民航电子RTCA DO-160G机载设备环境可靠性试验_百度文库
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民航电子RTCA DO-160G机载设备环境可靠性试验
广州广电计量检测股份有限公司（简称：广电...|
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&&RTCA/DO-160机载设备环境可靠性试验
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一、产品用途：电池冲击试验机通过从不同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按规定进行试验，电池应不起火、不爆炸。二、冲击试验方式:1.试验样品电池要放在一平面上。一根直径7.9mm的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个9.1KG的重物从610mm的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受一次冲击，每次试验要使用不同的样品。2.试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个10kg±0.46kg（20±1磅）的重物从1000±25mm的高处跌落到样品上。三、满足标准：1.UL1642《锂电池标准中机械试验——冲击试验》2.UL《电池标准中机械试验——冲击试验》3.UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——撞击试验》4.GB/T 《蜂窝电话用锂离子电池总规范重物冲击试验》5.SJ/T 《锂电池标准冲击试验》6.YD 《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求冲击试验》7.SJ/T 《家用及商用电池标准机械试验中的碰撞试验》四、特点：1.标配9.1Kg和10Kg重锤及直径为7.9mm、15.8mm横杠（可同时满足不同的标准）2.编码器示显高度，智能型控制25～1000mm可调（客户使用非常方便）；3.双柱式设计重锤跌落从而减少重锤与四壁摩擦力达到自由跌落，并且有效防止了安全问题（之前一般厂设计的是用刹车马达当中就存在着重大的全安问题，刹车马达一但断电后悬挂在高处的重锤就自动跌落从而危及到操作人员的生命安全问题）贝尔的设计方式有效防止了此类的安全问题的存在且外观更加完美；4.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；5.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）五、电池冲击试验机规格技术参数:1.型号: TW2.落球重量：9.1kg、10kg3.落下高度：25~1000mm (重物可以提起到一定高度，并作放，保证重物在垂直方向自由落体，不倾斜、不摇晃）4.横杠直径: 15.8 mm (垂直横放在电池中部，重物砸落在钢棒上，钢棒保持与方电池的底面平行；）5.最大试件：W200 X D200 X H200mm6.内箱材质：SUS#304不锈钢板7.外箱材质：冷杂板烤8.排风口：位于箱体背面直径150mm如需详细参数及技术方案欢迎随时来电；联系人：臧小军 客户经理 电话：9 手机：邮箱： 地址：广东深圳市南山区科技园南区工业村R2B图为仪器同时还生产：电线电缆耐火试验装置 GB/T 19216, IEC 60331、HCF电缆耐火测试仪、德国PTL T03.81灼热丝U型头、银箔片 、测温铜块、试验绢纸、电源指示器、带推力试验直指（11号试验探棒）、UL关节试验指（PA100A试验指）、标准试验指针销、爬电距离测试卡、弹簧冲击锤、口动玩具耐久性试验机、弹射动能测试仪、TTF推拉力试验机、织物钻绒性能测试仪、全自动缩水率试验机、耐熨烫升华色牢度仪、50°干洗试验机、耐水洗色牢度试验机、滚箱式起球仪、钉锤勾丝试验仪、织物撕裂仪、万能磨耗试验机、IPX9高压热水冲刷淋雨试验箱、（垂直滴水摆管淋雨二合一）淋雨试验箱、IPX34淋雨试验箱、小型断路器延时动作特性试验台、小型断路器瞬时动作特性试验台、小型断路器交流标准测试台、塑壳断路器延时动作特性测试台、塑壳断路器长延时动作特性测试标准室、塑壳断路器瞬时动作特性试验台、剩余电流保护器测试仪、小型断路器自动延时延时动作特性校验台 