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大直径专用型材拉弯机的研制（终稿）
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大直径专用型材拉弯机的研制（终稿）
关注微信公众号扬州俊锋辊业有限公司 专营（铝合金开幅辊
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本公司位于江苏扬州市宝应县。主营铝合金开幅辊、弯辊、气胀轴等。在机械及行业设备－塑料机械行业获得广大客户的认可。公司秉承“保证**质量，保持一级信誉”的经营理念，坚持“客户**”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来电洽谈业务！联系电话： 高先生
主营产品：&&&&&&&&&&&&&&
联系人：高俊峰
先生（销售
经理）手机：电话：1传真：1地址：江苏省
宝应县-广洋湖镇工业园区邮编：225800商铺：
业务咨询：
战略合作：
ICP备案号：豫B2-|增值电信业务经营许可证:豫B2-当前位置： >>
&人参与&&日 01:57&&分类 : 挤压机&&
　　中国电解铝行业能效“领跑者”2016年6月上旬，国度工业和新闻化部、开展厘革委员会和质检总局联合公布2016年度能效“领跑者”企业名单。全国乙烯、分解氨、水泥、平板玻璃、电解铝5大行业共有17家企业中选，铝电解企业有3家“领跑者”，它们是：山东宏桥新资料无限公司、青海桥头铝电股份无限公司、山东魏桥铝电无限公司，其原铝（铝液）换取电耗离别为.0kWh/t、.8kWh/t、.6kWh/t。它们不但是中国原铝提取能耗最低者，活着界原铝坐褥中也已跻身国际先辈程度前列。　　平轧铝产品体系：产能约760kt/a宏桥团体平轧铝产品体系与新资料产业是中国已投产的9大铝轧制企业之一，同时也是全球顶尖的主要平轧铝产品企业之一，它的主要设备都是从全世界最负盛誉的公司引进的。居中国铝带轧制大企业前列的9大公司是：山西北山轻合金无限公司、山东宏桥新型资料无限公司、中孚实业股份无限公司、洛阳万基铝业无限公司、东北铝业（团体）无限负担公司、安静高精铝板带无限公司、瑞闽铝板带无限公司、厦顺铝箔无限公司、亚洲铝业团体铝板带无限公司。熔炼铸造公司的熔炼铸造车间聚集了最先辈的铝合金熔炼与扁锭铸造设备，中国。熔炼一保温炉组从美国安德里茨-布里克蒙特公司（Andritz Bricmont）引进，铸造机由美国瓦格斯塔夫公司提供（WAGSTAFF）。扁锭坐褥能力800kt/a，锭的最大质量42t，熔炼炉为圆形，保温炉为倾动式矩形共4组，采用环保型节能低NoX排放烧嘴，能耗是当今最低的，炉内设有电磁铝熔体搅拌体系，可保证熔体成分与温度最大限度匀称，炉外有在线熔体除气污染管制体系，设有熔体程度调控体系，铸造速度、冷却水流量、压力与温度等有可主动调剂，维系在设定鸿沟内。热轧车间1. 鼓动式加热炉热轧车间有4台奥天时艾伯纳工业炉无限公司的加热炉，西马克公司的2400mm（1+4）式热连轧线一条，热轧软合金带材坐褥能力可达1000kt/a。艾伯纳公司于2002年在上海邻近的太仓组建了艾伯纳工业炉（太仓）无限公司，中国冶金工业用的艾伯炉皆由太仓公司制造，但关键设备与主动化控制体系仍从欧洲入口。你知道中国。加热炉既可对热轧的扁锭实行预加热，也可以实行匀称化管制。铸造的铸锭经铣面后成为供轧制用的厚620mm，宽2200mm、最大长度（锯掉头、尾）8650mm锭坯，每台炉内可装这种尺寸的、质量32t的锭坯25块，每炉可装锭800t、炉的加热率83t/h，是中国装料量最大的铝锭加热/匀称化炉，也是全球最大的燃气式单排加热炉。