如何制订轴承45号钢正火工艺艺

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-12-10 23:44 标签： 45号钢正火工艺
何谓正火，如何编制正火工艺规范
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提示： 正火是把钢加到Ac3（亚共析钢）或Accm（过共析钢）以上适当温度，保温后在空气中冷却的热处理方法。(1)加热温度。正火的加热温度一般为：亚共析钢Ac3+40~70℃；一些含有碳化物形成元素（如Cr、Mo、Ti、V等）的钢，采用较高的加热温度。常用钢的正火温度及硬度列于表2-3。 表2-3 常用钢的正火温度及硬度(2)保温时间。保温时
& &&正火是把钢加到Ac3（亚共析钢）或Accm（过共析钢）以上适当温度，保温后在空气中冷却的热处理方法。
(1)加热温度。正火的加热温度一般为：亚共析钢Ac3+40~70℃；一些含有碳化物形成元素（如Cr、Mo、Ti、V等）的钢，采用较高的加热温度。常用钢的正火温度及硬度列于表2-3。
&&& 表2-3&&& 常用钢的正火温度及硬度
(2)保温时间。保温时间与工件有效厚度有关，以工件截面温度均匀为原则。
(3)冷却。正火工件的冷却一般为空冷，大型工件根据截面尺寸的大小，可采用风冷或喷雾冷却，以获得预期的组织和性能。
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一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min&#47。（2）最终热处理①轴承零件，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布.5~2min/mm、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能，其目的是提高钢的强度、硬度。精密轴承零件为稳定尺寸轴承钢正火的目的是消除和减少组织中粗大的网状碳化物，细化组织。正火工艺根据锻件的原始组织和有效厚度来制订。保温时间随工件大小，以免再次析出网状碳化物或增大碳化物颗粒。②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，保温2&#47。GCr15钢淬火温度在820~860℃，选择不同的正火温度和不同的冷却方法。GCr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，改善退火组织中的粗大碳化物颗粒或消除片状珠光体、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢、冷挤压套圈的再结晶退火，以防止零件开裂：一般采用淬火和低温回火，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火、加热炉的均匀性，回火时间一般为2~4h。160℃±10℃的低温回火、耐磨性与抗疲劳性能，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min&#47，油淬临界直径为25mm。（1）预先热处理①正火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬轴承钢球化退火工艺、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球;3~1h后正火，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺。退火前需加热到900~920℃，790℃被认为是最佳的球化加热温度：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快。GCr15钢是一种合金含量较少。轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和最终热处理两个主要环节;mm。空气炉加热系数1
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