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国内UV油墨绿色发展之路(附图)　　　　　　　　　　
&发布时间： 10:59:01 &来源：科印网
长期以来，油墨作为印刷的一种易耗品，一直是印刷业的主要污染源头之一。油墨通常由颜料、连结料、溶剂、助剂及填料5大部分组成，这些组分若不加以控制，往往或多或少地会“携带”有毒或者有害物质，例如，在凹版油墨中应用广泛的苯类、醇类或酮类等稀释剂(包括苯、甲苯、二甲苯等，部分已被世界卫生组织列入致癌物目录)，部分颜料中可能存在的铅、铬、汞等重金属，以及石油溶剂中含有的芳香烃有机挥发物等，都会对人体健康以及自然环境构成一定程度的危害。
　　长期以来，油墨作为印刷的一种易耗品，一直是印刷业的主要污染源头之一。油墨通常由颜料、连结料、溶剂、助剂及填料5大部分组成，这些组分若不加以控制，往往或多或少地会“携带”有毒或者有害物质，例如，在凹版油墨中应用广泛的苯类、醇类或酮类等稀释剂(包括苯、甲苯、二甲苯等，部分已被世界卫生组织列入致癌物目录)，部分颜料中可能存在的铅、铬、汞等重金属，以及石油溶剂中含有的芳香烃有机挥发物等，都会对人体健康以及自然环境构成一定程度的危害。
　　 紫外光固化油墨(以下简称“UV油墨”)是由聚合物树脂、单体稀释剂、光引发剂、颜料、助剂及填料等不同类型的原料组合而成。在紫外光照射条件下，其首先由光引发剂吸收“光能量”产生自由基或离子基“能量碎片”，再与聚合物树脂和单体稀释剂碰撞并产生“能量传递”，进而引发体系中不饱和双键的“官能度基团”交联反应，最终固化成膜。可以说，UV油墨真正从组成上解决了有机挥发物污染的问题，相对于普通油墨而言，UV油墨有着不含挥发性有机溶剂、100%的固含量、固化迅速、生产效率高、能耗低等优点。与热固型、氧化结膜型及挥发干燥型等类型的油墨相比，UV油墨改变了传统的高污染、高能耗的印刷生产方式，在满足印刷需求的同时，大大减少了对环境及使用者的危害。
　　 可以说，UV油墨是一种真正意义上的绿色环保型油墨，UV印刷也已成为目前国内最环保的印刷方式之一，始终走在印刷行业的前端，践行绿色理念，引领环保发展不断前行。
　　 国内UV油墨市场情况
　　 20世纪70年代，紫外光固化技术(又称“UV固化技术”)进入到油墨领域，开创了能量固化型油墨的新纪元。20世纪90年代开始，UV油墨以及UV印刷作为新兴技术陆续被引入国内印刷市场，至今已有二十余年历史。期间，其迅速发展成为印刷业增长最快的领域。近十年来，UV油墨因符合印刷业的环保趋势，迎来了产业发展的黄金时期。
　　 UV油墨按印刷方式可分为UV胶印油墨、UV凸印油墨、UV网印油墨、UV柔印油墨、UV凹印油墨以及UV喷墨油墨等几大类。其中，UV凹印油墨和UV喷墨油墨仍处于前期发展阶段。表1列出了几种不同类型UV油墨的性能对比。
表1 不同类型UV油墨的性能对比
　　如今，国内油墨市场上各类中外油墨品牌云集，大大小小的厂家相继推出了自己的UV油墨产品。据不同的行业渠道统计数据表明，国内UV油墨年生产量不足1万吨，有一定规模的生产厂家(UV油墨以及相关UV光油等产品年生产量达到500吨以上)不足20家，其中UV油墨年生产量在300吨以上的属于具有一定规模的中型厂家。
　　 整体上看，UV油墨仍属于小众市场。近几年，随着单体、树脂、光引发剂等原材料成本的不断降低，以及UV油墨配方技术、生产工艺的成熟和扩散，UV油墨不再高不可攀。国内UV油墨生产厂家众多，质量也参差不齐，市场上低价竞争激烈，UV油墨的均价也从前几年的近200元/kg，迅速下降到如今的不足100元/kg。
　　 UV油墨绿色化之路
　　 长期以来，对UV胶印油墨甚至是UV凸印油墨，国内的油墨生产厂家均执行行业标准《胶印紫外光固化油墨(QB/T)》，这一标准是由杭华油墨、东洋油墨等公司参与制定的。标准制定时，因考虑到国内UV油墨的发展现状，并没有给出具体的绿色环保指标，只是形成了一个基础的行业标准，从形式上解决了“什么是UV油墨”这一问题。
