铝合金门窗标准有哪些有擦伤该怎么处理

常熟铝合金回收铸造厂家热线
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常熟铝合金回收
常熟铝合金回收的质量辨别 &&铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能:易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富.铝合金门窗是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝锰合金、铝铜合金、铝铜镁系硬铝合金、铝锌镁铜系超硬铝合金.铝合金分为防锈铝、硬铝和超硬铝等种类,各种类都有各自的使用范围及代号,以供使用者选用. &&铝合金型材不仅保持了质轻的特点,机械性能也是提高明显.铝合金材料的应用有以下三个方面:一是作为受力构件;二是作为门、窗、管、盖和壳等材料;三是作为装饰和绝热材料.利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品.铝合金板材和型材表面可以进行防腐、轧花、涂装和印刷等二次加工,制成各种装饰板材、型材作为装饰材料. &&现在,有些大品牌铝合金门窗的价格就相对来说会比较贵,我们主要还是看其密封性能,断面结构设计合理不合理,使用寿命都差不多的. &&那么,铝合金门窗的质量好坏,我们该怎么辨别呢? &&A、铝合金门窗装饰表面不应有明显的损伤,它指门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹. &&B、铝合金门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差. &&C、铝合金门窗表面不应有毛刺、铝屑、油斑或其他污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂. &&D、铝合金门窗相邻构件(横、竖)衔接部位的平整度及构成角度的规则与否. &&E、铝合金门窗玻璃密封胶是不是均匀、光滑,且无漏缝或断点,保证密封效果. &&F、铝合金门窗玻璃是关键组成部分.玻璃好坏很大程度上决定门窗质量.直观上看当然是没有裂痕、刮痕和气泡等瑕疵了,这些可以用肉眼从正面看,同时从侧面通过玻璃反光效果观测.如果中空玻璃,还要注意中空隔条是否完好.
常熟铝合金回收的产品焊接 (1)气焊 氧-乙气焊火焰的热功率低,热量较分散,因此焊件变形大、生产率低。用气焊焊接较厚的铝焊件时需预热,焊后的焊缝金属不但晶粒粗大、组织疏松,而且容易产生氧化铝夹杂、气孔及裂缝等缺陷。这种方法只用于厚度范围在0.5~10㎜的不重要铝结构件和铸件的焊补上。 (2)钨极氩弧焊 这种方法是在保护下施焊,热量比较集中,电弧燃烧稳定,焊缝金属致密,焊接接头的强度和塑性高,在工业中获得起来越广泛的应用。钨极氩弧焊用于铝合金是一种较完善的焊接方法,但钨极氩弧焊设备较复杂,不宜在室外露天条件下操作。 (3)熔化极氩弧焊 自动、半自动熔化极氩弧焊的电弧功率大,热量集中,热量影响区小,生产效率比手工钨极氩弧焊可提高2~3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的纯铝及铝合金板。例如,焊接厚度30㎜的铝板不必预热,只焊接正、反两层就可获得表面光滑、质量优良的焊缝。半自动熔化极氩弧焊适用于定位焊缝、断续的短焊缝及结构形状不规则的焊件,用半自动氩弧焊焊炬可方便灵活地进行焊接,但半自动焊的焊丝直径较细,焊缝的气孔敏感性较大。 (4)脉冲氩弧焊 1)钨极脉冲氩弧焊 用这种方法可明显改善小电流焊接过程的稳定性,便于通过调节各种工艺参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小,特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。 2)熔化极脉冲氩弧焊 可采用的平均焊接电流小,参数调节范围大,焊件的变形及热影响区小,生产率高,抗气孔及抗裂性好,适用于厚度在2~10㎜铝合金薄板的全位置焊接。 (5)电阻点焊、缝焊 可用来焊接厚度在4㎜以下的铝合金薄板。对于质量要求较高的产品可采用直流冲击波点焊、缝焊机焊接。焊接时需要用较复杂的设备,焊接电流大、生产率较高,特别适用于大批量生产的零、部件。 (6)搅拌摩擦焊 搅拌摩擦焊是一种可用于各种合金板焊接的固态连接技术。与传统熔焊方法相比,搅拌摩擦焊无飞溅、无烟尘,不需要添加焊丝和保护气体,接头无气孔、裂纹。与普通摩擦相比,它不受轴类零件的限制,可焊接直焊缝。这种焊接方法还有一系列其它优点,如接头的力学性能好、节能、无污染、焊前准备要求低等。由于铝及铝合金熔点低,更适于采用搅拌摩擦焊。
