IATF16949|&IATF转版策略中对17个问题的解答
IATF 16949转版策略中对17个问题的解答
IATF 16949：2016已于2016年10月1日如期正式发布了，IATF随后在10月3日发布了修订版的转版策略《ISO/TS
16949 to IATF 16949 Transition Strategy从ISO/TS
16949到IATF
16949的转版策略》，为组织提供成功过渡到IATF
16949：2016的指导——
修订的转版策略加入了经IATF批准的对常见问题(FAQ)的解释澄清，此外，也对一些微小的语法错误进行了纠正。下面，为大家解释修订后转版策略的四大变化——
一、统一易误解的时间要求
统一了原指引文件第4页和第10页的两个容易引起误导的时间要求（关于未及时进行IATF
16949转版审核）。即若已获得ISO/TS
16949：2009证书的企业未能在转版期限内完成转版审核，原ISO/TS
16949证书颁发认证机构可以在其最近一次ISO/TS
16949审核末日起的18个月内安排初审，不用安排第一阶段文审，无需向IATF监督办公室提交特别文件。
二、删除易误解的描述
删除了原指引文件第4页上最后一点容易误解的描述（关于允许进行转版审核的问题）。原指引文件指出，企业在以下情况内不得进行ISO/TS16949：2009到IATF
16949的转版审核：
——转向新认证机构的转机构审核
——特殊审核，或任何在正常审核周期外进行的其他审核
为了消除误解，修订版指引文件已将划线句子删除。
三、后续审核组安排
将允许认证机构使用转版审核组中的一名审核员作为审核组成员参与后续的监督审核。
四、（新）后续认证周期
澄清（新）后续审核周期从转版审核的末日开始算起。
这次更新的转版策略还包括“TRANSITION
FAQS换版常见问题解答”，其中包括17个换版常见问题的解答”，企航顾问第一时间为您校译解读，及时为组织提供成功过渡到IATF
16949：2016的指导——
1. 最早什么时候可以开始进行从ISO/TS
的转换审核？
可以开始进行IATF
转换审核（或者初次审核）的最早日期为2017年1月1日。
2. 根据转换指导文件规定：组织不能同时进行针对IATF
16949的转移（transfer）审核和转换（transition）审核。那么，原先持有ISO/TS
16949 认证的组织，是否可以转移至新的认证机构并由新认证机构进行初次认证审核？
如果组织持有有效的ISO/TS
证书，根据转换指导文件规定：禁止任何其它认证机构接受该组织作为新的客户。
如果组织已经解除其与现有认证机构的合同，则不再持有ISO/TS
证书，那么该组织可以转移到其它新的IATF认可的认证机构。
3. 在开始转换审核前，组织是否需要根据
IATF 16949进行管理评审？
在IATF认可的认证机构对组织进行转换审核前，组织需要证明管理评审的所有要求均被满足。
该证明应当通过一次全新的、依据IATF
的管理评审来进行。不过，在进行转换审核时，该要求也可以通过以前已进行的按照ISO/TS
要求的管理评审与针对IATF
新增要求的补充管理评审相结合来实现。
4. 在开始转换审核前，组织是否需要根据IATF
16949进行全面的内部体系审核？
在IATF认可的认证机构对组织进行转换审核前，组织需要通过一次全面的按照IATF
要求进行的内部体系审核，以证明IATF
的相关要求均被满足。
不过，在进行转换审核时，这个要求也可以通过之前已经按照ISO/TS
要求进行的全面的内审与针对IATF
新增要求的补充内审相结合来实现。
5. 是否允许认证机构在开始转换审核之前进行预审核？
不允许。不过，在开始审核前，认证机构可以提供最少半天的现场额外审核人天，以收集并评审遗漏的审核策划信息（具体参阅IATF相关转换审核要求）。
6. 是否允许认证机构在开始转换审核之前进行差距分析？
7. 在集团审核方案中，是否需要对每一个制造现场进行文件评审？
需要。即使是在具有同样的质量管理体系的集团审核方案中，每个制造现场均需提供所要求的相关文件。
8. 在开始转换审核前，组织是否需要根据IATF
16949的新流程收集12个月的数据？
9. 针对集团审核方案中的各制造现场，其转换审核是否允许减少一定的审核人天（例如，-20%、-30%
允许，转换审核将根据与再认证审核相同的要求进行计算人天。
10. 当一位认证机构的审核员，根据计划需要进行7个人天的审核，审核是否必须按照连续的自然日进行？例如，审核是否可以安排为周一至周五以及下一周的周一至周二？
