装配式建筑行业研究和房地产行业有什么区别

&&两会中,李克强总理表示:
&&要加强城市规划建设管理。增强城市规划的科学性、权威性、公开性,促进“多规合一”。开工建设城市地下综合管廊2000公里以上。积极推广绿色建筑和建材,大力发展钢结构和装配式建筑,提高建筑工程标准和质量。打造智慧城市,改善人居环境,使人民群众生活得更安心、更省心、更舒心。
&&发展工厂化装配式建筑是节能环保的需求
&&针对为什么要大力发展工厂化装配式建筑的问题,住建部办公厅总工程师兼办公厅主任王铁宏认为,我国现有的建筑技术路径(称之为传统技术)形成于1982年,即钢筋混凝土现浇体系,又称湿法作业,客观上讲,虽对城乡建设快速发展贡献很大,但弊端亦十分突出:
&&一是粗放式的作业方式。钢材、水泥浪费严重。
&&二是用水量过大。现浇体系用水12吨以上/平方米,现在年竣工房屋面积达到25亿平方米,一年用水量就超过300亿吨。
&&三是工地脏、乱、差。往往是城市PM10以上的可吸入颗粒物的重要污染源。
&&四是有质量通病。严重开裂渗漏问题突出。
&&五是劳动力成本飙升。招工难,管理难,质量控制难。
&&这表明传统技术已不改不行了,加上节能减排的要求,必须加快转型,大力发展和推广工厂化装配式建筑。
&&我国工厂化装配式建筑世界领先
&&据王铁宏介绍,经过近10年的艰苦努力,我国工厂化装配式建筑已取得突破性进展,处于世界领先地位,归纳起来有3种模式。
&&一是以万科等为代表的钢筋混凝土预制装配式建筑。这种建筑模式适合于多层、小高层办公、住宅建筑,在传统技术框架和框剪基础上侧重于外墙板、内墙板、楼板等的部品化,部品化率为40%~50%,并延伸至现场装修一体化,成本进一步压缩,已接近传统技术成本,可以做到约5天建一层。
&&二是以东南网架、中建钢构、杭萧钢构等为代表的钢结构预制装配式建筑。这种建筑模式适合于高层超高层办公、宾馆建筑,部分应用到住宅建筑,在传统技术核心筒的基础上,侧重于钢结构部品部件尽量工厂化,还延伸至现场装修一体化,部品化率为30%~40%,强调集成化率。
&&三是以远大工厂化可持续建筑等为代表的全钢结构预制装配式建筑。这种建筑模式适合于高层超高层办公、宾馆、公寓建筑,完全替代传统技术,更加节能(80%)、节钢(10%~30%)、节混凝土(60%~70%)、节水(90%),部品化率为80%~~90%,部品在工厂内一步制作并装修到位,现场快捷安装,高度标准化、集成化使成本比传统技术压缩1/4~1/3,可以做到每天建1层~2层。
&&据悉,远大可建曾用19天时间建成了长沙57层高楼“小天城”,以平均每天3层的建设速度创造高层建筑新的纪录。“远大可建的可持续建筑是‘六节一环保’(即更加节能、节地、节水、节材、节省时间、节省投资、环保)建筑,符合循环经济理念,又好、又省、又快,实现了从粗放的建筑业向高端制造业转变,是建筑业转型发展的一场深刻变革。”2013年以来曾先后5次率专题调研组深入远大可建跟踪调研的王铁宏,对此给予了高度评价。
&&“可持续建筑采用的技术路径是在钢结构上的部品化、集成化,实现了近似标准集装箱式运输,海运成本大幅降低,破解了一般装配式建筑运输半径的瓶颈,我们相信其会成为‘一带一路’战略的一项抓手。”王铁宏特别强调。
&&工厂化装配式建筑发展前景可期
&&谈到全钢结构装配式建筑的推广前景时,王铁宏以2014年的建筑数据为例做了详细的说明。2014年,全国竣工房屋25.73亿平方米(房地产类10.75亿平方米),新开工项目41.55万个,建筑业产值17.67万亿元,在这当中,按项目数分析约1/7、按建筑面积分析约1/5、按投资量分析约1/4为高层超高层办公、宾馆、公寓建筑,都可采用这种建筑形式。目前,高层超高层建筑实际上已经是以钢结构为主的,但不是全钢结构,多是钢筋混凝土核心筒+钢框架结构,仍然没有完全摆脱传统技术的诸多弊端。
&&谈到如何才能促进全钢结构装配式建筑形式在多层、小高层(30层以下、量大面广的住宅)中广泛应用的问题时,王铁宏认为,其核心问题是要解决到底好不好、省不省、快不快的问题。