、塑壳断路器瞬时动作特性测试台、框架式断路器综合特性试验台、风量测量试验装置（风量室）、 卷发器寿命试验机 、插头与插销牢固程度捡查装置、电热毯火花点燃试验装置、电冰箱制冷系统易触及表面刮擦试验装置、电熨斗镀层耐磨试验机、电热毯动态负载试验机、无螺纹端子弯曲试验装置 、插销轴向应力试验装置、软缆保持力试验机、插销扭矩试验装置、 插头插销绝缘套磨损试验装置、吸尘器载流软管耐磨试验机、吸尘器自动卷线器耐久试验机、TNV试验电压发生器、绕组导线弯曲试验机、触摸按键感应开关寿命试验机、曲率半径测试仪、PCB电路板弯曲试验机、卷发器寿命耐久试验机、TH-V型剩余电压测试仪、汽车电线耐磨试验机、阻性负载柜、按键开关寿命试验机、全自动溢水试验装置、热熔断体线脚弯折扭曲试验机、EN71玩具综合燃烧性试验仪、UL94水平垂直燃烧试验仪、卤酸气体释出测定装置 、电线电缆工频火花试验机、 恒温水浴仪 、自镇流灯负载柜,自镇流灯负载控制柜、断路器瞬时特性和脱扣特性一体机、塑壳断路器瞬时特性和脱扣特性一体机、风机耐久性试验台、交流风机耐久性试验台、燃气灶综合性能测试系统、燃气具综合测试系统、低压成套设备温升检测系统、模拟运输振动试验机、电池振动试验台，电池振动试验机、电池洗涤试验装置,洗涤试验机,电池洗涤试验机、电池高加速冲击试验机、单体电芯强制内部短路试验机、镇流器异常状态试验电阻柜、试片磨平机、哑铃刀 、交联电缆切片机、电线电缆加热变形试验仪、电线电缆耐压试验机、电缆纺纤编织层耐热试验机、镀层附着性试验装置、风力发电用电缆耐扭曲试验装置、绝缘和护套失重试验机、线缆料压片机 、线缆料压片机矿用电缆过渡电阻测试仪、TW-S8单双臂两用直流电桥、TW87高压电容电桥、电线耐干湿电弧试验装置、线缆低温冲击脆化性能测试仪、TW-206B型地下电缆故障定位仪、电缆纸工频电压击穿测定仪 、电缆半导电屏蔽电阻测试仪、UL62-R电线夹挤试验机、UL62-R电线压碾试验机、UL62-R电源线耐磨试验机 、线材伸长率试验机、电线电缆氟含量测定仪、氧弹（空气弹）老化试验仪、炭黑含量测试仪、电线电缆扭结试验机、电缆燃烧烟密度试验装置、矿用电缆负载燃烧试验机、成束电线电缆燃烧试验装置、电缆耐火特性燃烧试验机、电缆动态曲挠试验机、电源线弯曲试验机、标准通用光源（标准灯）、 图为仪器同时还生产：B15灯头量规、B22灯头量规、 G13灯头量规、GU10灯头量规、镇流器异常状态试验电阻柜、镇流器异常电路测量器、镇流器耐高压脉冲测试装置、不对称脉冲测量器、镇流器长脉冲电压测试装置、灯用镇流器脉冲试验装置、镇流器短脉冲测试装置、灯丝开路测量器、灯具控制装置测试器、手提灯热压缩试验装置、 插入期间安全测试装置 、整流效应综合测试仪、灯具浪涌脉冲电压测试仪、电子镇流器异常状态测试仪、灯头扭矩测试仪、灯头弯曲度试验装置、灯头与灯座扭矩试验装置、灯串缠绕试验装置、 地埋灯耐静负荷和剪力负荷试验机、地埋灯抗扭矩试验装置、灯串灯座接触片推力测试装置、螺纹密封压盖试验装置、灯具电器电气-机械接触系统试验装置 、荧光灯启动器耐久性试验柜、不对称功率测量器、不对称脉冲测量器、光色检测系统-德国IS光谱仪、整灯结温测试系统、热保护式镇流器加热试验箱、灯头温升试验镍圈、刚性悬挂灯具扭转试验装置、高频电子火花发生器、光源寿命测试架,光源常温老练测试架、锂电池隔膜热稳定性测试仪、锂电池恒温浸水试验箱 、手机移动电源综合性能测试仪、电池综合电学性能测试仪、电池过充过放测试防爆箱、 图为仪器同时还生产：塑料水平垂直燃烧试验仪、45度燃烧试验仪、 阻燃纸和纸板燃烧试验仪、建筑材料可燃烧试验机、建材烟密度测试仪、建材燃烧热值试验仪、建材不燃性试验炉、锥形量热仪、建材单体制品燃烧试验装置、建筑构件垂直耐火试验炉、温升测试角、半灯具弯矩测试仪、落球冲击试验机、灯具冲击试验装置、灯具调节装置试验机、电子镇流器异常状态测试装置、灯具跌落试验装置、荧光灯座轴向力试验装置、防风罩（含灯头温升测试系统）、自愈式电容器连续耐久性试验装置、脉冲电容器耐久性试验装置 