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纺粘无纺布制造方法
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在无纺布制造方法中，由于纺粘法在制造技术、产品性能及生产效率等方面都存在着明显的优势，使它在近20年来获得了举世瞩目的快速发展。现在无纺布生产中约有40%~50%采用熔体纺丝法（包括纺粘法、熔喷法以及二者的复合法），该熔体纺丝生产方法在各地区总产量中所占的比例分别美国为50%、欧洲37%及日本的41%等，由资料显示可看出先进国家都以熔体纺丝法为无纺布的主要生产方式。在1998年代最发达的北美地区，纺粘无纺布的市场己占全部无纺布市场的54%之多。
　　纺粘法无纺布研究是自50年代末，由DuPont公司与Freudenberg公司分别在美国与欧洲同时进行开发及生产工业化的研究。随后在60年代末世界各国才相继开始生产纺粘法无纺布，日本于70年代开始起步，亚太地区于80年代中期则以技术引进为起点开始进行生产。
　　纺粘法得以迅速发展的重要原因是它以合成聚合物为原料，该法利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中连续长丝，经喷丝后成网后直接粘合而制成无纺布，制造方法非常简捷及快速，与干法无纺布加工技术相比，省去了纤维卷曲、切断、打包、运送、混合、梳理等一系列繁琐的中间过程，这种连续、大批量的生产最显著的效果就是使纺粘法产品成本降低、品质稳定、市场竞争力强，在用即弃和耐久性的各种用途中可进入到纺织品、纸张和薄膜的市场领域中。其次，由于纺粘法无纺布大量使用聚丙烯作为主要原料，其在价格、加工过程、生产成本等方面都占据的许多优势，也大大促进了纺粘无纺布工业的持续发展。另外，纺粘法无纺布产品力学性能优良，其抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等指针均优于干法、湿法、熔喷法无纺布，尤其是近年来纺粘法在生产线规模、技术和设备以及产品市场开拓方面的迅速发展，大大扩展了纺粘无纺布的应用领域。
　　纺粘法生产制程与化纤纺丝最大的不同是采用气流牵伸与直接成网，因此纺粘法的牵伸变成为技术核心问题，以往的牵伸是采用机械牵伸方式，纤维单丝较粗，铺网不均匀。目前，世界各国纺粘生产设备都已经采用气流牵伸技术，由于气流牵伸方式不同，形成纺粘法生产线有三种不同形式，既管式牵伸、宽狭缝式牵伸、狭窄缝式牵伸等。
　　纺粘法无纺布技术一直是以提高生产线的能力及解决无纺布的均匀性、遮盖性、手感粗糙等问题，以改善纺粘法无纺布的强力、柔软性、均匀性以及舒适性、吸湿性等性能。
　　细丹化纺粘无纺布可直接改善纺粘法无纺布柔软性及舒适性等问题。但是，纺粘法的细丹化却有技术上之瓶颈，如细丹化可以使纺粘无纺布单位面积内的纤维根数增加，纤维和纤维之间的“结合点”就会增加，产品也会变得更加均匀，覆盖率也提高。销售负责人：于先生 经理
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产品名称：纺粘法非织造布
海关HS编码：5603&&
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1.莱州同利非织布有限公司由意大利引进纺粘法丙纶长丝非织布生产线，是山东省唯一生产厂家。年生产能力3000吨，该产品采用PP切片为原料，产品规格15g-180g/m ，产品宽度3.2m，可任意分切，任君选择，各种颜色随人所意。2.它具有布网均匀，强力大，韧性大，耐磨性好，耐酸耐碱，无毒性，无虫蛀，透气透水，易吸油，易洗涤等特点，荣获国家级新产品称号。3.该产品主要用于一次性医疗性用品，特殊行业一次性工作服，并广泛用于家私、装饰、包装、汽车、建材、农用棚膜行业，亦可用于土工布、工业滤布、旅游运动用品、生活用品等。