　　 UV油墨以及UV印刷“从无到有”需要一个过程，那么经历过10余年的高速发展之后，今天的UV油墨势必开始关注更深层次的“内涵”，即从基础的满足印刷生产需要到更加绿色、更加环保的层面上来。鉴于此，一些油墨生产厂家便以绿色环保为首要原则，严格自我要求，使用高纯度原料，限定塑化剂、重金属、苯类、酮类及其他芳香烃类有机挥发物等有毒有害物质含量。比如杭华油墨就在所有产品均满足重金属限量、23P邻苯二甲酸盐(或酯)类物质限量要求的基础上，相继推出了满足现行各类标准要求的绿色环保型特定类UV油墨产品。
　　 然而，如果说目前的UV油墨是一种绝对绿色环保、安全、无任何危害的产品，还为时尚早。笔者认为：在光引发剂大量存在的前提下，没有绝对安全的绿色环保UV油墨，只存在相对意义上的更加环保、更加绿色化。国内的相关标准更多地关注光引发剂的禁用，远没有系统性地考虑UV油墨行业的绿色化问题。
　　UV油墨技术发展的几条道路:
　　 1.UV油墨H-UV、LED化之路
　　 传统UV固化装置所用光源普遍是高压水银灯和金属卤素灯两种，电力消耗大，灯管表面的温度可达800℃，发热量大，易对印刷机本身和承印物造成老化损伤，并且固化系统开启后，与空气接触会产生大量臭氧类刺激性气体，对一线工人以及环境造成伤害。
　　 为解决传统UV固化装置的这一系列问题，印刷行业从业人员将能发射紫外线的发光二极管(LED)技术应用于UV油墨的固化中，开发了UV LED印刷系统。该系统与传统的UV印刷系统相比，具有以下优点：①LED固化装置用电量少，节省能耗费用，并大大减少CO2的排放量，产生热量少，适用于对热敏感的印刷材质;②LED固化不生成臭氧类刺激性气体，对操作环境无伤害，对环境无破坏;③LED光源元件与传统UV灯相比寿命更长，可达2万余小时，光源更换频度大幅降低，器材耗用随之减少;④LED可做到瞬间开启或关闭，而无须像UV灯那样预热及降温，因此其作业效率更高。
　　可以说，UV LED印刷系统进一步增强了传统UV印刷系统对环境的保护。目前，已有厂家对标签凸印机进行了改造，以使其适用于UV印刷系统;杭华油墨也于两年前正式推出UV 161-LED、UV VP-LED等系列油墨，并且已在标签印刷市场进行了销售。一些功率更高的UV LED固化装置也能对市场上普通型的UV油墨产品进行固化，显示出了强大的固化效率。但受制于灯管长度(长度大于90cm)的限制，目前LED固化装置在UV胶印机上的使用尚不成熟。
　　 在传统UV灯的基础上，小森公司开发了新型的H-UV技术，将紫外灯280nm以下的波长(产生臭氧的关键因素)过滤掉，保留并突出了280～450nm的波长，实现了紫外灯功率的倍增。该技术已在胶印机上进行了组装和销售。杭华油墨推出的与之适合的UV K-HS及OFS系列油墨产品也已进入终端印刷市场。
　　 2.植物油改性UV油墨的可持续发展之路
　　 传统UV油墨的大部分原材料(如聚氨酯、聚酯、环氧或聚醚等丙烯酸酯，丙烯酸类的单体稀释剂等)占了配方的50%～70%，全部来自于石油类合成材质，油墨本身缺少生态可持续性理念。受石化来源日益枯竭的影响，UV油墨的可持续发展受到一定挑战。
　　 植物油基UV油墨大幅度提高了可再生原材料在配方中的比例。使用松香、大豆油、桐油等植物性的资源，一方面可以降低成本，提高生物资源利用率，另一方面有利于提高油墨及印刷品的生物可降解性能，降低对石油制品的依赖程度。
　　 目前大豆油改性UV油墨(UV SOYA体系)已经研发成功，并受到了欧美地区一些环保理念超前的客户群体的喜爱，这种油墨已经在一些儿童玩具类标签上有所应用。国内票据印刷用油墨也正在朝着这一方向发展，部分客户要求使用UV大豆油系列产品。
　　 3.低迁移性UV油墨之路
　　 低迁移性UV油墨是未来实现食品包装印刷的最佳途径，其使用大分子引发剂以及自固化反应树脂，选用高纯度的稀释剂和更为环保的辅料材质，能有效减少油墨固化后的迁移。