、起动电容器耐久性试验装置 、自愈式电容器自愈和极间耐压试验装置、脉冲电容器自燃性试验台、电容直流耐压测试仪、电容器引脚线拉力弯曲扭转试验机 、直流电解电容器耐久性试验装置、器具藕合器试验量规、突拉试验机、负载柜切换控制装置 、插头插座开关寿命试验机、接线端子座温升试验综合装置、插头和插座温升测试仪、热压缩试验仪、电源插头线突拉试验机、多功能拔出力试验机、扭距测试仪、接线端子垂直连接可靠性试验机、器具藕合器试验量规、天线同轴插座试验插头、电线电缆削片机、导线保持力试验机、绝缘层(插头端子)耐磨试验机,插头端子绝缘层耐磨试验机、导线受损程度试验机、插拔力寿命试验机、端子/插头温升试验仪、电梯电缆曲挠试验仪、电磁炉寿命试验机、手持式防淋水/溅水试验装置、IPX7/8防浸水试验设备 、IPX5/6防冲水试验装置、IPX3/4摆管淋雨试验装置 、IPX1/2垂直滴水试验装置、整车淋雨试验室、整车淋雨试验房、淋雨试验室、客车淋雨试验室 、电源线拉力扭转试验机、爬电距离测试卡,爬电距离测试量规,爬电距离、滚筒跌落试验机、球压试验装置、弹簧冲击锤 弹簧冲击试验装置、 电容器耐久性试验装置、电容器脉冲电压试验装置、自愈电容器破坏性试验装置、 飞机内饰材料燃烧试验机耐划痕试验仪 TW-GL、GB插头插座量规、IEC60320/GB17465家用器具耦合器量规、E12灯头、灯座量规、E14灯头、灯座量规、 E14灯座螺纹量规、E10灯座螺纹量规、E40灯座螺纹量规 、E17灯头、灯座量规、IP防触电测试探棒、直径75mm钢球探针 TW-B02A、试验指甲 TW-I02、带推力试验探针 TW-P04、水平垂直燃烧试验仪、单根电线电缆垂直燃烧试验仪、大电流起弧引燃试验仪、热丝引燃试验仪、针焰试验仪、漏电起痕试验仪、灼热丝试验仪、UL1581燃烧试验机、汽车内饰物材料燃烧试验仪、45°纺织品燃烧性测试仪、 数显氧指数测定仪、恒温恒湿箱、箱式淋雨试验箱 、氙灯耐候试验箱、VOC环境舱（气候箱）、甲醛释放量检测用气候箱、盐雾试验箱 、高低温试验箱、 图为仪器同时还生产：全自动破裂强度试验机 、TABER耐磨耗试验机、锐利边缘测试仪、马丁代尔耐磨仪、手动摩擦脱色试验机、EN71综合燃烧试验机,玩具燃烧试验机，织物阻燃测试仪、智能型全自动抗干扰检针器、电源线弯曲试验机、抗开裂卷绕试验装置、电线电缆加热变形试验机、电线电缆专用低温试验箱、热延伸试验装置、切试片机、高温压力试验装置、电线电缆热稳定测试仪、电线低温冲击试验装置、TW-YE恒温水浴锅 、低温拉伸测试仪、电线低温卷绕试验装置 、锂电池高低温耐候试验箱、电池内部短路试验机、电池低气压模拟试验箱、电池针刺试验机、电池高温隔爆试验箱、 电池短路试验机、电池抛射试验装置（电池燃烧试验机）、电池跌落试验机（电池跌落试验装置）、电池重物冲击试验机、电池挤压试验机（电池挤压试验装置）、 TW220-50直流自动负载箱 、TW48-100直流自动负载箱、电源负载柜、荧光灯负载柜、钨丝灯负载控制柜、电器附件电源负载柜、插头插座、开关寿命试验负载控制柜、汗渍色牢度仪、数字式渗水性测定仪、垂直法织物阻燃性能测试仪、45°纺织燃烧性测试仪,服装阻燃烧性能测试仪、电动摩擦色牢度试验机、
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电子产品的可靠性验证的主要项目及检测仪器
&&可靠性试验是为评价分析电子产品的可靠性而进行的试验,广义说,包括各种环境条件下的模拟试验和现场试验。按试验项目可分为环境试验、寿命试验和特殊试验;按试验目的可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验;按试验性质可分为破坏性试验和非破坏性试验。
通过可靠性试验,可以确定电子产品在各种环境条件下工作或存储时的可靠性特征量,为使用、生产和设计提供有用的数据;可以暴露产品在设计、原材料和工艺流程等方面存在的问题。
