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冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。冷风机（蒸发式冷气机）的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。 对于冷风机耗电量情况想必是大家很关注的一个话题吧!冷风机到底耗电量多少呢？该如何去计算呢?有兴趣的朋友就让我们一起来看看吧！费话就不多言了,切入正题.首先我们先从冷风机的组成部件说起,冷风机主要由外壳,电机，水泵所组成的,其主要耗电因素是水泵,电机.一遍2.5米扬程的水泵功率约为45W，电机功率为1.1KW。所有共计冷风机每小时总和为1.2KW。采用全球最先进的Y36槽电机，比同能耗的降温设备节能17%以上.
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标题: 纺织企业的节能降耗，你们是怎样做的？
& &&&& 　发表于
15:34&&&&&&
&&&&&& 今年的纺织行业形势，引用一位行业领导的话说是“12年来最严峻的一年”，据了解众多纺织企业正在为生存而战，节能降耗应是今年纺织企业“为生存而战”的主攻方向之一。
&&&&&&&& 因为随着新的劳动合同法的实施，用工成本不可减少反要增加；随着原油、粮食、原材料的涨价，机物料、原料费用的降低难上加难，现在只能加强企业内部管理，特别是节能降耗减排方面还有所作为，希望有这方面做得好的网友把你们的好经验拿出来供大家学习借鉴和提高。
& &&&&匿名　发表于
15:56&&&&&&
用低配棉纺出质量较好的产品，加强生产技术管理，采用新型纺专器才，优化纺纱工艺，合理安排生产岗位，辅助岗位要一专多能，加强运转操作管．只有稳定一线档车工的思想和专业技术人员的队伍，才能稳定和提高产品质量，企业取得良好的经济效益
& &&&& 　发表于
16:52&&&&&&
是个好话题
& &&&& 　发表于
22:08&&&&&&
深挖内功，开发附加值高的产品，采用各种节能技术。
& &&&&匿名　发表于
09:13&&&&&&
2008年财政部安排270亿元专项资金支持推动节能减排
日& 财政部新闻办公室
&&& 2008年是完成“十一五”节能减排约束性目标的关键一年。为大力支持推动节能减排工作，2008年财政部安排了270亿元专项资金，其中：十大重点节能工程奖励资金75亿元；中西部地区城市管网建设奖励资金70亿元；淘汰落后产能奖励资金40亿元；“三河三湖”及松花江流域治理奖励资金50亿元；环境监测能力建设及节能基础工作等35亿元。此外，加上中央建设投资中安排的148亿元，2008年中央财政共计安排418亿元用于支持推进节能减排工作。&&& 财政部副部长张少春指出，近年来我国已经初步建立起了既符合社会主义市场经济要求，又与国际通行做法基本接轨的财政支持节能减排的政策体系框架。今年财政部将进一步加大工作力度，立足于“四个注重”推进节能减排。一是注重基础，就是抓紧建立节能统计、报告、审计制度，建立完善能效标准标识制度，加强环境监管能力建设，使节能减排建立在坚实的基础之上。二是注重机制，就是坚持和完善财政专项资金“以奖代补”新机制，对重大节能技术和产品推广应用、城市污水处理设施配套管网建设等关系节能减排成效的关键领域和关键环节，采取财政专项奖励资金与节能减排量挂钩办法，多节能减排，多奖励；达不到节能减排目标，要进行处罚。三是注重协调，就是继续加强同发展改革委、住房和城乡建设部、环境保护部等部门的沟通协调，形成合力。四是注重监督，就是会同有关部门对节能减排资金的拨付、使用情况进行监督检查，防止资金截留、挪用，确保资金使用效益。&&& 张少春介绍，目前财政部正在研究探索建立支持推进节能减排的长效机制，重点是抓紧研究出台鼓励节能减排的税收政策，建立节能产品政府强制采购制度，完善城市污水处理和排污收费制度，逐步达到治标治本，实现外部成本内部化，调动企业节能减排的积极性。同时，研究运用市场手段或机制推进节能减排工作，包括实行排污权有偿取得和交易制度；建立跨流域生态补偿机制；全面推进矿业权有偿取得和建立矿山企业矿区环境治理和生态恢复责任机制，以及研究建立碳交易制度。
& &&&& 　发表于
18:22&&&&&&
启发老师：不妨先谈下原材料
原料在成本中占到70%左右，在某些企业，客户要100%长绒棉，实际生产中只投入80%长绒棉，也就更好更充分说明这一问题。
所以原材料选择：应掌握一个原则，在保证各项指标达到客户要求的同时，可降低品级选用。这一点最好有专业配棉师，根据产品用途不同选配不同品级原棉原材料。
& &&&&匿名　发表于
22:52&&&&&&
节能减排是国家之重，降耗、减少成本是企业之重。纺纱厂一年废弃的钢领、钢丝圈无计其数，如果能延长其使用寿命，同时做到废物重新利用，应该为企业节省大量开支，在今后相当长的时间内，都是一个值得探讨的课题。
&&& 纺织行业也应呼唤高科技产品来支持.
