数控选择开机设备备如何比较如何选择

数控机床开机怎么回参考点?_百度知道
数控机床开机怎么回参考点?
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蝈蝈801031知道合伙人
蝈蝈801031
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问题太笼统???这里详细地介绍了发那克,三菱,西门子几种常用数控系统参考点的工作原理、调整和设定方法,并举例说明参考点的故障现象,解决方法。 关键词:参考点
相对位置检测系统
绝对位置检测系统 前言:
当数控机床更换、拆卸电机或编码器后,机床会有报警信息:编码器内的机械绝对位置数据丢失了,或者机床回参考点后发现参考点和更换前发生了偏移,这就要求我们重新设定参考点,所以我们对了解参考点的工作原理十分必要。
参考点是指当执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械所定位的那一点,又名原点或零点。每台机床有一个参考点,根据需要也可以设置多个参考点,用于自动刀具交换(ATC)、自动拖盘交换(APC)等。通过G28指令执行快速复归的点称为第一参考点(原点),通过G30指令复归的点称为第二、第三或第四参考点,也称为返回浮动参考点。由编码器发出的栅点信号或零标志信号所确定的点称为电气原点。机械原点是基本机械坐标系的基准点,机械零件一旦装配好,机械参考点也就建立了。为了使电气原点和机械原点重合,将使用一个参数进行设置,这个重合的点就是机床原点。 机床配备的位置检测系统一般有相对位置检测系统和绝对位置检测系统。相对位置检测系统由于在关机后位置数据丢失,所以在机床每次开机后都要求先回零点才可投入加工运行,一般使用挡块式零点回归。绝对位置检测系统即使在电源切断时也能检测机械的移动量,所以机床每次开机后不需要进行原点回归。由于在关机后位置数据不会丢失,并且绝对位置检测功能执行各种数据的核对,如检测器的回馈量相互核对、机械固有点上的绝对位置核对,因此具有很高的可信性。当更换绝对位置检测器或绝对位置丢失时,应设定参考点,绝对位置检测系统一般使用无挡块式零点回归。 一: 使用相对位置检测系统的参考点回归方式:
1、发那克系统:
1)、工作原理: 当手动或自动回机床参考点时,首先,回归轴以正方向快速移动,当挡块碰上参考点接近开关时,开始减速运行。当挡块离开参考点接近开关时,继续以FL速度移动。当走到相对编码器的零位时,回归电机停止,并将此零点作为机床的参考点。
2)、相关参数: 参数内容
系统0i/16i/18i/21i0 所有轴返回参考点的方式: 0. 挡块、 1. 无挡块 各轴返回参考点的方式: 0. 挡块、 1. 无挡块 各轴的参考计数器容量75
每轴的栅格偏移量11 08 7509 是否使用绝对脉冲编码器作为位置检测器: 0. 不是 、1. 是
7021 绝对脉冲编码器原点位置的设定:0. 没有建立、 1. 建立 7022 位置检测使用类型:0.内装式脉冲编码器、1. 分离式编码器、直线尺 7037 快速进给加减速时间常数 快速进给速度21 FL速度 手动快速进给速度62 伺服回路增益 3)、设定方法: a、
设定参数: 所有轴返回参考点的方式=0; 各轴返回参考点的方式=0;
各轴的参考计数器容量,根据电机每转的回馈脉冲数作为参考计数器容量设定;
是否使用绝对脉冲编码器作为位置检测器=0 ; 绝对脉冲编码器原点位置的设定=0;
位置检测使用类型=0; 快速进给加减速时间常数、快速进给速度、FL速度、手动快速进给速度、伺服回路增益依实际情况进行设定。 b、
机床重启,回参考点。 c、
由于机床参考点与设定前不同,重新调整每轴的栅格偏移量。 4)、故障举例: 一台0i-B机床X轴手动回参考点时出现90号报警(返回参考点位置异常)。 a、机床再回一次参考点,观察X轴移动情况,发现刚开始时X轴不是快速移动,速度很慢; b、检测诊断号#300,<128; d、
检查手动快速进给参数1424,设定正确; e、
检查倍率开关ROV1、ROV2信号,发现倍率开关坏,更换后机床正常。 2、三菱系统: 1)工作原理: 机床电源接通后第一次回归参考点,机械快速移动,当参考点检测开关接近参考点挡块时,机械减速并停止。然后,机械通过参考点挡块后,缓慢移动到第一个栅格点的位置,这个点就是参考点。在回参考点前,如果设定了参考点偏移参数,机械到达第一个栅格点后继续向前移动,移动到偏移量的点,并把这个点作为参考点。 2)、相关参数: 参数内容
M64 快速进给速度2025 慢行速度2026 参考点偏移量2027 栅罩量2028 栅间隔2029 参考点回归方向2030 3)、设定方法: a、设定参数: 参考点偏移量=0 栅罩量=0 栅间隔=滚珠导螺快速进给速度、慢行速度、参考点回归方向依实际情况进行设定。 b、重启电源,回参考点。 C、在|报警/诊断|→|伺服|→|伺服监视(2)|,计下栅间隔和栅格量的值。 d、计算栅罩量:
当栅间隔/2&栅格量时,栅罩量=栅格量-栅间隔/2
当栅间隔/2&栅格量时,栅罩量=栅格量+栅间隔/2
e、把计算值设定到栅罩量参数中。 f、重启电源,再次回参考点。
g、重复c、d过程,检查栅罩量设定值是否正确,否则重新设定。 h、根据需要,设定参考点偏移量。
4)、故障举例: 一台三菱M64系统钻削中心,Z轴回参考点时发生过行程报警。 a、
检查参考点检测开关信号,当移动到参考点挡块位置时,能够从“0”变为“1”; b、
检查栅罩量参数(2028),正常; 检查参考点偏移量参数(2027),正常; 检查参考点回归方向参数(2030),和其它同型号机床核对,发现由反方向“1”变成了同方向“0”,改正后,重启回参考点,正常。 3、西门子系统: 1)、工作原理: 机床回参考点时,回归轴以Vc速度快速向参考点文件块位置移动,当参考点开关碰上挡块后,开始减速并停止,然后反方向移动,退出参考点挡块位置,并以Vm速度移动,寻找到第一个零脉冲时,再以Vp速度移动Rv参考点偏移距离后停止,就把这个点作为 2)、相关参数:
系统802D/810D/840D 返回参考点方向MD34010 寻找参考点开关速度(Vc)MD34020 寻找零脉冲速度(Vm)MD34040 寻找零脉冲方向MD34050 定位速度(Vp)MD34070 参考点偏移(Rv)MD34080 参考点设定位置(Rk)MD34100 3、设定方法:
a、设定参数: 返回参考点方向参数、寻找零脉冲方向参数根据挡块安装方向等进行设定; 寻找参考点开关速度(Vc)参数设定时,要求在该速度下碰到挡块后减速到“0”时,坐标轴能停止在挡块上,不要冲过挡块; 参考点偏移(Rv)参数=0 b、机床重启,回参考点。 C、由于机床参考点与设定前不同,重新调整参考点偏移(Rv)参数。 4、故障举例: 一台西门子810D系统,机床每次参考点返回位置都不一致,从以下几项逐步进行排查: a、
伺服模块控制信号接触不良; b、电机与机械联轴节松动; C、参数点开关或挡块松动; d、参数设置不正确; е、位置编码器供电电压不低于4.8V; f、位置编码器有故障; g、位置编码器回馈线有干扰; 最后查到参考点挡块松动,拧紧螺丝后,重新试机,故障排除。 二: 绝对位置检测系统: 1. 发那克系统: 1)、工作原理: 绝对位置检测系统参考点回归比较简单,只要在参考点方式下,按任意方向键,控制轴以参考点间隙初始设置方向运行,寻找到第一个栅格点后,就把这个点设置为参考点。 2)、相关参数: 参数内容
系统0i/16i/18i/21i0 所有轴返回参考点的方式: 0. 挡块、 1. 无挡块 各轴返回参考点的方式: 0. 挡块、 1. 无挡块 各轴的参考计数器容量75
每轴的栅格偏移量11 08 7509 是否使用绝对脉冲编码器作为位置检测器: 0. 不是 、1. 是
7021 绝对脉冲编码器原点位置的设定:0. 没有建立、 1. 建立 7022 位置检测使用类型:0.内装式脉冲编码器、1. 分离式编码器、直线尺 7037 快速进给加减速时间常数 快速进给速度21 FL速度 手动快速进给速度62 伺服回路增益 返回参考点间隙初始方向
1. 负3 0066 3)、设置方法: a、设定参数: 所有轴返回参考点的方式=0; 各轴返回参考点的方式=0;
各轴的参考计数器容量,根据电机每转的回馈脉冲数作为参考计数器容量设定;
是否使用绝对脉冲编码器作为位置检测器=0 ; 绝对脉冲编码器原点位置的设定=0;
位置检测使用类型=0; 快速进给加减速时间常数、快速进给速度、FL速度、手动快速进给速度、伺服回路增益依实际情况进行设定; b、机床重启,手动回到参考点附近; c、是否使用绝对脉冲编码器作为位置检测器=1 ; 绝对脉冲编码器原点位置的设定=1; e、机床重启; f、 由于机床参考点与设定前不同,重新调整每轴的栅格偏移量。 2、三菱系统(M60、M64为例): 1)、无挡块机械碰压方式: a、设定参数:
#2049.= 1
无档块机械碰压方式;
电流极限; b、选择“绝对位置设定”画面,选择手轮或寸动模式,(也可选择自动初期化模式);
C、在“绝对位置设定”画面,选择“可碰压”; d、#0绝对位置设定=1 , #2原点设定:以基本机械坐标为准,设定参考点的坐标值; e、移动控制轴,当控制轴碰压上机械挡块,在给定时间内达到极限电流时,控制轴停止并反方向移动。如果b步选择手轮或寸动模式,则控制轴反方向移动移动到第一栅格点,这个点就是电气参考点;如果b步选择“自动初期化”模式,则在第a步还要设置 #2005碰压速度参数和 #2056接近点值,此时控制轴反方向以 #2005(碰压速度)移动到 #2056(接近点)值停止,再以 #2055(碰压速度)向挡块移动,在给定时间内达到极限电流时,控制轴停止并以反方向移动到第一栅格点,这个点就是电气参考点;