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环境试验设备的可靠性测试
环境试验设备的可靠性测试
可靠性测试应该在可靠性设计之后，但目前我国的可靠性工作主要还是在测试阶段，这里将测试放在前面。为了测得产品的可靠度（也就是为了测出产品的MTBF），我们需要拿出一定的样品，做较长时间的运行测试，找出每个样品的失效时间，根据第一节的公式计算出MTBF，当然样品数量越多，测试结果就越准确。但是，这样的理想测试实际上是不可能的，因为对这种测试而言，要等到最后一个样品出现故障――需要的测试时间长得无法想象
　　可靠性测试应该在可靠性设计之后，但目前我国的可靠性工作主要还是在测试阶段，这里将测试放在前面。为了测得产品的可靠度（也就是为了测出产品的MTBF），我们需要拿出一定的样品，做较长时间的运行测试，找出每个样品的失效时间，根据第一节的公式计算出MTBF，当然样品数量越多，测试结果就越准确。但是，这样的理想测试实际上是不可能的，因为对这种测试而言，要等到最后一个样品出现故障――需要的测试时间长得无法想象，要所有样品都出现故障——需要的成本高得无法想象。& 为了测试可靠性，这里介绍：加速测试（也就增加应力*），使缺陷迅速显现；经过大量专家、长时间的统计，找到了一些增加应力的方法，转化成一些测试的项目。如果产品经过这些项目的测试，依然没有明显的缺陷，就说明产品的可靠性至少可以达到某一水平，经过换算可以计算出MTBF（因产品能通过这些测试，并无明显缺陷出现，说明未达到产品的极限能力，所以此时对应的MTBF是产品的最小值）。其它计算方法见下文。（*应力：就是指外界各种环境对产品的破坏力，如产品在85℃下工作受到的应力比在25℃下工作受到的应力大；在高应力下工作，产品失效的可能性就大大增加了）； 一、环境测试 产品在使用过程中，有不同的使用环境（有些安装在室外、有些随身携带、有些装有船上等等），会受到不同环境的应力（有些受到风吹雨湿、有些受到振动与跌落、有些受到盐雾蚀侵等等）；为了确认产品能在这些环境下正常工作，国标、行标都要求产品在环境方法模拟一些测试项目，这些测试项目包括： 1、高温测试（高温运行、高温贮存）； 2、低温测试（低温运行、低温贮存）； 3、高低温交变测试（温度循环测试、热冲击测试）； 4、高温高湿测试（湿热贮存、湿热循环）； 5、机械振动测试（随机振动测试、扫频振动测试）； 6、汽车运输测试（模拟运输测试、碰撞测试）； 7、机械冲击测试； 8、开关电测试； 9、电源拉偏测试； 10、冷启动测试； 11、盐雾测试； 12、淋雨测试； 13、尘砂测试； 上述环境试验的相关国家标准如下（部分试验可能没有相关国标，或者是我还没有找到）： 1、低温试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法低温试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法温度变化试验方法》 进行低温试验及温度变化试验。 温度范围：-70℃～10℃。 2、高温试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法高温试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法温度变化试验方法》 进行高温试验及温度变化试验。 温度范围：10℃～210℃ 3、湿热试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法恒定湿热试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法交变湿热试验》 进行恒定湿热试验及交变湿热试验。 湿度范围：30%RH～100%RH 4、霉菌试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法长霉试验》进行霉菌试验。 5、盐雾试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法盐雾试验》进行盐雾试验。 