锭坯加热采用艾伯纳公司研发的HiconR 技术，可确保以最高的效率最低能耗将锭坯加热到设定温度，最大温差仅6℃。采用公司研发的TRERT perfect 数学模型监控锭坯外部温度漫衍处境，可判断每块锭坯具有必然的太平的品德，也可以使加热炉处于最佳的运转形态与到达最大操纵率。2. （1+4）式2400mm热连轧线热连轧线式西马克公司计划与总成的，一些可以由中国制造的机械设备则由国际分交。全线主导设备：锟道、立轧机、粗轧机、重型剪、轻型剪，4机架热连轧线，圆盘剪边机、卷取机、离线检验台等等。3. 立锟轧机立锟轧机的轧锟直径1000mm，驱动电机2×700kW，最大轧制力8MN，设置立锟轧机，可在粗轧经过中维系轧件宽度不变，低沉切边量，省略裂边，对比一下“世界铝都”在中国“中国铝都”在滨。进步成材率。4. 热粗轧机宏桥团体的热粗轧机虽不是世界最大者，却居最先辈者之列，集目前各种先辈技术于一身。各项技术参数如下：型式 & & & & &四锟可逆式任务锟直径，mm & & & &1050任务锟锟面宽度，mm & &2450维持锟直径，mm & & & &1500维持锟锟面宽度，mm &2400主电机功率，kW & & & &5000×2最大启齿度mm & & & & 700最大轧制速度m/min & & 270最大轧制力MN & & & & 40最大转矩，KN·m & & & 2×300.25可轧锭坯最大尺寸，mm厚620×宽2200×长8650可轧锭坯最大质量，t & & &32可轧合金系列 & & & &1.3.5.8（局限）产品厚度，mm & & & & &≥12坐褥能力，kt/a & & & & &＞7005. 剪切机在粗轧机与精轧机列之间有重型剪与轻型剪各一台，重型剪的剪切力KN，可剪切轧件的最大厚度150mm，轻型剪的最大剪切力4500KN，可剪切带板地最大厚度60mm，剪切后地带材即刻导入热精轧机列。热轧带材经圆盘剪切边后卷成带卷，卷的最大外径可达2800mm，是目前全世界铝工业可到达的最大带卷。热轧车间的锭坯锯床从德国摩斯纳公司引进，锭坯铣床是日本SNK公司计划，中国第二重型机器团体公司制造的。学会。冷轧车间冷轧车间有2台单机架冷轧机，1条3机架冷连轧坐褥线，它们的规格皆为 Φ450/mm，每个机架均由1台6000kW的电机拖动。事实上铝合金挤压机多少钱。CVC-6plus 技术与中心锟弯锟技术相集合，以及采用边部放射热油体系（HES）与多区轧制油喷淋体系，使各项工艺参数的调剂轻车熟路，从而可轧得尺寸严刻、板型优越、本能机能与组织高度匀称相似的带材。在冷轧末了一道次时，外表残油吹扫体系起源任务，挤压机工作原理视频。把带材外表吹得干清洁净。冷轧机的根基技术参数见表1，为正在轧制中的单机架冷轧机出料短。固然可轧1.3.5.8系合金，但不能轧制含锂的合金。精整车间精整车间具有全球成套的顶尖设备与先辈的工艺，集世界高端设备之大成：切边机从德国达涅利佛洛材公司引进；拉弯矫直机组是德国乌格尔公司提供的；纵切机列为德国B+S公司制造；涂层机组是世界上速度最快的之一，从意大利法塔·亨特公司（FATA HUNTER）引进，带卷包装线是美国伊利伊斯和德国伯格德-舒密特公司坐褥的。　　