& &&&& 　发表于
22:57&&&&&&
适当的走高效工艺之路，
& &&&& 　发表于
23:06&&&&&&
同意6楼。例如有全细绒棉作60支甚至80产品，成本就会下降一大块。
& &&&& 　发表于
23:59&&&&&&
一是抓好基础，二是要在机制上下工夫，充分调动各级人员极积性，在用棉用电用工上下工夫。
& &&&& 　发表于
01:00&&&&&&
单纯地在生产过程中控制成本没有太大的意义，关键是要把住两头，也就是一进、一出。
进：包括原料、机配件、器材等等的购买
出：包括纱布、费棉、废料、下脚等等的售出
& &&&& 　发表于
21:41&&&&&&
能否一具体一些，比如3万锭的环锭纺的皮辊间消耗每年应该多少？我司是纺T/C中号纱的每年的皮辊间消耗（包括皮辊皮圈钢令、钢丝圈）每年是15万左右正常吗？
& &&&& 　发表于
21:56&&&&&&
空调能耗是个大头，大家有什么好的方法吗？
& &&&&匿名　发表于
09:36&&&&&&
12楼3万锭年消耗应该在20-30万
& &&&& 　发表于
09:52&&&&&&
简单谈谈本人看法，既然说道降耗，原料是最主要的，包括采购价格，原棉质量把关，降低配棉成本。
提高设备运转率，降低各个工序断头。
合理控制车间温湿度，降低空调能耗。
& &&&& 　发表于
10:12&&&&&&
浅谈纺织厂空调的节能措施与应用
杜柳柳& 沈恒根& 娄可宾
东华大学环境学院
摘要 能源问题逐渐成为制约全球经济和社会发展的“瓶颈”，节能是实现可持续发展战略，缓解能源危机的主要途径。纺织企业是耗能大户，而空调能耗是纺织厂的主要能耗之一，本文从空调设备性能改进、室内气流组织形式优化设计、新能源与可再生能源的利用、空调系统避峰运行等不同角度提出相关经济、有效的节能方法和措施，解决空调能耗问题，降低企业生产成本，以促进企业市场竞争能力。
& 加入wT0之后，我国纺织产业面临新的机遇和挑战，降低企业生产成本和提高产品质量
是我国纺织产业增强自身生命力的关键。降低纺织空调能耗对于降低纺织企业综合能耗，降
低生产成本具有重要意义；同时符合国家“开发与节约并重”的能源方针[1]，促进经济、生产和社会环境的协调发展。通过论述纺织厂空调特性和对比能耗分析，讨论当前应用于纺织厂空调系统的节能措施和改进方案并列举相关案例。
1纺织厂空调的特点及节能分析
& 纺织厂空调主要作用是维持室内温度、湿度、流动速度和清洁度要求：一方面为了满足纺
织生产工艺中所需温、湿度等要求，另一方面还要保证生产者安全健康[z-。纺织厂室内温湿度负荷普遍较高，空调能耗也是纺织厂的主要耗能部分，统计表明，其设备的用电量约占企业总用电量的30%[3]。因此，减少空调能耗成为降低企业成本的一个重要方面。纺织厂生产工艺中，纤维短丝、飞灰，余热、余湿的散发量较大，各类粉尘极大对操作工人的健康危害较大；同时还需预防纺织工艺过程中的“煤灰纱”生成，致使纺织空调系统中的处理风量较大，单纯从空调的角度，这是不节能的，原因在于送风量还需满足通风除尘要求，因此降低送风处理能耗可以有效的实现节能。针对纺织空调的节能技术和节能观念不断提出，本文主要从空调设备的改进、室内气流组织形式优化设计、新能源和可再生能源的利用、空调系统避峰运行和加强运行管理等几个方面来讨论空调节能。
2空调设备的参数、性能改进
2．1改进空调设备参数
&&& 目前纺织厂空气调节处理过程一般都是选择喷水室结合机械制冷，在不减少机械设备的
换热量(处理风量恒定)的条件下，提高制冷机的COP系数能有效的实现节能。提高COP值
的主要途径是降低冷凝温度或提高蒸发温度，由于冷水机组的蒸发温度受空调系统的运行参
数的限制，提高的幅度有限，所以在不增加电能消耗的情况下，降低冷凝温度是提高系统COP值的主要途径，目前常用的就是利用回收冷凝水或其他冷却介质直接冷却冷凝器，实现冷凝器的降温。
& &&&& 　发表于
10:13&&&&&&
2。2使用变频风机改进空调设备性能
&&& 纺织厂内的分时热湿负荷存在较大的差别，最不利时刻和最小负荷间相差很多，因此我们提出变风量系统以调节风量降低能耗。调节风量的方法主要有变风机转速、变风机入口导叶角度、风机出口风门调节、风机旁通风量调节等。其中应用最广和最直接的方式就是变频技术，即通过调节风机的转速来实现分量调节。风机变频调速节能规律可由风机的相似律[5]得出，当改变电机转速以改变风机转速时，其效率流量、压头及功率按下式改变：
&&& Q1／Q2=n1／n2&&& (9)
&&& P1／P2= (n1／n2)2&& (10)
&& N1／N2=(nl／n)3 &&&(11)
& &&由以上公式可见，若设风机的额定功率一定，当要求风量下降时，转速成正比下降，风机的轴输出功率成立方下降，其耗电量比例大大降低。例如：根据工艺要求，风机的风量下降到80%，则风机的转速也下降到80%；其风机轴功率则下降到额定功率的5l%；若风机的风量下降到50%，则风机的转速也下降到50%，其风机轴功率则下降到额定功率的13%，节电87%，由此可见，通过风机变频调节风量，可调范围大，经济性能好。