&&在装配式建筑技术的探索过程中,一些企业曾在多层小高层钢结构中投入人力、物力、财力研究并建成了一些示范住宅,但没能很好解决钢结构本身存在的一些问题,如隔音差、舒适度差(没有解决“好”的问题),造价明显高于传统技术(没有解决“省”的问题),仍大量现场作业,施工速度无显著优势(没有解决“快”的问题)。而工厂化可持续建筑之所以成功,一是因为把握准了市场细分———高层超高层办公、宾馆、公寓(其传统技术的造价过高,周期过长);二是因为把握准了三要素:更好、更省、更快。
&&当然,一种创新技术在开始推广的时候自然会遭遇这样或那样的传统阻力,如一些设计单位或人员还偏于保守,习惯采用传统技术设计等,但只要解决了好、省、快三个核心要素,推广问题自然会迎刃而解。尤其是《意见》的出台,要求“制定装配式建筑设计、施工和验收规范。完善部品部件标准,实现建筑部品部件工厂化生产。鼓励建筑企业装配式施工,现场装配。建设国家级装配式建筑生产基地。加大政策支持力度,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”。这些必将对推广采用好、省、快的工厂化装配式建筑提供有力的政策支持,营造有利的市场环境。
&&王铁宏在电话采访中强调,当前,随着技术的日臻成熟、改革的日益深入、反腐力度的加大,大家普遍反映,推广形势越来越好,市场需求越来越大,发展和推广工厂化装配式建筑恰逢其时。
(责任编辑:鞠丽)
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万亿级装配式建筑进入爆发期 万科迎对手碧桂园
本文来源于第一财经日报 
(原标题:万亿级装配式建筑进入爆发期 万科迎强势对手碧桂园)
来源:第一财经日报 作者:张歆晨
碧桂园(02007.HK)于10月12日发布公告,公司2017年前9个月共实现合同销售金额约人民币4281.7亿元,同比增长89.8%;合同销售建筑面积约4715万平方米,同比增长69.6%。紧随其后的万科(000002.SZ)也发布公告,称前三季度公司累计实现销售面积2664.5万平方米,销售金额3961.0亿元。
如无意外,这两家公司极有可能在今年率先突破5000亿大关,成为国内市场占有率最大的地产公司,形成行业市场集中度提升的佐证。在此背景下,颠覆房地产生产环节的一场变革,也在这两家巨头的积极布局下悄然开启&&卡位装配式建筑,即用预制的构件在工地装配而成的建筑。
日前,中国房地产业协会、中国建筑学会等在广东省东莞市举办&SSGF工业化建造体系现场会&,有机构预言一个规模高达5万亿的装配式建筑产业正徐徐展开。而碧桂园、万科以及绿地等少数房地产行业巨头已经凭借各自的建造工艺,在这个巨大的机会前抢夺位次。
装配式建筑或成趋势
虽然我国的房地产已经是全球体量最大的市场,但建造工艺却远远滞后于发达国家。数据显示,2016年,我国装配式建筑市场规模超过400亿美元,同比增长392%,占据全球约25%的市场份额。即便如此,我国装配式建筑占新建建筑面积目前仅3%左右。
与之相对应的是,随着资源环境问题日益突出,具有绿色环保优势的装配式建筑早已风靡成熟的发达国家,日本和美国装配式建筑占比高达90%。
为了推动装配式建筑在全国的发展,2016年9月,国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》提出,力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。2017年3月,住房和城乡建设部印发《&十三五&装配式建筑行动方案》等文件,明确提出到2020年,全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上,其中重点推进地区达到20%以上。