铝箔厂：坐褥能力40kt/a铝箔厂有4台德国阿申巴赫公司（Achenpveryelstayingl）的2000mm级的4锟不可逆式铝箔轧机，各种箔材坐褥能力40kt/a，可坐褥的箔材有：双零包装箔；建筑、家具、礼品盒等用的点缀箔；烹饪、冷冻、保鲜、烘烤食品等的家用箔；应用于牛奶、利便面、干果、奶制品等封口包装，常与纸、聚乙烯等配合使用的热封箔与复合箔，可隔绝细菌、气体、光线等侵入，起到保质、安全、无菌等作用；用铸轧带坯坐褥的包覆视频电缆的双零箔。用于泡罩包装药品的片剂、胶囊、栓剂、丸剂等的药箔，具有高阻隔性，高热封性和高密封性等特征，对气氛、水气、阳光、气息等均有很好的遏制作用。看看铝合金厂挤压机视频。研发中心山东魏桥铝电无限公司是中国宏桥团体的全资子公司，在短短的三四年内建成为世界分析的全能繁多最大的铝企业之一，实属疾速，与沙特阿拉伯国的正在设置的沙矿-美铝铝业公司相比，中国魏桥铝电公司的风格恢弘得多。沙矿-美铝铝业无限公司是一家集铝土矿开采-氧化铝提取-原铝电解-高精平轧铝产品于一身的单体化企业，2010年起源设置，2016年全部建成投产，你知道挤压机工作原理。它还有美满的帮助步骤：长约800km的运输铝土矿的铁路专线，燃气发电厂、海水淡化厂、港口管理筹办、员工宿舍与文明文娱场所等，产品的80%以上入口到世界各地。这两家公司的设备大要旗敌相当，都是新建的，都是当今顶尖程度的，主导产品都是高精平轧铝产品。他们的几项主要目标较量见表2。魏桥铝电无限公司之所以功效斐然，除建立了决策迷信、管理范例、流程严谨、责权懂得的今世企业运营机制外，迷信兴企的战略理念也起了很大的作用，公司从创办之始，就建立具有相当规模的研发中心，具有一批高素质的科技人才，并购进了到达世界程度的实验设备与仪器。　　山东创新团体无限公司创新团体是一家铝加工企业，是中国目前位于同一地点同一园区操纵同一铝厂原铝的最大的铝加工锭坯铝材及铝产品企业，看看铝挤压机维修手册。也是全世界最大的这类企业，位于邹平县焦桥镇南部新区，主导产品为平轧铝产品和挤压材，除这些主要半制品外，还坐褥加工用的扁锭、冷轧板带、铸轧带坯卷与挤压用的圆锭。2014年棒材、线材、型材、板材、汽车车轮等五大系列产品产量可达4000kt，待建坐褥能力1000kt/a，2016年全部投产后，坐褥能力可达5000kt/a。世界。但目前只能从魏桥团体得到3600kt/a原铝（原铝是从电解槽内抽吸的铝熔体），所以产能只可以发扬60%。创新团体在滨州4个工业区内具有8个公司，可以坐褥除Al-Li合金外所有的变形合金半制品、铸造铝合金车轮与再生铝合金，2015年的出售支出已达500亿元。创新团体成立于2002年，与铝相关的企业有：看着铝合金。山东创新金属科技股份无限公司、山东创新板材无限公司、山东君诚创新管业科技无限公司、山东六丰机械工业无限公司等。　　创新板材无限公司创新板材无限公司有10条先辈的1900mm级倾斜式铸轧线，可坐褥宽度≤1740mm的1xxx系、3xxx系、局限8xxx系合金铸轧带卷120的冷轧带及板材160kt/a。冷轧机从意大利引进，95t双室熔炼炉从德国引进。　　创新板材无限公司山东创新金属科技股份无限公司，是一家坐褥变形铝合金圆锭的企业，除Al-Li合金圆锭外，其他500多种合金圆锭都可以坐褥，锭的直径85mm~565mm，铸造机从美国格瓦斯塔夫公司引进，熔体污染管制采用斯尼夫在线污染设备。由于设备先辈与采用今世化的管理技术，锭的品德上乘，到达国际先辈程度，同时售前任事周到，于是乎行销全国，特别是长江三角洲的挤压厂，产品供不应求，所有的锭都经过匀称化管制。　　轨道车辆型材公司该公司的轨道车辆体铝挤压材项目，相比看视频。有18台挤压机，其中2台已于2014年8月投产，坐褥能力100kt/a，有些挤压机从德国西马克团体梅尔公司（SMS Meer）引进。