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菱形骨架护坡工程专项施工方案
菱形骨架护坡工程专项施工方案一、 工程概况 草街滨江路 A 段道路工程地临嘉陵江左侧，沿线道路挖填较多， 填方边坡设计左侧高程 216.5 以下全部为 M7.5 浆砌片石；以上为人 工刻槽浆砌片石菱形骨架。右侧全部为人工刻槽浆砌片石菱形骨架。 二、 编制依据 1、 2、 3、 4、 设计施工图； 、 国家现行施工规范； 设计技术交底； 国家现行安全操作规范规程。三、 施工准备 1、 材料要求 所用原材料砂、石料、水泥、土工材料等均符合设计图纸和相关 技术规范的要求。 石料 （1） 石料应取至监理工程师的批准， 产品质量符合要求的合格采 石场购得。 （2） 石料的石质应坚硬、密实、坚固、色泽均匀，能抵抗风化和 水流的冲蚀，没有裂缝或其他构造组装上的缺陷。 （3） 工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供给实验室 进行检测， 并将检测结果报监理工程师， 合格经同意后方可 使用。（4） 石料不得粘有泥土、 油渍或其他有害物质， 如有则应进行清 洗。 （5） 用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍 加修整。 砂浆 （1） 砂浆所用的水泥、 砂和水应符合规范要求， 砂应采用细砂或 特细砂。 （2） 砂浆的标号应符合设计规定。 （3） 砂浆的配合比应通过实验确定， 其抗压强度达到相应标号要 求。 （4） 砂浆强度检测根据施工进度和按照规范要求每 200m3 取一 组试件进行检测强度。 技术准备 施工前组织技术人员认真对施工图纸进行阅读，领会设计意 图，确定结构物的中心线，坡比、宽度进行确定。测量人员对业 主提供的控制点复核准确后进行放样， 根据设计的边线进行确认。 现场准备 施工现场对场地进行平整，对材料堆放的场地进行规划标识，施 工人员进行组织分工。 四、 施工总体部署及措施 工期总体计划 2014 年 9 月 20 日至 2014 年 12 月 30 日 本单项工程的项目指挥室设置在标段起点施工队办公室， 施工人员联络采用对讲机进行通信，施工材料全部外购，通过乡村公路及施 工主便道运输至施工现场边坡边缘。水泥进行分点堆放，堆放场地进 行铺筑条石 30cm 高，底铺花胶塑料布，码放整齐后上覆盖塑料布避 雨。片石与砂沿边坡分散堆放在路基边缘。 由于本工程全部采用逆作法施工， 征地红线基本靠拢路基填筑边 线，故所有护坡及基础和边沟都是在路基填筑完成后进行的施工，施 工时顺序全部为由下至上进行。 填方高差大、平面坡长，地形条件的限制，排水边沟和菱形骨架 护坡及基础无法使用机械作业，全部只有采取人工开挖进行，施工时 下部人工挖槽完成后， 片石及拌和的砂浆必须由人工转运到作业面进 行砌筑施工。 由于现场条件限制，施工用电全部采用柴油机发电，选用两台 15kw 柴油发电机，两台磨式砂浆搅拌机进行拌和砂浆。 五、 施工工艺及流程 施工准备 拌和 测量放样 片石砌筑 边坡修整 基槽挂线开挖 砂浆骨架施工前应清理施工场地， 修整边坡使砌筑地带的标高和边坡 坡度与图纸要求相一致。然后按照图纸所示的地点进行施工放样，浅 挖护脚基坑，并进行人工夯实。在进行基坑夯实的同时并进行砂浆机 械拌和，砂浆按照施工配合比拌和，拌和时控制好水灰比。 砌筑时首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一丁一 顺方法进行，原则是错开灰缝。砌筑采取座浆法，方法应是先铺筑砂浆， 然后嵌入片石， 石缝之间砂浆进行抹平。 砌筑片石进行挂线施工， 对纵向和横向保持线性顺滑通畅。 六、 质量保障措施 1、 加强内部管理，明确创优目标 a 为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进 行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保 证体系， 有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实 质量措施。 b 挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的 经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信 誉和效益。 c 严格按施工图纸和施工规范施工， 每一个单项工程的施工， 都必须有书面的施工流程，对参加施工的人员进行技术交底，要 求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还 必须有足够的质量意识。 2、 严把“三关”，确保工序质量 a 把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和 规范要求， 按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作， 并建立复核制度，确保测量工作准确无误。 b 把好材料关。所有的进场材料都必须经检验合格后方能进 场。c 把好质量检验关 (1) 严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照 检查，做好原始记录，做到以数据说话。 (2) 隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，否则不 得进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工 程的施工质量。 (3) 认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求 及时提供完整、准确、详细的竣工资料。 3、 严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开 展桩基工程施工质量活动周。 七、安全保障措施 1、安全方针 安全第一、预防为主。 2、安全目标 确保无职工伤亡事故，无爆炸事故，创造安全、文明、有序的施 工环境，确保施工及运输安全。 3、具体措施 3.1 抓好安全教育， 正确处理安全与施工生产和经济效益的关系。 3.2 参加施工人员，要做到遵章守纪、作业标准、行为规范、安 全意识和防护意识能力增强，现场施工有序，作业流程顺畅。 3.3 按规定给职工配齐劳保用品和现场防护设施。 3.4 加强与建设单位和地方政府部门及驻地群众的配合协作。
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下边坡菱型骨架防护施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆抹面→养护。