3室内气流组织形式优化设计
& &&空调区域的气流组织直接影响室内环境的空气龄和换气效率，气流组织分布的流动模式取决于送风口和回风口位置、送风口形式等因素。
& &&&置换通风是一种活塞流的通风方式，换气效率和通风效率较高，容易形成较新的空气龄。传统的送、回风方式可能形成“死区”，影响室内温湿度平衡以及产品质量和操作人员的健康。置换通风近似单向流，可使清洁的送风气流首先进入室内人员呼吸带和有效活动区，具有较高的室内空气品质；而且送风速度低，一般约为0．3m／s，温度低的送风气流缓慢扩散上升，形成垂直方向上的温度层和温升梯度，提高了排风和回风温度，节省冷量，降低夏季运行能耗；由于置换通风一般是下送风，对于全空气式系统送风温度相对较高，加大了过渡季利用新风自然供冷的潜力，延长其节能经济运行的周期，从而缩短了全年机械供冷的时间，进一步增大了节能效益；同时置换通风的通风效率及温度效率很高，换气效率约为O．5～0．67[13]。
&&& 南京爱立信通讯有限公司其主要厂房的空调通风系统采用了置换通风系统。该厂房占地50亩，包括1#建筑(办公区域)、2#建筑与3#建筑(生产厂房)两者的建筑面积均为2069m2(空调面积778m2)，吊顶高度3．4m。2#建筑与3#建筑生产厂房采用落地风口送风的置换通风方式。该系统投入使用近三年来，业主已经感觉到此系统所提供的良好的空气品质及较高的通风效率，在节能方面也取得了令人满意的效果[6]。
4新型供能方式和可再生能源的利用
&&& 新能源技术(如太阳能、地热能)和可再生能源的利用是缓解当前能源危机的主要途径，目前空调中较多采用新能源和可再生能源来实现节能。
目前，蒸发冷却技术是应用最广泛的新型空调方式，能有效的替代或降低机械制冷量，经济性指标较高，而且洁净、环保对环境污染较少。蒸发冷却的工作原理主要是利用自然环境中湿空气的干、湿球温度差而获得冷却效果，干湿球温差越大冷却的效果越显著。纺织厂空调所使用的喷水室属于直接蒸发冷却，间接蒸发冷却技术直接从自然环境中获取冷量来制冷的，其制冷的C0P很高，使其能够广泛的得到应用。间接蒸发冷却装置原理图见图2，其中a是DEc装置，b是空气一空气换热器，c是水一空气换热器；图3是间接蒸发冷却过程的焓湿图。从理论上分析，借间接蒸发冷却过程可获得的一次空气的最低温度可趋近于其露点温度，而借直接蒸发冷却过程可获得的一次空气的最低温度则趋近于其湿球温度，故它们二者有显著区别[7]
& &&&& 　发表于
10:14&&&&&&
&我国西北地区气候比较干燥，湿球温度一般低于20℃，这为利用蒸发冷却技术提供了有利的条件。在西北地区，使用直接蒸发冷却技术，无需机械制冷，就可以使纺织厂车间温湿度达到控制的标准。在非干燥地区和气流纺等高温干燥纺织工艺的排风纺织车间，可以采用IEC+喷水室的空调形式[8]，将空气处理到规定的温度。室外的空气首先进入间接蒸发冷却器进行等湿冷却，然后进入喷水室进行热湿处理。在纺织厂中应用蒸发冷却技术，可以完全取代或减少机械制冷，节约能源，提高经济效益，如在一个具有17280只纺纱杯的气流纺车间应用，可以减少制冷负荷559冷吨(1956．5kw)[9]我国西北地区应用蒸发冷却技术来处理空气，取得了较好的经济效益[10,11]。此外诸如地源热泵技术、水源热泵技术等也可以尝试应用在纺织厂空调系统中，但是需要注意的是要因地制宜，多种冷热源综合利用。如在政策许可的范围内注意深井冬灌夏用等成熟的冷热源节能措施的使用，实现节能降耗的目的。地源热泵系统是一种利用地下浅层地热资源，也称地能，包括地下水、土壤或地表水等的既可供热又可制冷的高效节能空调系统，也就是说它将储存于地下的冷热量通过一定的装置采集，然后用一定的介质将冷、热量输送到需要的地方，改善人类生存的环境，达到调节空气的目的，同时还能改善土壤的温度场和动植物的生存条件。1997年冬，辽宁省辽阳市邮电局首先在50000m。的宿舍楼里应用了富尔达地温中央空调这种设备。时值隆冬，室内温度始终保持在18℃以上，最高可达25℃。第2年这个邮电局又在新建的10000m2的宿舍楼里安上了这种新设备。从辽阳市邮电局3年的示范应用看。冬季供暖运行费用仅为当地集中供暖费用的28%。3个冬季共节省费用180多万元。夏季制冷费用更低[12]
5空调系统避峰运行
&&& 能耗上升造成我国电力紧张的局面，从前年开始，我国不少城市相继限电，电力消耗峰谷相差较大。合理利用峰谷电价，通过峰谷差价可有效的均衡电力负荷和实现成本节约，另一方面，蓄能技术已趋于成熟，智能化自控技术和模糊自控技术迅速发展，为智能化蓄能技术创造了条件，目前常用的蓄能技术主要有冰蓄冷和水蓄冷两种方式。
&&& 空调冰蓄冷技术，即是在电力负荷很低的夜间用电低谷期，采用电动制冷机制冷，使蓄冷介质结成冰，利用蓄冷介质的显热及潜热特性，将冷量储存起来。在电力负荷较高的白天，也就是用电高峰期，使蓄冷介质融冰，把储存的冷量释放出来，以满足建筑物空调或生产工艺的需要。冰蓄冷将电力移峰填谷，容易均衡电力负荷，享受峰谷差价以节约成本；由于冰蓄冷空调系统具有储存冷量的能力，故制冷机组无需按照峰值负荷进行选型，制冷主机容量和装设功率大大小于常规空调系统，一般可减少30%～50%，，可以充分使用设备；冰蓄冷空调系统制冷设备满负荷运行的比例增大，从而提高了制冷设备COP值和制冷机组的经常运行效率，制冷机组工作状态稳定，提高了设备利用率并延长机组的使用寿命[14]。