除坐褥大尺寸轨道车辆型材外，电子器械与设备高精型材与管材也是其主导产品之一。　　创辉新资料科技无限公司该公司是创新团体贯彻调组织、转方式、促增进，转型进级，加快产品向高端迈进、向市场要效益、理念新上的项目。项目形式为：坐褥能力200kt/a的高强超导铝合金线缆，造成线杆连铸连轧、线材拉伸、线缆制造的完整产业链。　　滨州渤海活塞股份无限公司滨州渤海活塞股份无限公司是中国与亚洲最大的铝活塞企业，创办于1951年，1963年定点生铝活塞，截至当今一直是行业的龙头老大。造成了活塞及组成、缜密数控机床、高科技新资料等相关产业链，分析实力全球第四的大型活塞企业。公司主导产品为Φ30mm~Φ50mm的高本能机能活塞，种类达1000余个，坐褥能力3000万件/a，倘若平均质量按1.5kg/件计算，听说铝挤压机维修手册。则对铝的需求约45kt/a，是中国独逐一家能够周密熟产各种汽车、船舶舰艇、动力机械等用活塞的专业化企业，为国际所有的着名汽车制造企业主机厂配套，活塞产品制造产能居世界单个工厂首位，国际分析市场占领率35%，国际欧Ⅲ、欧Ⅳ等高端产品市场占领率达60%；国外市场普及北美、欧洲、东亚、中东等区域。渤海活塞公司现有汽油机活塞销坐褥线一条，坐褥能力500万只/a，柴油机活塞销坐褥线一条，坐褥能力300万只/a，2015年还将增建坐褥线各一条，使活塞销坐褥能力离别翻一番，所有坐褥线均采用了国际外先辈幼稚工艺技术，达成了主动高低料、主动料道连接，产品品德太平。　　齐星团体　　齐星铝材无限公司该公司属齐星团体，位于邹平县城东工业园，铝型材挤压加工。原有洛阳正扬设备无限公司的四辊可逆式2400mm热轧机1台，2010年投产，2014年改造为（1+1）式热粗-精轧线，2014年5月投产，厚板坐褥能力30kt/a，热轧带卷坐褥能力150kt/a，可坐褥1xxx系~局限8xxx系各系合金，但不能坐褥Al-Li合金。有从德国西马克团体梅尔公司引进的厚板预拉伸机1台，72MN；有从奥天时艾伯纳（Ebner）工业炉公司引进的HICONR型板材辊底式固溶管制炉1台，可以坐褥航空航天级2xxx系及7xxx系合金板材，还有1台板材退火与时效炉，有1800mm四辊冷轧机2台。齐星铝材无限公司电解铝厂有1系列230kA的坐褥线1条，230台电解槽，原铝坐褥能力141kt/a，为便于间接操纵原铝，铸轧车间有3台1800mm双辊式带坯铸轧机3台，箔轧机2台。该公司平轧铝产品坐褥能力190kt/a。　　齐星电缆无限公司齐星电缆无限公司是齐星团体的全资子公司，铝杆、铝线、铝绞线、钢芯铝绞线、电线、电缆等总坐褥能力约30kt/a。　　汽车车轮制造产业盟威戴卡轮毂制造公司盟威戴卡公司位于滨州经济技术开发区，是中信戴卡团体、盟威团体、香港海通公司的合资公司，采用高压压铸工艺坐褥高端铝合金汽车轮，坐褥能力600万只/a，分两期设置，听听“世界铝都”在中国“中国铝都”在滨。一期2014年前期投产，采用魏桥守业公司的原铝，比用重熔铝锭的可节减1000元/t，每年约需40kt原铝，仅此一项可节减本钱4亿元。中信戴卡团体是中国首个也是目前独一进入全球汽车零部件配套提供商100强的企业，是中国最大铝车轮制造企业，也是世界500强企业之一。盟威戴卡公司将扩建二期，全部完成后，出售支出可达50亿元/a。　　六丰机械无限公司铝车轮项目六丰机械团体在邹平县焦桥镇南部新区设置一个汽车铝车轮项目，坐褥能力300万只/a，原铝需求量24kt/a，2016年上半年全部建成投产。项目全部达产后可达成出售支出50亿元，利税5亿元。　　