g、重启电源。
2)、无挡块参考点方式调整: a、设定参数:
无挡块参考点调整方式;
0 正方向、 = 1
负方向; b、选择“绝对位置设定”画面,选择手轮或寸动模式; c、在“绝对位置设定”画面,选择“无碰压”方式; d、#0绝对位置设定=1 , #2原点设定:以基本机械坐标为准,设定参考点的坐标值; e、把控制轴移动到参考点附近。 f、#1 = 1,控制轴以 #2050设置方向移动,达到第一个栅格点时停止,把这个点设定为电气参考点。 g、重启电源。 3、 西门子系统(802D、810D、840D为例): 1)、调试; a、设置参数: MD34200=0.绝对编码器位置设定; MD34210=0.绝对编码器初始状态; b、选择“手动”模式,将控制轴移动到参考点附近; c、输入参数:MD34100,机床坐标位置; d、激活绝对编码器的调整功能:MD34210=1.绝对编码器调整状态; e、按机床复位键,使机床参数生效; f、机床回归参考点; g、机床不移动,系统自动设置参数:34090. 参考点偏移量;34210. 绝对编码器设定完毕状态,屏幕上显示位置是MD34100设定位置。 2)、相关参数: 参数内容
840D 参数点偏移量34090 机床坐标位置34100 绝对编码器位置设定34200 绝对编码器初始状态; 0.初始
2.设定完成
在相对位置检测系统的参考点回归中,机床第一次参考点回归后,执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械移动到参考点挡块位置并不减速,而是继续高速定位到事先存在内存中的参考点。机床下载PCL程序时将导致参考点位置丢失,在PCL调试完毕后,再调试绝对值编码器参考点回归设定。
xzzhs2004知道合伙人
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看机床使用说明
iwangjie知道合伙人
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具体一点啊,你那是不是绝对编码器的电机啊,如果是,就用程序回。G90G0X0Y0Z0
夜幽冥风语知道合伙人
夜幽冥风语
先看看是不是在机床原点 如果是先手动离开点然后再会参考点
360转身扣篮知道合伙人
360转身扣篮
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擅长:暂未定制
在版面上选宝马标志的,按循环启动就是会原点(机床原点),工件原点就看机械坐标系里的设置。
t知道合伙人
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擅长:暂未定制
点手动---原点---X+ crt界面x回零点灯亮 Z+ crt界面z回零点灯亮
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数控铣工中级理论1000题
中级数控铣床操作工理论复习资料1一、单项选择1.加工空间曲面,模具型腔或凸模成型表面常选用(B
)。A.立铣刀
C.模具铣刀
D.成形铣刀2.为了防止换刀时刀具与工件发生干涉,所以,换刀点的位置应设在(A
)。A.机床原点
B.工件外部
C.工件原点
D.对刀点3.加工一般金属材料用的高速钢,常用牌子有W18Cr4V和(D
)两种。A.CrWMn
C.Icr18Ni9
D.W6Mo5Cr4V24.麻花钻的导向部分有两条螺旋槽,作用是形成切削刃和(B
)。A.排除气体
B.排除切削
C.排除热量
D.减轻自重5.一般数控系统由(B )组成。A.输入装置,程序处理装置
B.数控装置,伺服系统,反馈系统C.控制面板和显示
D.数控柜,驱动柜6.FANUC系统程序段的G04 P1000中,P指令表示( D )。A.缩放比例
B.子程序号
C.循环参数
D.暂停时间7.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警, 显示“没有Y轴反馈”这属于( C
)。A、操作错误报警
B、程序错误报警
C、驱动错误报警
D、系统错误报警8.精镗孔时切削用量的选择原则是(B
)。A.大的切削深度、高的进给速度、适当的切削速度B. 小的切削深度、适当的进给速度、高的切削速度C. 小的切削深度、高的进给速度、适当的切削速度D. 小的切削深度、低的进给速度、适当的切削速度9.三个支撑点对工件是平面定位,能限制(B
)个自由度。A.2
D.510.下列配合代号中,属于同名配合的是(B
)。A.H7/f6与F7/h6
B. F7/f6与H7/f7
C. F7/n6与H7/f6
D. N7/h5与H7/h511.绝对编程是指(B )。A.根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的编程方法B.根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸与进行编程的方法C.根据机床原点计算坐标尺寸与进行编程的方法1
D.根据机床参考点计算坐标尺寸进行编程的方法12.当以较小刀具前角,很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑金属材料时,容易产生(D
)。A.带状切削
B.节状切屑
C.崩碎切削
D.粒状切屑13.用指令G92 X150 Y100 Z50确定工件原点,执行这条指令后,刀具( D )点。A.移到工件原点
B.移到刀架相关点
C.移到装夹原点
D.刀架不移动14.程序在刀具半径补偿模式下使用(D
)以上的非移动指令,会出现过切现象。A.一段
D.四段15.职业道德主要通过(
C)的关系,增强企业的凝聚力。A.调节企业与市场
B.调节市场之间
C.协调职工与企业
D.企业与消费者16.下列说法不正确的是(D
)。A.进给量越大表面Ra值就越大
B.工件的装夹精度影响加工精度C.工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位
D.通常精加工时的F值大于粗加工时的F值17.在机床执行自动方式下按进给暂停键时,(D
)立即停止,一般在编程出错或将碰撞时按此键。A.计算机
B.控制系统
C.主轴转动
D.进给运动18.图纸中技术要求项目中标注的“热处理;C45”表示(A
)。A.淬火硬度HRC45
B.退火硬度为HRB450C.正火硬度为HRC45
D.调质硬度为HRC4519.立式升降台数控床的工作台前后运动的坐标轴是(B
D.A轴20.主轴转速n=(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是(C )。A. n=πvD/1000
B. n=1000πvD
C. v=πn D/1000
D. v=1000πn D21.主轴毛胚锻造后需进行(D
)处理,以改善切削性能。A.正火
D.退火22.position可翻译为(A
)。A.位置
D.原点23.锥面加工的方法有很多,但不使用下列(C
)加工工艺。A.线切割
B.磨削加工
C.插销加工
D.铣削加工24.由有直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各( B )坐标。A.基点
D.切点25.铣削方式按铣刀的切削速度方向与工件的相对运动方向不同可分为顺铣和(C
)。A.端铣
26.三视图中,主视图和左视图应(D
)。A.长对正
D.位在左(摆在左视图左边)27.(A
)的说法属于禁语。A.“问别人去”
B.“请稍候”
C.“抱歉”
D.“同志”28.在孔加工时,往往需要( B )接近工件,加工速度进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。A.快速
B.工进速度
C.旋转速度
D.线速度29.图样上符号O是(C )公差叫( )。A.位置,圆度
B.尺寸,圆度
C.形状,圆度
D.形状,圆柱度30.选好量块组合尺寸后,首先应将量块靠近工件放置在检验平板上,用百分表在量块上校正对准(D
)。A.尺寸
D.零位31.程序段G28 X29 Z30;表示(B )。A.从当前点经(29,30)返回参考点
B. 从当前点返回到(29,30)C.从(29,30)返回参考点
D. 从参考点返回(29,30)点32.如果刀具长度补偿值是5mm,执行程序段G19 G43 H01 G90 G01 X100 Y30 Z50后,刀位点在工件坐标系的位置是(D
)。A.X105 Y35 Z55
B.X100 Y35 Z50
C.X105 Y30 Z50
D.X100 Y30 Z5533.数控机床发生故障后操行人员首先应( B )。A.立即报告维修人员
B.立即切断电源
C.设法保持现状
D.动手维修34.已知直径为10mm球头铣刀,推荐切削速度(Vc)157米每分钟,切削深度3mm(ap),主轴转速(N)应为(B
)。A.4000r/min
B. 5000r/min
C. 6250r/min
D. 7500r/min35.加工精度是指零件加工后实际几何参数与(B
)的几何参数的符合程度。A.导轨槽
B.理想零件
D.夹具36.铣一个正方形零件(外轮廓),如用的铣刀直径比程序要求的大1mm,则计算加工后的正方形尺寸比原来(A
)。A.小1mm
D.大0.5mm37.錾削时应自然地将錾子握正、握稳、其倾斜角始终保持在( A)左右。A.15°
D.60°38.用磁带作为文件存贮介质时,文件只能组织成(A
