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控制计划培训资料
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发酵工厂设计主要内容
1.一个新建工厂从计划建设到建成投产，一般要经过三个基本阶段：建设前期、建设期、生产期。2.发酵工厂的总平面设计包括5项内容：平面布置设计、竖向布置设计、运输设计、管线综合设计、绿化设计。3.工厂建设前期阶段的工作包括：项目建议书、可行性研究报告、设计任务书、初步设计和总概算5个内容。4.工厂的组成包括：生产车间、辅助车间、动力车间、行政部门、职工宿舍。5.设计阶段按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计条件的成熟程度以及设计水平的高低，可分为三阶段、两阶段和一阶段涉及三种情况，其中三阶段设计包括：初步设计、技术设计、施工图设计。两阶段设计包括：扩大初步设计、施工图设计。6.厂址选择的含义：在指定的某一地区内，根据新建所必须具备的条件，结合发酵工厂的特点，进行详尽的调查、勘测工作，就可能建厂的几个厂址的技术经济条件，列出几个方案，进行综合分析比较，从中择优确定厂址。7.工厂初步设计阶段的图纸主要有：生产流程图、车间设备布置图、主要生产设备和电动机一览表、主要材料估算表。8.厂内运输的任务是通过各种运输机械工具，完成厂内仓库与车间、堆场与车间、车间与车间之间的货物分流，也就是通过运输组织以保证生产中原材料、燃料等陆续供应，生产的产品和副产品源源不断地运出。9.厂址选择一般包括地点和场地选择两个概念。地点选择就是对所建厂在某地区内的方位及其所处的自然环境状况，进行勘测调查、对比分析。场地选择就是对所建厂在某地点的面积大小、场地外形及其潜藏的技术经济性，进行周密的调查、预测、对比分析，做出确定厂址的依据。10.厂址选择工作大体分为准备工作、现场勘测与编写报告三个阶段。11.依据发酵厂的生产规模、产品结构、厂区划分等特点，厂内道路布置得形式有两种：一种是循环是布置，即道路为环绕厂房建、构筑物的闭合系统的道路网，并保证物流、人流的运输方便、安全和高效以及消防的要求。另一种是道路不兜环、各有分散终点的终端式布置。12.工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容，是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置得关键步骤。13.物料衡算：根据质量守恒定律，凡引入某一系统或设备的物料重量，必等于所得到的产物重量和物料损失量之和。14. 工厂总平面设计的任务：根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求,结合厂址条件及有关技术要求,协调研究建、构筑物及各项设施之间的相互空间和平面关系，正确处理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂形成布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建筑群相互协调的有机群体。15.工艺路线的选择是发酵工厂设计的关键步骤，其选择的主要依据有：原料来源、种类和性质；产品的质量和规格；生产规模；技术水平；建厂地区的自然环境；经济合理性。16.生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面：一是确定由原料到成品的各个生产过程顺序，即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向，应用了哪些生物反应或化工过程及设备，二是绘制工艺流程图。17.生产工艺流程的设计一般经历三个阶段：生产工艺流程示意图阶段，生产工艺流程草图阶段，生产工艺流程图阶段。18.发酵工厂所涉及的设备分为专业设备、通用设备和非标准设备。专业设备系指发酵罐、糖化锅等专业性强、仅为发酵工厂使用的设备；通用设备指泵、风机等各行业都 可以使用的设备；非标准设备是指生产车间中除专业设备和通用设备之外的用于与生产配套的贮藏、池子等设施。19.常用的固体机械输送设备有：带式输送机、斗式输送机、螺旋输送机等。20.车间布置设计必须在充分调查的基础上，掌握必要的资料作为设计的依据或供参考。