昆明铁矿1.2米绞车技术参数 -【鹤壁市盛发矿山设备有限公司】
昆明铁矿1.2米绞车技术参数
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昆明铁矿1.2米绞车技术参数
&&卷扬机使用的场合是比较多的,在使用期间一定要注意到以下的要求,注意到这些细节之后才可以更好的使用下去.首先注意到安装位置的牢固性,需要将卷扬机固定在一个水平面的位置上面,只有在安装稳定的情况下进行使用才是,如果安装的位置不稳定的话,产生的后患是非常大的.其次就是注意到工作前的检查,　　5、绞车拆卸次序和装配相反，绞车应先拆成部件，然后再将各部件进行拆卸，拆卸时应先拆卸出密封罩上体后，将滚筒部分、电机部件与底座的连接螺栓松开，并将该两部分拆掉，然后再将蜗轮箱从底座上拆掉。蜗轮箱部分的拆卸是先将蜗轮箱盖拆下，再将蜗轮轴组件、蜗杆组件，过桥齿轮组件等部件拆去，最后将所有零件拆除。
一、JTP型绞车的特点、主要用途及使用范围：产品具有技术先进，设计紧凑，外形美观，结构简单，操作、维修、安装方便，起动平稳等优点。主要用于煤矿、金属矿、非金属矿的倾斜巷道和竖井，用以提升煤炭、矿石、矸石；升降人员；下放材料、设备工具等。该绞车采用的是绕线式电动机，不能防爆，因此严禁：在井下或有易燃、易爆气体的环境中使用。　　4、斜巷违章停车装料或其他作业。笔者在井下遇见斜巷中部违章停车，员工往材料车上装钢梁，坡顶绞车无人看护，用尼龙绳把刹车手把绑在巷道帮补铁丝网上，这是一起严重的违章行为。尤其发生在新员工可能性较大，当班班组长安排工作不细，不认真，没有交代作业过程中的安全注意事项。作业人员为了作业省力，蛮干违章。还有斜巷违章停车，1吨矿车装有混凝土，作业人员从矿车去用混凝土，硬化斜巷。斜巷违章停车作业可能会造成跑车、断绳，从而引起人身伤亡事故。
该系列干式铁芯进线电抗器用于与变频器的进端相串联，作为变频器的进线电抗器。变频器在工作时将产生较大的谐波，以5、7、11、13次为主，谐波含量很高，如果不装进线电抗器，将大大缩短变频器及其它设备的使用寿命，谐波干扰严重时，会导致有些设备不能正常运行，加装进线电抗器后将大大降低各谐波的含量，
hebishishengfakuangshanshebeiyouxiangongsi目前矿用提升机控制系统普遍采用绕线电机转子串电阻的方式进行调速，该系统存在以下缺点：大量的电能消耗在转差电阻上，造成了严重的能源浪费，同时电阻器的安装需要占用很大的空间。控制系统复杂，导致系统的故障率高，接触器、电阻器、绕线电机碳刷容易损坏，维护工作量很大，直接影响了生产效率。
&&　　四、设备安装后，由设备管理部门组织安装单位、使用车间和安全、质检等有关部门的人员进行验收。经过认真地检查、测试，设备的技术状况达到质量标准，安全装置齐全、可靠，设备运转正常，验收合格后，方可交付使用。大于整定电流时，欠电压保护装在电源开关柜内，电压低于允许值时，电源开关自动脱扣跳闸。 阳泉是中国最大的无烟煤基地，阳泉煤业(集团)有限责任公司与中国铁路北京局集团有限公司、天津港(集团)有限公司作为中国特大煤炭、铁路运输和综合性港口集团，借助推动京津冀及周边地区大气污染防治，改变北方港口煤炭集运方式的机遇
JM20T卷扬机产品性能稳定.结构紧凑.安全可靠.20T卷扬机普遍应用与起重吊装.它可以单独使用,也可以联合使用,或与其它机构组成大型复杂的起重机械.本机通用性强,可以用来升降重物或物或作牵引动力,用途广泛,是建筑工地,厂矿企业,交通运输,仓库码头和安装工程必备的一种机械. JM20T卷扬机由机座.减速器.弹性联轴器.制动器.卷简.电动机和电器设备等部件组成.结构紧凑,工艺合理.使用方便.减速功能保护：当提升容器到达减速位置时，能示警开始减速。第三节 斜井绞车串车提升
用绞车（单绳）串车提升，通常在斜井（下山或上山）与中段平巷连接处，设臵甩车道或水平车场。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。
卷扬机使用时的注意事项：1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，最少应保留三圈。2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。
盘型制动器是从侧面对制动盘实施力量的，为了使制动盘不产生附加变形和主轴不承受附加轴向力，所以盘形闸是成对使用的。
我公司生产的JTP,JK新型变频绞车，是生产的产品，保证通过验收通过，保证价格最低！我公司专业生产JTP系列变频矿用提升绞车，JK系列矿井提升机，矿用卷扬机，JTP1.2×1.0P矿用提升绞车，JTP1.2×1.2P矿用提升绞车，JTP1.6×1.2P矿用提升绞车，JK2.0×1.5P矿井提升机，JK2.5×2.0P矿井提升机，JK3.0×2.5P矿井提升机，单双筒变频矿用绞车，单双筒变频矿井提升机，单双筒变频卷扬机，生产的所有产品均获得MA煤安标志认证，KA矿安标志认证，共获得108项安标认证，厂家直销，价格便宜!
熟悉液压系统的原理和结构及其内在联系 在进行液压系统的故障分析之前，必须弄清楚整个液压系统的传动原理，各个元件结构特点，然后根据故障现象进行判断，逐步深入，确定区域或部位，避免行动的盲目性。另外，系统本身设计的是否合理，系统是否采用了 现代 设计方法进行设计，如采用完善设计、可靠性设计、冗余技术、容错技术、系统模型是否收敛等，是系统可以正常工作的先决条件。如果不熟悉液压系统的基本结构和设计原理，就难以判断故障可能发生的部位，更谈不上排除故障了。因此，一个合格的工程技术人员，对液压系统原理、每一元件的基本结构和功能应当是应知尽知的　　5、斜巷下车作业时坡顶阻车器不闭合。上一班职工斜巷下料作业完毕后，要求闭合坡顶阻车器，往往一些马虎职工不注意工作细节，不为下一班作业人员创造一个硬件可靠安全的工作环境，没有闭合阻车器。就很可能造成下一班运料作业人员，在坡顶推运矿车，不注意阻车器闭合状态，从未引起跑车事件，造成斜巷和坡底人员伤亡事故。还有从坡底提料作业，坡顶阻车器处于闭合状态，绞车司机和把钩工没有注意到位，当矿车从坡底提升到坡顶阻车器出，由于阻车器处于闭合状态，阻止矿车前行，矿车在绞车钢丝绳的牵引下和阻车器产生强烈碰撞，会造成钢丝绳断裂抽人，或者车上的材料弹起伤人(尤其以块状料石最为严重，笔者亲眼见过西瓜大的料石，飞出两米多高，四五米远)。