6、低气压试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法低气压试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法低温/低气压试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法高温/低气压试验》； 进行低气压试验，高、低温/低气压试验。试验范围：-70℃～100℃0～760mmHg20%～95%RH。 7、振动试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法振动试验》进行振动试验。 频率范围（机械振动台）：5～60Hz（定频振动5～80Hz），最大位移振幅3.5mm（满载）。频率范围（电磁振动台）：5～3000Hz，最大位移25mmP-P。 8、冲击试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法冲击试验》进行冲击试验。冲击加速度范围：（50～1500）m/s2。 9、碰撞试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法碰撞试验》进行碰撞试验。 10、跌落试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法倾跌与翻到试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法自由跌落试验》进行跌落试验。 说明：上面13项比较全面地概括了产品在实现使用过程中碰到的外界环境；实际测试时，因为各产品本身属性的相差较远、使用环境相差也很大，各公司可以根据产品的特点，适当选取、增加一些项目来测试（此产品对应的国/行标中要求的必测试项目，当然是必须测试的）；也可以根据产品特定的使用环境与使用方法，自行设计一些新测试项目，以验证产品是否能长期工作。 测试条件：不同的产品测试条件不一样；就拿高温测试来说，有些产品要求做高温贮存测试，有些要求做高温运行测试，有些产品的高温用85℃做测试，有些产品的高温是用65℃做测试。但是，宗旨只有一个，那就是至少满足国/行标。要测试一种产品的可靠性，找到这种产品的国/行标是必需的，按照国/行标的要求和指引找出必须的测试项目与各项目的测试方法，从而进行环境测试； 同一种产品，在不同的阶段，测试条件也不一样；一般而言，产品会经过研发、小批量试产、批量生产三个不同的阶段。在研发阶段，测试条件最严（应力最大）、测试延续的时候最短；小批量试产阶段，测试应力适中、测试时间适中；批量生产阶段，测试应力最小、测试时间较短；三个阶段的主要差别见下表： 阶段实验目的实验特点实验要求 研发发现设计缺陷，扩大设计余量高应力、短时间无故障 中试考察产品是否达到基本的可靠性水平中应力、中长时间无明显故障 批量生产生产工艺条件的稳定性低应力、短时间有条件的允许故障发生 鉴定鉴定产品的可靠性、计算产品的MTBF低应力、长时间无特别要求 加速环境试验技术 传统的环境试验是基于真实环境模拟的试验方法，称为环境模拟试验。这种试验方法的特点是：模拟真实环境，加上设计裕度，确保试验过关。其缺陷在于试验的效率不高，并且试验的资源耗费巨大。? 加速环境试验AET(AcceleratedEnvironmentalTesting)是一项新兴的可靠性试验技术。该技术突破了传统可靠性试验的技术思路，将激发的试验机制引入到可靠性试验，可以大大缩短试验时间，提高试验效率，降低试验耗损。加速环境试验技术领域的研究与应用推广对可靠性工程的发展具有重要的现实意义。 加速环境试验? 激发试验(Stimulation)通过施加激发应力、环境快速检测来清除产品的潜在缺陷。试验所施加的应力并不模拟真实环境，而以提高激发效率为目标。? 加速环境试验是一种激发试验，它通过强化的应力环境来进行可靠性试验。加速环境试验的加速水平通常用加速因子来表示。加速因子定义为设备在自然服役环境下的寿命与在加速环境下的寿命之比。? 施加的应力可以是温度、振动、压力和湿度(即所谓“四综合”)及其它应力，应力的组合亦是有些场合更为有效的激发方式。