这些资料包括：生产工艺流程图；物料衡算数据及物料性质；设备资料；公用系统耗用量，供排水，供点，供热，冷冻，压缩空气，外管资料等；土建资料和劳动安全，放活，防爆资料；车间组织及定员资料；厂区总平面布置；有关布置方面的一些规范资料。21.发酵工厂一般由生产车间，辅助车间，动力车间，仓库和堆场部分，三废治理部分，厂前区行政福利部分等组成。22.发酵工厂生产车间的内部组成一般包括生产、辅助、生活三部分。生产部分包括：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段；辅助部分包括:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室；生活部分包括：车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室及厕所等。23.对于大型啤酒工厂的主要生产车间有：麦芽车间、糖化车间、发酵车间和包装车间。24.供冷工程是发酵工业的啤酒厂、味精厂、果酒厂的一个重要组成部分。其制冷的方法很多，以机械制冷法应用最广。
25.发酵车间管道布置得特点有：选择恰当的管材和阀门（防止污染，无缝钢管）；选择正确的管道连接（有螺纹连接、焊接和法兰连接三种方式）；合理布置管道（尽量减少管道，减少染菌机会);消灭管道死角。26.给排水设计分为给水工程和排水工程两大内容，其中给水工程包括三部分：取水，水处理，输配水。排水工程包括：排水管网、污水处理和利用。27.供热工程设计的主要任务是锅炉房或热电站的设计，其主要内容是：决定供应全厂生产、采暖和生活用汽量；确定供汽的汽源；按蒸汽消耗量选择锅炉；按所选锅炉的型号和台数设计锅炉房；锅炉给水及水处理设计；配置全厂的蒸汽管网等。28.产品成本组成包括：原料费（指经过加工构成产品的材料）；辅助材料费（直接用于生产或间接用于生产，但不构成产品的各种材料费）；燃料费（为工艺过程提供加热蒸汽的热源材料费）；动力消耗费（用于生产而直接消耗的能源费）；生产工人工资；生产工人工资附加费（劳动基金、医疗费、文教补助费、福利补助费）；车间经费（在车间范围内管理和组织生产所需要的一切费用）；企业管理费（企业管理部门为管理和组织生产所产生的一切费用）；推销费（包括包装费、运输费以及代销分配等商业性费用）。29.工艺设计图是生产工艺设计的主要图纸，通常包括：工艺流程图、设备布置图和管道布置图三个方面。30.进行工艺路线设计的原则：保证产品质量符合国家标准，外销产品还必须满足销售地区的质量要求；尽量采用成熟的、先进的技术和设备；尽量减少三废排放量，有完善的三废治理措施；确保安全生产，以保证人身和设备的安全；生产过程尽量采用机械化和自动化，实现稳产、高产。31.热量衡算的目的：在定量生产过程中为过程设计和操作最佳化提供依据。32.热量衡算的意义：通过热量衡算，计算生产过程能耗定额消耗指标；衡算的数据是设备类型的选择及确定其尺寸、台数的依据；是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。/33.管道设计的任务：是用管道把车间布置固定下来的设备连接起来，使其成为一条完整连贯的生产工艺流程。34.车间布置：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段长度、宽度、高度和建筑结构型式，及各车间之间与工段之间的相互联系。35.管道布置：以带控制点的工艺流程图、设备布置图、有关设备图以及土建、自控、电气专业等有关图样和资料为依据，对管道做出适合工艺操作要求的合理布置。36.发酵生产工艺中，需用水的过程一般包括：原料处理、培养基配制、半成品的洗涤、温度控制的冷却过程、设备和管道的清洗。37.在车间施工阶段需先有设计说明书，其中工艺施工说明书包括：工艺管道流程图、车间布置、概算等 与初步设计有原则性的变动；工艺管道材料、管件、连接方式的选用原则；工艺管道布置原则；保温、保冷材料的选用；管道涂色；工艺管道施工设计中所采用的管道安装、验收的规范。38.废水处理：对废水进行人工操作而达到某种目的的行为，按操作原理可分为物理、化学和生物处理三大类。39.公用工程：是满足生产工艺设计、保证工厂正常生产不可缺少的重要组成部分，包括给排水工程、供热工程、供冷工程、供电工程计量检测仪表和自动控制工程,等，相辅相成组成工厂的各部分，形成一个有机的整体。
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生产制造过程控制程序日期：