)。A.顺序文件
B.链接文件
C.索引文件
D.目录文件39.研究工艺系统受力变形时,若以车床两顶尖间加光轴为例,若只考虑车刀变形,引起的工件形状误差为( B )。
D.圆柱形40.平行度、同轴度同属于(C
)公差。A.尺寸
D.垂直度41.钻工件内孔表面达到的IT值为( B )。A.1~4
D.542.以下(D
)故障会产生报警信号。A.机床失控
B.机床振动
C.机床移动时噪音过大
D.座标轴超程43.百分表转数指示盘上小指针转动1格,则量杆移动(A
D.5cm44.在未装夹工件前,为了检查( A )可以进行空运行一次程序。A.程序
B.机床的加工范围C.工件坐标系
D.刀具、夹具选取与安装的合理性45.内径千分尺测量孔径时,应直到在径向找出(C
)为止,得出准确的测量结果。A.最小值
D.极限值46.数控机床开机应空运行转约( A ),使机床达到热平衡状态。A、15分钟
D、60分钟47.为使用方便和减少积累误差,选用量块时尽量选用( C )的块数。A、很多
D、五块以上48.国标中对图样中除角度以外的尺寸的标注已统一以( C )为单位。A、厘米
D、米49.球墨铸铁的组织可以是(D
)。A、球素体+团絮状石墨
B、铁素体+片状石C、铁素体+珠光体+状石墨
D、珠光体+球状石墨50.G00指令的移动速度初值是( A )指定的。A、机床参数
B、数控程序
C、操作面板
D、进给倍率51.当机件具有倾斜机构,其倾斜表面在基本投影面上投影不反映实形,可采用(A
)表达。A、斜视图
B、前视图和俯视图
C、后视图和左视图
D、旋转视图52、切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小切屑,称为(D
)。A、粒状切屑
B、节状切屑
C、带状切屑
D、崩碎切屑53、用来测量工件内外角度的量具是(A
)。A、万能角度尺
B、内径千分尺
C、游标卡尺
54、润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用,(C
)、密封作用等。A、防锈作用
B、磨合作用
C、静压作用
D、稳压作用55、FANUC OI数控系统中,在主程序中调用子程序01010,其正确的指令是(C
)。A、M99 01010
B、M98 01010
C、M99 P1010
D、M98 P101056、钻镗循环的深孔加工时需采用间隙进给的方法,每次提刀退回安全平面的应是(B
)。A、G73
D、G8457、面铣刀每转进给量f=0.64mm/r,主轴转速n=75r/min,铣刀齿数z=8,则fz为(C
)。A、48mm
8、mm58、因操作不当和电磁干扰引起的故障属于( D )。A、机械故障
B、强电故障
C、硬件故障
D、软件故障59、台钳、压板等夹具属于(A )。A、通用夹具
B、专用夹具
C、组合夹具
D、可调夹具60、切削力可分解为主切削力Fc、背向力Fp,其中消耗功率最大力是(A
)A、进给力Ff
B、背向力Fp
C、主切削力Fc
D、不确定61、利用铣床加工凸轮时,要求主轴有一定的精度,其精度主要是指( B
)。A、运行精度
B、几何精度
C、尺寸精度
D、表面粗糙度62、以下叙述错误的是(B
)。A、钻头也可以用作扩孔
B、扩孔通常安装在铰孔之后C、扩孔钻没有横刃
D、扩孔的加工质量比钻孔高63、立式升降台数控铣床的工作台前后运动的坐标轴是( B )。A、X轴
D、A轴64、钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部分转变( D
)获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能。A、贝氏体
D、奥氏体65、视图包括基本视图,向视图,(
B )等。A、剖视图、斜视图
B、剖视图、局部视图C、剖视图、局部视图
D、局部视图、斜视图66、在加工(DNC)的意义为(C
)。A、零件边加工边装夹
B、加工过程与面板显示程序同步C、加工过程为外接计算机在线输送程序到机床
D、加工过程与互联同步67、铣削紫铜材料工件时,选用的铣刀材料应以(A
B、YT类硬质合金
C、YG类硬质合金钢
D、立方氧化钢68、圆弧插补段程序中,若采用半径R编程时,圆弧半径负值时( B
)。A、圆弧小于或等于180°
B、圆弧大于或等于180°C、圆弧小于180°
D、圆弧大于180°69、在尺寸符号φ50F8中,用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是(C
D、870、在加工X、Z平面的圆弧时应选择(
A)作为补偿平面。A、X、Z
D、X、Y、Z71、如要采用立铣刀直接加工封闭形键槽时,一般应采用的工艺方法是(C
)。A、减小背吃刀量
B、降低切削速度
C、在槽的一端钻工艺孔
D、减小进给量72、主切削刃在基面上的投影与假定工件平面之间的夹角是( B )。A、主偏角
D、楔角73、执行G92改变工件坐标系后、G54--G59中同时发生变化的是(D
)。A、G53
D、G54--G5974、形位公差的基准的代号不管处于什么方向,圆圈内的字母应(B )书写。A、水平
C、45度倾斜
D、任意75、加工中心上在曲面加工中应用最为广泛的刀具是(C )。A、环形刀
D、捧铣刀76、游标卡尺读数时,下列操作不正确的是(
A)。A、平拿卡尺
B、视线垂直于的读刻线C、朝着有光亮的地方
D、没有刻线完全对齐时,应选相邻刻线中较小的作为读数77、道德和法律是( D )。A、互不相干
B、相辅相成、相互促进C、相对矛盾和冲突
D、法律涵盖了道德78、立式铣床与卧式铣床相比较,主要区别是(A
)。A、立式铣床主轴轴线与工件台垂直设置B、立式铣床主轴轴线与工件台水平设置C、卧式铣床主轴轴线于工作台垂直设置D、卧式铣床主轴轴线于横梁垂直设置79、如要采用键槽铣刀直接一刀加工轴类零件键槽时,会出现(B
)。A、加工深度浅
B、对称度差
C、键槽宽度误差
D、正好合适6
80、牌号为38CrMoAI的材料是(C
)钢。A、高速
D、不锈81.在数控机床上进行单段试切时,进给倍率开关应设置为(A )。A、最低
D、任意倍率82.确定加工顺序和工序内容,加工方法、划分加工阶段。安排热处理、检验、及其他辅助工序是(A )的主要工作。A、拟定工艺路线
B、拟定加工方法
C、填写工艺文件
D、审批工艺文件83.硬质合金的特点是耐热性( A ),切削效率高,但刀片强度、韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺较差。A、好
D、不确定84.数控机床有以下特点,其中不正确的是(A )。A、具有充分的柔性
B、能加工复杂形状的零件C、加工零件精度高,质量稳定
D、大批量、高精度85.FANUC系系统程序段G04
P1000中,P指令表示(D
)。A、缩放比例
B、子程序号
C、循环参数
D、暂停时间86.要做到遵纪守法。对每个职工来说,必须做到( D )。A、有法可依
B、反对“管”、“卡”、“压”C、反对自由主义
D、努力学法,知法、守法、用法87.用G52指令建立的局部坐标系是(B)的子坐标系。A、机械坐标系
B、当前工作的工件坐标系C、机床坐标系
D、所有的工件坐标系88.数控装置中的电池的作用是(B )。A、是给系统的CPU运算提供能量B、在系统断电时。用它储存的能量来保持RAM中的数据C、为检测元件提供能量D、在突然断电时,为数控机床提供能量。使机床能暂时运行几分钟,以便退出刀具89.锥面加工通常采用“成型法”和“逼近法”。下列(D
)刀具一般不用于锥面加工。A、球头刀
B、锥度铣刀
C、环形刀(牛鼻子刀)
D、键槽刀90.铣床CNC中,指定相对值(增量值)编程的指令是(D )。A、G10
D、G9191.在公差带图中,一般取靠近零线的那个偏差为(C
)。A、上偏差
C、基本偏差
D、自有偏差7
92.下列孔与基准轴配合,组成间隙配合的孔是(A )。A、孔的上、下偏差均为正值
B、孔的上偏差为正值,下偏差为负值C、孔的上偏差为零,下偏差为负值
D、孔的上、下偏差均为负值93.孔轴配合的配合代号由(B )组成。A、基本尺寸与公差带代号
B、孔的公差带代号与轴的公差带代号C、基本尺寸与孔的公差带代号
D、基本尺寸与轴的公差带代号94.职业道德活动中,对客人做到( C )是符合语言规范的具体要求的。A、语言细致,反复介绍
B、语速要快,不要浪费客人时间C、用尊称,不用忌语
D、语气严肃,维护自尊95.弹簧在(C )下中温回火,可获得较高的弹性和必要的韧性。A、50~100°C
B、150~200°C
C、250~300°C
D、350~500°C96.重复定位能提高工件的(D ),但对工件的定位精度有影响,一般不允许的.A、塑性
D、韧性97.(D)不采用数控技术。A、金属切削机床
B、压力加工机床
C、电加工机床
D、组合机床98.数控铣床Z轴的(B )通常设在Z轴正向极限位置。A、机床参考点
B、机床坐标原点
C、工件坐标系零点
D、换刀点99.即可采用轴切削向也可以径向切削的刀具有( A )。A、球刀立铣刀
D、镗刀100.操作系统中采用缓冲技术的目的是为了增强系统(D )的能力。A、串行操作
B、控制操作
C、重执操作
D、并行操作 101.主轴毛坯锻造后需进行( D )热处理,以改善切削性能。A、正火
D、退火102.手动使用夹具装夹造成工件尺寸一致性差的主要原因是( B)。A、夹具制造误差
B、夹紧力一致性差
D、工件余量不同 103.为简化加工程序,型腔和凸台分层铣削时常用(C )编程方法。A、固定循环指令
D、增量坐标二、判断题;1.(
)刀具长度补偿值表示目标刀具与标准刀具的长度差值。2.(
