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加工中心在线测量功能的实现
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FANUC加工中心测头程序
用测头快速找正圆孔心、快速打端面。快速调整B0各位大哥好，小弟现在在操作四轴的卧式加工中心。。。等等的测头程序，不过因为不会用一直用找正表。想请问各位大哥FANUC的机床。机床有测头
我有更好的答案
既然有测头，那你系统肯定有相应的探测功能，一般在控制面板就能实现，要是不方便的话还不如用分中棒还快，FANUC的我不知道，西门子和海德汉的倒是直接有功能对话窗，方便快捷
采纳率：64%
有测头就会有程序！
如果没有可以找机床厂家要 有了测头，后期还可以升级下配上软件，可以实现3D曲面异形测量
既然有SENSOR 就会有程序，有硬件肯定会有软件的。你看你的系统里面有没有很多O9000到O9999之间的程序啊，那些很多就是寻边器（SENSOR)的程序。你所说的那些都是基本功能，还有更厉害的程序。
确实有啊。。不过真心看不懂。。。
想看的懂那些程序，就要先学习宏程序的一些基础知识，包括，变量，系统变量，函数，逻辑运算，还有跳转功能，使用格式，等等一个系统的知识，都要用的到。最基本的先学会怎用G31功能，这是传感器的必须功能。
你用的谁家的测头啊，我知道马波斯的测头，很好用，很熟悉。有机会交流吧，QQ
我可以提供，我的qq:
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& 加工中心在线检测可视化编程系统研究
加工中心在线检测可视化编程系统研究
2 0年 7月 01
第 7 (第 10 )期总 4期
广西轻工业 G A G IO R A FL H
D SR 计算机与信息技术 U N X U N LO I TI UT Y J G N
加工中心在线检测可视化编程系统研究
(保定电力职业技术学院动力工程系，河北保定 0 l 5 ) 7 0 1
【要】提出了摘 加工中心在线检测可视化编程这一概念，进行了系并统开发，现在产品的C D模型中以实 A进行检测程
序的编制。应用该系统操作者避免了抽象的调用宏指令的检测方式，而采用了直观形象的图形化操作；同时在一定程度上丰富了现
代产品设计制造的有关理论和方法。
【关键词】加 工中在线心；检测；视化编程；u C D可 At A
【中图分类号】T 69【 G 5文献标识码】 A
【文章编号】 1 327( 1)― 4 0 0―63 00 7 6― 2 0 2 0
加工中心在线检测技术通过为加工中心配备触发式测头，
及人工交互输入的辅助检测信息，经后置处理，最终形成驱动测头，进行自动测量的检测程序，数据流向如图 1所示。
使其同时具备了三坐标检测的功能。利用这套检测系统，可实现数控加工过程中的一些几何量检测工作，提高了加工中心使用的自动化程度和工件的加工质量。
目前对于加工中心在线检测技术的使用情况来看，基本上是操作者根据工件的设计尺寸，来调用相应的检测宏指令，以实
一面一枥维型 艇
现工件有关几何尺寸的检测。随着科学技术的不断发展，人们在追求功能完备的同时，还追求操作过程的舒适化和宜人化，在这方面最典型的例子是 C D模型驱动的三坐标测量机检测系统， A
操作者通过鼠标操纵工件的 C D模型， A便可实现相应几何量的
检测，即实现了检测程序的可视化编制。借鉴于这一思想，本文
提出了“加工中心在线检测可视化编程”这一概念。
所需数 据一
图 1数据流向图
该系统采用 F C数控系统，其本身包含一些基本检测指 N令；A C D系统平台采用的是 A tC D, uo A并利用了其提供的二次
开发工具一jcA X; 2 提出这一概念，不但是为了实现加工中心在线检测操作过一置理统 Obe t R触发式测头采用的是 MP1型测头。 该可视化编程系统的工作流程如下： 程的舒适化和
宜人化，它还具有如下的工程意义。
颡一检程序一
(1)使产品 C D模型的工程意义更为丰富，又包含了 A其
(1)首先建立产品的三维表面 C D模型； A
几何量检测的功能
C/ AM技术利用 C AD C AD模型可自动生成数控加工程
(操作者提出检测要求， 2)并用鼠标点击待检测 C D模 A
序，A/A C D C E技术利用 C D模型可自动分析产品的物理性 A
能，实现加工中心在线检测的可视化编程，就可利用 C D模型 A自动生成几何量检测程序，了 C迎合 AD技术的发展方向。
(丰富了现代产品设计制造理论， 2)使几何量检测工作成为现代生产流程中的一个有机组成部分
实现 C AD模型驱动的加工中心在线检测过程，有这样一
一 一一一程显模 工 序示加中一
便可控制测头进行检测工作了。
21三维表面模型的表达问题 .
型的相应部位；
(系统自动对鼠标点中的图形部分进行判断， 3)并提取出
相应的几何参数赋予检测指令，以文本文件方式生成检测程序；
(通过 R 2 2串 I通讯将检测程序传输到数控系统， 4) S3= 1
其中还包含一些关键技术问题，绍如下。介
种潜在的含义，即后续加工过程中的一些检测工作，可在产品
A tC uo AD数据库 ( uo A
aa a e简称 A Db是按 A tC D D tb s, e )定结构组织的 A tC D图形全部有关数据的集合，存储在 uo A
设计阶段就完成。这意味着在 C D技术的支持下， A进行产品设
计时，就应考虑到几何量检测工艺的制定问题，避免了产品设
AD c b中的数据称为数据库对象( c b be t, A D O je)它是一副 Au ―
tC D图形的基本组成部分， oA包括可见几何实体对象和不可见的非几何对象等。由于 A X采用面向对象的 C+语言开发， R+
计和质量检测相脱节的情况，使二者融为有机整体，一步丰进富了现代产品设计制造的内涵。
在使用上，我们接触到的都是其所提供的一些数据库对象
2加工中心在线检测可视化编程系统开发
基于前言中所阐述的思想，我们开发了加工中心在线检测
可视化编程系统，以实现在产品的 C D模型中进行检测程序 A
( e b bet, A D O je)正式通过对这些对象的操作，实现了
t― C AD的二次开发。在产品实际建模过程中，主要应用了两个数
据库对象，分别是 A D F c c b a e和 A D P lgn s, c b oy o Me h通过操作这两个数据库对象，便可设计出各种形式的表面模型。
的编制。首先从 C D图形数据库中获取与检测相关的数据， A以
【作者简介】亚青(97 )河北王 17一，女，保定人，讲师，硕士，工学研究方向：产过程自生动化以及新能源发电。
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