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有效期至：纺粘法无纺布生产工艺
(一)前盲 传统的无纺布生产工艺不论是干法还是湿法,都是以短纤维为原料来制造的。也即是聚合物纺丝和纤维铺网是分开进行的。1965年美国杜邦公司发明了纺丝粘合法,这种新方法是以聚合物切片为原料,经熔融挤压纺丝、丝条直接铺网,然后用常规的针刺、热压粘合或化学粘合方法加固制成无纺布。由于纺丝和铺网是一步完成,固此又称为喷丝直接成布法。它具有工艺简单、生产效率高等特点,而且成网的纤维一般都是长丝,因而具有强力高、网的物理性能无方向性差异等优点。因此纺粘法工艺一出现就十分引人注目,至1980年全世界已有30多家公司采用这种工艺,生产能力约14一15万吨/年,在无纺布工业中,它是近年来发展最快的一种工艺。以欧洲为例,1970年至1982年各种生产无纺布的工艺所占的比例变化见表1〔1,2〕。 衰1欧洲各种生产无纺布的工艺 所占比例的变化(单位:%)工艺年1 980年1982年干法湿法纺枯法。321。755。...&
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一、前 ,去‘ 日研”项目。 无纺布生产一般采用干法梳理成网法、干法气流成网法、湿法和纺粘法四种生产工艺。‘共中千法梳理成网法和干法气流成网法生产工艺需大量耗用粘合荆,~般粘合剂占无纺纤维1/3的重量。_‘目前,国内上海、常州、南通、沈阳、金州、北京等地引进技术中,均采用干法梳理成网法生产工艺,故需配套大量粘合荆。‘据统计,美国每年用于无纺布生产的粘合荆达8万余吨,81年西欧用于无纺布生产的粘合剂达3.2万吨。近年来无纺布工业在我国蓬勃兴起,,全国已建(或筹建)无纺布厂达百余家。、并先后从联邦德国、日本、奥地利等国家引进25条生产线。、目前年生产能力已达2亿平方米以上,但所需粘合剂由于国内目前在品种和性能上无法满足需要,全国用量一半以上的粘合剂每年仍需进口。因此加速发展我国的无纺布粘合剂,满足市场需要,己成为目前一项十分重要的工作。 芜湖市造漆厂自80年以来生产乙酸乙烯一丙烯酸醋一N一怒甲基丙烯酞:胺三元共聚乳液粘合剂,供国内无...&
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涤纶纺粘法无纺布具有高强力、耐温性好、辐射性能稳定,有着越来越广泛的应用。但目前大多数的涤纶纺粘法无纺布还存在布面均匀性差、断裂/撕裂强力、热收缩等问题。笔者根据实践总结出一些调整工艺参数的经验与大家交流。调整纺丝计量泵的转数目前涤纶纺粘法无纺布大多是二排或二排以上的生产模式。通过调整相同一排计量泵的转数,可以对布面的不均匀性进行微调,确保产品的布面质量;通过调整非计量泵的转数,可以生产二层或二层以上不同风格的涤纶纺粘法无纺布,以满足过滤行业的要求。改变喷丝板的孔数通过改变二排或二排以上喷丝板的孔数,可以获得不同粗细的多层涤纶纺粘法无纺布,粗纤维做基本,细纤维增加布面的均匀性,可以满足疏水材料的要求。气流牵伸器的位置的调整通过调整气流牵伸器的位置,可以改变纺丝...&