此后,全国各地也陆续出台落地细则。根据前瞻产业研究院发布的相关研究报告,截至2017年9月,已经有30多个省市地区就装配式建筑的发展给出了相关的指导意见以及配套措施,其中22个省份制定了装配式建筑规模阶段性目标。
以广州为例,该市于今年8月审议通过《广州市人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑 加快推进建筑产业现代化实施意见》(下称《意见》),提出到2025年,广州实现装配式建筑占新建建筑的面积比例不低于50%。另外,广州还从政府层面提出多项鼓励装配式建筑的政策,包括购买装配式住宅可享受最低首付,且公积金贷款额度可上浮;开发商自愿实施装配式建筑的,可享受一定建筑面积奖励等。
在政府层面的鼓励下,过去十几年发展不温不火的装配式建筑迎来一轮新的风口。前瞻产业研究院根据《&十三五&装配式建筑行动方案》中对&2020年装配式建筑占新建建筑面积比例达15%以上&的要求测算,2020年我国装配式建筑面积有望超过80000万平方米,以每平方米2500元测算,市场规模将超过2万亿元,到2025年,市场规模将达到4.7万亿元。一个近5万亿的新型市场或将浮出水面。
碧桂园VS万科
作为具备工业流水线特质的装配式建筑,其对于房地产开发而言具有明显的优势,但缺点也十分突出,除了建造成本高于传统工艺外,也需要建筑施工团队拥有更高的要求。因此,虽然多年来相关部门努力倡导,但始终未能在我国获得长足发展。
国内最早进行建筑工艺革新的开发商是万科,该集团早在2003年就提出住宅产业化概念,并从集团层面进行了许多工艺尝试和创新,堪称装配式建筑的领跑者。
资料显示,2003年万科成立了万科工厂化中心,致力于研究预制装配式体系,迄今已累计了6项发明专利和8项新型专利,实现关键技术产品国产化。自2007年起,万科开始逐步在全国推广装配式建筑。从2013年至2015年底,万科已实现全部在建住宅项目预制楼梯100%、预制构件&部品40%、装配式内墙100%、内外墙抹灰100%的目标。同时,万科还在北京、广州等城市的多个项目和楼盘中采用装配式建筑工艺。
许多年以来,万科一直是装配式建筑产业上孤独的奔跑者,虽然偶尔有其他公司出来呼应两声,但罕有将此建造工艺提到战略高度的企业出现,直到最近两年在市场上势头彪悍并一举夺得今年销售榜榜首的碧桂园出现。
与万科略微抽象的&住宅产业化&口号不同,碧桂园一出场便推出了它的所谓&SSGF工业化建造体系&,虽然同样抽象,但它将&工业化&直观地放到了建筑产业中。
所谓SSGF工业化建造体系,是碧桂园研发的新型装配和建筑工业化解决方案,以&Sci-tech科技创新&、&Safe&share安全共享&、&Green绿色可持续&、&Fine&fast优质高效&为四大核心理念,以装配、现浇、机电、内装等工业化为基础,整合分级标准化设计、模具空中化装配、全穿插施工管理、人工智能化应用等技术和管理,具有高品质、高速度、低能耗的优点。
举个例子,与手工砌墙的传统工法和拼装外墙的一般装配式工法不同,SSGF工业化建造体系对外墙采用铝模搭建并用钢筋混凝土一次浇筑成型,墙面平整,无需抹灰,提高整体安全性和防渗性,实现结构自防水,有效解决外墙、窗边渗漏等难题。在内墙建造时,使用工厂生产的预制内墙板进行牢固拼接,摈弃传统砌砖模式,同样免除抹灰环节,有效节省室内使用面积,避免开裂和空鼓。
有同时参观了万科、碧桂园两家建筑产业研发基地的业内人士表示,两家公司做的事情大体相同,差异或许只存在于细小的工艺上。另据透露,碧桂园为了大力推动其新的建造工艺的研发与使用,花了血本从市场挖人,以至于该公司的装配式建筑能在短期内获得快速提升。
另外值得提及的是,绿地集团也是装配式建筑中较早的探索和实践者,该集团用装配式建筑率先打造&百年住宅&产业化示范项目,在产业政策、技术体系、增量成本、产业链、市场接受度等五方面,持续关注装配式建筑行业发展。目前已陆续在上海、成都、合肥昆山等地开展了装配式建筑研发和试点工作,一些新项目中装配式建筑的面积占比甚至达到了100%。