创新团体车轮公司据创新团体董事长崔立新先容，现在铝合金车轮的产量为200万只/a，还有一条年产300万只的坐褥线可于近期投产，届时车轮坐褥能力500万只/a，是丰田、宝马、专家、尼桑、福特、马自达等汽车公司的提供商。　　山东贝特尔车轮无限公司贝特尔车轮无限公司位于东营市广绕经济开发区广凯路25号，有锻压机1台，专业模锻铝合金及镁合金车轮，坐褥能力约60×104只/a，需用铝合金及镁合金4.8kt/a。　　鲁丰铝箔股份无限公司鲁丰铝箔无限公司是一家民营股份制企业，对比一下铝型材挤压机工作原理。存心大利米诺公司（MINO）的四辊可逆式箔轧机（1400mm）1台，涿神有色金属加工公用设备无限公司的1650mm四辊箔轧机3台，铝箔坐褥能力120kt/a，主导产品为铝板、带、箔，其中药箔的产量占全国总产量的60%左右。箔材入口量简直占产量的50%。家用箔的产量占全国第二。　　瑞丰铝板无限公司该公司是鲁丰铝箔股份无限公司的全资子公司，2009年成立，2011年3月动工设置，一期于2012年8月投产。有1700mm及1850mm四辊不可逆式冷轧机各1台，1700mm双辊连续带坯铸轧线6条，涂层坐褥线10条（铝箔股份无限公司的），板、带材坐褥能力80kt/a。板、带材坐褥能力65kt/a。600吨铝材挤压机多少钱。目前正在设置（1+4）式1850mm热连轧项目，还有4台冷轧机与12台双辊式铸轧机，所有设备都由涿神公司提供，计划坐褥能力600kt/a。　　向着创新型意向基地高歌猛进经过13年的飞速开展，以魏桥铝电公司为龙头的滨州铝产业基地达成了产业高速扩张，至今已造成国际外坐褥能力最大、行业聚集度最高、产业链最完整、经济效益好的铝产业基地。魏桥铝电无限公司董事长张波称：目前在全滨州市鸿沟内已造成了三大特色产业集群，一是以邹平为重心，辐射魏桥铝电周边的特色铝产业集群，这也是全国轻质高强合金新资料示范基地；二是以滨州经济开发区为重心，辐射阳信县，惠民的特色铝制品高端产品集群；三是以北海经济开发区，沾化县为重心的循环经济产业集群。在三大产业集群中，开展壮大了一多量铝材深加工企业，共有30多家，2013年达成主买卖务支出1400亿元，成本90亿元，成为滨州市主导产业，使滨州市成为了中国乃至全球最具影响力的铝产业基地之一，成为铝业界人士心往的产业基地之一。日，山东省黎民政府网上公布了省冶金工业总公司、省金属学会编制的《山东有色金属产业转型进级计划》。对山东省有色金属产业的总体开体现状、改日的开展趋向及战略作了分析性的先容和明白，也将是滨州铝工业今后开展方向途径图与转型进级指南，在产品进级、筹办形式进级、管理进级经过中将发扬严重作用。日，由魏桥铝电无限公司和创新团体无限公司牵头组织的滨州市铝行业协会成立，有30多家铝深加工企业担当人插手了成立大会，魏桥团体董事长张士平在会上致辞说，协会要指导各企业合伙开展前进，转型进级，挤压机。不竭做大做强，使铝加工成为全市最具国际比赛力的产业，也使滨州成为世界着名的产业基地，为设置生态文明新滨州，制造铝产业强国作出新进贡。2014年是滨州铝产业转型进级元年，滨州人经过12年的拼搏制造出了一个铝产业界天下的滨州，笔者确信再经过8年的转型进级，一个世界巨大的、最具创新的、环保周密知足欧洲最新尺度的，买卖支出达8000亿元或更多的铝产业基地必将在黄河三角洲上兴起。完全标志是：营销支出8000亿元~亿元。建立一个如美国铝业公司匹慈堡技术中心那样的商量院，每年投入的经费最好能到达全市铝产业营销支出总量的2%左右，可以在现有的魏桥铝电无限公司研发中心的基础上扩充增强，不宜厂厂都建门类具备一样的研发中心。增强环保设置既是迫不及待，也是一个恒久的话题，铝合金厂挤压机视频。