筏板基础中独立柱基与集水坑有重合时基顶标高是否与坑底标高一致？ [已结贴,悬赏分,已设有最佳答案]
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筏板基础结构设计有什么要求？
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筏板基础结构怎么设计，有哪些设计要求，求大神解答？
我来帮他解答
可以看一下关于筏板基础的图集像04g101，或者11g101不过关于钢筋马镫好像没有具体规范
但是钢筋马镫在筏板处的。应放在下层钢筋网片上，此处下层钢筋网片处的混凝土垫块要加多一点，重量在此集中了。会将压碎下面的垫块而导致钢筋保护层不能满足要求。
如放在垫层上，会产生马镫的钢筋保护层不足，今后钢筋因此处生锈而腐蚀到内部钢筋，并因产生渗水的通道而不能满足防水混凝土的要求（但少量放几个监理工程师还是会通融的。）
楼板处的，要放在模板上。
还有网友曾解释过如下
马凳的概念
马凳筋作为板的措施钢筋是必不可少的。马凳，它的形状象凳子故俗称马凳，也称撑筋。用于上下两层板钢筋中间，起固定上层板钢筋的作用。当基础厚度较大时（大于800mm）不宜用马凳，而是用支架更稳定和牢固。马凳钢筋一般图纸上不注，只有个别设计者设计马凳，大都由项目工程师在施工组织设计中详细标明其规格、长度和间距，通常马凳的规格比板受力筋小一个级别，如板筋直径ф12可用直径为ф10的钢筋做马凳，当然也可与板筋相同。纵向和横向的间距一般为1米。不过具体问题还得具体对待，如果是双层双向的板筋为ф8，钢筋刚度较低，需要缩小马凳之间的距离，如间距为@800*800，如果是双层双向的板筋为ф6马凳间距则为@500*500。有的板钢筋规格较大，如采用直径ф14，那么马凳间距可适当放大。总之马凳设置的原则是固定牢上层钢筋网，能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内。板厚很小时可不配置马凳，如小于100MM的板马凳的高度小于50mm，无法加工，可以用短钢筋头或其它材料代替。总而言之，马凳的设置要符合够用适度的原则，既能满足要求又要节约资源。
定额对马凳的规定
有些地方定额对马凳筋的计算有明确规定，那么按定额规则计算，但这个计算结果只能用于预算和结算不能用于施工下料，因为它仅仅是个重量，而不是从它本身的功能和受力特征来计算，如浙江定额规定：设计无规定时,马凳的材料应比底板钢筋降低一个规格,长度按底板厚2倍加0.2米计算,每平方米1个,计算钢筋总量。山西省的定额规定按照1根／m2计算，直径按照Φ12计算，很显然它不适用于施工。
马凳筋的根数可按面积计算根数，马凳筋个数=板面积/马凳筋横向间距*纵向间距，如果板筋设计成底筋加支座负筋的形式，且没有温度筋时那么马凳个数必须扣除中空部分。梁可以起到马凳筋作用，所以马凳个数须扣梁。电梯井、楼梯间和板洞部位无需马凳不应计算，楼梯马凳另行计算。
马凳筋的长度马凳高度=板厚-2*保护层-Σ(上部板筋与板最下排钢筋直径之和)。
上平直段为板筋间距+50 mm（也可以是80mm，马凳上放一根上部钢筋），下左平直段为板筋间距+50 mm，下右平直段为100，这样马凳的上部能放置二根钢筋，下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。马凳筋不能接触模板，防止马凳筋返锈。
马凳筋的规格：
当板厚≤140mm，板受力筋和分布筋≤10，时马凳筋直径可采用ф8；当140mm
这里有详细的筏板设计资料，具体可以看看。http://www.docin.com/p-.html
您好，以下是我从网上整理的的一些关于筏板基础设计的一些资料，筏板基础设计的要求有：
1、埋置深度
当采用天然地基时，筏板基础埋深不宜小于建筑物地面以上高度的1/12，当筏板下有桩基时不宜小于建筑物地面以上高度的1/15，桩长度不计入埋深。但对于非抗震设计的建筑物或抗震设防烈度为6度时，筏基的埋深可适当减小;在遇到地下水位很高的地区，筏基的埋深也可适当减小。一般情况下，为了防止建筑物的滑移，设置一层地下室是必要的，这在建筑使用上也常常需要。当基础落在岩石上，为设置地下室而需要开挖大量石方时，也允许不设地下室，但是，为了保证结构的整体稳定，防止倾覆和滑移，应采用地锚等必要的措施。
梁板式筏基和平板式筏基两者相比，前者所耗费的混凝土和钢筋都比较少，因而也比较经济;后者对地下室空间高度有利，施工也比较方便。因此，筏基型式的选用应根据土质、上部结构体系、柱距、荷载大小及施工等条件综合分析确定。在工程设计中，一般认为柱距变化不超过20%、柱间的荷载变化也不20%时，对于柱网均匀且间距较小和上部荷载不很大的结构，通常考虑选用平板式筏板基础;对于纵横柱网尺寸相差较大，上部结构的荷载也较大时，宜选用梁式筏板基础。对于上部结构为剪力墙体系时，如果每道剪力墙都直通到基础，