b、中修：中修周期一般为9个月，中修最好在生产厂家进行，主要任务是全部拆开绞车各部分，清洗后检查磨损程度，更换已磨损的零件，消除小修时不能消除的故障，更换机器各部润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况，中修后应进行试运转。c、大修；大修周期为18个月，最好在生产厂家进行，其主要内容是拆开绞车全部零件(蜗轮圈和蜗轮毂不拆开)清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换已磨损的零件，全部恢复绞车的工作能力和正常状况，大修后应进行试运转，并进行油漆更新。　　卷扬机钢丝绳的报废标准1、直径减小；直径磨损超过百分之四十应报废，不超百分之四十应降低系数使用。2、表面腐蚀；当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时，钢丝绳就不能使用。3、结构破坏；钢丝绳整股破断应报废，有断丝的钢丝绳应降低系数使用。4、超载；超载使用的钢丝绳不得使用。二、为确保使用的安全，气动卷扬机所配钢丝绳的破断拉力值一般为负载承重的5倍左右，也就是说如何负载10KN的话，钢丝绳的破断拉力至少要达到50KN，以确保运作的安全性。另外在使用时需要安装气动3元件(空气过滤器,空气加油器,气压调整器),空气加油器请一定安装在机体进气口前。
公司具有电气、液压、机加工、铆焊、装配等生产现代化车间，主要生产设备60余台。公司一直致力于研发新产品和改进现有产品，技术设计、工艺管理采用计算机二维、三维CAD辅助设计系统和CAPP工艺设计系统。结构件的下料采用全自动切割机，关键零部件的加工采用数控车、数控铣，焊接已全部采用二氧化碳气体保护焊，此外还拥有先进的检测手段和计量理化设备，企业装备的技术水平已达到国内绞车行业先进水平。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。
&&　　回柱绞车主要用于回采工作面中的回柱放顶,也可用来拖运重物和调度车辆。回柱绞车在回采工作面的布置方式有以下几种: 1 安置在风巷内, 距回采工作面约 20~ 30 o安设在回采工作面上端, 紧靠回风巷上部和密集支柱之间; ? 安设在工作面上, 工作面上有数台绞车同时回柱, 加快回柱速度。这种布置方式对浅截深的机采工作面尤为重要。4、盘形制动器：优点：克服了杠杆式制动器一些缺点，结构紧凑、安全性好、动作灵敏，便于矿井提升自动化。5、深度指示器：深度指示器就是给司机指示提升容器在井筒中的位置的，除此之外，其上还装有上下过卷开关，防止容器上、下过卷。同时还装有警铃，当容器接近停车位置时发出减速信号。本机采用的牌坊式深度指示器。它的运动是通过两个链轮和套筒滚子链传的。结构简单，指示可靠。
2、盘形制动器 制动器为油缸后置式的盘形制动器，制动力由盘形弹簧提供、液压控制。其结构紧凑，动作灵敏，安全可靠。制动器的制动力矩三倍静力矩设计。 通过在全国范围内试行生态环境损害赔偿制度，进一步明确生态环境损害赔偿范围、责任主体、索赔主体、损害赔偿解决途径等，形成相应的鉴定评估管理和技术体系、资金保障和运行机制，逐步建立生态环境损害的修复和赔偿制度，加快推进生态文明建设。
JM20T卷扬机产品性能稳定.结构紧凑.安全可靠.20T卷扬机普遍应用与起重吊装.它可以单独使用,也可以联合使用,或与其它机构组成大型复杂的起重机械.本机通用性强,可以用来升降重物或物或作牵引动力,用途广泛,是建筑工地,厂矿企业,交通运输,仓库码头和安装工程必备的一种机械. JM20T卷扬机由机座.减速器.弹性联轴器.制动器.卷简.电动机和电器设备等部件组成.结构紧凑,工艺合理.使用方便.
摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。
我国所处的快速城镇化阶段，决定了相当长一段时间内市场对矿山机械的旺盛需求。二 大型化给矿山机械带来新的发展机遇矿山机械行业一直是我国的重要重工行业，但2012年总体来说呈现不景气状态，利润显著下滑，一些小型企业甚至停产歇2013年矿山机械将呈现出新的局面以面对选矿工艺对设备的要求，同时也更加符合节约型社会的要求。&&
泄漏 相对于其他类型故障，液压系统泄漏现象比较直观，可以通过外观检查看到，泄漏的产生不仅造成油液损失、环境污染，严重时可以引起设备磨损。产生泄漏的主要原因：密封件破损和老化，油液加注过多导致液面过高，油液温度过高，元件损坏，配合间隙过大等。　　卷扬机钢丝绳的报废标准1、直径减小；直径磨损超过百分之四十应报废，不超百分之四十应降低系数使用。2、表面腐蚀；当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时，钢丝绳就不能使用。3、结构破坏；钢丝绳整股破断应报废，有断丝的钢丝绳应降低系数使用。4、超载；超载使用的钢丝绳不得使用。
　　6、拆卸绞车各部时，应注意各部位的调整垫片的数量和厚度，以便在重新装配部件时，保持绞车原有的装配精度，特别要注意蜗杆端部的调整垫不得任意增减。7、绞车在拆卸过程中，严禁用锤硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤其表面。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速装置应设置为相互的双线型式。立井、斜井缠绕式提升装置应假设定车装置。电控装置分为三种：普通电控、PLC电控、变频电控。2、盘形制动器 制动器为油缸后置式的盘形制动器，制动力由盘形弹簧提供、液压控制。其结构紧凑，动作灵敏，安全可靠。制动器的制动力矩三倍静力矩设计。　　1、超负荷工作，任何机械都不能超负荷工作，由于绞车长时间超负荷运转、机器发热，从而导致绞车刹车失灵；解决方法：请遵守绞车说明书按额定负荷工作。