在目前的中国大环境下，滨州的铝工业在环保领域排放物在线主动检测步骤方面恐怕还有待增强，有一些企业排放总量与承诺排放量大概还生存一些差异，与欧盟尺度相比大概还有较大差异。总之，要使滨州区域到达蓝蓝的天、青青的草、绿绿的水，铝工业肩负着75%的负担，不可不屑一顾。氧化铝与原铝规模不宜再扩充，大概的话还应省略，到国外去办氧化铝厂，省略铝土矿入口，就是省略无害污染物-赤泥与废水排放。培育航空航天铝材企业，最好有一个可与美国达文波特轧制厂（Daudio-videoenport Works）相媲美的板带厂，一个可与美国拉菲特（Lafagrtte）挤压-锻压厂比翼的铝挤压材与锻件坐褥厂，一个在ABS坐褥方面可与美国诺贝丽斯公司奥斯威戈轧制厂（Oswigo Works）相当的企业，在通用铝平轧产品方面有可与德国阿卢诺夫（Alunorf）铝业公司争凹凸的企业，在轨道车辆铝材坐褥技术与管理方面有可与日本轻合金挤压公司（KoK）相当的企业。惟有大致或根基上做到这些，才可以说做大做强了，否则只能说做大了。另外，在一些批量小，但附加值高的产品坐褥方面应向日本神户钢铁公司练习与看齐。企业应有吸收人才的魔力，挤压机生产厂家。有留住初级人才的“磁力”。人才在产业转型经过中起着至关严重的作用，有了人才，才力创新，有了创新，企业才有生机，新产品才会司空见惯，才力创造更多的成本。于是乎，关键性的企业宜主动创造吸收人才的机制。不但要搞初级深加工，还要搞精深深加工，即向用户提供尽大概多的制品零部件，或用户仅经少许加工即可上装置线的零部件，如：冲制成形的汽车车身钣金件，而不是ABS毛料或经过裁切的ABS；用挤压材装置并焊接的轨道车辆车体；用挤压型材加工的计算机驱动体系零件等等。铝材铝加工或商量院所向用户派收工程师，与用户工程技术人员合伙计划与建立，既可以推广铝材应用，又可以弥漫发扬铝的本能机能，使物尽其用。固然中国铝加工业从2013年起进入从量的扩张到质的擢升阶段，滨州铝工业也步入转型进级时期，但是滨州铝加工一方面转型进级成为新常态，另一方面高程度的量的扩张仍未停步，例如宏桥新型资料无限公司的第二条（1+4）式热连轧线的设置会发动，创新团体轻质高强铝合金改扩建项宗旨设置速度，北汽团体坐褥基地的设置会带来系列的项目。魏桥铝电无限公司的铝土矿来自几内亚，氧化铝来自印度尼西亚，它们都是世界上提取原铝的上乘原料。创议该公司用一、二系列电解槽特地提取原铝，供坐褥航空航天器铝材用。希望魏桥铝电无限公司能成为中国航空航天铝合金配料重熔用铝锭的定点坐褥企业，这对这类铝材品德控制与追溯尽头无益。相比看铝合金挤压机。表1 冷轧机的主要技术参数表2 中国魏桥铝电公司与砂矿-美铝铝业公司的主要目标较量（2014年）中国有色金属报了解更多有色金属行业资讯请探望打听中国有色网负担编辑：彭薇感激体贴中国有色金属报 中国有色网 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　　型材弯曲工艺按照弯形设备和弯形工艺原理的不同可分为：拉弯成形（两维、三维）、辊弯成形、压弯成形、绕弯成形。按照工件形状的不同又可分为：二维弯形工件（见图1）、空间三维弯形工件（见图2）。
　　下面，按照弯形设备和弯形工艺原理对弯形工艺进行归类总结。
　　1.拉弯成形工艺
　　（1）拉弯成形工作原理（二维）拉弯过程基本分为3个步骤：第一步，设备拉伸缸钳口夹住材料并给型材施加预拉伸力，达到材料屈服强度。第二步，拉弯机回转缸加载弯曲回转，拉伸缸按照程序设定轴向拉力，使型材围绕拉弯模具做贴合运动而使材料成形。第三步，根据材料变形回弹情况增加补拉伸（拉弯设备结构示意见图3）。拉弯成形过程中，工件在弯曲的同时，拉伸缸始终给工件施加轴向拉力，材料长度伸长部分始终被拉伸缸牵引补偿，这就避免了材料的起皱趋向，能够得到良好的弧度效果。