高温变率的温度循环和宽带随机振动是公认最有效的激发应力形式。加速环境试验有2种基本类型：加速寿命试验(AcceleratedLifeTesting)、可靠性强化试验(ReliabilityEnhancementTesting)。? 可靠性强化试验(RET)用以暴露与产品设计有关的早期失效故障，但同时，也用于确定产品在有效寿命期内抗随机故障的强度。加速寿命试验的目的是找出产品是如何发生、何时发生、为何发生磨耗失效的。 下面分别对2种基本类型进行简单阐述。? 1、加速寿命试验(ALT)? 加速寿命试验只对元器件、材料和工艺方法进行，用于确定元器件、材料及生产工艺的寿命。其目的不是暴露缺陷，而是识别及量化在使用寿命末期导致产品损耗的失效及其失效机理。有时产品的寿命很长，为了给出产品的寿命期，加速寿命试验必须进行足够长的时间。? 加速寿命试验是基于如下假设：即受试品在短时间、高应力作用下表现出的特性与产品在长时间、低应力作用下表现出来的特性是一致的。为了缩短试验时间，采用加速应力，即所谓高加速寿命试验(HALT)。? 加速寿命试验提供了产品预期磨损机理的有价值数据，这在当今的市场上是很关键的，因为越来越多的消费者对其购买的产品提出了使用寿命要求。估计使用寿命仅仅是加速寿命试验的用处之一。它能使设计者和生产者对产品有更全面的了解，识别出关键的元器件、材料和工艺，并根据需要进行改进及控制。另外试验得出的数据使生产厂商和消费者对产品有充分的信心。 加速寿命试验的对象是抽样产品。? 2、可靠性强化试验(RET)? 可靠性强化试验有许多名称和形式，如步进应力试验、应力寿命试验(STRIEF)、高加速寿命试验(HALT)等。RET的目的是通过系统地施加逐渐增大的环境应力和工作应力，来激发故障和暴露设计中的薄弱环节，从而评价产品设计的可靠性。因此，RET应该在产品设计和发展周期中最初的阶段实施，以便于修改设计。 国外可靠性的有关研究人员在80年代初就注意到由于设计潜在缺陷的残留量较大，给可靠性的提高提供了可观的空间，另外价格和研制周期问题也是当今市场竞争的焦点。研究证明，RET不失为解决这个问题的最好方法之一。它获得的可靠性比传统的方法高得多，更为重要的是，它在短时间内就可获得早期可靠性，无须像传统方法那样需要长时间的可靠性增长(TAAF)，从而降低了成本。
　　可靠性测试应该在可靠性设计之后，但目前我国的可靠性工作主要还是在测试阶段，这里将测试放在前面。为了测得产品的可靠度（也就是为了测出产品的MTBF），我们需要拿出一定的样品，做较长时间的运行测试，找出每个样品的失效时间，根据第一节的公式计算出MTBF，当然样品数量越多，测试结果就越准确。但是，这样的理想测试实际上是不可能的，因为对这种测试而言，要等到最后一个样品出现故障――需要的测试时间长得无法想象，要所有样品都出现故障——需要的成本高得无法想象。& 为了测试可靠性，这里介绍：加速测试（也就增加应力*），使缺陷迅速显现；经过大量专家、长时间的统计，找到了一些增加应力的方法，转化成一些测试的项目。如果产品经过这些项目的测试，依然没有明显的缺陷，就说明产品的可靠性至少可以达到某一水平，经过换算可以计算出MTBF（因产品能通过这些测试，并无明显缺陷出现，说明未达到产品的极限能力，所以此时对应的MTBF是产品的最小值）。其它计算方法见下文。（*应力：就是指外界各种环境对产品的破坏力，如产品在85℃下工作受到的应力比在25℃下工作受到的应力大；在高应力下工作，产品失效的可能性就大大增加了）； 一、环境测试 产品在使用过程中，有不同的使用环境（有些安装在室外、有些随身携带、有些装有船上等等），会受到不同环境的应力（有些受到风吹雨湿、有些受到振动与跌落、有些受到盐雾蚀侵等等）；为了确认产品能在这些环境下正常工作，国标、行标都要求产品在环境方法模拟一些测试项目，这些测试项目包括： 1、高温测试（高温运行、高温贮存）； 2、低温测试（低温运行、低温贮存）； 3、高低温交变测试（温度循环测试、热冲击测试）； 4、高温高湿测试（湿热贮存、湿热循环）； 5、机械振动测试（随机振动测试、扫频振动测试）； 6、汽车运输测试（模拟运输测试、碰撞测试）； 7、机械冲击测试； 8、开关电测试； 9、电源拉偏测试； 10、冷启动测试； 11、盐雾测试； 12、淋雨测试； 13、尘砂测试； 上述环境试验的相关国家标准如下（部分试验可能没有相关国标，或者是我还没有找到）： 1、低温试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法低温试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法温度变化试验方法》 进行低温试验及温度变化试验。 