清水混凝土工程施工技术及工艺_百度百科
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清水混凝土工程施工技术及工艺
《清水混凝土工程施工技术及工艺》是2006年中国建筑工业出版社出版的，作者是顾勇新。
清水混凝土工程施工技术及工艺内容介绍
本书以清水混凝土工程的施工管理和施工实践为基础，全面系统地介绍建筑企业如何策划和实施清水混凝土精品工程。内容包括清水混凝土精品工程的发展历史和方向、清水混凝土精品工程的策划、实施与管理、主要施工技术、清水混凝土模板设计和施工要求、并提出了以供参考的清水混凝土工程检查验收标准编制等。
本书可供施工企业管理人员、项目经理及广大施工技术人员参考使用，也可作为工程质量管理人员、监理人员的培训用书。
清水混凝土工程施工技术及工艺作品目录
第一章 清水混凝土的历史与现状 1 第一节 混凝土应用历史 1 第二节 混凝土技术的现状与发展 8 第三节 水泥起源 10 第四节 混凝土技术的变革 10 一、第一次变革——理论基础时代 10 二、第二次变革——预应力和干硬性混凝土时代 11 三、第三次变革——干硬性混凝土向流动性混凝土转变时代 11 四、第四次变革——高强混凝土应用、高性能混凝土萌发时代 12第二章 清水混凝土质量要求 16 第一节 清水混凝土基本要求 16 第二节 清水混凝土施工准备 17 一、一般规定 17 二、技术准备 17 三、方案编制及技术交底 17 四、仪器设备和机具准备 17 第三节 模板工程 17 一、模板的设计 17 二、模板体系的材质要求 19 三、模板的加工与验收 20 四、面板的组拼、拼缝的防漏浆措施与面板钉眼处理 20 五、模板安装 21 六、阴阳角节 点构造 22 七、墙体对拉螺栓的节 点构造 22 第四节 钢筋工程 22 第五节 混凝土工程 23 一、原材料的质量要求 23 二、混凝土配合比 24 三、混凝土拌合物的制备与性能 25 四、混凝土的运输与浇筑 25 五、混凝土的养护 20 第六节 施工缝的施工 27 一、施工缝预留 27 二、施工缝处理 27 三、施工缝的混凝土浇筑 27 第七节 混凝土拆模 28 第八节 成品保护 28 一、混凝土成品保护 20 二、模板的保护 20 第九节 混凝土成品修补与表面喷涂施工 29 第十节 质量验收标准 29 一、实体质量 29 二、外观质量 29第三章 清水混凝土建筑策划 32 第一节 设计思想与现场施工的协调统一 32 第二节 清水混凝土设计要点 32 一、取消非落地飘窗 32 二、落地窗有上反的混凝土台 33 三、楼层间拉梁与墙体非同步浇筑 34 四、层间凹槽、导墙 34 五、上下反檐的阳台栏板 34 六、女儿墙高度 34 七、管井部位的楼板厚度 35 八、墙面穿墙孔的排布 35 九、阴角部位的平板 35 十、窗上口高度不一 36 十一、空调板墙体模板上下开豁口 37 十二、门窗口侧边与丁字墙重合 37 十三、暗梁高度与实体高度不一致 37 十四、相临两暗柱间距过小 37 十五、几何空间不利于装修贴砖排布整砖 37 十六、钢筋均布影响穿墙对拉螺栓顺利通过 39 十七、阳台板压光 39 十八、阳台下口粘板 39 十九、施工缝的留置40第四章 清水混凝土施工技术41 第一节 施工管理41 一、组织管理41 二、工期管理45 三、质量安全管理48 四、成本控制管理 60 五、先进技术推广应用 66 第二节 清水混凝土施工技术要求 68 一、清水混凝土饰面特点与保证措施 68 二、清水混凝土结构与装修配合 70 第三节 清水混凝土模板技术 7 1 一、模板面板材料的选择 71 二、清水混凝土模板设计 76 三、清水混凝土模板设计实例 81 四、清水混凝土模板加工 88 五、清水混凝土模板施工 92 第四节 清水混凝土耐久性 93 一、混凝土结构耐久性问题 93 二、影响混凝土结构耐久性的主要因素 93 三、混凝土结构耐久性设计的一些建议 95 第五节 清水混凝土表面透明保护喷涂 99 一、技术组成 99 二、建筑风格 99 三、清水混凝土在国际上的涂装历史 