　　（2）拉弯成形工艺特点工艺优点：①能够拉弯成形结构复杂的型材断面。②可实现多弧段变曲率的型材拉弯成形。③弯弧精度高，材料回弹稳定，工件尺寸的一致性好。④可有效消除材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。⑤由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改善材料的力学性能。工艺缺点：①拉弯产品断面尺寸大小受设备吨位及钳口尺寸的局限。②拉弯模具投入成本大，模具通用性差。③对于不对称的型材截面，拉弯件截面变形控制难度大。
　　（3）拉弯成形工艺关键技术拉弯工件的弧度设计原则以不超过材料的伸长率为限度，拉弯成形中将出现型材壁厚变薄断裂、起皱、截面畸变等成形缺陷，这些成形缺陷与型材的力学性能、截面形状及拉弯工艺参数等因素密切相关。
　　拉弯过程中材料变形区各部分的应力状态不同，中性层以外材料受拉应力作用，中性区以内材料（与拉弯模具贴合）受压应力作用，为使材料不至于受压应力产生起皱现象，预拉伸力要足够，使材料产生屈服拉伸，相应的中性层以外的金属将受到更大的拉力作用，出现壁厚减薄，并有断裂倾向。所以如何平衡材料不产生起皱并且中性层外侧金属不出现断裂，避免型材截面尺寸变形过大，是确定拉弯工艺参数的两个关键考虑因素。
　　（4）拉弯型材成形力的计算在进行项目的技术能力评审中，需要考虑3个因素：设备的钳口距离是否满足材料的拉伸长度、钳口尺寸是否满足断面尺寸夹持要求，另外，拉弯成形最关键的一点要计算材料所需的最大拉伸力大小。拉弯工件的成形能力计算材料屈服强度值取1.25倍的安全系数，确保设备不在最大拉力负荷下工作，设备最大拉伸力大于公式计算出的材料所需拉力值，说明设备拉伸能力满足材料拉弯力要求。
　　（5）三维拉弯机及三维拉弯关键技术三维拉弯设备的主机架由安装在地基上的焊体框架结构组成，如图4所示，主机架用来支撑可旋转的拉伸摇臂2及液压缸。在机架的顶部装有可安放模具的工作平台1。两个拉伸缸托架9分别安装在摇臂2的上部，通过电驱动螺旋导杆实现电动定位以适应不同长度的工件。每个摇臂2上均配备拉伸缸4。零件的扭曲通过一个装在拉伸缸4后面的带齿轮箱的液压马达7来实施。拉伸缸4通过万向节安装在托架9上，万向节使夹钳8钳口能向前或向后自由地旋转。夹钳升降缸5实现在拉伸过程中拉伸缸4的逐渐抬升，夹钳俯仰缸6可以使拉伸缸4实现上下俯仰，托架9上的运动副所有动作（拉伸—提升—俯仰—旋转）使工件在整个成形过程中沿三维模具表面受到切向拉伸而成形立体空间三维工件。
　　设备结构及设备工作原理：三维拉弯关键技术主要是模具设计，三维拉弯机不会给出理想的三维拉弯程序，工艺设计人员需要根据材料的性能及弯曲成形进行系统的分析或CAE有限元分析，并通过不断的工件试制，使三维拉弯模具及三维拉弯程序达到最佳匹配，并达到工件的技术要求，需要工艺技术人员具有较高的产品研发能力。
　　空间三维工件在高速列车车头结构件及飞机制造业上有较多应用，产品技术含量高，模具投入成本大，研发周期长，产品的附加值较高。图5、图6为拉弯工艺成形工件的典型实例。
　　2.辊弯成形工艺
　　（1）辊弯成形工作原理辊弯机一般分为立式辊弯机和卧式辊弯机，如图7、图8所示。立式辊弯机上料操作方便，对于长大工件则宜采用卧式，如图9所示。辊弯机各轴工艺位置均由伺服电动机精确控制，液压马达系统驱动各轴的联动，通过可编程序控制器（PLC）控制伺服电动机进行动作。在设备辊轮轴对工件进行辊弯的同时，设备上的编码器实时监测工件辊弯的弧长并将数据进行反馈系统，设备根据设定程序进行多次往复辊弯或多弧度辊弯的轨迹运动。