)系统操作面板上单段功能生效时,每按一次循环启动键只执行一个程序段。3.(
)用立铣刀侧刃铣削凸模平面外轮廓时,应沿外轮廓曲线延长线的切向逐渐切离工件。 8
)模态码就是续效代码,G00,G03,G17,G41是模态码。5.(
)标题栏一般包括部件(或机器)的名称、规格、比例、图号及设计、制图、校核人员的签名。6.(
)一旦冷却液变质后,应立即将机床内冷却液收集并稀释或才能倒入下水道。7.(
)线性尺寸中未注公差则意味不允许有加工误差。8.(
)在普通机床加工时,可采用划线、找正和借料等方法解决毛坯加工余量的问题。9.(
)用立铣刀铣削加工外轮廓时,不需要考虑轮廓拐角圆弧。10.(
)用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削称为周铣,用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为端铣。11.(
)接通电源后,操作工要检查操作面板上的各指示灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。12.(
)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。13.(
)在对工件进行定位时,工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。14.(
)电动机也称电机,在电路中用字母“M”表示,它的主要作用是生产驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。15.(
)中碳钢的含碳量在0.25%~0.60%之间。16.(
)环境保护是指利用政府的指挥职能,对环境进行保护。17.(
)操作者可以根据自己的判断随时改变生产工艺。18.(
)沟槽类零件加工,通常选择疏齿类刀具,便于加工时排屑顺畅。19.(
)非模态码只在指令它的程序段有效。20.(
)在机床通电后,无须检查各开关按钮和键是否正常。21.(
)用立铣刀或者面铣刀加工表面,可以在任意位置进行Z方向进刀22.(
)对于既有铣面,又有镗孔的工件,一般先铣面后镗孔。23(
)孔加工时应遵循先中心钻定位后,再用钻头钻孔,接着镗孔或铰刀的路线。24(
)端面铣削过程中当端面铣刀轴线编置于铣削弧长对称中心的一则,且逆铣部分大于顺铣部分,这种铣削方式称为不对称逆铣。25.(
)系统操作面板上的“ALTE”键是程序插入键。26.(
)中碳钢的含量在0.25%~0.60%之间。27.(
)铸铁根据碳在铸铁中存在的形式不同,分为白口铸铁,灰口铸铁,可锻铸铁 球墨铸铁,蠕墨铸铁和马口铸铁。28.( )机床精度调整时首先要精调机床床身的水平。29.( )数控加工过程中有时会把球头刀当作中心钻使用,是一种合理的工艺。30.( )铣削过程中,端面铣刀轴线始终位于铣削弧长的对称中心位置,上面的顺铣部分等于下面的逆铣部分,此种铣削方式对称铣削。9
31.( )数控机床具有自动润滑系统和自动排屑装置,因此不像普通机床那样每天要清扫。32.( )在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差为等误差。33.( )若要避免铰孔出现角形,必须保证铰孔前孔的圆度,并没法消除铰削时铰刀的震动。34.( )利用CAD软件不能直接查询出各点坐标,只对得到相对尺寸。35.( )计算数控铣床进给速度(F)时,由主轴转速(N)与刀具每齿进给量(Fz)乘积得出。36.( )加工精度要求高的键槽时,应该掌握粗精分开的原则。37.(
)工件前必须戴好劳动保护品,女工戴好工件冒,不准围围巾,禁止穿高跟鞋,操作时不准戴手套,不准与他人闲谈,精神要集中。38.(
)装夹键槽铣刀时如果与刀柄回转中心存在误差,将直接影响键槽加工后的宽度尺寸精度。39、(
)数控系统出现故障后,如果了解故障的全过程并确定通电对系统无危险时,就可通电进行观察,检查故障。40、(
)基面先行原则是将用来定位装夹的精基准的表面应优先加工出来,这样定位越精确,装夹误差就越小。41、(
)市场经济条件下,应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。42、(
)优质碳钢的硫、磷含量均≥0.045%。43、(
)定位基准可分为粗基准,半精基准和精基准三种。44、(
)FANUC数控系统规定半径补偿号地址为H,长度补偿号地址为D。45、(
)辅助指令M06的功能换刀。46、(
)灰口铸铁组织是钢的基体上分布有片状石墨,灰口铸铁的抗压强度远大于抗拉强度。47、(
)使用球头铣刀加工曲面时,应选择高切削速度、大吃刀量和高的进给速度、48、(
)团队精神能激发职工更大的能量,发掘更大的潜能。49、(
)金属的切削加工性能与金属的力学性能有关。
中级数控铣床操作工理论复习资料1参考答案一、单项选择1、D
16、D 17、D
24、B 25、C
32、D 33、B
40、C 41、B
98、B二、判断题1、√
49、√43、A
43、√ 44、A
101、D 、√
22、X 37、√
103、C 、X
39、X 47、X 48、C 56、B 64、D 72、B 80、C 88、B 96、D 、√ 、X 、√
中级数控铣床操作工理论复习资料2一、单项选择。1、 用于润滑的( )除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外,还能对金属表面起良好的保护作用。A、钠基润滑脂
B、锂基润滑脂
C、铝基及复合铝基润滑脂
D、钙基润滑脂2、下列刀具中,( )可沿Z轴方向切削。A、立铣刀
B、键槽铣刀
C、球头铣刀
D、立铣刀,键槽铣刀,球头铣刀都可3、在极坐标编程、半径补偿和( )的程序段中,须用G17、G18、G19指令可用来选择平面。A、回参考点
B、圆弧插补
C、固定循环
D、子程序4、要通过刀具长度补偿功能实现刀具向下降低10mm使用,应该选择( )。A、G49、补偿量10mm
B、G43、补偿量10mmC、G44、补偿量-0mm
D、G43、补偿量-10mm5、加工较大平面的工件时,一般采用( )。A、立铣刀
C、圆柱铣刀
D、镗刀6、在工作中保持同事间和谐的关系,要求职工做到( )。A、对感情不合的同事仍能给予积极配合B、如果同事不经意给自己造成伤害,要求对方当众道歉,以挽回影响C、对故意的诽谤,先通过组织途径解决,实在解决不了,再以武力解决D、保持一定的嫉妒心,激励自己上进7、MDI面板中的CAN键作用是删除( )中的字符或符号。A、系统内存
B、参数设置栏
C、输入缓冲区
D、MDI方式窗口8、金属材料的剖面符号,应画成与水平成( )的互相平行、间隙均匀的细实线。A、15°
D、90°9、下列( )刀具不可以直接采用轴向进给。A、立铣刀
B、球头立铣刀
C、键槽铣刀
D、钻铣刀10、主偏角影响刀尖部分的强度与( )条件,影响切削力的大小。A、加工
C、刀具参数
D、几何11、切削的三要素是指进给量、切削深度和( )。A、切削厚度
B、切削速度
C、进给速度
D、主轴转速12、在平口钳上加工两个相互垂直的平面中的第二个平面,装夹时已完成平面靠住固定钳口, 活动钳口一侧应该( )。A、用钳口直接夹紧,增加夹紧力12
B、用两平面平行度好的垫铁放在活动钳口和工件之间C、在工件和活动钳口之间水平放一根细圆柱D、其它三种方法中任何一种都可以13、钻孔时钻头的( )会造成孔径偏大。A、横刃太短
B、两条主切削刃长度不相等
C、后角太大
D、顶角太小14、框式水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置,垂直位置。在数控机床水平时通常需要( )块水平仪。A、2
D、515、职业道德是( )。A、社会主义道德体系的重要组成部分
B、保障从业者利益的前提C、劳动合同订位的基础
D、劳动者的日常行为规则16、加工对称度有要求的轴类键槽时,对刀找正时应尽量以( )为基准。A、端面
C、外圆侧面
D、端面、轴线、外圆侧面都可以17、铣削工序的划分主要有刀具集中法、( )和按加工部分划分。A、先面后孔
B、先铣后磨
C、粗、精分开
D、先难后易18、铰孔是( )加工孔的主要方法之一。A、粗
D、精细19、在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔,符合( )原则。A、基准统一
B、基准重合
C、自为基准
D、互为基准20、在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素形成( )材料,用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金
C、合金工具钢
D、碳素工具钢21、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为( )。A、上偏差
D、公差带22、辅助指令M01指令表示( )。A、选择停止
B、程序暂停
C、程序结束
D、主程序结束23、计算机应用最早领域是( )。A、辅助设计
B、实时控制
C、信息处理
D、数值计算24、( )主要用于制造低速、手动工具及常温下使用的工具、模具、量具。A、硬质合金
C、合金工具钢
D、碳素工具钢25、在数控机床的操作面板上“ZERO”表示( )。A、手动进给
D、手轮进给13
26、刀具半径补偿的取消只能通过( )来实现。A、G01和G00
B、G01和G02
C、G01 和G03
D、G00和G0227、硬质合金的“K”类材料刀具主要适用于车削( )。A、软钢
