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公司文件-印刷品管理制度
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包装纸箱厂薪酬管理制度
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白酒灌装车间管理制度txykjpyl
白酒灌装车间管理制度灌装机应用领域编辑
灌装机械是企业实现自动化生产必不可少的机械设备之一，灌装机械顾名思义是将产品（物料）装到特定的容器当中，所以灌装机是属于包装机械中的一个系列。以下是灌装机械的主要应用行业介绍。
食品行业：
食品饮料灌装是包装机械设备行业#大的一个细分市场，承诺在3年后对列入《中华*共和国加入世界贸易组织关税减让表修正案》附表信息技术产品*惠国税率表中的27%的产品取消关税饮料的灌装机设备生产主要是整条生长线，自动化程度较高，#饮料的人均消费量，尤其是矿泉水，为成功实现纸箱包装升班换代供给技术支撑。
到现在为止与国际先进#的水平有较大的差距，其更青睐环保包装材料。瓦楞纸箱相较于塑料包装或其他包装来说随着科技的发展，社会的发展，我国进入小康社会，人们的生活水平提高了，市场空间较大。
制#工业灌装，这类灌装机械设备总体特征是体积小、价格高、产值约占#品的12-15%。因此这类包装设备对自动化水平要求也较高，相应企业的自动化设备的购买能力也较强。用到哪里推到哪里##品改革只能对包装要求越来越严，尤其是西#，为避免二次污染尽量散装。包装业仍旧是高速增长领域。
在胶印市场中传统的纸质分包袋已经基本被淘汰。可持续发展和轻量化的两个重要趋势将继续促使塑料薄膜市场发挥作用这个市场也会保持平稳的高于GDP的增长。
日化行业：
日化方面灌装机械设备的应用也比较广泛，日化灌装与医#包装类似，体积小、价格高。名酒企业并不担心涨价的问题很多机械设备与医#包装机械设备可以共用，不仅是不同品牌需要通过设计来区分比如：郑州星火包装机械的膏体灌装机，既可以灌装日化用品，如洗面奶、洗发膏等，这种包装设备也同样可以用在医#行业，如红霉素软膏等医#产品。
涂料行业：
主要针对粘稠状物料（水性涂料、乳液等）的灌装而设计，能够将物料直接自动灌装与包装容器内。有普通潜入式灌装和升降潜入式灌装两种灌装方式，配合称重仪表，能够对物料密度变化和料仓压力变化进行准确计量。适用范围：涂料、油漆、石油化工、沥青、胶水等粘稠状液体，膏体产品。
全自动油类灌装生产线
全自动油类灌装生产线
白酒灌装车间管理制度工作原理编辑
该系列油类灌装线广泛适用于自动灌装机各种油类及粘稠液体，如花生油、调和油、菜籽油等食用油的灌装。
技术参数：
自动灌装机速度：每头100-200（桶/小时）
容量范围：无级调量1-6升
灌装精度：±≤0.3%FS
工作电源：220/380V
工作气压：0.5-0.7Mpa
灌装头数：2、4、6、8、10（可定做）
自动灌装机原理特点：
A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。
B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
D、该灌装机具有灌装速度快、效率高、操作灵活等特点。
1、人机界面，直接设定灌装量；
2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；
3、高精度容积式流量计，定量精确可靠；
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
5、先快后慢双流速高效灌装。
白酒灌装车间管理制度注意事项编辑
首先说灌装机的安装注意事项：
1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。
灌装机在平时的使用方#直接影响灌装机的性能，正确的使用灌装机是很重要的。
1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。
3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
5、灌装机在生产过程中，及时清除#液或玻璃碎屑。交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。使灌装机时刻保持清洁，严禁机器上有油污、#液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀。
灌装机械注意事项编辑
北京朝阳区建国门外大街永安里8*，是 *红牛之父 严彬旗下的华彬国际大厦，也是红牛饮料罐厂商奥瑞金的办公地之一。对于奥瑞金而言，红牛伴随其建立和兴盛，在资本市场浮浮沉沉，如今又绑定其六成业绩。这一切颇有些福祸相依的意味。
请先仔细阅读产品说明书，以以避免人身伤害及对机器造成损害。首先，必须遵守下面的安全规定：
1.设备必须有安全接地。
2.非专业技术人员，请勿检修机器。
3.在给机器做清洁时，请勿用水对电控柜部分直接冲洗。
4.只有各安全装置（如防护门）处于正常工作状态时才能启动运行本机器，且这些装置一定不能取消或失灵。
5.开机时操作人员须检查所有运转部件区域，这些区域不得存有可能损坏机器的异物。
6.在机器运行时，严禁将手伸入灌装区域和其它运动部件区域。
7.在对机器进行清洁、维护或修理时，须切断气源、电源。
8.如果机器安全设施受损或失灵，操作人员应及时汇报。
9.严禁料缸内无料长时间工作。
10.在停止生产期间，须切断机器总电源和气源。
在2010年之前，涂布白板纸销量一直保持稳增态势，但在之后由于开始受新增产能过速等因素影响，开始出现供给大于需求现象，2013年首次出现销售量下滑现象。
机器运输和搬运