& &&水蓄冷技术与冰蓄冷技术类似，只是冷媒改为水，利用地下水层储能的水蓄冷系统以空调用的冷水机组作为制冷设备，以保温槽作为蓄冷设备。空调主机在用电低谷时间将4～7℃的冷水蓄存起来，空调运行时将蓄存的冷水抽出使用。目前也有直接利用天然地下水层作为蓄冷设备的，地下水流动速度很慢，灌人含水层中的水流失也很缓慢，地下土层的传热、散热性能都很小，以致把低温水灌入含水层贮存几个月后，再抽上来用，水温变化很小[15]
& &&水蓄冷技术适用于常规供冷系统的扩容和改造，可以通过不增加制冷机组容量而达到增加供冷容量的目的。用于旧系统改造也十分方便，只需要增设蓄冷槽，原有的设备仍然可用，所增加费用不多；蓄冷、放冷运行时冷冻水温度相近，冷水机组在这两种运行工况下均能维持额定容量和效率。水蓄冷其别于冰蓄冷就是前者可以实现蓄热和蓄冷的双重功能。水蓄冷系统更适宜于纬度适中的采用热泵系统的地区，可设计为冬季蓄热、夏季蓄冷，这对提高水槽的利用率，而且蓄冷时可以利用消防水池来蓄冷，所以它的经济性更好。另外，水蓄冷由于蓄冷温度较高，所以机组运行效率较高，一般的机组都可以满足要求，冰蓄冷要求的蓄冷水槽容积比水蓄冷要小的多，因此，冰蓄冷更适合于寸土寸金的高层建筑。同时，我们可以综合利用地源热泵和冰蓄冷技术，发挥各自优势，解决单独使用时冰蓄冷系统冬季闲置，地源热泵由于热负荷、冷负荷不一致而产生的选型困难的缺陷与不足，使系统实现更为合理的配置，达到进一步节能的目的。
& &&&& 　发表于
10:14&&&&&&
&空调的节能降耗不仅与设备性能等有关，与日常的运行管理也有密切关系。空调管理是一门综合性技术，需要根据室外气候的变化，根据车间的温湿度要求，准确而及时地调节设备使其处于良好的运转状态，该工作不仅需要专业的技术人员具有专业知识及熟练的调节技巧，进行科学、灵活、合理地运行调节，而且高度的责任感。同时，企业也需配以合理地管理制度，牢固树立节能观念，加大宣传教育力度，将“要我节能”的观念转变为“我要节能”，通过企业所有人员的共同努力，将节能与企业效益联系在一起，提高纺织厂空调的节能运行管理，适应纺织企业的发展需要。
& &&&& 　发表于
10:28&&&&&&
纺织厂空调、除尘的节能
可是大有可为！
& &&&& 　发表于
15:24&&&&&&
节电是重点
& &&&& 　发表于
09:44&&&&&&
让细纱机能耗降低7个百分点
―亨达电机攻关节能新课题纪实
纺织工业“十一五”规划提出的能耗下降20%的约束性指标，给棉纺企业提出了节能降耗的新课题，同时也给国内外电气企业带来了有利的商机，许多企业纷纷投入大量资金开发节能电机。无锡亨达电机公司就是其中一家，他们成功研发出F2TPl80永磁变频调速三相同步和FsLTPl80―4水冷永磁变频调速三相同步节能电机，使细纱机的工作能耗降低了7个百分点，为纺织服装企业的节能降耗工作做出了贡献。
节能电机的应用前景
&&& 细纱机是纺纱机械中保有量最大的一种设备，每万锭细纱需要短车(440锭)23台或长车(1200锭)10台。据统计，目前国内细纱机大约有23万台各类短车、长车设备，年耗电量非常大，是棉纺机械的用电大户。就目前情况看，企业大部分的细纱机短车电机装机功率是18．5千瓦，设计锭子转速是22000转／分，但在实际应用中，锭子转速运转在18000转／分~22000转／分的很少，仅占总数的1%左右；运转在15000转／分～17000转／分的占现有细纱机总数的70%；其余锭子转速在13000转／分左右，占总数的29%左右。细纱机的锭子转速是对电机输出功率影响最大的因素，而亨达电机攻关节能新课题纪实纺纱品种则是对电机输出功率产生影响的另一个因素。细纱机锭子转速在16000转／分时，电机的实际输出是8千瓦～11千瓦，是其装机容量的43%～59%；转速在13000转／分时，电机的实际输出是6千瓦～8千瓦，是其装机容量的32．5%~43%，这样电机处于效率极低的运转状态，电能损耗非常大。因此对其进行节能控制，效果会非常明显。&
&&& 针对上述情况，无锡亨达电机公司于2005年开始研制细纱机节能、增效控制系统，目前已取得成功。该系统已经在江苏太仓新天地纺织厂、山东春雷纺织厂等企业使用了一年多的时间，在纺纱品种的变化范围内节电率为5%~7%，与该机台改造前相比增产率达10%。
节能电机的效益
&&& 无锡亨达电机公司工程师王明兴给记者算了一笔账：以18.5千瓦变频电机换成1 8．5千瓦水冷永磁变频调速三相同步电机来计算，一天节约电22度(永磁)和20度电(水冷)，共节约42度电，如电机运行5年(每年按300天计)，可节约电63000度，如按每度0．5元计算，可节约31500元。