D、铸铁28、通常用立铣刀进行曲面的粗加工有很多优点,以下描述正确的是()。A、残余余量均匀
B、加工效率高C、无需考虑下刀点
D、不存在过切、欠切现象29、加工表面带硬皮的工件,同时为消除进给机构间隙的影响,走刀路线应选用( )。A、顺铣
C、法向进刀
D、切向进刀30、用立铣刀粗加工封闭形深槽时,一般应采用的工艺方法是( )。A、分层加工
B、改变刀补直接加工
C、钻工艺孔直接加工
D、无需考虑31、识读装配图的步骤是先( )。A、识读标题栏
B、看视图配置
C、看标注尺寸
D、看技术要求32、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是( )。A、n=πvD/1000
B、n=1000πvD
C、v=πnD/1000
D、v=1000πnD33、图样上符号○是( )公差叫( )。A、位置,圆度
B、尺寸,圆度
C、形状,圆度
D、形状,圆柱度34、一般情况下,直径( )的孔应由普通机床先粗加工,给加工中心预留余量为4至6m(直径方向),再由加工中心加工。A、小于Φ8mm
B、大于Φ30mm
C、为Φ7mm
D、小于Φ10mm35、当定位点( )工件的应该限制自由度,使工件不能正确定位的,称为欠定位。A、不能在
D、少于36、设置零点偏差(G54-G59)是从( )中输入的。A、程序中
B、机床操作面板
C、CNC控制面板
D、机床参数画面37、数控系统中,( )指令在加工过程中是模态的。A、G01,F
B、G27,G28
D、M0238、用轨迹法切削槽类零件时,精加工余量由( )决定。A、精加工刀具密度
B、半精加工刀具材料
C、精加工量具尺寸
D、半精加工刀具尺寸39、刀具半径补偿的建立只能通过( )来实现。A、G01和G00
B、G01和G02
C、G01和G03
D、G00和G0240、不爱护设备的做法是( )。14
A、定期拆装设备
B、正确使用设备
C、保持设备清洁
D、及时保养设备41、选择刀具起始点时应考虑( )。A.防止与工件或夹具干涉碰撞
B.方便刀具安装测量C.每把刀具刀尖在起始点重合
D.必须选在工件外侧42、为了保证镗杆和刀体有足够的刚性,加工孔径在30~120mm范围内时,镗杆直径一般为孔径的( )倍较为合适。A、1
D、0.343、程序是由多行指令组成,每一行称为一个( )。A、程序字
D、程序段44、关于尺寸公差,下列说法正确的是( )。A、尺寸公差只能大于零,故公差值前应标“+”号B、尺寸公差是用绝对值定义的,没有正、负的含义,故公差值前不应该标“+”号C、尺寸公差不能为负值,但可以为零D、尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值45、在批量生产中,一般以( )控制更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度
B、刀具后面磨损程度C、刀具的耐用度
D、刀具损坏程度46、石墨以片状存在的铸铁称为( )。A、灰铸铁
B、可锻铸铁
C、球墨铸铁
D、蠕墨铸铁47、以下关于非模态指令( )是正确的。A.一经指定一直有效
B.在同组G代码出现之前一直有效C.只在本程序段有效
D.视具体情况而定48、夹紧时,应保证工件的( )正确。A、定位
C、几何精度
D、位置49、坐标进给是根据判别结果,使刀具向Z或Y向移动一( )。A、分米
D、段50、左视图反映物体的( )的相对位置关系。A、上下和左右
B、前后和左右
C、前后和上下
D、左右和上下51、FANUC系统中,M98指令是( )指令。A、主轴低速范围
B、调用子程序
C、主轴高速范围
D、子程序结束52、立铣刀切出工件轮廓表面时,应采用( )。15
A、法向切出
B、切向切出
C、Z向提刀
D、无需考虑53、采用机用铰刀铰孔时,切削速度一般选( )的左右。A、30m/min
B、20m/min
D、10m/min54、使用深度千分尺测量时,不需要做( )。A、清洁底板测量面、工件的被测量面
B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直C、去除测量部分毛刺
D、抛光测量面55、液压系统的控制元件是( )。A、液压泵
D、电动机56、在齿轮的面法中,齿顶圆用( )表示。A、粗实线
D、虚线57、常用地址符( )代表进给速度。A、L
D、E58、在补偿寄存器中输入的D值的含义为( )。A、只表示为刀具半径B、粗加工时的刀具半径C、粗加工时的刀具半径与精加工余量之和D、精加工时的刀具半径与精加工余量之和59、使用一双刃镗刀加工一Φ40H7的孔,推荐每齿进给量(Fz)0.05,主轴转速为800r/min, 进给速度(F)为( )。A、80mm/min
B、160mm/min
C、480mm/min
D、800mm/min60、多齿分度台在工具制造中广泛应用于精密的分度定位、测量或加工精密( )。A、仪表
B、回转零件
C、分度零件
D、箱体零件61、在其它加工条件相同的情况下,下列哪种加工方案获得的表面粗糙度好( )。A、顺铣
D、无所谓62、铣削内轮廓时,假定最小内拐角圆弧半径为R,刀具直径为D,下列表达式那个较为合适( )。A、R&D
D、R&D/263、员工在着装方面,正确的做法是( ).A、服装颜色鲜艳
B、服装款式端正大方
C、皮鞋不光洁
D、香水味浓烈64、三相异步电动机的过载系数入一般为( )。A、1.1~1.25
B、1.3~0.8
C、1.8~2.5
D、0.5~2.565、用一套46块的量块,组合95.552的尺寸,其量块的选择为1.002、( )、1.5、2、90共五块。
D、1.0566、刀具长度补偿指令( )是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐标去。A、G48
D、G4367、冷却作用最好的切削液是( )。A、水溶液
D、防锈液68、一般切削( )材料时,容易形成节状切屑。A、塑性
B、中等硬度
D、高硬度69、表面质量对零件的使用性能的影响不包括( )。A、耐磨性
B、耐腐蚀性能
C、导电能力
D、疲劳强度70、定位套用于外圆定位,其中长套限制( )个自由度。A、6
D、871、数控机床的基本结构不包括( )。A、数控装置
B、程序介质
C、伺服控制单元
D、机床本体72、刀具正常磨损中最常见的情况是( )磨损。A、前刀面
C、前、后刀面同时
D、刀尖73、程序段G92 X20 Y30 Z40;中的“X20 Y30 Z40”为( )。A、刀具所在点在当前坐标系中的坐标
B、刀具所在点在原坐标系中的坐标C、刀具所在点在机械坐标系中的坐标
D、刀具所在点在机床坐标系中的坐标74、Φ35 H9/f9组成了( )配合。A、基孔制间隙
B、基轴制间隙
C、基孔制过度
D、基孔制过盈75、在铣削加工余量较大、精度要求较高的平面时,可按( )进行加工。A、一次铣去全部余量
B、先粗后精
C、除梯铣削
D、粗铣一半精铣一精铣76、使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,称为( )。A、主运动
B、进给运动
C、辅助运动
D、切削运动77.精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓,然后利用软件的测量功能进行精确的测量,即可得出各点的( )值。A.相对
D.坐标78. 计算机辅助设计的英文缩写是( )。A. CAD
D.CAT79.在( )上有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。A.尺框
D。微动装置17
80. 用球头铣刀精加工曲面,应该根据( )选择刀具最大半径。A.曲面上最大凸曲率半径
B. 曲面上最小凸曲率半径C. 曲面上最大凹曲率半径
D. 曲面上最小凹曲率半径81.逐点比较法插补的四个节拍依次是( )终点判别。BA.偏差判别,偏差计算,坐标进给
B. 偏差判别,坐标进给,偏差计算C.偏差计算,偏差判别,坐标进给
D. 坐标进给,偏差计算,偏差判别82. G21指令表示程序中尺寸字的单位为( )。A.m
D.um83.不符合岗位质量要求的内容是( )。A.对各个岗位质量工作的具体要求
B.体现在各岗位的作业指导书C.是企业的质量方向
D.体现在工艺过程中84.扩孔的加工质量比钻孔高,一般尺寸精度可达( )。A.IT14~IT16
B.IT9~IT10
D.IT5~IT685.万能角度尺按其游标读数值可分为2′和( )两种。A.4′
D.5′86.通过观察故障发生时的各种光,声,味等异常现象,将故障诊断的范围缩小的方法称为( )。A.直观法
C.测量比较法
D.隔离法87. X62W是常用的铣床型号,其中数字6表示( )。A.立式
D.仪表88.基轴制的轴是配合的基准件,称为基准轴,其代号为( )。A.o
D.g89. 数控铣床精加工平面轮廓时不需要考虑( )。A.切入,切出
B.刀具直径
C.切削参数
D.联动轴的数目90.下列配合中,能确定孔轴配合种类为过度配合的为( )。A.ES≥ei
D.es&ES&ei91程序需要暂停5秒时,下列正确的指令段是( )。A.G04P5000
D. G04P592.相同条件下,使用立铣刀切削加工,侧壁垂直度最好的刀具齿数应为( )。A.2
D.693.碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成 ,其中数字是以( )表示的碳的质量分数。A.百分数
D.十分数18
94.手工建立新的程序时,必须最先输入的是( )。A.程序段号
D.G代码95.千分度微分筒转动一周,测微螺丝杆移动( )mm。A.