常熟铝合金回收的产品施工 锻造修伤 修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软,粘性大,流动性差,容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等),在进行下一道工序前,必须打磨、修伤,将表面缺陷清除干净,否则在后续工序中缺陷将进一步扩大,甚至引起锻件报废。 修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位,修伤处要圆滑过渡,其宽度应为深度的5~10倍。 压力加工 铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。 压铸的特点 压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。 (1)金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。 (2)金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。 压铸的流动性 流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金晶合金的流动性*。 影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。 实际生产中,在合金已确定的情况下,除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外,还必须改善铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度),并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度,保证合金的流动性。 铝材 铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。 焊接方法 铝合金材料,强度高和质量轻。主要焊接工艺为钨极氩弧焊TIG、气体保护焊MIG、搅拌摩擦焊FSW、电阻点焊等。 铝合金焊接保护措施 1、焊前用化学+机械的方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物,顺序是先化学清洗,后机械打磨; 2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护; 3、在气焊时,采用熔剂,在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。 焊接难点 (1)极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远远超过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。 (2)易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔。孔难于完全避免,氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝表面氧化膜吸附空气中的水分等。实践证明,即使按GB/T4842标准要求,纯度达到99.99% 以上,但当水分含量达到20ppm时,也会出现大量的致密气孔,当空气相对湿度超过80%时,如果不采取加热等措施,焊缝就会明显出现气孔。同时,采用小电流慢速焊,加大焊缝冷却时间,并利用焊丝电弧进行熔池搅动,可以较好的帮助气体排出熔池。 (3)焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。 (4)铝的导热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量。 (5)合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等),在高温电弧作用下,极易蒸发烧损,从而改变焊缝金属的化学成分,使焊缝性能下降。 (6)高温强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低,破坏了焊缝金属的成形,有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。 (7)无色彩变化。铝及铝合金从固态转为液态时,无明显的颜色变化,使操作者难以掌握加热温度。
嘉定铝合金回收的铝合金门的常识 &&一、铝合金门窗的特点与钢木门窗相比,铝合金门窗具有以下优点: &&l)自重轻、强度高密度仅为钢材的l/3。 &&2)密闭性能好密闭性能直接影响着门窗的使用功能和能源的消耗。密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性等四个方面。 &&3)耐久性好,使用维修方便铝合金门窗不锈蚀、不褪色、不脱落、几乎无需维修,零配件使用寿命极长。 &&4)装饰效果优雅铝合金门窗表面都有人工氧化膜并着色形成复合膜层,这种复合膜不仅耐蚀、耐磨,有一定的防火力,而且光泽度极高。铝合金门窗由于自重轻,加工装配精密、准确,因而开闭轻便灵活,无噪声。 &&二、铝合金门窗接风压强度、空气渗透(气密)和雨水渗透(水密)三项性能指标,将其划分为A(高性能门窗)、B(中性能门窗)、1C(低性能门窗)三类。按空气声隔声性能将其划分为四个等级,隔#声量)2sdB者为隔声门窗。按保温性能(隔热性能)分为三级,传二热阻值)0.25m’K/W者为保温门窗)铝合金门窗表面膜的处理方法,有阳极氧化法和阳极氧化;复合表膜法。 &&三、铝合金门窗产品标记规则用户选择铝合金门窗时,首先根据房间大小选择恰当的门窗。规格尺寸,根据使用要求,选择合适的门窗种类。其次根据门窗的使用部位(如内门、外门)确定门窗的各种性能要求值,如窗户和规门要求有一定的隔热、隔声、水密、气密性要求。*用户根据自己的喜好和与其他装饰部位的搭配选择合适的门窗框颜色。铝合金门窗标准-2