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铁矿安全培训教育.ppt 95页
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* 安 全 隐 患 14 作业点、面通道无照明 100／处 含地表各单位 15 帮顶及浮石危岩没处理 100／处 含地表各单位 16 通风、防尘设施不完整 200／处 含地表各单位 17 矿废石仓、溜井无格筛 200／处 含地表各单位 18 火源、防盗点防范不得力 200／处 含地表各单位 19 安全重点部位无标志牌 200／处 含地表各单位 20 运输设备防护措施不到位 200／处 含地表各单位 21 人为造成有毒、有害的行为 300／处 含地表各单位 现 场 管 理 1 滴、冒、跑、漏、撒 100／处 含地表各单位 2 水沟堵塞不畅严重积水 100／处 含地表各单位 3 各种管线不规范、不整齐 100／处 含地表各单位 4 安全记录、当班记录、漏记不全的 100／次 含地表各单位 * 进入工作场所注意事项 （1）虚心学习掌握技能 1、以虚心的态度认真学习，新员工刚进入岗位时要在老师傅带领下进行工作。 2、不懂得地方要弄清楚，直到弄懂为止。要多学多问不要蛮干不懂装懂，要尽快熟悉自己的工作项目。 （2）遵守安全生产的一般规则 安全三原则：1、整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。2、经常维护保养设备 3、按照标准进行操作。 * （3）认真接受安全生产教育 1、三级安全教育：公司级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。 2、严格遵守安全生产的厂规厂纪 做到五必须; 1、必须遵守厂规厂纪
2、必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业
3、必须了解本岗位的危险有害因素。
4、必须正确佩戴和使用劳动保护用品。 *
5、必须严格遵守危险性作业的安全要求。 五严禁： 1、严禁在禁火区域吸烟动火 2、严禁在上岗前和工作时间饮酒 3、严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 4、严禁擅自触摸与自己无关的设备设施。 5、严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
* 必须正确穿戴好劳动保护用品 1、正确戴好安全帽、工作帽。 2、无论男女职工所留的前刘海与长发都要放进工作帽内 3、穿工作服必须符合四紧要求，更不要穿裙子拖鞋进入工作场所。 4、要穿合适的工作鞋，不能穿高跟鞋。 5、口袋里不要盛放有棱角的物件。 6、登高作业必须系好安全带。 7、水上作业必须穿好救生衣。 * 用装岩机、铲运机或人工出碴之前，应检查和处理工作面顶、帮的浮石。要对顶板实行每班前、班中、班后时刻处于监控状态。做到敲帮问顶，秉承“存在浮石即不能作业”的原则。 * 浮石小知识 浮石的检查处理。 浮石是围岩受到爆破冲击波的冲击和震动的结果。冒顶伤亡事故中大部分是由于浮石突然冒落引起的。浮石处理必须及时细致，认真负责。在处理过程中，无论浮石处理的难易程度如何，一经决定处理后，就应坚持处理完毕，决不可半途而废，留下后患。如果有大块浮石一时撬不下来，应采用明显的颜色标记圈出范围，或者架设临时支架。 * 在检查处理浮石时，不准同时进行其它作业，且要有良好的照明，检查处理人员进入工作点后，首先要仔细观察，然后按照一定顺序，全面地进行检查。处理人员应站在安全地点，并清理好自己的退路。处理时还要做到“三心”（小心、耐心、专心），切勿用力过猛或带有急躁情绪。 * 特殊工种注意事项 特种作业的范围包括：电工作业（含配电、送电、变电及电器设施安装、运行、检修或维修、井下电工）；锅炉作业；压力容器作业；爆破作业；金属焊接、切割作业；厂内机动车辆驾驶作业（电机车、推土机、装载机）；起重作业（汽吊、行车、卷扬）；井下通风作业；矿山排水作业（含尾矿排水）、矿山提升运输作业（含主提提升机操作、绞车操作、信号作业、拥罐作业）；采掘作业（含凿岩、耙岩作业等）；矿山救护作业，危险物品作业（含危险化学品、爆炸物品等的作业以及储存保管员）等。 * 电工作业安全要求 1、上班之前必须穿好工作服、绝缘鞋、戴好安全帽，扎紧袖口。佩戴好矿灯，认真检查好各件工俱的绝缘性能，做好一切准备工作。开始工作之前要检查工作地点和周围环境是否安全。 2、高、低压线路的维护及检修必须停电进行，变压器施工时：高低压侧均需切断电源，实行四证挂牌制度。 3、雨天上变压器工作台：工作者，要有良好的绝缘。 4、杆上作业至少有两人，一人作业，一人监护。要起到协作和保护作用。
5、暴风雨过后，对各主要高低压配电线路要巡视一次，检查线路情况，并及时处理各种故障。 6、一切电器设备检修、搬迁(包括电缆)前，必须切断电源口并用同电源电压相适应的检电笔检验。严禁带电作业。 7、检修设备或处理故障时，应切断电源闭锁开关手把，并悬挂“有人工作、不准送电"牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。 8、操作电气设备，必须遵守下列规定：
(1)非专责或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。
(2)操作高压电气设备主
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26页46页43页48页35页34页29页18页53页21页《机电设备检修计划》 www.wenku1.com