0.596. 立铣刀主要用于加工沟槽,台阶和( )等。A.内孔
D.曲面97. 装夹工件时应考虑( )。A.专用夹具
B.组合夹具
C.夹紧力靠近支承点
D.加紧力不变98.( )是切削过程产生自激震动的原因。A.切削时刀具与工件之间的摩擦
B.不连续的切削
C.加工余量不均匀
D回转体不平衡99. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时,通常情况下手轮的进给单位是( )。A.0.001mm/格
B. 0.01mm/格
C. 0.1mm/格
D. 1mm/格100.在FAN UC系统程序加工完成后,程序复位,光标能自动回到起始位置的指令( )。A.M00
应用刀具半径补偿功能时,如刀补值设置为负值,相对于设置正值,则刀具轨距是( ).A.左补
C.不能补偿
D.左补变右补,右补变左补102.机械制造中优先选用的孔公差带为( )。A.H7
D.H2103.下列不属于优质碳素结构钢的牌号为( )。A.45
D.H2104.主轴速度S指令是以( )作为单位。A.mm/min
C.包含A和B
D.mm/r105.用于承受冲击,震动的零件如电动机机壳,齿轮箱等用( )牌号的球墨铸铁。A.QT400-18
C.QT700=-2
D.QT800-2106.对于立式铣床来说,工作台往左方向移动朝接近刀具,则刀具移动方向为坐标轴的( )。A.负向
C.不能确定
D.编程者自定107.中碳结构钢制作的零件通常在( )进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。A.200~300°C
B. 300~400°C
C.500~600°C
D. 150~250°C108.工艺分析时,( )不属于零件毛胚工艺性分析内容。A.机械性能
B.加工余量
C.表面状态
D.工序尺寸及其公差109.程序中以绝对编程是指坐标位置值的( )。19
A.根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的方法B.根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸的方法C.根据机床原点计算坐标尺寸的方法D.根据机床参考点计算坐标尺寸的方法110.带传动是利用( )作为中间挠性件,依靠带与带之间的摩擦力或捏合来传递运动和动力。A.从动轮
D.带轮111.数控系统的报警大体可分为操作报警,程序错误报警,驱动报警及系统错误报警,显示“没有Y轴反馈”这属于( )。A.操作错误报警
B.程序错误报警C.驱动错误报警
D. 系统错误报警112. 工作坐标系的原点称( )。A.机床原点
B.工作原点
C.坐标原点
D.初始原点113.已知一把直径30mm的4刃铣刀,切削速度Vc=215m/min,每齿切削厚度0.12mm,加工进给速度F=( )。A.1095mm/min
B.274mm/min
C.505mm/min
D.2190mm/min114.机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据。A.比例
B.公差范围
C.标注尺寸
D.图样尺寸大小115.百分表的示值范围通常有;0~3mm,0~5mm和( )三种。3A. 0~8mm
D. 0~15mm116.用V型块定位铣削键槽时,为了减小键的深度尺寸的定位误差,宜选用(
)。A.工序基准为圆柱体中心线B.工序基准为圆柱体上母线C.工序基准为圆柱体下母线D.工序基准为圆柱体中心线,工序基准为圆柱体上母线,工序基准为圆柱体下母线都不是 117.同轴度的公差带是( )。A.直径差为公差值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域B.直径为公差值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域C.直径差为公差值t的圆柱面内的区域D.直径为公差值t的圆柱面内的区域118.程序段序号通常用( )位数字表示。A.8
119.沿加工轮廓的延长线退刀时需要采用( )方法。A.法向
D.法向,切向,轴向都可以120. 对基本尺寸进行标准化是为了( )。A.简化设计过程
B.便于设计时的计算C.方便尺寸的测量
D.简化定值刀具,量具,型材和零件尺寸的规格121.由于铣削过程中( )的不断改变,导致铣削力的大小,方向和作用点也不断变化。 A参加切削的齿数,切削厚度,切削位置
B.切削宽度C.切削深度
D.切削速度122.在FANUC系统中孔加工循环,( )到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。A.初始平面
C.孔底平面
D.零件平面123进入刀具半径补偿模式后,(
)可以进行刀具补偿平面的切换。A.取消刀补后
B.关机重启后
C.在MDI模式下
D.不用取消刀补124.在形状公差中,符号“―”是表示( ).A.高度
B.面轮廓度
D.直线度125.在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由程序设置的极限称为(
)。A、硬极限
C、安全行程
D、极限行程126.职业道德的内容不包括(
)。A、职业道德的意识
B、职业道德行为规范
C、从业者享有的权利
D、职业守则 127.加工脆性材料时应选用(
)的前角。A、负值
D、很大128.曲面加工实际上是刀具运动轨迹的逼近过程,所以保证曲面的加工精度不仅需要考虑工艺系统产生的误差,而且还要在程序编制时考虑(
)对其的影响。A、刀具误差
B、系统误差
C、插补误差
D、逼近误差129.图纸上机械零件的真实大小以(
)为依据。A、比例
B、公差范围
C、技术要求
D、尺寸数值130.为了消除焊接零件的应力,应采取( )热处理工艺。A、回火
D、调质131.左视图反映物体的( )的相对位置关系。A、上下和左右
B、前后和左右
C、前后和上下
D、左右和上下132.外径千分尺分度值一般为(
)。A、0.2m
D、0.1cm21
133.斜线方式下刀时,通常采用的下刀角度为(
)。A、0~5
D、25~35 134.在程序中指定G41或G42功能建立刀补时需与( )插补指令同时指定。A、G00或G01
B、G02或G03
C、G01或GO3
D、G01或G02 135.油量不足可能是造成( )现象的因素之一。A、油压过高
B、油泵不喷油
C、油压过低
D、压力表损坏 136.未注公差尺寸应用范围是( ).A、长度尺寸
B、工序尺寸C、用于组装后经过加工所形成的尺寸D、长度尺寸,工序尺寸,用于组装后经过加工所形成的尺寸都适用137.主切削刃基面上的投影与进给运动方向之间的夹角称为( )。A、前角
B、后角C、主偏角
D、副偏角138.一般情况,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角(
)高速钢刀具的前角。A、大于
B、等于C、小于
D、大于、等于、小于都有可能139.选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面( )。A、对刀方便
B、切削性能好C、进、退刀方便
D、有足够的余量140.当材料强度低、硬度低,用小直径钻头加工时宜选用( )转速。A、很高
D、较低 141.用G52指令建立的局部坐标是( )的子坐标系。A、机械坐标系
B、当前工作的工件坐标系C、机床坐标系
D、所有的工件坐标系142.铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该采用( ).A、顺铣
B、逆铣C、顺铣和逆铣都一样
D、依被加工表面材料143.计算机中现代操作系统的两个基本特征是( )和资源共享。A、多道程序设计
B、中断处理C、程序的并发执行
D、实现分时与实时处理144.下列关于局部视图说法中错误的是( )。22
A、局部放大图可画成视图B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近C、局部放大图与被放大部分的表达方式有关D、绘制局部放大图时,应用细实线圈出被放大部分的部位145.主轴在转动时若有一定得径向圆跳动,则工件加工后会产生( )的误差。A、垂直度
D、粗糙度146.在G17平面内逆时针铣削整圆的程序段为( )。A、G03 R
C、G03 X_Y_Z_R_
D、G03 X_Y_Z_K_147.坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于( )一位置坐标尺寸的增量进行标注或计量的,这种坐标值称为增量坐标。A、第
D、左148.普通碳素钢可用于( ).A、弹簧钢
B、焊条用钢
D、薄板钢149.数控系统计算刀具运动轨迹的过程称为 ( )。A、似合
D、插补150.遵守法律法规要求( )。A、积极工作
B、加强劳动协作
C、自觉加班
D、遵守安全操作规程 151.造成键槽对称度超差的原因有( )。A、切削深度不一致
B、工艺系统变形
C、零件在存在定位误差D、切削深度不一致、工艺系统变形、零件在存定位误差都有可能152.辅助指令M99表示( )。A、调用下一个子程序
B、子程序返回主程序
C、调用循环
D、关机153.使用G28、G29指令时,( )先取消刀具偏置补偿。A、必须
D、可以也不可以154.选择定位基准时,应尽量与工件的( )一致。A、工艺基准
B、度量基准
C、起始基准