如果一位审核员的审核天数超过五天，应根据IATF规则条款5.7，必须按照连续自然日排程并进行现场审核。不过，对于转换审核，IATF允许按照该制造现场的连续工作日排程并进行现场审核。
11. 根据该转换指导文件的要求，允许不止一位审核员参与转换审核。这些审核员是否能够继续参与后续的监督审核？
参与过转换审核的审核团队的一位成员，将被允许作为审核组员参与后续的监督审核。
12. 对于组织的外部支持功能，如果在其相关制造现场进行转换审核前，未能完成基于IATF
16949的转换审核，那么负责评审针对该外部支持功能已完成的差距分析以及详细行动计划的审核员，应如何处理？
首先，客户应该能够向认证机构的审核团队提供差距分析文件的副本，包括当前最新的行动计划（例如，时间表、所分配的职责和实施状态等）。这些信息将由审核员与审核记录一并保留，作为该外部支持功能已掌握
16949标准的相关知识、已经根据新标准要求完成对其现有体系的分析、且正在实施行动计划来消除差距的证据。以上信息对于最后是否决定向该制造现场发放IATF
16949证书，是十分必要的支持。
13. 如果一个或多个针对
IATF 16949的转换审核的不符合项在规定的时间期限内未被
100%解决或者被关闭，会对现有
ISO/TS 16949证书产生什么影响？
认证机构须遵循
IATF规则5.11节的所有要求。在这种情况下，转换审核被认为“失败”，IATF数据库将作相应更新。认证决定为失效，这意味着ISO/TS
证书被撤回，客户将不得不重新开始初次认证审核。
14. 如果制造现场已经获得ISO
认证，是否允许减少转换审核所需的审核人天？
在这种情况下，不能进一步减少转换审核所需人天。唯一允许减少审核人天的可能情况是，如果客户决定从ISO
升版至IATF
16949，第二阶段审核天数可减少30%。
15. 认证机构能够针对
ISO 和IATF
补充要求分别进行单独审核吗？
不允许。IATF 16949
不能被认为是一个可独立实施的质量管理体系标准，而应当作为ISO
的补充与其共同实施。
16. 2017 年10月1日之后，如果组织（具备有效的ISO/TS
16949证书）被要求进行特别审核（根据
7.2节），该审核是基于ISO/TS
16949还是IATF
特别审核的范围将是组织现有的认证的标准。在这种情况下，特别审核将基于ISO/TS
16949进行。
17. 如果组织已经与新的认证机构签订合同来实施转换审核
在2016年8月10日，IATF发布“修订版转换指导文件”之前
组织是否被允许在这种例外情况下从
ISO/TS 16949转换至IATF
16949并且同时进行转移审核？
现有已具备ISO/TS
16949认证的组织，其转换审核将仅由对组织进行ISO/TS
16949认证的现有认证机构进行。不过，IATF认可在2016年8月10日前已经签订的合同。在这种例外情况下，允许组织继续执行向新认证机构的转移流程，并进行针对
IATF 16949的转换。
在此情况下，针对转移审核的所有要求均适用，不过，审核天数应等于第二阶段而不是等于再认证审核。认证机构需获得相关督导办公室许可才能进行转换审核，豁免申请应包含证明合同是在2016年8月10日当日或之前签订的相关证据。认证机构应使用豁免编号和以前的IATF号，将此次审核作为转换审核录入IATF数据库。
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OEM线生产机台必须有"OEM"标识牌，（OEM标识的 机台需在清单中体现出来，请与管理部核对）2. 现场清洁、区域有地线和标识牌、物品定位放置并有清楚标识，包括合格、不合格标识。3. 所有OEM产品需告之在OEM机台上生产，非OEM机台不可生产OEM产品，切记。4. 各机台工艺参数设置必须与作业标准（作业指导书、控制计划等）一致，与作业员描述一致，与记录一致。（务必教育好员工，所知悉的所有内容，应与之对应的文件相一致，各部门主管做好部门培训）5. 生产人员须了解返修或返工流程，返工后产品的流向及处理方式。（至少先准备好一款返工产品的全记录，包括生产不良报表，MRB记录表，返工记录，返工检验记录）6. 生产数据分析日报1） 不良产品/不良细目的统计2） 报废产品统计7. 不合格品全部存放到不合格品区域内，无超期没处理的不合格品存放现场。8. 现场产品防护良好，产品标识完整清晰。9. 工装（模具、治具）使用后检查记录和使用登记记录。