&&& 无锡亨达电机公司在研制细纱机节能电机过程中，克服各种困难，确保电机的节能效果。首先在保证电机高输出效率的同时，还要保证高功率因数，即提高有功功率因数，降低无功功率因数。高效率是为使用者节电，高功率因数是保证电网的清洁、干净，为国家电网节电。其次，在适应细纱机的纺纱工艺范围，锭子转速和纺纱品种决定电机的输出功率和输出效率。在大多数情况下，锭子转速的差异在30%左右，因此在30%的输出功率变化范围内，保证电机的高输出效率和高功率因数是至关重要的。第三是对高效的电机驱动器和控制器的研制。根据细纱机工作原理和特点而研制的专用控制系统，在保证节能电机高效运转输出的同时，实现细纱机平滑纺纱的高效运转，减少断头、提高车速，在节能的同时，提高纺纱效率。第四是充分考虑细纱机节能、增效控制系统的总体成本控制和改造投资成本收回时间问题。
节能理念的确立
&&& 山东春雷纺织厂在使用该系统后认为，细纱机节能可以降低断头率，减少了许多突发的纱疵，提高了产品质量；同时细纱断头的减少为值车工扩大看台、减少万锭用工、节约生产成本提供了可能。对某些纺纱有一定难度的品种如强捻纱、包芯纱、麻棉纱及高档精梳产品，企业通过选择生产过程最佳点，可最大程度提高单产、减少断头。断头减少后，接头回花减少，皮辊花也相应减少，企业从而节约了返工浪费的原料。许多纺织厂通过增加细纱机数量、锭子数量的方法来增加产量。但如果能够通过提高生产效率，提高单台细纱机产量来增加总产量，就可以不用增加设备、增加厂房、增加工人，这样就可以使企业降低生产成本，获得更大的利润。通过技术创新和设备更新，企业所用电费比全市纺织行业平均每度电少1．5分钱，年销售总值和经济效益有大幅度的提高。
无锡亨达电机公司总经理邢培良在谈到该公司研制成功的细纱机节能电机时说，目前许多企业的创新产品中不乏节能的新技术、新产品、新工艺，如果都把节能降耗的理念贯穿企业开发新品中，将会产生巨大的经济效益。可是目前多数企业并没有把降低成本作为产品开发的着眼点，需要投资的节能技术往往无人问津。因此，企业要从社会的长久发展去理解，不要把它当成一个一时的任务去完成，要着手于近期、着眼于远期，把应急措施变成长效机制，从而保证效益的最大化。中国纺织报-张永法
& &&&& 　发表于
10:00&&&&&&
方老师的资料很有价值！
& &&&& 　发表于
11:03&&&&&&
亨达的节能电机好是好，节能效果也不错。只是许多纺织企业的老板舍不得花改造的钱。因为老板们不了解也不懂得节能电机到底能给纺织企业带来多少好处。
& &&&& 　发表于
19:11&&&&&&
我在原企业上了一台节电设备，节电效果在10%左右，是安装在配电室。三万锭一月下来电费节约4万左右。
& &&&& 　发表于
08:13&&&&&&
护花使者能否细谈你的节电设备？
& &&&& 　发表于
08:21&&&&&&
第一部份:南京天啸科技节电系列产品介绍
一、& 节电产品介绍
（一）产品描述：
南京天啸科技安全节电器系列产品 ，是适用于系统通用的节电及照明节电、用电保护的装置。该装置的最大功能是节电。节电器全部选用世界名牌元器件精心装配调试和电老化考验，性能稳定、安全可靠，各项保护功能齐全。
系统安全节电器产品分为两大类：
1，&&&&&&&&&&& TSXT系统节电器，该装置主要用于供电系统节电和用电系统保护；
2，&&&&&&&&&&& TSZM照明节电器，该装置主要用于照明系统节电和照明用电保护；
本节电系列产品目前已广泛应用于各个领域，根据各行业具体工况的不同，平均节电率可达5%-30%，产品投放市场以来，收到了良好的经济效益和社会效益；
& &&&& 　发表于
08:28&&&&&&
照明节电装置（图片1）
& &&&& 　发表于
08:29&&&&&&
动力节电装置（图片2）
& &&&& 　发表于
08:30&&&&&&
（二）节电器的应用范围：
&&&&本节电器装置广泛适用于：企、事业、学校、军队、医院所有动力供电系统的节电；也可用于普通白炽灯、日光灯、节能型日光灯、高压钠灯、金属卤化物灯等灯具，均有显著节电效果，也特别适用于制酒业、纸业、化工、超市、餐厅、饭店、银行、展览馆、停车场、 游乐场、便利商店、百货商场、办公大楼、营业商店、各型工厂、广告灯箱、路灯、公路、隧道照明、城市灯光工程系统。
（三）控制方式： 全自动控制方式，自动工作，自动跟踪、自动处理，无需人工干预
一、& TSXT系统安全节电器节电基本原理
（一）系统电力是不纯净、不稳定、瞬间变化的：
1，瞬变和浪涌是正弦交流波电路上电流与电压的一种瞬时态的畸变。
2，浪涌、谐波为主要的表现形式。
3，瞬变最主要的特点有四个：超高压，瞬时态，高频次、阶跃式冲击。
4，电压瞬间波动：动力设备的频繁起动、点动、快慢速变化、设备受到运行阻力使电机产生的非匀速运转、拔插插头、电器的开和关、电弧放电均会产生大量的瞬变和浪涌。概括性地说，瞬流会使用户的用电成本增加；同时，瞬流会破坏设备的安全运行。大量的科学研究已经证明，瞬变浪涌使一个用电系统的电耗增加的方式有三种：
1）系统效率下降。
动力设备频繁起动，会使供电系统内产生瞬间高压的冲击，从而使系统效率下降；
