般将槽避空，即铣深一些，然后再补一个散公做出沉面，凸台一般只能分开做一个散公，大铜公不做，这样才能保证质量。&　　25.模具，产品的配合公差：&　　一套产品通常有几个及十几个零件，这些零件的主要配合尺寸都是电脑锣加工保证的，选择合理的公差就很重要，尤其是有些产品设计图没有考虑配合问题。底，面壳的配合，外形无疑是0对0配合，定位是靠支口保证的，凹支口和凸支口的公差一般0.1MM，单边。大身上的配件如透明镜，一般配件外形要比大身上的尺寸小单边0.1~0.2.大身上的活动配件，如按钮，配件外形要比大身上的外形比单边小0.1~0.5。大身上的配件表面形状一般要和大身上的表面形状一致，可以从大身表面下来。&　　26.出模斜度(拔模角)：&　　朔胶模都要做出模斜度，不然会擦花，如果图纸没有标明，可以同做模师傅商量，出模斜度一般0.5~3度如果蚀纹的模具，出模角要做大一点，2~5度，视蚀纹粗细而定。&　　27.下刀问题：&　　很多时候，鳘刀刚铣时，吃刀量都比较大，容易引起断刀，弹刀，这时可以先将下刀位开粗或者鳘刀抬刀走，或者昼在料外边下刀，总之要充分考虑这个问题。抢刀，弹刀，掉刀当加工量比较大时，刀夹得太长，刀太小时常会发生这种情况。加工量比较大，特别是浓度进刀较多时，容易发生，如光侧面深度H=50mm直径3/4刀，我们可以分25mm二次加工，就不容易发生。刀具夹得太长，刀具装得长短对加工很重要，应尽量装夹短一些，初学者都很容易忽略这个问题，程序纸上一定要标明刀具的装夹长度。转角时很容易抢刀，解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过，再换大的刀光侧面。象如图直径8的半圆槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，就很容易抢刀，解决的办法是(1)用R3走扫描刀路(2)先用R3开粗，zui后用R4的刀清角光刀。&　　28.磨小刀：&　　电脑锣加工的形状各异经常需要磨各种小刀，各种成形刀磨损了，也需磨，要达到以下几占才可以磨出一把能用的刀1。刀具的四个角要一样高2。A点要比D点高3刀具的前锋(刀面)要比后而高，即有一定后角。&　　29.过切检查：&　　过切是masterCAM经常会发生的问题，千万要小心。过切可能出现在多曲面开粗，光刀，刀路修剪，外形，挖槽时，即使胸的参数设定、立体图都正确，也有可能发生，有些是软件本身的失误，zui主要的检查方法是将刀路模似一遍，在顶视图，边视图反复检查，没有检查的刀路不允许上机。外形铣削时，下刀位置选择不当，也会过切，可以改变下刀位，即可避免。&　　30.铣削方向：&　　电脑锣一般都是顺铣，不象铣床逆铣，原因是电脑锣的刚性比较好，不易让刀，背隙小，铣外形或者内槽都是左补偿。当加工左右对称的形状时，外形刀路不能镜射，否则镜射过的那边加工效果就不好。程序纸的写法为了和操作机床的人员沟通，程序纸应包括1)程序名2刀具大小及长度3加工刀路方法4加工余量5开粗或光刀6图档名称18.图形管理电脑图应妥善分档管理，zui好是一个产品建一个目录，一个零件起一个别名字，如铜公图名为A10，后模图可为A10C，前模图名为A10CAV，散铜公图名为A10S1，这样就比较清楚。19.不同软件间格式转换：和AutoCAD的沟通，MastCAM7以上版本的可以直接读DWG文件，低于7版本可以先在autocad转成DXF格式。其它CAM软件如(cimtron,pro/e，UG)等可以先转成IGS格式。&　　31.DNC用法：&　　程序完成后，经过检查，没有问题就可以抄到DNC电脑里实际加工了，抄程序有二种方法1用磁盘抄2通过局域网传送。然后启动DNC软件，找到要运行的程序，按ENTER键就行了。&　　32.坐标系：&　　有三种，机械坐标系，加工坐标系，临时坐标系三种。机械坐标系，机械零点是机械上一个基准点，每次开电后，原点归零后就被确定下来，机械零点的位置由机械厂定，不要改变。加工坐标系是用于工件加工的，是机械坐标系的子坐标系，取机械坐标系中的一个点(一般是工件中心点)作为坐标原点，将这个点的机械坐标值记录下来，作为加工坐标系列的原点，即可设加工坐标系。临时坐标系：随时以每一个点清零作坐标原点。对应于坐标值也有三种坐标值：机械坐标值，加工坐标值，临时坐标值(也称相对坐标值)&　　33.常用过滤值：常用过滤值0.001~0.02，过滤半径R=0.1~0.5。开粗刀路取大值，光曲面刀路取小值，曲面半径较小取大值，曲面半径较大取小值。过滤可有效地减小程序容量，走刀更加畅，但过大则影响加工精度。
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