另一个战场
在房地产开发销售环节,新晋行业一哥碧桂园与老牌大哥万科之间的较量仍在继续。前三季度,万科的合同销售金额与碧桂园仅有不足300亿的差距,谁能在最后一季中最终胜出仍是未知数。而在装备式建造领域,两家巨头之间的较量或许刚刚开始。
作为最早采用&搭积木&式建房子的万科,其在装配式建筑方面的决心和野心是不小的,但鉴于该公司刚从股权争夺的泥潭中抽身出来,近年来略显低调。
而碧桂园的野心却是表露无遗。该集团提供的数据显示,碧桂园已在34个区域55个项目试点推行SSGF工业化建造体系,这些项目分布在北京、广东、四川、重庆、江苏、湖北、河北等20多个省(自治区、直辖市),未来将逐步在所有新开发的项目推行这套体系。
据透露,碧桂园董事局主席杨国强对于这个新的建造工艺十分看重,将这一技术的革新提升到集团战略高度。因为这一套新的建造工艺,与碧桂园快速扩张战略具有天然较高的匹配度。
建造成本略高于传统工艺,但建造时间周期大幅缩短,这是房企选择装配式建造的根本因素之一。截至日,碧桂园已签约或已摘牌的国内项目总数为959个,分布于29个省、自治区、直辖市的191个城市,总计覆盖566个区、县,国内土地储备约2.1亿平方米。
据悉,SSGF工业化建造体系具有高速度、低耗能的特点,可使工期大幅缩短8~10个月,采用SSGF的项目工期约为一年。如何让为数众多的项目&快&起来的同时还能保证工艺和品质,具有工业化特征的装配式建筑,顺理成章成为碧桂园的最佳选择。
中国建筑标准设计研究院总建筑师刘东卫评论称:碧桂园SSGF工业化建造体系,房子建得特别快,而且用了铝模等新技术,质量也大大提升,对建造方式转型升级具备意义。
【作者:张歆晨】 (编辑:文静)
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2017装配式建筑产业新发展你知道吗?
2017装配式建筑产业新发展你知道吗?为积极响应国家及政府关于发展装配式建筑的指导意见,推动装配式建筑及其相关配套设施的应用推广,催化山东装配式建筑市场,孵化山东以及江北地区的建筑产业,9月27日-29日,在济南市城乡建设服务中心的支持下,由济南市房地产业协会、山东新丞华展览有限公司(简称:丞华展览)共同组织举办的“中国(山东)装配式建筑产业展览会(简称:装配式建筑展)”将在济南舜耕国际会展中心隆重举办。本届大会以“加快推动新旧动能转换 大力发展装配式建筑”为主题,主要有展览展示、论坛活动两部分内容。装配式建筑品牌商、房地产商现场实现精准对接在展览板块,展会现场将设置“装配式建筑构件部品、房屋一体化设备、集成房屋、建筑智能化应用”等几大展示区,来自国内的杭萧、卓达、宝业、远大、万斯达、中新绿建、中铁十四局、平安、汇富等装配式建筑品牌商将悉数参展,届时,来自山东的万科、绿地泉、华润、鲁能、中海、保利、恒大、中建、中铁、龙湖、城投、西城、碧桂园等多家房地产商将携带已开发的优质房地产项目到会进行对接洽谈。“凹槽板体系及SW建筑体系”新技术成亮点据了解,为加强可循环利用绿色建筑材料的研发应用,鼓励装配式建筑积极采用绿色建材,推广使用节能环保新型建筑材料和高性能节能门窗,实施太阳能建筑一体化,建筑结构、装饰与保温隔热材料一体化,在本届“装配式建筑展”现场,建筑行业新研发的“凹槽板体系及SW建筑体系”新技术将在现场亮相。该项技术除具有自重轻、标准化程度高、施工更快捷等优点外,还能够解决当前建筑垃圾围城、破坏土地、扬尘等问题,并可将装配式住宅的经济成本降低30%-40%,解决当前装配式住宅成本高、推广应用慢等问题。智能化住房体验体验区将受观众追捧本届大会还将设置“高科技、智能化住房体验区”,现场,绿色地产企业将把装配有高科技、智能化的房产成功项目带到展会现场进行展示,为到会观众带来绝佳的智能化住房体验。这些智能化房屋设施配有监控、自动化、装饰装修等建筑智能化应用系统,显示了装配式建筑的“高大上”。你了解了吗?