机电设备检修计划日期：
太原东山李家楼煤业有限公司2013年度设备检修计划 编制：李鹏 二零一三年 6月
2013年度设备检修计划审批卡 目录组织机构及一般规定------------------------- 3 第一部分： 设备定检计划-------------------- 5 副井绞车定检计划--------------------------- 5 主通风机定检计划--------------------------- 7 主水泵定检计划-----------------------------11 空压机定检计划-----------------------------13 检修人员要求-------------------------------15 第二部分：设备年检计划年度检修计划汇总表表-----------------------17 一、主通风机年度检修计划-------------------20 二、副井提升机年度检修计划-----------------23 三、主排水泵年度检修计划-------------------26 四、空压机年度检修计划---------------------29 五、井上下供电系统年度检修计划-------------31 六、掘进机年度检修计划---------------------34 七、局部通风机年度检修计划-----------------40 八、采煤机年度检修计划---------------------42 九、液压支架年度检修计划-------------------48 十、刮板机年度检修计划---------------------50 十一、主提升机年度检修计划-----------------54 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：全矿机电停产检修计划，由矿生产技术部牵头，机电部配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。重点检修项目由机电部委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。 一、组织机构：组长：李永智 机电副总经理副组长：巩建军 机电部部长 王晋峰 副主任工程师 梁秀庭 机电部副部长成员：智艳军 岳三铁 梁守文 赵虎虎 王玉波 康飞 李鹏梁建鹏 杜碧龙 牛俊鹏二、职责分工：1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场管理。2、副组长：巩建军 负责检修计划制定并监督其实施。副组长：王晋峰 负责按检修计划的具体实施。 3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类：一类设备：35kv变电所、10kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。二类设备：掘进机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处臵方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。七．必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。利用节假日等停产期间进行年检。 八．以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。
第一部分 主要设备定检计划主绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。 二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、鸡心环等连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、鸡心环等连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、鸡心环等连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装臵，还有天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装臵、传动装臵以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。 六、班检：（一）司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。4、各种保护装臵及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位臵正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。 6、离合器位臵正常，闭锁到位。7、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。8、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 9、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。 （二）提升机司机应进行班中巡回检查： 1、巡回检查一般为每小时一次。2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。 （1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。 