　　 目前的UV油墨已经能够做到无溶剂挥发、气味低等诸多环保特性，可广泛应用于各类食品的外包装印刷。虽然这些UV油墨并没有和食品直接接触，但固化后UV油墨的化学成分存在向包装内食品迁移的可能性，甚至是通过食品最终流入人体，对人体造成伤害。例如，2005年底，意大利相关部门在对雀巢牛奶做常规检测的时候，意外发现了异丙基硫杂蒽酮(ITX)这一并不存在牛奶成分中的有害物质。后来查明ITX居然来源于牛奶外包装已经固化的UV油墨。之后雀巢公司对食品包装油墨的各种成分进行了严格的规定，并发布《Nestle Guidance Note on Packaging Inks》(简称“雀巢列表”)。杭华油墨也正是受此事件影响，从2006年起禁止使用ITX、BP等易迁移的光引发剂。
　　 杭华油墨认为，使用普通原料配置而成的UV油墨并不能很好地控制其迁移特性，可能导致UV油墨印刷制成的食品包装对食品的潜在污染。正因为此，杭华油墨积极地通过筛选大分子量光引发剂、高纯度的活性单体及自固化反应树脂和符合相关法规的颜料色粉，并将这些物料组分的迁移量控制在一个很小的范围内，研发出了具有较好发展前景的低迁移性UV油墨。
　　 绿色印刷是我国印刷行业实施的一项战略举措，旨在促进印刷行业发展方式的转变，加快建设印刷强国的步伐。从某种意义上说，国内UV油墨的绿色化、持续化发展离不开有责任的油墨生产厂家的贡献。我们相信，在印刷产业链各方的努力下，UV油墨定将为我国绿色印刷事业贡献更多力量!
责任编辑：机经网编辑部 yaoyu
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京公网安备：(2)UV LED固化技术将取得长足发展
UV LED固化技术将取得长足发展
&& LED固化是能源固化领域最吸引人的一项技术。2008年，LED固化技术首次在德鲁巴展会上亮相，并引起了业内的广泛关注，很多印刷机和油墨制造商都展示了自己的这项技术，与此同时，它在喷墨领域也取得了一定的进展，太阳化工和INX?Digital都是该领域的佼佼者。 &&&&德鲁巴2008是UVLED技术首次引起人们关注的一个展会，同样是在
&& LED固化是能源固化领域最吸引人的一项技术。2008年，LED固化技术首次在德鲁巴展会上亮相，并引起了业内的广泛关注，很多印刷机和油墨制造商都展示了自己的这项技术，与此同时，它在喷墨领域也取得了一定的进展，太阳化工和INX?Digital都是该领域的佼佼者。 &&&&德鲁巴2008是UVLED技术首次引起人们关注的一个展会，同样是在这次展会上，喷墨技术得到了前所未有的关注并获得了巨大的成功。 &&&&目前，市场对UVLED技术的需求非常旺盛，数字印刷已成为了这项技术的最大市场，其中喷墨领域的创新最多，而UVLED的优势恰好能满足这一领域的需求。当然，LED技术要想成为喷墨市场的主流技术，还需要一定的时间。 &&&&尽管LED技术已经出现了一段时间，但油墨制造商对LED油墨的开发才是推动这项技术向前发展的主要动力。 &&&&油墨企业对这项技术的主要贡献就在于油墨的配方。早期的LED油墨需要进行调整或重新制作后才能满足LED固化的要求，而现在的客户能得到专为UVLED固化设备而设计的油墨。 &&&&UVLED技术有很多不为人知的优点。首先它的使用寿命很长，一般都能达到2万到3万个小时。与此同时，它的耗电量又很低，特别是在柔印和单张纸印刷的情况下，印刷厂几乎能节省50%的电费；其次，UVLED固化单元不产生臭氧，占地面积小，整合和控制起来都比较容易，保养简单。&&&&UV固化油墨 &&&&此外，LED灯也是非常重要的一项技术，它不但能降低安装UV固化灯的复杂性，而且还能减少固化过程对环境、人体健康和安全的影响。 &&&&据太阳化工公司介绍，他们能为各个行业的LED固化单元提供不同的UV油墨，但目前的大多数LED灯都被用在了喷墨领域。 &&&&太阳化工的喷墨油墨部门SunJet是UV固化油墨开发领域的领导者，同时也为LEDUV灯技术的发展立下了汗马功劳。