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行业洗牌:十年装配式建筑的未来发展之思
提要:据不完全统计,截至2015年,全国已有30多个省市出台了针对装配式建筑及建筑产业化发展的指导意见和相关配套措施,不少地方更是对建筑产业化的发展提出了明确要求。建筑业有很多岗位,就土建一块来说,就有木工、泥工、水电工、焊工、钢筋工、架子工、抹灰工、腻子工、幕墙工、管道工、混凝土工等岗位。  据不完全统计,截至2015年,全国已有30多个省市出台了针对装配式建筑及建筑产业化发展的指导意见和相关配套措施,不少地方更是对建筑产业化的发展提出了明确要求。而《中共中央国务院关于进一步加强城市建设管理工作的若干意见》提出的“10年30%”的目标,更为装配式建筑的发展送来政策东风。不过,随着装配式建筑的星火燎原,在为行业带来新气象的同时,建筑行业业态或将面临洗牌和重构。  建筑岗位:泥瓦匠处境堪忧,装配工前景看好  远大住宅工业有限公司董事长张剑曾经说:“一栋30层的高楼,应用装配式建筑技术,我们用12个工人最快只需要180天就可以建成。”这个效率是惊人的,因为如果用传统建造方式,要想在180天建成30层的高楼,那简直就是天方夜谭。  指出,建筑业旧业态具有"高增速、大规模、多机会、低利润、旧模式、恒盈利"的特征,过去,一直有大量企业和人员涌入建筑业。但是,未来随着装配式建筑的发展,建筑行业内分化将变得激烈,不可避免地会有大量企业和从业人员退出。  据不完全统计,我国目前建筑业从业人员不下5000万,队伍非常庞大。这些年,传统“人海战术”式的建筑生产组织方式,因为其对人工劳动严重依赖、简单重复劳动多、科技含量低,使得建筑施工行业作业效率普遍低下,原材料消耗大,环境污染问题突出,这种现场施工、现场砌筑、人随走的习惯性做法已经难以适应当今世界"节能减碳"、"绿色环保"的发展要求。而"建筑业走向工厂化"的装配式建造方式,是弥补现阶段建筑业高技能劳动力短缺的有效途径。工厂化通过工厂预制和现场装配相结合的生产方式,不但缩短了建造周期,而且减少了对手工劳动和劳动技能的依赖。这意味着,随着装配式建筑的发展,今后建筑业将不再时兴“人海战术”了。  建筑业有很多岗位,就一块来说,就有木工、泥工、水、焊工、钢筋工、架子工、抹灰工、腻子工、幕墙工、管道工、混凝土工等岗位。业内人士分析指出,做装配式建筑后,一些墙体、楼梯、阳台等部品构件在工厂中就已经制作好,工人的现场操作就仅是定位、就位、安装等步骤,所以木工、泥工、混凝土工等岗位需求将大大减少。同时,采用装配式工法施工后,多采用吊车等大型机械代替原来的外墙脚手架,所以架子工也将无用武之地了。不过,业内人士认为,吊车司机、装配工、焊接工及一些高技能岗位可能愈发吃香。  可以肯定的是,随着装配式建筑的一步步推广,所需的劳动力会越来越精简,5000万建筑工人中必然会有大量人员退出,届时如何解决因机械化生产代替人工作业而带来的过剩劳动力安置,将是摆在行业面前的一个大课题。  格局:中小企业面临挑战,钢构企业迎来新生  推行装配式建筑,对于市场主体的建筑企业有着怎样的影响呢?  应该说,早几年建筑企业普遍处于观望态度,试水装配式建筑的多以民营企业为主,比如、远大住工、杭萧钢构等。而随着政府的大力号召,这几年来企业对待装配式建筑的态度发生了明显转变,一些大型国有企业已经纷纷跟上脚步,加大了产业化投入力度,比如北京住总、中国建筑、中冶建设、上海建工等,其中,中国建筑股份有限公司还专门成立中建科技集团,来推动新型建筑工业化与建筑节能的发展。  目前,实力强的龙头国有企业充当了推行装配式建筑的主力,而大量中小建筑企业依然顾虑重重。在我国,由于目前政策鼓励不足、创新能力欠缺、技术成熟度不够等原因,要搞装配式建筑,往往投入大、成本高,令中小企业望而却步。