主通风机检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装臵、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装臵、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检：每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装臵、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”五、日检：每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修：1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。六、班检：每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。（二）巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和异常震动；2、轴承温度不得超限；3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常；5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。 主水泵检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二、季检《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检1、轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。2、更换盘根：（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。（2）新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5—2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容；（1）各紧固件及放松装臵应齐全，无松动。（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；（6）压力表，真空表指示应正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 空压机检修计划一、年检根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。二、月检根据《煤矿安全规程》第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检1、每日把风包内的油（水）不定期排放。2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。3、每周试油压和超温保护装臵及压力调节器一次，并作好记录。4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装臵动作灵敏可靠。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 检修工作人员的要求一、 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。3、对设备保护装臵要定期调整试验，确保安全可靠。4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放臵稳妥。五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；1、设备经过修换轴承。2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。 3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装臵及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。 4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。5、主水泵修换本体主要部件后。6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。7、减速器更换齿轮后。8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。 注：各设备除正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作利用 节假日或其他可利用的时间安排以上年度检修计划。 一． 主 通 风 机检修计划（编号：201301）1.设备型号： 2.设备数量：2台3.计划检修时间：7月25日；12月25日～10月27日 4.检修负责人：巩建军 5.需用人员：①.7月25日小修需要人员：届时安排②.12月25日～10月27日中修需要人员：届时安排 6.主要工具：电工专用工具2套、1000V摇表1台、万用表1台、接地线2组、55mm呆扳手、专用风叶拿子（自制）、22-24呆扳手2把、22-24梅花扳手、16磅大锤1把、氧气乙炔1套、手砂轮机1台。7.主要备件：6320轴承2盘、2319轴承2盘（优质低噪音高速轴承） 其他电器配件及各种螺栓。 8.维修性质：停产检修。 9.主要检修内容：10.中修时主要工序①.拆风筒各连接部位螺栓； ②.分离风筒； ③.拆风叶； ④.拆风机； ⑤.清理电机内杂物； ⑥.检查电机绝缘情况； ⑦.更换电机轴承； ⑧.安装电机； ⑨.安装风叶； ⑩.