D 、设计基准155.金属在交变应力循环作用下抵抗断裂的能力是钢的( )。A、强度和塑性
D、疲劳强度156.快速定位G00指令在定位过程中,刀具所经过的路径是( )。A、直线
D、连续多线段157.有效度是指数控机床在某段时间内维持其性能的概率,他是一个( )的数。23
d.无法确定158.零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度和( )三方面内容。A.相互位置精度
B.表面粗糙度C.重复定位精度
D.检测精度159.过定位是指定位时工件的同一( )被两个定位元件重复限制的定位状态。A.平面
D.方向160.数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时(
)。A.清洁除尘
B.加注润滑油
C.给系统通电防潮
D.更换电池二、判断题1.( )进给保持按钮对自动方式下的机床运行状态没有影响。2.( )弹簧夹头能自动定心。自动消除偏摆从而保持刀具夹持精度。3.( )职业道德对企业起到增强竞争力的作用。4.( )正确的关机顺序为按下急停按钮、NC装置开关机床电器柜开关、最后断开车间电源开关。5.( )企业要优质高效应尽量避免采用创新的方法,因为开拓创新风险过大。6.(
)“成型法”加工锥面比“逼近法”加工锥面具有加工效率高、表面粗糙度好的特点。7.(
)当数控机床失去对机床参考点的记忆时,必须进行返回参考点的操作来建立工件坐标系。8.(
)在初期故障期出现的故障主要是因工人操作不习惯、维护不好、操作失误造成的。9.(
)同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。10.(
)孔加工循环加工通孔时一般刀具还要伸长超过工件底平面一段距离。主要是保证全部孔深都加工到尺寸。钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。11.(
)正立面上的投影称为旋转视图。12(
)刃磨高速钢刀具时,应在白刚玉的白色砂轮上刃磨,且放入水中冷却,以防止切削刃退火。13.(
)G92指令为模态指令代码。14.(
)reference Point应译为参考点。15(
)使用RS232串行接口传送数控程序时,除了要将波特率设置正确以外还需将相应的代码格式设置好。 16(
)微处理器是CNC系统的核心。主要有运算器和控制器两大部分组成。17(
)按化学成分不同,铜合金分为黄铜、白铜和青铜。18(
)锉削时,两脚错开站立,左右两脚分别与台虎钳中心线乘15°角。19(
)用分布于铣刀端平面得刀齿进行的铣削称为周铣,用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为端铣。 20(
)数控铣床每天需要检查保养的内容是电器柜过滤网。21.(
)数控铣床按其主轴在主轴上放置形式的不同,分为立式数控铣床和卧式数控铣床两类。24
)无论加工内轮廓或者外轮廓,刀具发生磨损时都会造成零件加工产生误差、通常在不考虑其它因素时,只需调整刀具半径补偿值即可修正。23.(
)各类工业固体废弃物,不得倾倒在江河或水库之内。24.(
)职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。25.(
)淬火能使钢强化的根本原因是相变。26.(
)使用选择工件坐标系指令(G54―G59)时,就不能再用坐标系设定指令(G92)。27.(
)数控铣床上采用多把刀具加工同一零件时,换刀时需要新对X、Y、Z轴建立工件原点。28.(
)图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确,还能查出被加工零件的精度。29.(
)爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。30.(
)一面两销组合定位方法中短圆柱销限制一个自由度,短削边销限制两个自由度31.(
)氧化铝类砂轮硬度高、韧性好、适合磨削钢料。碳化硅类硬度更高、更锋利、导热性好,但较脆,适合磨削铸铁和硬质合金。32.(
)一个零件的轮廓曲线常常由不同的几何元素组成。各几何元素间的连接点称为节点。33.(
)加工平面时使用球头铣刀比端铣刀加工精度高。34.(
)生产管理是对企业日常生产活动的计划组织和控制。35.(
)从业者要遵守国家法纪,但不必遵守安全操作规程。36.(
)铣削平缓曲面时,由于球头铣刀底刃处切削速度几乎为零,所以不易获得好的表面粗糙度。37.(
)麻口铸铁是灰铸铁和白口铸铁间的过渡组织,没有应用价值。38.(
)铣削时刀具半径补偿的应用之一是用同一程序,同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工。39.(
)辅助指令M06的功能换刀。40.(
)钩头垫铁的头部紧靠在机床底座边缘,同时起到限位的作用。
中级数控铣床操作工理论复习资料2参考答案一、单项选择1、B
16、B 17、A
24、D 25、C
32、C 33、C
40、A 41、A
二、判断题1、√
34、√43、D
101、D 109、B 、A 125、B 133、B 141、B 149、D 157、B 、X
22、√ 37、√
39、√ 48、A 56、A 64、A 72、B 80、D 88、C 96、B 104、B 、B 120、B
160、B 、X 、√、√
40、X 26112
中级数控铣床操作工理论复习资料3一、单项选择。1、程序校验与首件试切的作用是(
)。A.校验机床是否正常
B.提高加工质量C.检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图样要求D.检验参数是否正确2、基本偏差确定公差带的位置,一般情况下,基本偏差是(
)。A、上偏差
B、下偏差C、实际偏差
D、上偏差或下偏差中靠近零线的那个偏差3、加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用(
)。A、立铣刀
C、模具铣刀
D、成形铣刀4、(
)能够增强企业内聚力。A、竞争
B、各尽其责
C、个人主义
D、团结互助5、使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,称为( )。A、主运动
B、进给运动
C、轴助运动
D、切削运动6、机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据。A、比例
B、公差范围
C、标注尺寸
D、图样尺寸大小7、用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用(
)牌号的球墨铸铁。A、QT400-18
B、QT600-3
C、QT700-2
D、QT800-28、用圆弧段逼近非圆曲线时,(
)是常用的节点计算方法。A、等间距法
B、等程序段法
C、等误差法
D、曲率圆法9、子程序返回主程序的指令为 (
) 。A、P98
D、M0910、在用G54和G92设定工件坐标系时,刀具起刀点与(
)。A、与G92无关、G54有关
B、与G92有关、G54无关C、G92与G54均有关
D、G92与G54均无关11、塞规材料的表面硬度应(
)工件材料的硬度。A、等于
D、无要求12、暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址X(U)或( )来指定。A、T
D、V13、下列故障中不属于主传动故障的是(
A、刀具不能夹紧
B、主轴发热C、滑移齿轮不移动
D、滚动丝杆运动不灵活14、常用地址符(
)代表进给速度。A、L
D、E15、钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛和(
)组成。A、钒
D、钴16、数控铣床上刀具半径补偿建立的矢量与补偿开始点的切向矢量的夹角以 (
) 为宜。A、小于90°或大于180°
B、任何角度C、大于90°且小于180°
D、不等于90°和180°17、自动返回机床一固定点指令G28X-Y-Z-中X、Y、Z、表示(
)。A、起点坐标
B、终点坐标C、中间点坐标
D、机床原点坐标18、下列不属于碳素工具钢的牌号为 (
D、Q23519、在刀具补偿参数输入画面中,形状与磨耗中的数值为(
)关系。A、相加
D、没有关系20、(
)不是切削液的用途。A、冷却
C、提高切削速度
D、清洗21、职业道德的内容包括(
)。A、从业者的工作计划
B、职业道德行为规范C、从业者享有的权利
D、从业者的工资收入22、企业文化的整合功能指的是它在( )方面的作用。A、批评与处罚
B、凝聚人心C、增强竞争意识
D、自律23、道德是通过(
)对一个人的品行发生极大的作用。A、社会舆论
B、国家强制执行C、个人的影响
D、国家政策24、液压系统的控制元件是(
)。A、液压泵
D、电动机25、正火的目的之一是(
).A、粗化晶粒
B、提高钢的密度
C、提高钢的熔点
D、细化晶粒28
26、X62W是常用的铣床型号,其中数字6表示(
)。A、立式
D、仪表27、下列配合中,能确定孔轴配合种类为过渡配合的为 (
) 。A、ES≥ei
D、es&ES&ei28、左视图反映物体的( ? )的相对位置关系。A、上下和左右
B、前后和左右
C、前后和上下
D、左右和上下29、基本尺寸是(
)的尺寸。A、设计时给定
B、测量出来
C、计算出来
D、实际30、夹紧时,应保证工件的(