通过对生产过程的有效控制，确保向顾客提供符合要求的产品及服务。 目的2、适用范围适用于本公司产品的生产过程的控制。3、职责3.1 本程序由生产部归口管理。3.2 技质部负责提供生产过程控制所需的技术文件和产品特性文件、接受准则。3.3 生产部负责组织车间按控制条件进行生产制造。3.4车间按生产计划和技术文件规定要求进行生产操作和控制。3.5 技质部配合车间做好各工序的检验和记录。4、过程程序4.1生产过程需要的技术文件：4.1.1技质部提供产品特性文件、配方、生产工艺规范、过程流程图、控制计划、作业指导书、检验规程和产品包装规范等技术文件。a）控制计划在三个不同阶段（样件生产、试生产、生产阶段），对产品生产的过程编制《控制计划》，用以规定制造过程的控制方法，包括使用适用的控制图，如：X－R图、P控制图、当过程不符合要求时的反应计划等。当发生设计或过程更改时，应更新《控制计划》，并进行重新评审。b）作业指导书技质部根据控制计划、工艺规范、技术规范等文件，对生产过程中所有影响产品质量的工序或岗位编制《工序作业指导书》和《操作规范》。《工序作业指导书》、《操作规范》应放在使用点的醒目位置，保证相关操作岗位即时可得。4.1.2 生产车间确保各类技术文件的正确使用（最新有效版本）和妥善保管，组织操作人员正确理解和严格执行《工序作业指导书》、《操作规范》中的规定和要求，并按要求做好质量记录，质量记录的管理按《记录控制程序》。4.2 生产计划4.2.1营销部根据顾客订货需求信息及有关合同，将已实施评审的产品要求下达至《要货计划》（即生产计划），传递到生产部等部门。4.2.2生产部根据《要货计划》和顾客订货需求，考虑车间的生产能力编制《生产任务计划书》，，发放相关部门作为采购和生产安排等的依据。当顾客需求发生变化或合同发生更改时，营销部应编制《产品生产调整通知单》，下发到有关部门执行。4.2.3生产部根据《要货计划》组织安排生产。4.3工序作业准备验证在每班次生产前或更换产品品种或更改材料时，操作人员均必须进行工序作业准备的检查。工序作业准备的验证采取首检方式进行，在首检合格后方可批量生产。4.4生产制造过程确认4.4.1特殊过程确认产品质量不能或不易通过后续的检验和试验加以验证的过程为特殊过程，如本公司的挤出成形生产过程中的硫化过程。a）技质部对本公司的特殊过程进行识别统计，列入《特殊过程清单》。b）技质部对特殊过程的过程特性及控制方法进行策划，并通过特殊过程能力确认和工艺验证或制造过程审核确认其有效性和其后产品的符合性。c）特殊殊过程的确认在批量生产前进行；当过程因素发生变动时，需重新确认。 d）特殊过程设备必须通过预先鉴定以证实其具有充分的过程能力。e）特殊过程操作人员必须经过专业培训、持证上岗。f）车间应组织人员按工艺文件规定对特殊过程实施连续的监视和测量。g）当特殊过程有外包情况时，公司按上述要求对外包方进行定期的第二方过程审核。4.4.2关键和特殊工序确认和控制下列工序可作为关键工序：a）产品特殊特性或过程特殊特性所在工序；b）对最终产品的性能、寿命及经济性等方面有直接影响的工序；c）工艺难度大，质量较易波动或问题发生较多的工序。技质部根据以上设置原则，以文件的形式明确产品的关键工序，识别和确定炼胶工序为关键工序、挤出成形的硫化特殊过程质量控制点，由技质部对控制方法进行策划，并通过工艺验证确认其正确性和其后产品的符合性。为此：a）生产部对关键和特殊过程要予以明确标识。操作人员和检验人员按要求进行严格的连续质量监控，填写《控制图》或其它适用的监控记录，如发现异常，立即采取措施。b）技质部组织车间有关人员每季对记录的数据进行分析，对薄弱环节提出改进措施，填写《工序能力分析表》，分析计算工序能力指数CPk，将实施有效措施纳入工艺文件，以保证工序质量的稳定。c）生产部对关键和特殊工序设备进行统一标识；生产车间对关键和特殊工序设备的运行情况进行记录和控制；生产部对关键设备的易损易耗件应有备件。d）生产部对关键工序工装、量具按规定进行点检，做好相应记录；技质部按规定进行检定，可依据加工批末件质量来评定，并在《工序完工检验记录》上做好相应记录。e）关键和特殊工序操作人员必须经过专业培训、持证上岗，见《人力资源控制程序》。4.5工艺验证4.5.1技质部需组织生产车间、检验部门等有关人员进行工艺验证，并填写《工艺验证书》。4.5.2有下列情况之一，必须进行工艺验证：a）新工艺投入批量生产之前；b）生产过程更改；c）超过二年未进行生产。4.5.3工艺验证的内容a）工艺文件是否符合有关标准、法规及过程质量控制策划的要求。