怎么辨别单点金刚石数控车削刀具具的真假？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-23 10:40 标签： 车削刀具
一种等刀纹间距恒线速度单点金刚石车削方法_金刚石锯片-逗逗_新浪博客
一种等刀纹间距恒线速度单点金刚石车削方法
申请号：.X　　
申请人：天津津航技术物理研究所　　
发明人：王朋 杨坤 回长顺 李伟皓 李欣　　
摘要：本发明公开了一种等刀纹间距恒线速度单点金刚石车削方法，包括以下步骤：采用等刀纹间距方式，以得到预设要求表面粗糙度的加工参数车削红外材料表面，应用表面微观形貌测试设备测试各个环带的表面粗糙度微观形貌，找出粗糙度最小的环带，记录刀纹间距并计算该位置的线速度值Vr，保存该线速度值作为最优线速度值；以得到的最优线速度值Vr为基础，匹配对应的工件转速和刀具进给速度，设定在等刀纹间距fr的前提下，以恒线速度Vr切削，计算得到每个环带的实际加工参数；以计算得到的实际加工参数为依据，由机床代码转换程序生成单点金刚石车削程序代码，在金刚石车床上实施加工。本发明通用性强，易于实现，操作简单方便。
　　主权利要求：1.一种等刀纹间距恒线速度单点金刚石车削方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：采用等刀纹间距方式，以得到预设要求表面粗糙度的加工参数车削红外材料表面，应用表面微观形貌测试设备测试各个环带的表面粗糙度微观形貌，找出粗糙度最小的环带，记录刀纹间距并计算该位置的线速度值Vr，保存该线速度值作为最优线速度值；步骤b：以得到的最优线速度值Vr为基础，匹配对应的工件转速和刀具进给速度，设定在等刀纹间距fr的前提下，以恒线速度Vr切削，计算得到每个环带的实际加工参数；步骤c：以计算得到的实际加工参数为依据，由机床代码转换程序生成单点金刚石车削程序代码，在金刚石车床上实施加工。　　2.如权利要求1所述的等刀纹间距恒线速度单点金刚石车削方法，其特征在于，所述步骤b中，最优线速度值Vr、工件转速和刀具进给速度之间的关系满足：
V r = V 2 + F 2 , V = ω R
其中，ω为工件转速，R为环带半径，V为R环带线速度，F为刀具进给速度。进一步地，所采用的表面微观形貌测试设备为轮廓仪或者白光干涉仪等测试设备。　　3.如权利要求2所述的等刀纹间距恒线速度单点金刚石车削方法，其特征在于，所述步骤b中，实际加工参数的计算过程为：以步骤a中得到的最优线速度值Vr为基础，设置理论计算的边
界条件为匹配工件转速和刀具进给速度，得到各个环带r上的工件转速ωr 和刀具进给速度Fr为： ω r = V r / f r 2 + r
2 F r = f r V r / f r 2 + r 2
同时，工件的最高转速ωmax需满足ωmax≤ωmax0，ωmax0为机床允许的最高转速ωmax0。
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单点金刚石车削工艺研究
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单点金刚石飞切机床
单点金刚石飞切机床
中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
□电子信息（信息通讯）&& □生物医药& □新材料生产及工艺设施
□新能源与节能环保（低碳）& ■先进制造（先进汽车、电子数控）
□现代农业技术&&&&& □航空航天与海洋工程
□城市建设与社会发展（现代交通）&& □环保与资源综合利用
□其他：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
项目概述（200字内）
&&& 单点金刚石切削技术是一种纳米级超精密切削加工技术。它是在精确控制的加工环境条件下，以超精密数控机床作为加工平台，采用天然单晶金刚石刀具通过单点切削的方式加工出符合光学质量要求光学零件。单点金刚石切削技术可以将有色金属、塑料、红外光学晶体等材料直接加工达到光学镜面水平，且具有高效率、高精度、高重复性、低成本等特点，非常适合光学零件的批量生产，在国防工业和民用工业中具有广泛的应用。
项目实施情况
&&& 已经研制出工程样机，进入小试阶段。
有■&&&& 无□
模型□&&&& 实物■
中国专利奖
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地址：悦海宾馆会议中心 │ 邮编：751000
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产品名称：单点金刚石车床
海关HS编码：
已出口地区：
型　　号： DJC-350
国际认证：
机床特点：　　超精密单点金刚石车床具有超精密加工的特点，利用计算机数控单点金刚石车削技术，非球面光学零件加工技术。在超精密数控车床上，采用天然单晶金刚石刀具，在对机床和加工环境进行精确控制条件下，直接利用金刚石刀具单点车削加工出符合光学质量要求的非球面光学零件。单晶金刚石刀具与有色金属亲和力小，其硬度、耐磨性以及导热性都非常优越，且刀具刃口极为锋锐，刃口半径为0.5～0.01um，车削时金刚石刀具与工件单点或接近单点接触，切削深度多在lnm至数微米加工元件表面粗糙度可达纳米级，面形精度可达λ/10量级，口径最大可达到400mm,可加工各种高精度平面、球面、非球面及离轴元件和自由曲面元件。可加工铜、铝、单晶锗、硒化锌、树脂、PMMA等材料。在三轴联动模式下还可加离轴元件、柱面、子午面等非回转对称元件和自由曲面；配以特殊刀具可以实现微结构元件的加工，如各种衍射元件和菲涅尔透镜等。机床设计特点　● PA开放式操作系统；　● 天然花岗岩基座，保证机床长久稳定性；　● 超精密高刚性空气静压主轴；　● 超精密液体静压导轨，具有较好的刚性和阻尼性；　● X/Z轴均采用直线电机驱动，全闭环控制；　● 气浮支承隔振系统最大的减少外界振动干扰；主要技术指标：（1）Z轴　　最大行程： 210mm　　直线度： 0.2μm/100mm　　定位精度 0.5μm±0.5μm×Lmm/100mm　　重复定位精度： 0.3μm　　分辨率： 10nm　　最大进给速度： 20mm/s（2）X轴　　最大行程： 210mm　　直线度： 0.2μm/100mm　　定位精度 0.5μm±0.5μm×Lmm/100mm　　重复定位精度： 0.3μm　　分辨率： 10nm　　最大进给速度： 20mm/s（3）C轴　　高精度气浮轴承回转精度 0.1μm　　转速 0-3000rpm　　转角定位精度 30″　　转角重复性定位精度 10″
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