对接风筒；试运转 11.安全措施：①、严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并在启动手柄处悬 挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。②、使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用手动起动起重设备时应不超过50KG, 超过50KG时应使用钢丝绳起吊，钢丝绳的安全系数 不得小于3.5.③、更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。 ④.有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换，所有更换风机人员必须动作迅速整个更换风机过程应在10分钟之内完成。⑤、主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。⑥、检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。 二．副井提升机检修计划（编号：201302）1.设备型号： 2.设备数量：1台3.计划检修时间： 8月20日～8月21日、11月20日～11月22日4.检修负责人：巩建军 5.需用人员：届时安排 6.主要工具：电工工具1套、32mm套筒扳手1把、12mm内六角扳手1把、17-19呆扳手及梅花扳手各2把、手锤1把、除尘风机1台、红外线测温仪1台、万用表1块、摇表1台。7.主要配件：闸瓦8块、油封D140 8个 、d40 16个、Φ60×90联轴器尼龙套24个、塑铜线1.5mm2 1卷、460#合成齿轮油340公斤、100#液压油170公斤、其他配件根据当时设备情况提前准备。 8.检修性质：停产检修 9.检修内容： 安全技术措施1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人员要戴安全帽。高空作业带保险带。2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。3、提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装臵。 4、检修减速机时不得在开盖时使其运转。 5、不得带电检修电气控制系统和电机。6、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。 7、检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放臵在水泥地板上。8、除检修人员之外任何人不得进入检修场所。9、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》标准进行。10、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。11、将检修情况作详细记录。 三．主排水泵检修计划（编号：201303）1.设备型号： 2.设备数量：3台3.计划检修时间：7月15日（早、二、三班各检修1台）；9月1日～9月2日委外修理； 4.检修负责人：巩建军 5.技术负责人： 6.需用人员：①.7月15日小修需要人员：井下机电部每班3人、杂工6人、水泵司机1人；②.9月1日～9月2日委外检修。井下机电队和杂工组拆换用工8人。7. 主要工具：电工常用工具2套、1000V摇表1台、18吋活口扳手2把、450管钳2把、冲击螺丝刀1把、半圆锉刀5把、平锉刀5把、细砂纸50张、16磅大锤1把、500三抓拿子1把、5吨吊链2个、平板车1辆。8.主要备件：首级叶轮3个、次级叶轮30个、长轴套6个、短轴套12个、平键12×60 30个、平键12×45 10个、轴承2311 6盘 、盘根16×16 10公斤 、密封胶10袋、联轴器销子Φ20×100 36根、联轴器胶套150片； 9.维修性质：分散修理 10、主要检修内容：安全技术措施：1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。４、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。５、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。 ６、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。７、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。 ８、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。９、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。１０、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全。