b）关键工序选定是否适当；c）作业指导书是否合理可行并能指导操作；d) 工序制造质量的符合性。4.6 测量与监视的控制4.6.1操作人员按作业指导书中规定的项目、规格、数量进行自检。4.6.2技质部责任检验员按《检验规范》中的规定进行检验监督；当发现不合格、可疑或不确定产品时按《不合格品控制程序》执行。4.6.3 生产制造过程所需的检验测量与试验设备的控制按《测量和监控装置控制程序》执行。4.7设备、工装模具的控制4.7.1 生产过程中模具等工艺装备的更换、修整按工艺文件中的规定执行。4.7.2生产制造过程所需的设备、模具按《设备控制程序》、《工装控制程序》中有关规定执行。4.8 物流管理4.8.1生产部负责配备产品搬运、储存所需的工位器具及对其进行归口管理。4.8.2 产品流转过程中的标识和定置管理按《标识和可追溯性控制程序》和《5S管理规定》执行。4.9 服务的控制产品交付后的服务按《服务控制程序》规定执行。4.10 员工的管理和培训4.10.1 生产部应合理配置生产和服务过程所需的人员。4.10.2 技质部、生产车间共同组织员工的技能培训和业绩考核。4.10.3 生产车间对员工的职业道德、质量意识和行为规范进行管理和教育指正。5、记录5.1 QR7.5—01 控制计划5.2 QR7.5—02 要货计划（生产计划）/生产任务计划书5.3 QR7.5—03 产品生产调整通知单5.4 QR7.5—04 特殊/关键过程清单5.5 QR7.5—05 计数型数据P控制图5.6 QR7.5—06 计量型数据X-R控制图5.7 QR7.5—07 工序能力分析表5.8 QR7.5—08 工艺验证书5.9 QR7.5—09 工艺纪律检查记录表5.10 QR7.5—10 过程能力确认记录5.11 QR7.5—11 硫化过程工艺参数监控记录表5.12 QR7.5—12 生产记录6、修订履历：
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乳制品生产过程中五项关键控制点是什么
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签到天数: 864 天[LV.10]以坛为家III
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本帖最后由 like92321 于
09:14 编辑
酸奶是我们平时经常食用的零食饮品，酸甜可口同时又具有营养健康的功效。你知道酸奶是怎样生产而成的吗？在酸奶的生产工艺中有有哪些关键控制点？今天我们就应用国际通用的系统分析酸奶生产过程中的关键控制点。
图示: 乳制品生产过程中五项关键控制点是什么酸奶是以牛乳为主要原料，经乳酸菌发酵作用生产而成，因为牛奶营养丰富，是微生物生长繁殖的良好培养基，这就需要工作人员去控制酸奶的质量稳定性。HACCP系统的应用重点在于预防微生物的污染，寻找微生物源一般可以从以下几条途径寻找：原料、工艺卫生、设备处理能力、执行工艺规程的严肃性等。现就按这几条途径进行危害分析（HA）和确定关键控制点（CCP）。<font color="#、 原料奶原料奶是生产的第一要素，只有优质原料做保证，配以先进的加工工艺及设备，才能确保高质量的产品。按照GB5408-85，用于制造酸奶的生产鲜牛奶含菌量应≤5*10000个/ml，经灭菌消毒后细菌总数应≤3*10000个/ml。由表1和表2可知，不同批次原料奶的细菌数量差别很大，第2、4、5批中所含细菌量大大超标，致使杀菌后残留量也较多，从而影响了成品的质量，确定该处为CCP。应采取的控制措施有：加强卫生宣传和管理，保持牛体、乳房、空气、挤奶工具、挤奶员的清洁卫生，制定原料奶收购质量优价政策，鼓励奶农购买高质量的洗涤剂、清洗设备；加强运动过程中的控制，挤奶结束后，快速冷却至4℃以下并采用双层保温灌，及时运输；双重检验，严格把关，禁止劣质牛奶进入车间；引进先进的检测仪器，快速检测抗生素残留及挤奶的冰点——判断是否加水等。<font color="#、 蔗糖和发酵剂蔗糖和发酵剂是酸奶生产中必不可少的添加剂，加糖后细菌总数有所上升，但在某乳品厂生产过程中，白糖的加入不合理，且呈敞口放置，将大量细菌直接带入成品中，降低了产品质量。建议按照常规流程，且选用符合GB317-84要求的白砂糖即可。该处不是CCP。发酵剂的品质好坏直接影响酸奶质量。经测定，酸奶混合菌种的细菌总数达到了1.4*个/ml，可能是因为保存时间过长，使用次数过多而受到了严重污染，导致产品质量不合格。