　　（2）辊弯成形工艺特点辊弯机一般多数用来单圆弧工件的制作，模具制作周期短，投入成本低，操作简单。对于多圆弧工件，数控辊弯机可以实现工件的多弧度弯形要求，但由于铝型材本身材料硬度的差异，加之工件多弧度每个弧段变形程度不同，反弹不均，生产时工件形状一致性不好，需要后期人工校形。辊弯工艺适合大批量单一弧度工件或小批量多弧段工件的生产。
　　（3）辊弯成形工艺关键技术辊弯工艺难易程度取决于弯形材料的截面形状，辊轮模具设计是工件成形技术的关键，一般模具材料选用45调质钢或模具钢经车床车削而成，通过热处理及表面镀铬等工艺获得模具硬度和表面粗糙度要求。尤其不规则不对称的型材截面，辊轮很容易将铝型材表面划伤。也可在钢模具与铝型材间加尼龙轮，既保证了模具的强度，又不使铝型材与钢模具直接接触，避免材料表面的划伤。典型辊弯工件示例，如图10、图11所示。
　　（4）辊弯成形能力的计算
　　辊弯设备是否满足辊弯工件的工艺要求，需满足以下几个条件：
　　①辊轴长度是否满足材料的宽度尺寸。②设备辊弯最小弯弧半径是否大于工件的最小弧度。③设备压力是否大于材料辊弯成形力。辊弯成形力计算是图样工艺评审过程中，验证辊弯设备辊弯能力的理论依据。辊弯工件的成形力计算：
　　3.压弯成形工艺
　　（1）压弯成形工作原理压弯成形是利用液压压力机对材料施加压力，通过压弯模具对材料产生弯矩，使材料发生弯曲形成一定的角度和曲率，见图12。
　　（2）压弯成形工艺特点及关键技术铝合金型材折弯件L形及S形均可以采用压弯工艺，由于型材断面及形状各异，各种压弯件压弯模具反弹量设计不一而同，需要经过不断的压弯工艺试验摸索反弹量并经几次修模得到合理的模具压弯形面。压弯工艺几个关键技术要点：①压弯模具的设计要充分考虑材料的变形趋势和反弹量。②由于铝合金型材具有型腔空心结构，合理的填料选用是压弯成形的关键。③对于断面形状不对称型材，压弯时要充分考虑防止侧弯的有效措施。
　　4.绕弯成形工艺
　　（1）绕弯成形工作原理绕弯工艺分两种工作模式：①模式1：如图13所示，外辊轮4绕内辊轮8做回转运动，并且在内外辊轮的径向辊压力作用下，材料被碾压成形，称为“行星轮式”。②模式2：如图14所示，材料1被U形夹3固定在弯模2上，弯模2做圆周运动并带动材料1在压紧模5及导向模4作用下完成弯弧。
　　两种模式的区别在于：模式1材料纵向不动，而模式2材料在纵向随弯模运动，模式2在进行薄壁型材的弯弧中可以加入芯块，防止材料截面变形。绕弯成形在型材的弯弧工艺中被广泛应用，两种绕弯模式的有机结合可以进行复杂多弧度工件的实现，如图15中所示S形工件的绕弯。
　　5.结语
　　以上介绍的四种弯弧工艺是目前铝合金型材弯弧最常用的方法，在实际工艺开发中，具体采用哪种工艺需要根据弯弧工件的设计和理论计算进行全面分析，还需结合各种类似的工件进行经验比对，在模具或工装的设计前期将弯弧件预计会出现的问题进行罗列，结合各工艺方法进行分析，在进行工装设计时有相应的措施来应对弯形中出现的问题。型材弯弧是一项综合的技术，各种弯弧原理需要吃透，且工艺设计人员在工作中需长期不断地总结经验，不断积累，才能针对各种各样的弯弧工件采取有效合理的弯弧生产方案。
　　作者简介：杨兴亮，辽宁忠旺集团有限公司铝合金车体制造厂。
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