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&&&&&&&&&&&&& 材料与附件
&&&&&&&&&&&&& 一般要求
&&&&&&&&&&&&& 铝合金型材
&&&&&&&&&&&&& 基材壁厚及尺寸偏差
&&&&&&&&&&&&& 外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算和试验确定。
&&&&&&&&&&&&& 门、窗用主型材截面主要受力部位基材壁厚除应满足5.1.2.1.1要求外,尚应符合下列规定:
&&& a)& 外门不应小于2.4mm,内门不应小于2.0mm;
&&& b)& 外窗不应小于2.0mm,内窗不应小于1.6mm。
&&&&&&&&&&&&& 有装配关系的外门窗型材,其尺寸偏差宜采用GB/T 5237.1规定的超高精级。有装配关系的内门窗型材,其尺寸偏差应不低于GB/T 5237.1规定的高精级。
&&&&&&&&&&&&& 表面处理
表铝合金型材装饰面表面处理层适用范围及厚度要求
局部膜厚≥12μm
阳极氧化膜局部膜厚≥9um
局部膜厚≥8μm
适用于外门窗的表面处理层也可用于内门窗;但适用于内门窗的表面处理层不应用于外门窗。
b& 喷粉和喷漆型材某些装饰表面(如内角、凹槽等)的膜层厚度允许低于规定值,但不应出现露底现象。
&&&&&&&&&&&&& 玻璃
5.1.3.1& 门窗玻璃应采用符合GB 11614规定的平板玻璃及其制品。
5.1.3.2& 保温型、隔热型、保温隔热型门窗宜分别选用符合JC/T 2304规定的保温型、隔热型、保温隔热型玻璃。
5.1.3.3 &可调节遮阳的隔热型、保温隔热型门窗宜选用符合JG/T 255规定的内置遮阳中空玻璃制品。
5.1.3.4& 隔声型门窗应根据外门窗和内门窗的不同性质噪声源选用符合隔声要求的玻璃。
5.1.3.5& 耐火型门窗应采用符合GB 15763.1规定的耐火完整性不小于0.5h的防火玻璃。&&&
&&&&&&&&&&&&& 钢材
&&& 门窗所用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料。采用其它黑色金属材料,应根据使用需要,采取热浸镀锌、锌电镀、黑色氧化、防锈涂料等防腐处理。&&
&&&&&&&&&&&&& 密封及弹性材料
5.1.5.1 &门窗玻璃镶嵌、杆件连接和附件装配所用密封胶应符合GB/T 14683的规定;门窗安装所用密封胶应符合JC/T 881的规定;隐框窗用的硅酮结构密封胶应符合GB 16776的规定。
5.1.5.2 门窗所用密封胶应具有与所接触的各种材料、附件的相容性和与所需粘接基材的粘结性。各种硅酮类密封胶不应含有烷烃类增塑剂(白油),按GB/T 31815进行的烷烃类增塑剂定性试验结果应为未检出。
5.1.5.3& 耐火型门窗用密封胶应采用符合GB/T 24267规定的阻燃密封胶,且其耐火性能应达到GB 23864规定的耐火完整性不小于1.0h,并应符合5.1.5.2条要求。
5.1.5.4应根据门窗的使用环境和功能要求选择单一材质或复合材质密封胶条(参见附录B),并应考虑密封胶条与其接触部位材料的相容性和污染性。
5.1.5.5& 耐火型门窗用密封胶条应根据其使用部位需要选择阻燃密封胶条,并在适当部位选用遇火膨胀密封胶条。
5.1.6& 五金配件
5.1.7& 紧固件
&&&&&&&&&&&&& 外观及表面质量
&&&&&&&&&&&&& 产品表面应洁净、无污迹。框扇铝合金型材、玻璃表面应无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
5.2.2 &镶嵌密封胶缝应连续、平滑,不应有气泡等缺陷;封堵密封胶缝应密实、平滑。密封胶缝处的铝合金型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。
5.2.3 &框扇铝合金型材在一个玻璃分格内的允许轻微表面擦伤、划伤应符合表5的规定。在许可范围内的型材喷粉、喷漆表面擦伤和划伤,可采用相应的方法进行修饰,修饰后应与原涂层的颜色基本一致。
表5& 门窗框扇铝合金型材允许轻微的表面擦伤、划伤要求
擦伤、划伤深度
擦伤总面积
划伤总长度
擦伤和划伤处数
&&&&&&&&&&&&& 尺寸
5.3.1& 规格
5.3.1.1& 规格系列
&& &门窗洞口宽、高标志尺寸应符合GB/T 5824规定的建筑门窗洞口尺寸系列的指定规格。
&&& 门窗宽、高构造尺寸应根据门窗洞口宽、高标志尺寸(或构造尺寸),按照实际应用的门窗洞口装饰面层厚度、附框和安装缝隙尺寸确定。
5.3.1.2& 单樘门窗
&& 单樘门、窗的宽、高尺寸规格,应优先采用GB/T 5824规定的基本门、窗规格,或GB/T 30591规定的常用标准规格门、窗尺寸。
5.3.1.3& 组合门窗
&&& 由两樘或两樘以上的单樘门、窗采用拼樘框连接组合的门窗(如带形窗、条形窗、连窗门等),其宽、高构造尺寸也应与GB/T 5824规定的洞口宽、高标志尺寸相协调。
5.3.2& 门窗及装配尺寸
5.3.2.1& 门窗及框扇装配尺寸偏差