一位小型建筑企业的老总悲观地说:“建筑产业化、装配式建筑,目前来看,只有少部分国企央企和产品结构较为合理、具有前瞻性提前布局且有良好信誉的民企才能界入,中小建筑企业很难参与。”  当真是强者恒强,弱者恒弱吗?中小建筑企业真的没有机会吗?湖南省建筑院院长蒋涤非认为:“中小企业都有自己特点,有的擅长施工管理,有的擅长加工制作,甚至有的擅长、建筑材料、建筑机械等某一细分领域,企业应根据自己的优势特点进行发展,而不是都投入到建立大型工厂,投入到大而全的全产业链生产中去。要根据自己的技术特点与资金实力,围绕产品做深耕细作。”  推广装配式建筑,发展钢结构建筑是题中应有之义。"现在我们下大力气盖房子,未来可能成为一堆建筑垃圾。但钢结构建筑就不一样了,可以回收利用,而且施工工期短、能耗低、抗震性好,更符合新形势下'绿色建筑'的要求。"中国建筑金属结构协会一位专家这样表示。因此,装配式建筑的推广,对钢结构企业无疑是利好。  同样,对钢铁企业也是机遇。据远大可建的人员介绍,他们建20层~30层建筑的用钢量一般为60千克~70千克/平方米;30层以上的超高层建筑还没有非常准确的统计,以“小天城”为例,其钢材用量在2.6万吨左右,平均为153千克/平方米。这些用钢多为国产钢,国内钢企都能生产。因此,中国建筑业协会会长王铁宏鼓励更多有实力的钢铁企业进军工厂化装配式建筑领域,促进工厂化建筑更好、更快发展。他认为,自主开发或强强联合都是钢企可以采取的选项。“钢企要深刻思考,是否适时进入工厂化装配式建筑领域,这是一个重大战略问题。”  明日气象:示范基地遍地开花,新生事物层出不穷  装配式建筑将给行业带来变革,同样也会带来新气象。其中,以装配式建筑为特点的建筑产业现代化示范基地或成为一道独特的风景线。  2015年4月,江苏省财政厅和江苏省住房和城乡建设厅印发《江苏省省级节能减排(建筑节能和建筑产业现代化)专项引导资金管理办法》指出:“要合理布局集成应用、设计研发、部品生产等建筑产业现代化示范基地”;2015年4月,安徽省住房城乡建设厅印发《关于2015年安徽省建筑节能与科技工作要点的通知》要求:“以保障性住房等政府投资项目和绿色建筑示范项目为切入点,全面开展建筑产业现代化试点示范建设”;2015年5月,福建省政府办公厅出台《关于推进建筑产业现代化试点的指导意见》:“到2017年,全省培育并创建3~5个国家级建筑产业现代化生产和服务基地”……  据悉,经过“十二五”的大力推动,截至2015年,全国已建立起56个国家住宅产业化基地,11个住宅产业化试点城市,行业整体呈现出蓬勃发展的态势。  此外,零碳建筑、3D打印建筑等新生事物将不断涌现。  早在2012年12月,由零碳中心在2010年上海世博会零碳馆之后倾力打造的零碳人居系统方舟2012——零碳馆2.0就已发布。据零碳中心CEO陈硕介绍,零碳馆2.0具有如下特点:通过顶级的高强度钢材和设计,能够使得一栋建筑面积80平方米的小别墅在两个工人的操作下一天内搭建完成;而且应用广泛,全地形适用,零基建投入,适用于沼泽、沙漠、山地和海岛等传统建筑无法建造的项目中。这样的零碳建筑无疑也是装配式建筑,只是更个性化。  2014年4月,10幢3D打印建筑在上海张江高新青浦园区内亮相,这10栋房子最大的60平方米,最小的24平方米,引发业界广泛关注。那么3D打印房子究竟是“一次成型”还是“组装合成”的呢?据上海盈创装饰集团有限公司董事长马义介绍,房子是在厂房中用3D打印机打印出建筑构件,然后在现场像搭积木一样"组装合成"的。因此,3D打印建筑事实上也是装配式建筑,只是材料更特殊。  零碳建筑、3D打印建筑以及机器人等新技术、新生事物的不断涌现,无疑将为装配式建筑的发展推波助澜。“百花齐放春满园”——装配式建筑的明天,值得期待。&延伸阅读
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