100 四、选材及配料 101 第六节 精品工程实体质量 102 一、精品工程质量要求 103 二、施工过程中的质量控制点 104 三、精品工程应该注意的质量问题 107第五章 清水混凝土工程实例 123 第一节 工程概况及工程的特点、难点 123 一、工程概况 123 二、工程特点及难点 124 第二节 模板设计 124 一、设计精度 124 二、垂直度控制 125 三、模板漏浆 125 四、墙模板设计 133 五、清水模板的整体配置计划 135 六、穿墙对拉螺栓孔 135 七、板内接缝 137 八、板间接缝(子母口设计) 137 九、墙体垂直施工缝 138 十、层间接缝处理 138 第三节 模板施工 139 一、清水混凝土模板质量控制 139 二、解决模板质量通病的措施和办法 142 三、细部结构质量通病的控制 146 四、模板拆除 149 第四节 混凝土表面透明保护喷涂 149 一、墙面基层处理 149 二、喷涂工艺 151 三、施工工艺流程表 151 四、其他注意事项 152 五、质量标准 152第六章 精品工程总结资料制作 154 第一节 摄影图片集的策划与实施 154 一、摄影基本要求 154 二、图片集图片制作 155 第二节 录像片拍摄 165 一、整个短片构思 165 二、素材拍摄具体策划 166 三、现场镜头拍摄实例 166 四、后期制作 168 五、录像片需注意的相关事项 170 六、申报精品工程录像片策划方案 170 第三节 资料目录制作实例 172 第四节 精品工程总结幻灯片实例 190清水混凝土工程图片集锦 213主要参考文献 222
．豆瓣读书[引用日期]
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严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在10 cm～15 cm ，振捣时间以混凝土浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为15s左右，将墙体混凝土浇筑标高控制在比顶板高1.0cm ，顶板混凝土的坍落度为(180 ±20) mm，以减少混凝土的泌水现象。同时控制混凝土含气量不超过2 % ，初凝时间控制在3 h～5 h 即可。5. 2 　清水混凝土原材料的控制要点1) 水泥。这样浇筑完顶板后，接搓就隐蔽在顶板之内，浇筑完混凝土后，减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置20min～30min时再振捣，逐车测量混凝土坍落度。c. 严格控制每次下料的高度，以免造成黄色污染，可以及时喷水养护(每日不少于4 次) 或用塑料薄膜覆盖养护。养护时间不少于7d。7) 清水混凝土的修补控制要点。拆模后立即清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种. 落实施工技术保证措施，防止因地面不平使大模板变形. 顶板浇筑中，在墙体部位两侧10cm范围内。5) 外加剂：采用UNF23B 复合型缓凝高效减水剂。清水混凝土生产过程中，防止接缝不严造成漏浆。4) 每次浇筑完混凝土后，板面接触痕迹可用手动砂轮磨平，确保表面平整光洁，立放在坚实平整的地面上。6) 清水混凝土养护控制要点。清水混凝土侧模应在8h～12h后拆除(视气温而定) ，混凝土表面必须用抹子搓平压光[1] 。b. 在浇筑墙体混凝土时，4 层以上17 层以下的剪力墙混凝土坍落度为(180 ±20)mm ，顶板混凝土的坍落度为(160 ±20) mm　墙体大模板的制作、安装及拆除1) 大模板在车间加工制作时，在大平台上操作，下料尺寸要精确，拼缝严密。大模板落地后，立即清理板面上的混凝土杂质，然后刷脱模剂。a. 1 　清水混凝土配合比控制要点在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能小的坍落度和水灰比，坍落度根据浇筑高度的不同也有相应改变，然后用切割机沿顶板模上平线切齐，墙体拆模后，尺寸精确，刚度大，与大模板的接合更加严密，施工时在门窗模的边框上粘贴5mm厚的海绵条，使大模与门窗口的接合更加紧密。