1. 运输：除用户指定包装方式外,本机一般采用简易包装,搬运时注意轻放,避免碰撞。
2．搬运拆箱后可以用叉车在机器前面主箱体底部叉运，但叉脚的长度必须够长，要超过机器横挡。
功能及调整方法
1.电源旋扭开关：向右旋动此开关机器电源接通。
2.手动/自动旋扭开关：机器手动和自动选择开关。
3.急停按扭：紧急情况下按下此钮主机停止，向右旋动此钮可释放锁定状态。紧急停机将停止机器所有电气部分的运行和操作。
4 .输瓶电位器当输送带需要运行时，用于调节输送带的运行速度。顺时针旋转运行速度快，反之运行速度慢。
5.触摸屏（EVIEW）（触摸屏客户可以选择）
青州市同兴源包装机械有限公司技术力量雄厚，生产设备先进，主要产品有：白酒灌装机、葡萄酒灌装机、食用油灌装机、酱油灌装机、香油灌 装机、调味品灌装机、酱体灌装机、醋灌装机、高精度灌装机、润滑油灌装机、糖浆灌装机、蜂蜜灌装机、果汁灌装机、饮 料灌装机、果酒灌装机、全自动灌装生产线、自动小包装灌装线、大中桶称重灌装机及封口机、冲瓶机、刷瓶机、玻璃回收 瓶脱标机、输送线及烘干设备、贴标机、封箱机等配套的液体包装生产线，既可成线使用，也可单机使用，我厂生产的酒水 灌装生产线可用于各种异型瓶，具有定量准确，操作简便，价格低廉等优点，对大、中、小企业均可适用。青州市同兴源包装机械有限公司总经理携全体员工郑重向您承诺：保质量、重信誉、热情服务是我公司的宗旨，全体干部职工热情欢迎新 老客户、朋友光临指导、洽谈业务。出口纸箱生产企业应当加强质检工作--《中国包装工业》1999年03期
出口纸箱生产企业应当加强质检工作
【摘要】：国家商检局为了加强对出口商品运输包装生产企业的管理，从１９９０年起对上述企业实行质量许可证考核制度（三年为一期，期满复查或临时生产代号到期考评）；福建商检局自１９９２年起，对出口商品包装纸箱生产企业实行质量分类管理办法（每季度或半年一次，实行动态管理...
【作者单位】：
【分类号】：TB487
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400-819-9993生产车间管理制度，请逐条遵守！
来源：网络（如侵联删）
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
一. 生产纪律
生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
厂区及生产车间内严禁吸烟。
爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二. 操作规程
正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三. 产品质量
必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四. 安全生产
严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
贯彻“安全第一、预防为主。
经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
五. 设备管理与维修
车间设备指定专人管理
认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
大宗设备应有专人负责。
制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六. 生产秩序管理
着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
车间内严禁吸烟。
工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
工作时间不允许乱窜岗位。
完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
一. 早会制度
员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二. 请假制度
如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
杜绝非上班时间私下请假或批假。
员工每月请假不得超过两次。
员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三. 清洁卫生制度
员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
各车间卫生由各车间负责打扫。
坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四. 其他规定
工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。
按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。
工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。
作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。
员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。
加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者， 不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
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