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无纺布(不织布)顾名思义是不经过纺织过程,不通过纺织机而制得的纤维布。无纺布具有重量轻、质地薄、强度大、用途广等优点,它不仅可以与纸类、金属箔、塑料薄膜等复合成各种包装材料,也可以单独制袋,目前已广泛应用作合成树脂、化肥、水泥、粮食等粉料和颗粒料的包装材料以及蔬菜、邮件,医疗器具、精密仪器等多种轻重包装。近年来在发达国家中发展十分迅速。 生产工艺及进展 无纺布采用的原料有PP’、HDPE、PVAL、PS、PET等。无纺布工艺大致可分为两大类:一类为纺粘法,采用成纤工艺,将从喷丝头喷出的纤维经过布网和层叠固着而成;另一类为不经喷丝成纤工艺,而是采用切割和膜裂制纤,再经交叉复合而成。无纺布工艺的开发被视为对纺织工艺的一大改革。 1.纺粘法无纺布 这类无纺布是采用一般合成纤维喷丝成纤工艺制得的短纤维或长纤维为原料制成。短纤维无纺布美国早在40年代已开始了工业化生产,采用干法热粘工艺,其工艺流程是成纤、开纤、成网、叠合、预针刺、经拉、纬...&
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纺粘法不织布主要用于取代作地毯底布用的黄麻。目前这种织物在土木工程领域中找到了重要的用途。用于土木工程或土木技术时,这种织物具有三种作用,即分离、过滤和增强。用于构筑堤岸(坝体)有稳定、排水、改良土壤/织物组份强度的作用。纺粘法不织物也可用作屋顶增强织物,具有显著的耐腐(风化)和水损耗性,耐热冲击,耐低温。 纺粘不织布独特的性能使其具有各种用途,例如服装衬里布,乙烯涂层墙壁覆盖物底布,卜匕绝缘材料、家具和床上用品。另一用途是,作地毯底布、机动车构件、过滤织物,涂层底布、家具稳定装...&
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纺粘法无纺织布(又称化纤喷丝直接成布)是一项新兴的技术,由于它工序短、用人少、耗能少、成本低、用途广、效益高,近年来在国外发展十分迅速。它是将化纤技术、纺织技术、造纸技术融合在一起,在一个极短的流程内制成无纺织物,其生产效率将比普通梭织布机高数百倍,是一项有广阔前途的工业。 为作好我国化纤喷丝直接成布整套技术的首次引进,我们于1 984年底专程前往欧洲,对联邦德国的莱芬豪舍(Reifenhauser)公司和鲁彩维尔(Ttltravil)公司及瑞典南部的Fiberduk公司的这套技术进行考察,对这些公司的生产情况有了基本的了解,本文着重介绍莱芬豪舍公司的情况。 该公司位于联邦德国首都波恩附近的Troisdorf镇,创建于1911年,主要制造塑料生产机械,公司生产的塑料螺杆挤压机在联邦德国颇负盛名。纺粘法无纺织布仅是公司的一个部分。此公司纺粘法无纺织布生产技术的特点是,采用负压气流牵伸,较为简易,现已建设了四条生产线,其中三套在东德...&
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目前,纺粘法土工布可由防腐合纤大量制造,费用低廉。由于纤维材料结构特殊,使纺粘布广泛用于构筑道路,海岸护坡和港湾码头。 纺粘设备的生产能力惊人,纺粘法土工布的生产厂家受到很大的压力,必须寻求新的市场,这可能就是纺粘法土工布用作土工布的主要原因。 纺织工业界有种不全面的评价,认为纺粘法土工布能埋置地层,因为其损坏最小,他们忽视了两个重要特征:其一,纺粘法土工布象其它新纺织品一样,必须为特种用途而开发;其二,当其置放地层时,能解决特殊问题,提供经济效益。在土工布大量使用二十年后的今天,纺粘法土工布已经显示出有与其它纺织品(梭织物、针织物和短纤粘合织物)共同存在的意义。 纺织法土工布似乎已注定要用作土工布,部分因为它在制造过程能达到最大的坚实性。由于纺粘法土工布具有最大的坚实性,具有其它纺织品所没有的独特性能,故在作一种特殊用途时,能优选需要的性能。 什么是纺粘法土工布不同于其它土工布的特殊性能呢? 就单位产品费用而言,纺粘工艺优于所...&
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