四．空 压 机检修计划（编号：201304）1.设备型号： 2.设备数量：2台3.计划检修时间：12月5日；2月15日； 4.检修负责人：巩建军 5.技术负责人：厂家技术人员 6.需用人员：机电部4人7. 主要工具：常用电工工具2套、过滤器专用扳手2把、红外线测温仪1台 8.主要配件：复盛专用冷却液340公斤、空气滤清器8个、机油滤清器4个、4吋压力释放阀1个 9.维修性质：分散修理 10、主要检修内容：安全技术措施：1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。2、检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。3、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位臵。检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。 5、认真执行设备点检制，按规定的部位和周期对设备进行检查维护，重点检查各部件有无脱落，运转是否灵活，保护装臵是否可靠，发现问题及时处理。 五．供电系统（编号：201305）1.检修范围：地面10KV变电所；井下中央变电所及采区变电所。 2.计划检修时间：10月5日 10月25日 3.检修负责人：巩建军 地面负责人:xxx；井下负责人：xxx 4.需用人员：地面：机电部4人；井下：机电部9人 5.维修性质：停产检修 6.检修内容：安全技术措施1、凡是参加人员，必须按时参加班前会，认真听取措施的贯彻，并签字，凡是未听取措施贯彻的、精神状态不好的，严禁参加施工。2、施工前施工负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式施工。3、 停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。4、 停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手套，站在绝缘垫上操作。停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。5、 检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。 6、检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。 7、在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要及时恢复运行回路的供电；如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。 六．综 掘 机（编号：201306）1.设备型号：2.计划检修时间：1月5日； 3.检修负责人：巩建军 4.需用人员：届时安排 7.维修性质：停产检修 8.检修内容： 安全技术措施1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。 2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。 6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。9、更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。11、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。 12、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。13、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。 14、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。15、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。 16、电机的运转和温升、闭锁信号装臵、安全保护装臵等应正常和完好。17、在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位臵锁定外，还应有至少一种机械防护装臵。 18、检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。19、检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。 七．局部通风机（编号：201307)1.设备型号：2.计划检修时间：2月5日3.检修负责人：巩建军电气部分负责人: 机械部分负责人：4.需用人员：届时安排5.维修性质：停产检修6.检修内容：安全技术措施：1、检修时必须尽量保证1台风机正常运转；2、检修前必须保证掘进巷道无人，并设臵警戒，瓦斯员现场测瓦斯低 于0.5以下。才可以开始使用仪表。3、如停电后应尽快恢复通风，在送电前必须进行瓦斯检查。4、送电后恢复通风，瓦斯员检查瓦斯符合规定后才可以撤除警戒。 八．采煤机（编号：201308）1.设备型号：2.计划检修时间：3.检修负责人：巩建军4.需用人员：届时安排5.维修性质：停产检修6.检修内容：安全技术措施：一、检修前的准备工作1、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时恢复原支护方式。3、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。三、拆除检修和安装：1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。2、认真清除检修处的杂物，保证清洁无杂物。3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。8、更换机组滚筒执行以下规定；(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。(2)拆除滚筒上的截齿。(3)把机组摇臂降至水平位臵，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来，可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间，点动滚筒，将滚筒逼出。