（采用模具/工装履历表管理模具/治具的寿命及维修情况）10. 应急计划，（各生产车间需了解出现应急时的处理方法）11. 设备/模具的日常点检情况（点检人需要是在OEM人员名单的 人员进行作业） 具体依据《生产管理程序》、《生产计划管理程序》、《应急计划控制程序》、《模具及工装治具管理程序》、《产品标识和追溯管理程序》、《产品防护管理程序》等执行。PMC（仓库）1. OEM材料区、成品区必须有专用标示牌2. 仓库现场清洁、区域有地线和标示牌、物品定位放置并有清楚完整的标识，包括合格、不合格标识。（必须做到三定5S）3. 仓管员须熟知仓储作业文件，明确产品材料储仓条件、储存期限的规定和流程。（主管进行培训）4. 不合格品全部存放到不合格区（退货区）内，无超期没处理的不合格品存放现场。5. 库存产品材料防护良好，标识完整清晰。6. 清理仓库内环境卫生，区域有标识，物品物资定位放置，物流顺畅。7. 先进先出实施记录。8. 卡、帐、物一致。9. 材料入库单、领料单等相关记录保存完好。10. 每月是否做了盘点（查每月盘点表）PMC（计划）1. 所有OEM产品的物料计划记录；（需有物料计划清单，及一一对应的表单）2. OEM产品的达成情况统计（主要为每日、每周、每月统计状况）；对未达成的原因分析与对策否（需有相关记录体现）采购部1. 所有OEM产品的采购明细表（按订单号核对，有清单，明细内容与BOM表相符）2. 合格供应商名录/采购周期表3. 采购订单保存（易于查找，将前面讲到的文件保存方式一样，建议一个采购明细表后面，把所有该PO的订单付在后面）4. 新供应商调查表，老供应商审核计划、供应商审核报告、（所有OEM产品的供应商都应鉴定质量协议）5. 各供应商ISO9001证书6. 每月供应商评估报告（按月存放）7. 外发模具清单及与供方签定的模具使用协议 具体依据《产品标识和追溯管理程序》、《采购管理程序》、《供应商管理程序》、《生产计划管理程序》、《产品防护管理程序》、《原材料、成品存储周期表》、《仓库管理办法》、《不合格品管理程序》等执行；8.供应商货物在客户处不合格的损失统计。业务部1. 客户满意度调查表，分析报告；2. OEM产品交付绩统计资料（产品交付统计，产品交付绩效表），包括统计数据、相关纠正预防措施报告等。3. 合同订单评审记录表（包括新、老两种订单的评审）4. 客户要求评审记录5. 客户财产清单6. 内审不合格项的全面改善。具体《合同及订单评审管理程序》、《客户财产管理程序》、《产品交付管理程序》、《客户满意度管理程序》等执行。管理部人事行政1. OEM产品相关岗位和特殊岗位人员培训资格要齐全。（对重要工序人员的培训考核资料是否齐全，需在有培训记录及相关的考试题，并有相关的上岗证，与生产车间共同完成）2. 员工满意度调查表，与相关的改进措施。（针对有不满意的，进行如何改善或处理，需要有相关记录取证）3. 年度培训计划的完成，并按计划进行实施培训，未在计划内培训，有无相关变更说明（所有培训都应有培训记录，并与培训计划内容相符，人员教育履历表上的培训状况同样需要一致）4. 6S点检表，对不符合项，有无不符合项目单给责任部门，有无更进改善，（不符合项目有无在下次检查中进行确认，对6S点检表/不符合单需按周保存）5. 各岗位是否都已有职务说明书； 具体依《职位说明书》、《人力资源管理程序》、《员工激励管理程序》、《培训管理程序》、《6S管理程序》等执行。开发部1. OEM产品的设备/模具清单，（需与生产车间的标识相一致）2. 设备/模具的年度保养计划3. 设备/模具定期保养记录4. 对A类（关键设备）需做预测性维护，做一份10年-2011年的（做一份预测性维护记录表，如注塑机，需6个月更换一次油封）5. 关键设备易损件清单的建立 具体依据《设备管理程序》、《模具/工装管理程序》执行品质部文控中心1. OEM文件清单2. 文件的发放记录表（需与实际一一对应）3. 作废文件清单4. 外来文件清单5. 返工作业指导书文管中心资料必须做到资料保存的完整性与易于查找具体依据《文件管理程序》、《记录管理程序》执行。（转自《IATF16949服务平台》）本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。芹菜论市百家号最近更新：简介:让你手中的财富收益最大化。作者最新文章相关文章IATF1内审员考试答案_百度文库
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