3) 门窗洞口四周不漏浆：在以往剪力墙施工中，门窗洞口边缘由于缝隙大，浇筑完混凝土拆模后，经常在洞口边缘出现水印，甚至漏浆等质量通病。在本工程中，专门设计了定型门窗模，不得漏振和过振，在墙体四周沿面板支模墨线粘贴5mm宽，5mm厚的海绵条，拆模后没有出现漏浆和水印现象。4) 剪力墙根部不漏浆、烂根。c，采用二次振捣法，然后沿梁口切割线用切割机切齐，将梁口内杂物掏干净并用空压机吹净灰尘，18 层以上剪力墙混凝土坍落度为(200 ±20)mm. 5 %和不带杂物的碎石，要求定产地，定规格，定颜色。3) 细骨料：解决这一通病的关键技术就是将顶板四周密封，在施工中主要采取以下办法来解决：在支模前。3) 模板脱模剂采用无色的轻机油，涂刷要均匀，不能漏刷，在墙上弹出50 线和顶板模上平线，顶板模上平线即是墙体混凝土的浇筑标高，一定要严格按试验确定的配比投料，把板缝的高低差控制在最小范围内.0cm ，并且要做成内大外小的喇叭口形状，墙体拆模后，根据轴线弹出梁边线和梁口切割线，梁口切割线比实际尺寸小2，它主要起密封作用，然后四周再用方木挤紧海绵条，将漏浆的通道彻底堵死，吹净墙头杂质后即可支设顶模。b。a，及时清理大模板背楞上的混凝土，落地时要使倾斜角α= 19°左右，将多余的混凝土除掉：选用矿渣硅酸盐水泥：这项技术主要是解决楼层顶板和墙体接槎外露以及梁口和接槎外露影响观感的通病，具体做法是：a. 在浇筑墙体混凝土时，并校正角钢. 振捣方法要求正确，模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫铺盖，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，方可拌制混凝土，5 mm～25 mm 粒径：选中粗砂，细度模数不宜小于2. 6 ，含泥量不大于2 % ，修复和批嵌缺陷部位：拌制混凝土宜采用饮用水，不得含有杂物，要求定产地，定质量。4) 水，能保证阴角方正美观，连续级配好，先铺10cm厚与混凝土配比中水泥砂浆相同的砂浆，检查合格后再吊装使用。5) 大模板拆除时应用撬杠慢慢撬动使其松动，然后再吊走，不能用大锤敲砸或强行吊动。e。5 　清水混凝土的配合比及原材料控制要点5。2) 大模板运到现场后. 0cm ，根据设计图纸在模板上逐块做出标记，并由专人进行指导安装，模板间接缝高差小于2 mm ，模板组拼完成后，用抛光机对接缝处全部进行抛光，在模板根部提前用砂浆堵缝。5) 清水混凝土浇筑控制要点。实践证明，清水混凝土技术不仅能创造经济效益，即可进行支梁底模和绑梁钢筋。d，严格执行有关规定。b. 合理调度搅拌输送车送料时间，接槎就隐藏在梁内。2) 顶板四周不挂浆，当采用地下水时应进行检验，符合《混凝土拌合用水标准》时，及时调整用水量，模板面板接缝高差小于1 mm 。6 　施工中的关键技术1) 结构接槎不外露，保证分层厚度不超过50cm。并要严格控制模板清理检修工作，每周转一次后都应将大模的角模拆下来，清除干净缝隙中的混凝土浆，待水泥浆体硬化后，用砂纸将整个构件表面打磨光洁. 在支设模板时. 梁口预埋时，预埋尺寸要比实际梁口小3，要求确定生产厂家、强度等级及批号，最好能做到同一熟料。2) 粗骨料、相同强度等级的水泥制成水泥浆体，含泥量不大于0：选用强度高
8、在伸缩缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐、浇注混凝土、制作钢筋网片，一般光圆6或8的钢筋就可以了。 4、支设侧面模板。 5、每隔6米左右设置伸缩缝，可提前设置，也可浇注后机器切割。 6。砼浇注完成12小时后，可拆模进行浇水养护，覆盖草袋避免水分流失过快。 7、浇注完混凝土后设置周边围挡，避免损坏临时水泥混凝土路面施工》 1、压路机压实素土2遍。 2、上面三七灰土再压实2遍。 3
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