随着固化灯技术的发展和大功率射灯的出现，SunJet率先开发出了能完全通过LEDUV曝光干燥的印刷油墨。 &&&&在Print09展会上，INX?Digital公司展出了一款短版窄幅UV?LED印刷机，它的固化速度可以达到80英尺/分钟。最近，该公司又推出了一款UV固化颜料型油墨LED-INX，以满足市场需求。 &&&&在传统的印刷油墨方面，一些油墨制造商已经看到了UV?LED的增长潜力，并为其做了充分的准备。 &&&&目前几乎所有的印刷流程都可以使用UVLED技术，柔印就是一个很好的例子，单张纸胶印的市场前景也不错，但对于高速、大幅面单张纸印刷机来说，要想采用这项技术还比较困难，而且经济因素对UVLED技术的推广也有一定影响。 &&&&不管怎么说，LED是近两年来最热门的一项技术，每个人都想知道它是如何工作的，又能给客户带来哪些好处。但真正选用这类设备的企业还比较少，这与经济不景气、企业流动资金不足有很大的关系。 &&&&除了对LED固化技术极为推崇的喷墨领域以外，这项技术也开始向UV柔印和UV平版印刷领域渗透。目前，LED的价格仍然很贵，制作专用油墨的原材料也比较稀有，因此这项技术在未来几年内仍有很大的发展空间，价格也有望进一步降低。
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型号/产品名
深圳市海文思科技有限公司
深圳市海文思科技有限公司
南京法维莱电器有限公司
深圳市动能世纪科技有限公司
深圳市福田区仪玲电子商行品牌名称：宜祥LEDUV-D系列胶印黑色油墨
商品品牌：宜祥
商品编号：宜祥LEDUV-D系列
分类：胶印油墨
特性：具有高光平滑的亮面效果，耐油性、耐酸碱性能良好、耐抗磨擦性能优良，同时具有优良的耐候性，不黄变，对基材有良好的保护和美化作用
产品包装：1KG、1.5KG装
颜色：红 黄 蓝 黑 白（基本色）
承印物：金属、纸张、塑料等塑料基材
使用方法：
1、UVU胶印油墨一般情况下可直接使用。不能添加应用于普通油墨中的添加剂
2、降低粘度可添加1-3%的UVU-S-调墨油。
3、降低色浓度可添加UVU-S-撤淡剂。
4、降低粘性及拉丝情况可添加5%以下的UVU-S-防粘剂。
5、增加遮盖力或冲淡色鲜艳度可加白墨进行调整。
6、对于塑料底材要特别增加滑度可添加0.5-1%的UVU-S-抗磨剂。
7、标准固化条件： &120W/ cmⅩ3灯，灯距10-15 cm（视反射罩情况）总的光强度
&50mj/ cm2 & & 机速：张/小时 & &30KW
8、此油墨可应用于平张印刷，也可应用于轮转印刷。
注意事项：
1、使用UV油墨的印刷机须专用于UV油墨或通用于UV油墨及普通油墨的橡皮布及辊筒。
2、PS印刷版的使用须咨询供应商以便与UV油墨相适应。
3、普通清洗剂不能清洗UV油墨，须专用于清洗UVU油墨的清洗剂。如我司的UVS洗机水及UVU洁版膏。
4、黑色吸收紫外线较多，一般放在第一色印刷，建议色序为黑、蓝、红、黄。
5、当纸张起毛，印刷图案表面粗糙时可能是因为A、油墨粘度过高，（可以加入适量调墨油或降粘剂、提高印刷机温度来解决）；B、机上干燥，（可以通过更换胶辊、橡皮布来解决）。
6、油墨保存环境温度以15-25℃为宜，保存期最少六个月。
7、UV油墨的成份尽管是低刺激性的，但使用时尽量不要与皮肤接触，若粘上应马上用肥皂水清洗。
产品特性：
具有高光平滑的亮面效果，耐油性、耐酸碱性能良好、耐抗磨擦性能优良，同时具有优良的耐候性，不黄变，对基材有良好的保护和美化作用。
uvled油墨在国内现状及发展趋势也越来越好了，uvled油墨是一种经uvled固化机能瞬间固化的无溶剂型环保油墨；固化时间在1s以内，气味低，色泽鲜艳，设备能耗仅为产统uv灯的15%，是当前紫外线快速固化的发展趋势。
更多资料请登陆：郑州宜祥环保技术有限公司官方网站 http://www.uvledink.cn 或致电：TEL:8 MOB:咨询
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