一般习惯把筏板基础做成平板式的;而对于每道剪力墙不都直通到基础的框支剪力墙，必须选用梁板式的筏板基础。
3、筏板厚度
筏板厚度可根据上部结构开间和荷载大小确定。梁板式筏基的筏板厚度不得小于200mm，且板厚与板格的最小跨度之比不宜小于1/20。平板式筏基的板厚度应根据冲切承载力确定，且最小厚度不宜小于300mm。
4、筏板平面尺寸
筏板的平面尺寸，应根据地基承载力、上部结构的布置以及荷载分布等因素确定。需要扩大筏基底板面积时，扩大位置宜优先考虑在建筑物的宽度方向。对基础梁外伸的梁板式筏基，筏基底板挑出的长度，从基础梁外皮起算横向不宜大于1200mm,纵向不宜大800对平板式筏基其挑出长度从柱外皮起算横向不宜大1000mm，纵向不宜大600mm。
5、筏板混凝土
筏板混凝土强度等级不应低于C20,常用C25及其以上的混凝土。当有防水要求时的混凝土的抗渗等级不应低于S6，并应进行抗裂度验算。
6、筏板配筋
筏板配筋率一般在0.5%～1.0%为宜。当板厚度小于300mm时单层配筋，板厚度等于或大于300mm时双层配筋。受力钢筋的最小直径不宜小于8mm，间距100mm～200mm，当有垫层时，钢筋保护层的厚度不宜小于35mm。筏板的分布钢筋，直径取8mm、10mm，间距200mm～300mm。筏板配筋不宜粗而疏，以有利于发挥薄板的抗弯和抗裂能力。 筏板配筋除符合计算要求外，纵横方向支座处尚应有0.10%～0.15%的配筋率的钢筋连通;跨中则按实际配筋率全部贯通。筏板悬臂部分下的土体如可能与筏板底脱离时，应在悬臂上部设置受力钢筋。当双向悬臂挑出但梁不外伸时，宜在板底布置放射状附加钢筋。
筏板结构设计的一般要求是：
1、设置肋梁时宜取200-400mm。筏基可适当加设悬臂部分以扩大基底面积和调整基底形心与上部荷载重心尽可能一致。悬臂部分宜沿建筑物宽度方向设置。当梁肋不外伸时板挑出长度不宜大于2m。砼不低于c20，垫层100mm厚。钢筋保护层不小于35mm。地下水位以下的地下室底板应考虑抗渗，并进行抗裂度验算。
2、筏板配筋率一般在0.5-1.0%为宜。当板厚小于300mm时单层配置，大于300mm时双层布置。受力钢筋最小直径8mm，一般不小于12mm，间距100-200分布钢筋8-10mm，间距200-300mm。
3筏板厚度一般不小于柱网最大跨度的1/20，并不小于200mm，且应按抗冲切验算。
4筏板配筋除符合计算配筋外，纵横方向支座钢筋尚应有0.15%、0.10%(全部受拉钢筋的1/2-1/3)的配筋率连通;跨中则按实际配筋率全部贯通。双向悬臂挑出但肋梁不外伸时宜在板底放射状布附加钢筋。
5平板式筏板柱下板带和跨中板带的底部钢筋应有1/2-1/3全部拉通，且配筋率不应小于0.15%;顶部按实际全部拉通。当板厚小于250mm时分布筋为圆8间距250，板厚大于250mm时分不筋圆10间距200。
你好，这些经验希望对你有用。1.适用条件：
一般用于高层，且地基承载力必须很大；当多层房屋，比如框架，地基承载能力很低时，也可以用伐板基础；筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。
剪力墙结构每层每平方162 /kNm计算，假设一个30层的高层，地下1层，则传给地基4962 /kNm，假设用伐板基础，伐板厚1100mm，则筏板自重的面荷载为：25*1.1=27.52 /kNm，则传给基础总的面荷载为：496+27.5=5242 /kNm，可以用这个大概估计下地基承载力大概要多大，并且地基资料给出地基承载力特征值已经包括了挖开土的重量。
按规范，天然地基的最小埋深取上部高度的1/15，所以一般高层的埋深为：7m左右，经深度修正后的地基承载力做多也就增加一个30kpa 的样子。设计时，一般可以不修正，留作安全余量。
3.1.规范：
箱筏规范：梁板式筏基板厚：当?12层时，h1/14L?短且?400mm；L短为最大双向板格的短边净跨，假设8m*8m的双向板，则最小厚度为570mm。
tian猛&回答：土方开挖---地基处理---垫层---防水---防水保护层---筏板钢筋----筏板模板---筏板砼（可回填）---地下室柱、剪力墙钢筋---地下室梁顶板模板---地下室柱剪力墙模板----地下室梁顶板钢筋---地下室柱剪力墙梁顶板砼---一层柱剪力墙钢筋---一层梁顶板模板---一层柱剪力墙模板----一层梁顶板钢筋---一层柱剪力墙梁顶板砼（地下室外墙防水及回填土）---依此类推。
一颗柠檬_4908&回答：大开槽，放四边，轴线只需放一圈。