温度范围：-70℃～10℃。 2、高温试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法高温试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法温度变化试验方法》 进行高温试验及温度变化试验。 温度范围：10℃～210℃ 3、湿热试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法恒定湿热试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法交变湿热试验》 进行恒定湿热试验及交变湿热试验。 湿度范围：30%RH～100%RH 4、霉菌试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法长霉试验》进行霉菌试验。 5、盐雾试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法盐雾试验》进行盐雾试验。 6、低气压试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法低气压试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法低温/低气压试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法高温/低气压试验》； 进行低气压试验，高、低温/低气压试验。试验范围：-70℃～100℃0～760mmHg20%～95%RH。 7、振动试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法振动试验》进行振动试验。 频率范围（机械振动台）：5～60Hz（定频振动5～80Hz），最大位移振幅3.5mm（满载）。频率范围（电磁振动台）：5～3000Hz，最大位移25mmP-P。 8、冲击试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法冲击试验》进行冲击试验。冲击加速度范围：（50～1500）m/s2。 9、碰撞试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法碰撞试验》进行碰撞试验。 10、跌落试验 按GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法倾跌与翻到试验》； GB/T《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法自由跌落试验》进行跌落试验。 说明：上面13项比较全面地概括了产品在实现使用过程中碰到的外界环境；实际测试时，因为各产品本身属性的相差较远、使用环境相差也很大，各公司可以根据产品的特点，适当选取、增加一些项目来测试（此产品对应的国/行标中要求的必测试项目，当然是必须测试的）；也可以根据产品特定的使用环境与使用方法，自行设计一些新测试项目，以验证产品是否能长期工作。 测试条件：不同的产品测试条件不一样；就拿高温测试来说，有些产品要求做高温贮存测试，有些要求做高温运行测试，有些产品的高温用85℃做测试，有些产品的高温是用65℃做测试。但是，宗旨只有一个，那就是至少满足国/行标。要测试一种产品的可靠性，找到这种产品的国/行标是必需的，按照国/行标的要求和指引找出必须的测试项目与各项目的测试方法，从而进行环境测试； 同一种产品，在不同的阶段，测试条件也不一样；一般而言，产品会经过研发、小批量试产、批量生产三个不同的阶段。