表门窗及框扇装配尺寸偏差单位为毫米
5.3.2.2& 玻璃镶嵌装配尺寸
5.4& 装配质量
5.4.1& 需要涂胶密封处理的加工端头、豁口,在装配前应进行清洁。
5.4.2& 门窗框、扇杆件连接牢固,装配间隙应进行有效的密封。
5.4.3& 门窗附件安装牢固,开启扇五金配件操控灵活,门窗启闭无卡滞。
5.4.4& 紧固件就位平正,并按设计要求进行密封处理。
5.5.1& 门窗框扇杆件间的连接构造应牢固可靠,人接触的部位应平整,外露的孔洞及加工边缘尖角宜进行封堵包饰。。
5.5.2& 应根据门窗的功能和设计使用要求设置童锁、防坠落、防夹手、防雷等安全性装置。
5.5.3& 宜根据门窗的功能和设计使用要求设置微通风、防蚊纱、披水板等功能性装置。
5.5.4& 门窗附件、五金配件的安装连接构造应具有更换和维修的便利性。
5.5.5& 门窗下框不宜开设贯通型安装孔。
5.5.6 &隐框构造的玻璃下端应设置不少于两个铝合金或不锈钢托条,托条和玻璃面板支承构件之间应可靠连接。托条截面应通过计算确定,并应能承受该分格玻璃的重力荷载设计值。中空玻璃的托条应能托至外片玻璃。
5.5.7& 隐框构造的中空玻璃的二道密封硅酮结构密封胶应能承受外侧面板传递的荷载和作用,其有效宽度应通过计算确定,且不应小于 7mm。
5.6.1& 抗风压性能
&&& 外门窗的抗风压性能分级应符合GB/T 31433的规定。在性能分级指标值P3作用下,主要受力杆件面法线挠度应符合表7的规定,并不得出现使用功能障碍;在1.4P3风压作用下不得出现危及人身安全的损坏。
表门窗主要受力杆件面法线挠度允许值单位为毫米
&&&&&&&&&&&&L/100
为主要受力杆件的支承跨距。
5.6.2& 水密性能
&& &外门窗的水密性能分级应符合GB/T 31433的规定。在性能分级指标值△P作用下,不得发生严重渗漏现象。外门的水密性能值△P不应小于150Pa,外窗的水密性能值△P不应小于250Pa。
&&& 地弹簧平开门和其它无下框的门无水密性能要求。
5.6.3& 气密性能
&&& 门窗的气密性能分级及指标绝对值应符合GB/T 31433的规定。具有气密性能要求的门窗,其单位开启缝长空气渗透量ql不应大于2.5 m3/(m·h),单位面积空气渗透量q2不应大于7.5 m3/(m2·h)。
注:门窗的气密性能指标即单位开启缝长或单位面积空气渗透量可分为正压和负压下测量的正值和负值。
5.6.4& 隔声性能
&&& 门窗的空气声隔声性能分级应符合GB/T 31433的规定,外门窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和(R w+ C tr)” 作为分级指标;内门窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和(R w+ C)” 作为分级指标。外门窗的隔声性能值不应小于25dB,隔声型门窗的隔声性能值不应小于30dB。
5.6.5& 保温性能
&& &门窗的保温性能分级应符合GB/T 8484的规定。保温型门窗的传热系数K不应大于2.5 W/(m2.K),抗结露因子CRF应与其使用环境相适应。
5.6.6 &隔热性能
&&& 门窗隔热性能指标太阳得热系数SHGC分级应符合表8的规定。隔热型门窗的太阳得热系数SHGC不应大于0.5。
表门窗隔热性能分级
分级指标值
5.6.7& 耐火完整性
&&& 耐火型门窗的耐火完整性时间(在标准耐火试验条件下某一面受火时能阻止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的极限时间)应不低于0.50h。
5.6.8& 采光性能
&& &外窗采光性能指标及分级应符合GB/T 11976的规定。有天然采光要求的外窗,其透光折减系数r应不小于0.45;具有辨色要求的门窗,其颜色透射指数Ra不应小于60。
&&& 同时有隔热性能要求的外窗,尚应综合考虑太阳得热系数的要求。
5.6.9& 防沙尘性能
&&& 外门窗防沙性能以一定压差和时间内通过单位开启缝长进入室内沙的质量M为分级指标;防尘性能以一定压差和时间内通过单位面积进入室内可吸入颗粒物透过量C为分级指标。门窗防沙、防尘性能分级应符合GB/T 31433的规定。
具有防沙性能要求的外门窗,其防沙性能指标M不应大于6g/具有防尘性能要求的外门窗,其防尘性能指标C不应大于60.0mg/m2。门窗防沙尘性能指标具体要求应根据其应用所在地区的沙、尘天气情况和使用要求,参照GB/T 附录A确定。
5.6.10& 抗风携碎物冲击性能
外门窗抗风携碎物冲击性能以发射物的质量m和速度v为指标,其分级应符合GB/T 31433的规定。具有抗风携碎物冲击性能要求的外门窗,应按GB/T 附录B的规定,根据其应用所在地基本风速、建筑物防护级别和安装高度确定相应的冲击级别及指标。
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定位器是提高调节阀性能的重要手段之一。定位器利用闭环原理,将输出量阀位反馈回来与输入量比较,即阀位信号直接与阀位比较。在不带定位器时,阀位信号为气动压力。它作用在膜片上产生推力,与弹簧张力和阀…抚州高新佳园铝合金门窗_百度文库
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