1.修坡：下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。本示例一级坡度比为1:1.5，二级坡度比为1:1.75，三级坡度比为1:2。首先用挖掘机进行修坡，再由人工进行整修，现场技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。若出现局部超挖形成凹面，必须挖成台阶后用与坡面相同的材料，进行人工补缺、找平、夯实。整修坡面如有松石，要及时予以清除。坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可转入下到施工工序。
2.开槽修坡完成后，由现场技术员用菱形尺放出菱形的施工大样，对菱形骨架两侧定位，挂双线后即可人工开槽。基槽要求线型顺直，槽底平整。平面尺寸和深度符合设计要求，误差≤±2cm。基槽经监理验收合格后可转入下道施工工序。
一、所用材料
　　　1、石料：
　　　形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
　　　2、砂浆
　　　2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
　　　2.1砂浆试件的制作
　　　每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。
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浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
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浆砌片石(菱形)骨架护坡
K28+120-k28+391段右侧
下边坡菱型骨架防护施工工序为:测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆抹面→养护。 1.修坡:下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。本示例一级坡度比为1:1.5,二级坡度比为1:1.75,三级坡度比为1:2。首先用挖掘机进行修坡,再由人工进行整修,现场技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。若出现局部超挖形成凹面,必须挖成台阶后用与坡面相同的材料,进行人工补缺、找平、夯实。整修坡面如有松石,要及时予以清除。坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可转入下到施工工序。 2.开槽修坡完成后,由现场技术员用菱形尺放出菱形的施工大样,对菱形骨架两侧定位,挂双线后即可人工开槽。基槽要求线型顺直,槽底平整。平面尺寸和深度符合设计要求,误差≤±2cm。基槽经监理验收合格后可转入下道施工工序。
一、所用材料
形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。
2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.1砂浆试件的制作
每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。
试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。
二、砌体砌筑
1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
5、坡顶骨架放线定桩每格为4.81m骨架净距宽为3m﹡3m骨架嵌入路堤边坡内0.4m,宽度为0.4m。以防表水灌入,外露拦水肋0.1m,宽0.1m。脚墙上口宽0.5m方格骨架护坡坡脚镶边骨架埋深为80cm。
6、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。
7、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。每段用钢筋做连接筋保证拦水肋的稳固性筑,过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。
8、沉降缝和伸缩缝的砌法:
为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。
设计如有要求按设计工法操作,如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝,缝宽2㎝,缝深1.5㎝,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝,厚0.5㎝,并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝,缝宽2㎝,深2㎝,缝两侧抹带抹成宽3㎝,厚0.5㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
10.砂浆抹面
菱型骨架砌石表面采用M10砂浆抹面,抹面厚度≥2㎝。要求砂浆密实、平整,不得有凹凸现象,使整条菱形带处在一个斜面上,使整段防护工程基本处于同一个斜率。不得出现波浪、扭曲,以免影响外形美观。
11、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。
在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。
砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。
三.其他事项
6.1作业人员在作业过程中,应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
6.2作业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力
6.3作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
6.4泥浆水未经沉淀,不得直接排入农田、河流、沟渠。
6.5施工现场应设置施工标志和警示标志,非施工人员不得擅自进入施工现场。
6.6作业人员应当切实履行“三标一体”相关规定,为达成项目质量目标、环境目标、职业健康安全目标尽责。
四、坡面适当位置设台阶形踏步,踏步宽0.6m,单级高0.2m。
接收负责人:
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