在研发阶段，测试条件最严（应力最大）、测试延续的时候最短；小批量试产阶段，测试应力适中、测试时间适中；批量生产阶段，测试应力最小、测试时间较短；三个阶段的主要差别见下表： 阶段实验目的实验特点实验要求 研发发现设计缺陷，扩大设计余量高应力、短时间无故障 中试考察产品是否达到基本的可靠性水平中应力、中长时间无明显故障 批量生产生产工艺条件的稳定性低应力、短时间有条件的允许故障发生 鉴定鉴定产品的可靠性、计算产品的MTBF低应力、长时间无特别要求 加速环境试验技术 传统的环境试验是基于真实环境模拟的试验方法，称为环境模拟试验。这种试验方法的特点是：模拟真实环境，加上设计裕度，确保试验过关。其缺陷在于试验的效率不高，并且试验的资源耗费巨大。? 加速环境试验AET(AcceleratedEnvironmentalTesting)是一项新兴的可靠性试验技术。该技术突破了传统可靠性试验的技术思路，将激发的试验机制引入到可靠性试验，可以大大缩短试验时间，提高试验效率，降低试验耗损。加速环境试验技术领域的研究与应用推广对可靠性工程的发展具有重要的现实意义。 加速环境试验? 激发试验(Stimulation)通过施加激发应力、环境快速检测来清除产品的潜在缺陷。试验所施加的应力并不模拟真实环境，而以提高激发效率为目标。? 加速环境试验是一种激发试验，它通过强化的应力环境来进行可靠性试验。加速环境试验的加速水平通常用加速因子来表示。加速因子定义为设备在自然服役环境下的寿命与在加速环境下的寿命之比。? 施加的应力可以是温度、振动、压力和湿度(即所谓“四综合”)及其它应力，应力的组合亦是有些场合更为有效的激发方式。高温变率的温度循环和宽带随机振动是公认最有效的激发应力形式。加速环境试验有2种基本类型：加速寿命试验(AcceleratedLifeTesting)、可靠性强化试验(ReliabilityEnhancementTesting)。? 可靠性强化试验(RET)用以暴露与产品设计有关的早期失效故障，但同时，也用于确定产品在有效寿命期内抗随机故障的强度。加速寿命试验的目的是找出产品是如何发生、何时发生、为何发生磨耗失效的。 下面分别对2种基本类型进行简单阐述。? 1、加速寿命试验(ALT)? 加速寿命试验只对元器件、材料和工艺方法进行，用于确定元器件、材料及生产工艺的寿命。其目的不是暴露缺陷，而是识别及量化在使用寿命末期导致产品损耗的失效及其失效机理。有时产品的寿命很长，为了给出产品的寿命期，加速寿命试验必须进行足够长的时间。? 加速寿命试验是基于如下假设：即受试品在短时间、高应力作用下表现出的特性与产品在长时间、低应力作用下表现出来的特性是一致的。为了缩短试验时间，采用加速应力，即所谓高加速寿命试验(HALT)。? 加速寿命试验提供了产品预期磨损机理的有价值数据，这在当今的市场上是很关键的，因为越来越多的消费者对其购买的产品提出了使用寿命要求。估计使用寿命仅仅是加速寿命试验的用处之一。它能使设计者和生产者对产品有更全面的了解，识别出关键的元器件、材料和工艺，并根据需要进行改进及控制。另外试验得出的数据使生产厂商和消费者对产品有充分的信心。 加速寿命试验的对象是抽样产品。? 2、可靠性强化试验(RET)? 可靠性强化试验有许多名称和形式，如步进应力试验、应力寿命试验(STRIEF)、高加速寿命试验(HALT)等。RET的目的是通过系统地施加逐渐增大的环境应力和工作应力，来激发故障和暴露设计中的薄弱环节，从而评价产品设计的可靠性。因此，RET应该在产品设计和发展周期中最初的阶段实施，以便于修改设计。 国外可靠性的有关研究人员在80年代初就注意到由于设计潜在缺陷的残留量较大，给可靠性的提高提供了可观的空间，另外价格和研制周期问题也是当今市场竞争的焦点。研究证明，RET不失为解决这个问题的最好方法之一。它获得的可靠性比传统的方法高得多，更为重要的是，它在短时间内就可获得早期可靠性，无须像传统方法那样需要长时间的可靠性增长(TAAF)，从而降低了成本。
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