大垫层，整一片，只需外围四根线。
垫层顶，放轴线，柱角描红好看见。
筏板底，如有梁，二次开挖不要忙。
先到底，再落线，砖模尺寸别忘算。
电梯井，看图集，斜坡放脚别忘提。
高低两，有高差，斜角最好一起挖。
出基础，就见亮，往上做法一个样，一个样
tian猛&回答：（1）钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地正5～10cm。（2） 进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。（3） 料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。（4） 钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3）。3．钢筋代用未经有关人员签证的钢材代用证书，不准代用。凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用
繁华尽落&回答：筏板基础施工工艺
弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为：按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。
钢筋的接头形式，筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接，搭接位置及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面（双面）搭接电弧焊，焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求，焊接试件按规范要求留置、试验。
（1）采用现场机械搅拌、砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工，并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响，砼冬期施工采用综合蓄热、砼掺外加剂，辅以暖棚施工法。
（2）配合比的试配按泵送的要求，坍落度达到150-180mm，水泥选用普通硅酸盐水泥32.5号，砂为中砂，石子为5-25mm粒径碎石，外加剂选砼泵送防冻剂，早强减水型。拌合水为自来水。砼配合比由现场原材料取样送试验室试配后确定，现场施工时再根据测定的粗细骨料实际含水量，对试验室配比单作以调整。
（3）浇筑的顺序是先浇筑I段，后浇筑II段。浇筑I段砼时的施工流向是先自A30轴至A1轴，再拐至16轴处后浇带边；浇筑II段砼时的施工流向是自58轴至18轴处后浇带边。
（4）浇砼前应做到：
①钢筋已作完隐检验收，符合设计要求。
②砼输送泵管支架已搭设完成，支架牢固可靠，并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设置，不能与模板支架或钢管连接。
③砼拌合机负荷试运转正常。
④砼输送泵调试完毕，加水试压正常，泵管已连接，密封完好。
⑤计量器具如磅秤、台秤等经检查核实无误，砼拌合机上的加水量计量器试运行准确。
⑥砼振捣器经检验试运转正。
⑦水泥、砂、石、外加剂等材料现场已有足够的储存量，并已落实好供应渠道，可保证连续浇筑施工时的后续供应。
⑧现场粗细骨料实际含水量已经测定并已调整好施工配合比。
⑨根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。
⑩冬期施工的各项保证措施，如水的加热温度是否达到要求，保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。
（5）砼搅拌采用两台350型自落式拌合机同时工作，根椐拌合机的出料能力选择适合的砼输送泵，即在单位时间内拌合机总的实际喂料量要与砼输送泵的吞料量相适应，保证泵机的正常连续运行及不超负荷工作。
（6）绑筋期间基坑内所搭的暖棚，根据实际气候条件可考虑作为砼浇筑及养护期间的遮雪、保温棚。在棚内均匀设置三处测温点记录棚内气温，掌握棚内与室外气温温差情况，以采取相应的措施。
（7）浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净，钢筋或模板上若粘有冰雪及时清除。
（8）砼拌合用水的加热。在拌合机旁架一水箱，下边用煤生火加热，水温至60℃-80℃即可，不宜超过80℃。但根据实际气温条件可加水至100℃，但水泥不能与热水直接接触。