(5)在安装时，要保证健的固定位臵安装正确，严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时，必须按圆周等分，保证受力均匀。(6)更换截齿时，要按照操作规程中更换截齿规定执行。9、更换调高油缸必须执行以下规定：(1)在拆卸调高油缸轴销时，必须用扒锤打出出轴，决不允许采用其它方法，同时在拆销轴时，不允许用手接触销轴的周围部分。(2)拆调高油缸前销轴时，必须把机组滚筒落到底板上，严禁用大锤硬打，造成出轴困难。(3)严禁用手或其它硬件探视其轴孔。(4)安装调高油缸时，必须用倒链进行，严禁用人往外拖。10、更换机组行走部执行以下规定：(1)更换行走部时，要用机组摇臂配合单体柱托起机组机身，使需更换部件顺利取出。(2)拆卸人员要统一指挥，同时按顺序进行。严禁身体任何部位伸入新拆部件底部，拆除后用导链将旧行走部平稳地拉出。(3)严禁用单体柱顶、拉行走部。11、拆除、更换电机和泵箱执行以下规定：(1)拆除底托架上定位螺丝时，严禁人员将身体伸至机身下方。(2)用单体柱分离机组时，必须用倒链配合，不允许强拉硬顶。为防止单体柱滑脱，要把单体柱柱头与机组接触部位捆绑操作。(3)拆除泵箱时要用导链吊住，并要达到予紧力，拆除后要平稳放臵于拖板上。12、安装时，要上紧上好所有的紧固螺丝，保证检修质量。四、检修完毕，试转1、清理工具，取掉所有支垫物。2、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可试转。五、停送电执行以下规定：1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。5、其它严格执行矿《井下停送电管理规定》 九．液压支架检修计划（编号：201309）1.设备型号：2.计划检修时间：3.检修负责人：巩建军4.需用人员：届时安排5.维修性质：停产检修6.检修内容：(1)检查立柱、千斤顶、阀类等液压系统有无漏液、窜液现象。(2)检查立柱和千斤顶动作是否正常，动作时有无异响和自动下降现象。(3)检查推移千斤顶和支架、运输机的连接部件，如发现问题应及时处理。(4)检查高压胶管有无卡扭、压埋及损伤。(5)检查所有接头处的O形密封圈和U形卡的完好程度。(6)检查立柱和千斤顶同底座、定量交接处销轴是否灵活可靠。(7)检查支架个部件间的连接轴有无裂缝及损伤，销轴位臵是否正确，定位是否完好。(8)检查阀件及其他部件的连接螺栓，如有松动及时拧紧。(9)检查支架各受力部件是否有严重的塑变开裂和其他的损坏。(10)检查乳化液的配比和清洁度，应保持清洁和正常配比。7.安全技术措施（1）维护前应关闭所有进回液的截止阀和短路阀。必要时可卸掉立柱和千斤顶中的压力。（2）用做更换下来的液压元件，包括胶管等要用塑料堵将露口堵严以防煤粉和赃物进入。（3）应使用厂家规定的专用工具，禁止硬打乱敲，尤其是密封件要防止损伤。（4）各种油缸等液压元件，一般不允许在井下拆卸和调试。（5）严禁井下调整安全阀。（6）支架在井下拆卸和安装时，应请注意观察周围顶板，做好人身和设备的安全防护工作。更换立柱等件时，要有临时支撑，同时要注意相邻架间的支护状态。（7）液压件在装配前应用细布擦拭干净。（8）维修配件和备件要妥善保存在配件库中，防止污染并有防冻、防锈措施。（9）各种油缸在井下搬运过程中，应先它们缩到最低长度。 十．刮板机检修计划（编号：201310）1.设备型号：2.计划检修时间：3.检修负责人：巩建军4.需用人员：届时安排5.维修性质：停产检修6.检修内容：（1）刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；（2）链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；（3）各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；（4）减速器是否漏油，有无异常声响和震动；（5）机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；（6）中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；（7）调整转载机和刮板输送机的配合位臵，以达最佳工作状态；（8）工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。（9）刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；（10）链轮是否损坏；（11）拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；（12）减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；（13）更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。（14）机头架和机尾架有无损坏和变形；（15）减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；（16）减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；（17）电动机的绝缘、开关触头及防爆面；7.安全技术措施：（1）、检修前的准备a要认真检查运输线路的情况，发现隐患要及时排除。 b刮板机上要清理干净，使之畅通无阻c检查设备完好情况。特别是声光信号要灵敏、安全、可靠。操作人员必须持证上岗，集中精力。d设立停送电负责人。e确定现场操作人员（2）、拆除、检修和安装a检修或更换电机等设备严禁带电作业，认真执行停送电挂牌制度b按照顺序进行拆除和安装，严禁将身体任何一部分伸入部本文由(www.wenku1.com)首发，转载请保留网址和出处！
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