2）电机温度升高。电机的温升还由于瞬流使电感性负载电流损失增加和铜损提高而造成。由于瞬流高压的冲击，多余的电能转换成热能，因而使电机的运行温度上升。电机温度每上升一度，可增加4%的电耗。
3）计量表盘转动贯量瞬间突变；
5，我们希望计量表应该是匀速转动，真实地反映用电设施的用电实况，但是系统电力的不纯净、不稳定、瞬间变化的突发式的过压，它会导致作用于电度盘上的同时性瞬间转动力矩突然增大，从而导致电表转速加快。而这种变化不会被肉眼所发现的瞬间结果
& &&&& 　发表于
08:30&&&&&&
（二）&& TSXT系统安全节电器节电基本原理
概括而言，本节电装置对于系统供电具有：缓冲、吸收、增效、洁净、提高功率因数、抑制、降低肌肤效应原理、平稳 八大综合作用，从而最终达到节电的效果。
1.&&&&& 缓冲节电原理：驱动电度表表盘的同时性力矩的大小，取决于电路中同时性的线电压与线电流的大小。由于瞬变是突发式的过压，它会导至作用于电度表盘上的转动力矩突然增大，导致电表转速加快，产生系统总的用电量的微小的过度计量，此种过度计量，有时瞬间最高幅度可达30%以上。本装置具有对突变电压的缓冲作用，这种缓冲作用，可以使电压突变得到抑制；
2.&&&&& 吸收原理节电：在当动力设备的起动、点动、日光灯的闪动、车速的快慢。都会产生阶跃式冲击带来的突然电压变化；通过本节电器的应用，可从两个方面吸收瞬变对电表的阶跃式冲击：一是外部的来路，二是内部的回路。从而使电表的计量不会因阶跃式冲击产生的突然瞬间转动力矩使电表瞬间转快，电表始终能正常均匀转动，从而起到节电的作用。
3.&&&&& &增效节能原理：由于瞬变的影响，铁芯材料过度的磁滞而使电流损失增加，结果使感性负载，导致电机和灯具的温度上升，用电效率下降。本节电器的钳位电压在相间的钳位值为380V，照明线为220V，所有高于的电压均被迅速自动抑制，从而抑制了过压，使其对末端电器和整个用电系统的影响减少到最轻程度，使用电效率得以有效的提高，从而可以节电。
4.&&&&& 清洁节电原理：应用节电器在正确安装之后，会使接触器及电路中的氧化 性碳膜层不再生成，甚至使接触器触头表面已形成的氧化性碳膜层逐步剥落，舒缓阻滞、降低电阻，提高系统的用电效率。
& &&&& 　发表于
08:31&&&&&&
1.提高系统功率因数节电：本节电装置的节电专用模块可有效提高设备运行功率因数。提高功率因数能有效降低线路的有功及无功损耗。 其表现出的节电效果具有短时段的随机变化性和长时段的相对稳定性等特点，节电率的高低与以下几个方面的因素有关：
&1）．用户所处的环境。我们知道本节电器是通过吸收电路中的浪涌、尖峰等电压和电流的瞬变而实现节电的。用户所处的环境瞬变越活跃，电源品质越差，本节电器表现出的节电效果越好。
2）． 用电系统线路越不规范、使用年代越久产生瞬变的机会越多，本节电器表现出的节电效果也越好。
3）． 设备的状况。感性负载的应用效果优于阻性负载，本装置能自动平衡，达到正常的节电效果。
2.&&&&& 抑制原理：本节电装置其基本原理是可抑制瞬变和浪涌，从而起到一定程度的节电效果。
3.&&&&& 降低肌肤效应原理：在高次微波频率时,导体的电荷密度不是平均分布于整个导体内部,而是在有较大的面积表面，使得电耗增加。而本装置能使供电系统的高次微波频率得到抑制，降低了肌肤效应，达到了节电效果
8，平稳原理：本节电装置可以基本平稳瞬间电压的波动。这是由于本装置采用了储能装置和特殊的限压器件来平稳电流或电压的瞬间变动，这种抑制效果使工作线路上的电压得到稳定，使电力设备免受了系统中的浪涌电压的损害，因此这对用电设备起到了一定程度的保护作用。
& &&&& 　发表于
08:31&&&&&&
（三）、TSXT系统安全节电器系统工作原理
TSXT系统安全节电器是通过抑制瞬变浪涌，消除因瞬变浪涌不断冲击线路而积累的积碳，畅通线路电流，降低电器、线路温度，改善功率、过滤瞬变浪涌，消除因高次谐波不断冲击线路而积累的碳，畅通线路电流，减少用电浪费，降低线路温度，改善功率因素，具有节电、安全、保护及延长设备使用因素等方式来实现对电器的保护和节电。同时还具有保护及延长设备使用寿命等多重功效。安装时间越长，节电效果越好功效。TSXT系统安全节电器是一种适用于用电系统的通用型的节电装置。它采用国际上最先进的瞬流抑制技术，可有效抑制电网电路中的浪涌瞬变、谐波等尖峰，减小用电系统的集肤效应，消除开关触点间的碳膜电阻，保护末端设备不受影响或损坏，通过动态跟踪监测电网的污染情况，从堵截外部的来路、切断内部的回路两个方面抑制瞬变、谐波对设备冲击，减小铁芯材料由于过度的磁滞使电能损失增加。提高系统设备的运行效率，降低运行成本和设备维护费用，延长设备的使用寿命。具有节电和保护设备的双重功效。
& &&&& 　发表于
08:32&&&&&&
TSXT系统安全节电器能够实时监控电源输出的各相电压，清洁、抑制系统中破坏性和不经济的电力污染，它能高速抑制高能瞬变，最终达到节电的目的。实施分级系统自动布控，将外部和内部产生的瞬变浪涌及时、迅速地加以抑制，降低整个系统的能耗，起到了清洁电源提高电源品质的作用。