（9）粗细骨料中若含冰雪冻块等及时清除，拌合砼的各项原材计量须准确。粗细骨料用手推车上料，磅秤称量，水泥以每袋50kg计量，泵送防冻剂用台秤称量，水用砼拌合机上的计量器计量。
（10）搅拌时采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料顺序，避免80℃左右的热水与水泥直接接触，发生瞬凝现象，泵送防冻剂与骨料一同加入。搅拌时间不少于90秒，保证拌合物搅拌均匀。
（11）砼输送泵的泵管用草帘包裹保温。砼自拌合机出料后及时输送至浇筑点，保证砼在入模时的温度不底于5℃（温度计实测）。若浇筑时实测砼的入模温度达不到5℃，可采取下列措施：
①继续提高拌合水的温度。
②在现场暖棚内靠近浇筑点的区域均匀设火炉生火加温。
（12）开始泵送时，砼泵应处于慢速、均速，并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。泵送砼应连续进行，当输送泵管被堵塞时，立即采取下列措施排除：
①重复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后泵送；
②用木槌敲击等方法，查明堵塞部位将砼击松后，进行反泵和正泵，排除堵塞。
③当上述两种方法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除砼堵塞物后再接管输送。
（13）砼振捣采用插入式振捣棒。振捣时振动棒要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以防漏振。插点间距约40cm。振捣至砼表面出浆，不再泛气泡时即可。
（14）浇筑筏板砼时不需分层，一次浇筑成型，虚摊砼时比设计标高先稍高一些，待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。
（15）浇筑砼连续进行，若因非正常原因造成浇筑暂停，当停歇时间超过水泥初凝时间时，接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎，继续浇筑砼前对施工缝处理方法为：先剔除接槎处的浮动石子，再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开，然后浇筑砼，振捣密实。
（16）浇筑完的砼按标高线抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑
料薄模覆盖表面，然后再覆盖双层草帘保温，在草帘上再覆一层彩条布保护，养护期间根据测温情况再考虑是否在棚内生火炉加温。
（17）砼测温孔留设。测温孔的平面布置方案：基础梁沿长度方向每隔5m设一处，筏板按间距7m平行布置测温孔，孔深200mm，浇筑砼时在应设测温孔的位置每处埋置一根直径20PVC管，管上口略高于砼面，用软纸或棉纱塞实即可。
zsysandman&回答：　　首先标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm，根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程为双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用22#火烧丝成八字形绑扎牢固。 先铺底板中集水坑、设备基坑的下层钢筋，在铺底板下层钢筋，根据设计和规范要求，决定下层钢筋南北方向钢筋在下面。 火烧丝朝向要保证下层钢筋的绑丝朝上，上层钢筋的绑丝朝下，竖向钢筋的绑丝朝内，不得倒向构件外。 .底板下层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用大理石砂浆垫块间距600mm梅花型放置。 .在下层钢筋上沿南北向间隔12均匀排布已加工好的马凳。.在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层东西向每根钢筋位置，按线排布钢筋。.基础梁很大，不能预制吊装，所以现场绑扎，并且在绑完底板下层钢筋后，搭设钢管支撑架，由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋直螺纹接头位置应符合设计和规范要求
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筏板基础中的电梯井和集水坑套什么定额啊
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筏板基础中有电梯井和集水坑怎么绘制
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