确定该处是CCP。应采取的措施有：若为混合菌种，应保持保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌比例为1:1；不用时置于低温（4℃以下）保存；发现有污染时，应对菌种进行分离纯化，提高其纯度，每9天传代一次，可反复使用；注意卫生操作条件的严密，接种室内要保证定时用紫外线杀菌等。<font color="#、 工艺卫生在工厂实地考察，发现该厂设备简陋，工作人员的操作不够严格，由表2可知，成品中含菌总数分别为2.7*个/ml，5.8*个/ml，远远超过了3.0*10000个/ml，所以，工艺卫生的好坏与酸奶的质量有显著的相关性，包括洗瓶、杀菌处理、灌装等环节。其中杀菌起到至关重要的作用，不仅可杀灭原料乳中的大部分微生物，还可纯化奶中对发酵菌有抑制作用的天然抑制剂，使乳清蛋白变性，从而有利于发酵菌的生产。确定该处为CCP。应采取的措施有：保证杀菌时间和温度，选择最佳方式，既要保证牛奶的营养价值和风味，又要杀菌彻底；建议采用热灌装，以排除瓶内空气和杀死部分杂菌；灌装前，奶瓶应清洗干净后灭菌；定期对操作人员进行体检，防止病菌带入；操作人员要养成良好的个人卫生习惯，进入车间以前将手洗净消毒，必须穿戴干净的工作服和工作帽。<font color="#、生产设备酸奶的生产设备包括水处理设备、灌装设备等，其中有许多管道，由于不易清洗，长期使用后，往往会形成一层污垢，助长了细菌的生产和繁殖，对产品极其不利，确定该处是CCP。采取的控制措施关键是清洗，一般每天下班后即可清洗，各种奶罐、奶瓶使用后应用清水洗净，不得残留奶垢及其它污物，生产设备及管道采用CIP清洗，管道的安装必须合理，不要有死角等。<font color="#、环境因素乳品厂的生产车间经常用水清洗，空气湿度较大，适宜大多数细菌和真菌的生长。环境因素包括空气、地面、墙壁等，空气甚至直接与牛奶接触，另外，室内蚊蝇、昆虫也是微生物的主要来源之一。从表1、2比较可知，工厂与实验室的产品的总体水平差异较大。所以，环境因素为CCP。主要控制措施有：酸奶车间的空气要定期消毒，如采用紫外线或化学喷雾剂等消毒，或采用HEPA过滤器对空气进行过滤除菌；选用高效防霉涂料粉刷墙壁；地面应保持清洁、干爽；定期有效的消毒加工设备。<font color="#、执行工艺规程的严肃性由于一些乳品厂的生产工序与常规工序有所不同，将白糖中的菌直接带入成品中，影响了产品的质量，还有的甚至掺假，严重损害了消费者利益。卫生质监部门应加强卫生监察力度，同时加强对企业和 工作人员的宣传教育，严格按规程执行，可以 避免这些现象的发生，该处不是CCP。以上就是酸奶HACCP的选定及控制措施，这些关键控制点是：原料奶、发酵剂、生产设备、工艺卫生、环境因素。HACCP系统在酸奶制造过程中的应用将有效地防止微生物的污染，提高酸奶成品的安全性。
从实践中来，到实践中去
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感谢楼主分享！！！！！
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该用户从未签到
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分析的比较详细&&只得品鉴&&感谢分享
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签到天数: 61 天[LV.6]常住居民II
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酸奶的话 温度也很重要吧
在线时间339 小时
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签到天数: 621 天[LV.9]以坛为家II
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感谢楼主的无私奉献。
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该用户从未签到
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生产环环相扣，每个环节都不能忽视
虚心学习，做到最好
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