&& 由于瞬变具有高频特性，电源线在高频状态下表现为一个很大的阻抗，电网中频繁的瞬变会使电源线产生附加的热能损耗。因此通过对高频浪涌的吸收，可以有效降低线路高频线损。
通过对高能瞬变的吸收，还可以降低电机的涡流损耗和铁损，这样将大大减少电机的损耗，同时降低了电机的发热。此外节电器的电压箝位功能有效抑制了瞬时过电压，使其对末端设备和整个系统的不良影响减少到最轻的程度。
& &&&& 　发表于
08:32&&&&&&
三、实际效果
1， TSXT系统节电率：&&& 6%~20%；
2， TSZM照明系统节电率：20%-40%，并能延长灯具使用寿命。
3， 高压变频器节电率：&&& 20%~70%
& &&&& 　发表于
08:33&&&&&&
四、TSXT系列系统安全节电器特点：
TSXT的安装简单，操作非常方便；
产品实现智能化控制，可以做到免调试；
能有效抑制电网中的谐波及瞬变、浪涌，具有净化电网之功效；
可以提高用电设备效率；保护设备并延长设备使用寿命；
TSXT容易维护、可靠性强，平均无故障运行时间可高达15万小时以上。
1，TSXT系统安全节电器主要设计参数
额定线电压：380V三相四线。
最大浪涌抑制能力（8/20μs）电流波形：每相80KA。
响应速度：高达85皮秒（6英寸长连接头），每11英寸增加1奈秒（10-9秒）。
箝位电压（最高值）：Cat.C1/B3& ANSI/IEEE C62.41-1991（6KV-1.2/50μs，3KA-8/20μs），相线对零线275V，零线对地275V。
脉冲承载能力：2000个8/20μs，C类脉冲没有阻碍。
工作频率：50―60Hz.动态跟踪自适应过滤。
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08:33&&&&&&
TSZM照明节电器是一种用于灯光系统节电控制的高科技产品。
TSZM照明节电器的节电机理与TSXT系统安全节电器节电基本原理是完全一致的，也同样具备缓冲、吸收、增效、洁净、提高功率因数、抑制、降低肌肤效应原理、平稳电压等八大综合作用，从而最终达到节电的效果。
该灯光节电器可控制一路三相照明电路,有多种规格可供选择。控制器内置有微处理器，可连续监测和调制交流正弦波，TSZM照明节电器通过其独特的软件控制，在不降低峰值电压的前提下降低电耗。可有效实现节约电能、改善功率因数、保护用电设备的功能。
照明节电器采用波形调整技术实现节电。波形调整的原理是降低负载的均方根功率，而使峰值电压保持不变，使得负载“认为”输出的功率是一样的。“切口”越大，节省越多。切口的大小可通过调节外部输入控制信号来改变。由此获得的节电率非常可观，而不会影响末端设备的正常运行。对安装节电器的电路，用电设备的寿命可大大延长。
（2）照明节电器技术参数
& &&&& 　发表于
08:36&&&&&&
26楼启发老师：资料没在手中，过几天整理下发上来。
& &&&& 　发表于
08:37&&&&&&
（2）照明节电器技术参数
表太大不上来了
& &&&& 　发表于
08:40&&&&&&
使用节电装置后纺织厂影响节电效率的一些因素
一、&&&&&&& 生产的不正常的重复劳动
1，&&&&&&&&&&&&& 清、钢、条、粗、细、络各工序，对于产品生产过程中的重复劳动，耗电量增加，但是产出没有增加的用电；
2，&&&&&&&&&&&&& 某些品种生活难做，反复做；
3，&&&&&&&&&&&&& 回花量增加；
4，&&&&&&&&&&&&& 某些品种静电大，生活难做；产品反复加工，但是应该出来的最终产品并没有出来，但是用电已经发生；
5，&&&&&&&&&&&&& 空调不能适应生产要求，生活难做
& &&&& 　发表于
08:40&&&&&&
一、&&&&&&& 不正常的生产停台、停台时间过长
1，&&&&&&&&&&&&& 如落纱停台时间过长
2，&&&&&&&&&&&&& 落纱时间过长
3，&&&&&&&&&&&&& 设备空转，导致设备利用效率下降
4，&&&&&&&&&&&&& 粗纱空锭、细纱空锭；
5，&&&&&&&&&&&&& 细纱千锭时断头增加；
6，&&&&&&&&&&&&& 粗纱瞬时断头
二、&&&&&&& 其它一些不正常的因素
1，&&&&&&&&&&&&& 未生产，但仍然在照明、或者该关灯时不关灯；
2，&&&&&&&&&&&&& 发生一些偷、漏电现象
3，&&&&&&&&&&&&& 非生产用电摊入了生产用电
4，&&&&&&&&&&&&& 设备停机。但是电没有完全关闭，电器元件仍然在工作待机，也有用电产生；
& &&&& 　发表于
08:41&&&&&&
1，&&&&&&&&&&&&& 一些未知的非生产用电因素摊入了生产用电；
2，&&&&&&&&&&&&& 一段时期内试验小样量较大；
以上的结果是：用电已经产生，但最终产品并未产出，因此影响了节电率的如实反映，其直接的结果是：节电率肯定下降！
& &&&& 　发表于
08:43&&&&&&
第二部份:关于节能操作程序
一、节电装置监测管理标准
&&& 节电监测是一项规范性活动，双方必须按照严密的监测程序开展节能监测工作，以维护监测工作的严肃性、权威性和公正性。
节能监测分两类，即定期监测和不定期监测，不定期监测；
节能主管部门认为必要时可以委托节能监测机构（或指定的内部人员）对使用本单位进行的节电装置使用状况抽查监测和数据抄见。
（一）程序、资格
1，企业提出并认定节电检测人员两人（或以上），同时提交甲方备案；
2，节电检测、检测必须是具有此资格的人员；
3，监测用的仪表、量具，其精度和量程必须保证所测结果具有可靠性。监测误差应在被监测项目的相关标准所规定的允许范围以内。在经确认所使用的计量仪器准确无误后，可以进行计量监测、检测工作；
4，（原始记录、现记录）台帐、统计报表必须真实、完整、规范；（见附表1、2、3、4）
5，监测应在生产正常，设备运行工况稳定条件下进行，测试工作要与生产过程相适应。
6，监测过程所用的时间，应根据监测项目的技术要求确定；
7，当乙方动力设备或供电系统发生不正常时，应及时通知甲方处理；
& &&&& 　发表于
08:43&&&&&&
（二）&节电测定的方式& 1&，由监测人员进行现场测定；2& ，两人以上对检测结果进行如实记录，并签字确认；然后将此记录传真&&&& 到甲方存档；3， 使用节电装置在无现成依据的监测项目评价指标的确定时，应以专门的&& 技术调查或统计资料分析为基础。 必要时也可以采取重新整理、建立资&& 料档案，从而以此作为下一步对比数据；.4&，监测人员应具有确保监测数据公正、可靠的管理制度。 5，监测报告分为：
1），照明单项节电监测报告
2）生产动力节电监测报告
3）综合节电监测报告6，&检测结束后一周内制作节出电监测效果报告（见下表），并传真至&甲方&
& &&&& 　发表于
08:44&&&&&&
&&&&& 加装节电装置前、将后照明实际用电量统计记录
单位名称：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表1
监测人员：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 20&&& 年&& 月&& 日
& &&&& 　发表于
08:45&&&&&&
加装节电装置前、将后动力实际用电量统计记录
单位名称：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表1
监测人员：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 20&&& 年&& 月&& 日
& &&&& 　发表于
08:46&&&&&&
关于加装节电装置后实际用电量监测统计总表
单位名称：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表2
监测人员：&&&&&&&& 统计计算：&&&&&&&&& 主管领导：&&&&&&& 2 0& 年 月 日
& &&&& 　发表于
08:52&&&&&&
关于加装节电装置后X年X月X日~X年X月X日
实际用电量监测统计总表
单位名称：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表2
监测人员：&&&&&&&& 统计计算：&&&&&&&&& 主管领导：&&&&&&& 2 0& 年 月 日
说明：以上各统计记录表，可以根据单位实际情况进行适当调整；
& &&&& 　发表于
08:54&&&&&&
&关 于 纺 织 厂 用 电& 分 析
一、&&&&&&&&&& 用电部份
1，基本生产用电
指直接用于生产产品的工艺、技术用电。即：各生产车间各工序的动力用电。
2，辅助生产用电
指辅助车间、辅助生产的用电，如：空调、制冷、保全、皮车、试验、机修、锅炉、电梯、消防、供排水、配电房等用电
& 3，照明用电
&&&& 如：生产照明、厂房、仓库、办公室、厂区路灯等
& 4，非生产用电
&&& 指企业内：住宅、俱乐部、学校、医院、食堂、托儿所、浴室、理发室、商业、公共照明等用电
& 5，线损、变损
由于线路、变压器损耗的电量。
（二）、总电量的分摊办法
& 1，全厂的总电量应以供电所向企业收取的总电量为准（含线损、变损），可以从财务的供电所发票上取得；
2，各部用电量，一般是以企业内部安装的分表抄见数的实际用电量计核；
3，未安装电表的可以按动力设备容量X使用率X系数折算
4，辅助用电、照明用电一般是采取按比例分摊
& &&&& 　发表于
08:57&&&&&&
（三）&&&&& 折可比单位产量用电量
用电量（度）=（总生产用电+、―期初（未）在产品用电量）÷折合入库总产量
总生产用电 = 生产用电量+生产辅助用电量
备注：折合产量过去多以折C20S为标准，但是近年，有折32S或其它支数（Tex）的情况，关键是计算口径要完全一致，才有可比性
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