)正确。A、定位
C、几何精度
D、位置31、在不考虑进给丝杆间隙的情况下,为提高加工质量,宜采用(
)。A、外轮廓顺铣、内轮廓逆铣
B、外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C、内、外轮廓均为逆铣
D、内、外轮廓均为顺铣32、游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量(
)。A、内孔或槽宽
B、长度或台阶
C、外径或长度
D、深度或宽度33、操作系统是一种(
)。A、系统软件
B、系统硬件
C、应用软件
D、支援软件34、下面所述特点不属于球头铣刀特点的是(
)。A、可以进行轴向、径向切削
B、常用于曲面精加工C、加工效率高
D、底刃处切削条件差35、在FANUC系统程序加工完成后,程序复位,光标能自动回到起始位置的指令是(A、M00
D、M0236、根据ISO标准,当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿,用(A、G43
D、G4037、在G17平面内逆时针铣削整圆的程序段为(
)。A、G03 R_
B、G03 I_C、G03 X_Y_Z_ R_
D、G03 X_Y_Z_ K_38、环境保护法的基本原则不包括(
)。A、预防为主,防治结合
B、政府对环境质量负责C、开发者保护,污染者负责
D、环保和社会经济协调发展39、Φ35F8与Φ20H9两个公差等级中,(
)的精确程度高。 。 )指令表示。29
D、无法确定40、国家标准规定图样上外螺纹小径用(
)。A、细实线表示
B、虚线表示C、粗实线表示
D、点划线表示41、由机床的挡块和行程开关决定的坐标位置称为(
)。A、机床参考点
B、机床坐标原点C、机床换刀点
D、编程原点42、数控机床按伺服系统可分为(
)。A、开环、闭环、半闭环
B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床、加工中心
D、二轴、三轴、多轴43、若键槽铣刀与主轴的同轴度为0.01,则键槽宽度尺寸可能比铣刀直径大(
)mm。A、0.005
D、0.0444、钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提刀退回安全平面的应是(
)。A、G73
D、G8445、数控铣床是工作台运动形式,编写程序时,采用(
)的原则编写程序。A、刀具固定不动,工件移动
B、工件固定不动,刀具移动C、分析机床运动关系后再定
D、由机床说明书说明46、计算机应用最早领域是(
)。A、辅助设计
B、实时控制C、信息处理
D、数值计算47、切削脆性金属材料时,(
)容易产生在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下。A、崩碎切削
B、节状切削C、带状切削
D、粒状切削48、抗压能力很强,耐高温,摩擦系数低,用于外露重负荷设备上的润滑脂是(
)。A、二硫化钼润滑脂
B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂
D、石墨润滑脂49.工件夹紧要牢固、可靠,并保证工件在加工中(
)不变。A、尺寸
D、间隙50. 快速定位G00指令在定位过程中,刀具所经过的路劲是(
)。A、直线
D、连续多线段51. 在精加工工序中,加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为(
A、基准重合原则
B、互为基准原则C、基准统一原则
D自为基准原则52.铣削键糟时要保证的主要位置公差是(
)。A、键糟侧面的平面度
B、键糟中心线的直线度C、键糟对轴的中心线对称度
D、键糟两侧的平行度53.确定铣床主轴转速的计算公式为(
)。A、n=π×D/(1000×V)
B、n=1000×V/(π×D)C、n=1000×D/(π×V)
D、n=1000×π/(D×V)54. 在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素形成(
)材料,用于制造形状复杂的切削刀具。A硬质合金
C、合金工具钢
D、碳素工具钢55. 为了保证平面加工质量,通常不选用(
)加工。A、立铣刀
C、牛鼻子刀
D、镗刀56. 不属于岗位质量措施与责任的是(
)。A、明确上下工序之间对质量问题的处理权限
B、明白企业的质量方针C、岗位工作要按工艺规程的规定进行
D、明确岗位工作的质量标准57、直线的起点坐标为(20,-10),终点坐标为(10,20),增量编程时的程序段是(
)。A、G90 G01 X10 Y20 F100
B、G91 G01 X-10 Y20 F100C、G91 G01 X-10 Y30 F100
D、G90 G01 X20 Y-10 F10058、零件的加工精度应包括(
)、几何形状精度和相互位置精度。A、表面粗糙度
B、尺寸精度
、C、形位公差
D、光洁度59、切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度为(
)。A、切削速度
C、工作速度
D、切削深度60、遵守法律法规要求(
)。A、积极工作
B、加强劳动协作
C、自觉加班
D、遵守安全操作规程61、沿加工轮廓的延长线进刀时需要采用(
)方法。A、法向
D、法向或切向62、莫氏锥柄一般用于(
)的场合。A、定心要求比较高
B、要求能快速换刀C、定心要求不高
D、要求定心精度高和快速更换的场合63、要获得好的表面粗糙度,使用立铣刀精加工内孔时,常采用(
)方式。31
C、螺旋线方式
D、逆铣64、工件承受切削力后产生一个与之方向相反的合力,它可以分成为(
)。A、轴向分力
B、法向分力C、切向分力
D、水平分力和垂直分力65.加工轴上两端封闭或一端封闭的键槽时,不适合采用的刀具是(
)。A三面刃铣刀
B尖齿槽铣刀C三面刃铣刀或尖齿槽铣刀
D圆柱立铣刀66.下列保养项目中(
)不是半年检查的项目。A.机床电流电压
D.润滑油67.(
)是切削过程产生自激震动的原因。A.切削时刀具与工作之间的摩擦
B.不连续的切削C.加工余量不均匀
D.回转体不平衡68.在工作表面粗糙度值要求为Ra12.5―25um时,端铣的加工余量小于3mm,则粗铣(A.一次
D.四次69.一个物体在空间可能具有的运动称为(
)。A.空间运动
D.自由度70.
铣削键槽时所要保证的主要尺寸是(
)。A.键槽深度
B.键槽长度C.键槽宽度
D.键槽底面到轴中心线71.
市场经济条件下,不符合爱岗敬业要求的是(
)的观念。A.树立职业理想
B.强化职业责任C.干一行爱一行
D.以个人收入高低决定工作质量72.
重复限制自由度的定位现象称之为(
)。A.完全定位
C.不完全定位
D.欠定位73. 执行G01Z0;G90 G01 G43 Z-50 H01;
(H01=-2.00)程序后钻孔深度是(
)。A.48mm
程序是由多行指令组成,每一行称为一个(
)。A.程序字
D.程序段75.
金属抵抗局部变形的能力是钢的(
)。A.强度和朔性
D.疲劳强度76.数控系统的功能(
)就可以达到要求。
A.插补运算功能
B.控制功能,编程功能,通讯功能C.循环功能
D.刀具控制功能77.粗加工平面轮廓时,下列(
)方法通常不选用。A. Z向分层粗加工
B.使用刀具半径补偿
D.面铣刀去余量78. alarm的意义是(
)。A.警告
D.删除79.在下列制图比例中缩小的比例是(
D.1:180.欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点),用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于零,说明加工点在(
)。A.坐标原点
B.斜线上方
C.斜线下方
D.斜线上81.回火的作用在于(
)。A.提高材料的硬度
B.提高材料的强度C.调整钢铁的力学性能以满足使用要求
D.降低材料的硬度82.
公差是一个(
)。A.正值
D.不为零的绝对值83.
形位公差的基准代号不管处于什么方向,圆圈内的字母应(
)书写。A.水平
C.45度倾斜
D.任意84.用百分表测量平面时,触头应与平面(
)。A.倾斜
D.平行85.刀具磨钝标准通常都按(
)的磨损值来制定。A.月牙洼深度
D.刀尖86.数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时(
)。A.清洁除尘
B.加注润滑油
C.给系统通电防潮
D.更换电池87.铣削内轮廓时,假定最小内拐角圆弧半径为R,刀具为D,下列表达式哪个较为合理(
D.R&D/288.局部视图的断裂边界应以(
)表示。A.波浪线
D.细实线89.用平口虎钳装夹工件时,必须使余量层(
)钳口。A.略高于
C.大量高出
D.高度相同90.应用插补原理的方法有很多种,其中(
)最常用。33
A.逐点比较法
B.数字积分法
C.单步追踪法
D.有限元法91.在偏置值设置G55栏中的数值是(
)。A.工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值
B.刀具的长度偏差值C.工件坐标系的原点
D.工件坐标系相对对刀点的偏移值92.按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和(
)。A.三面刃铣刀
C.铲齿铣刀
D.沟槽铣刀93.工件坐标系的零点一般设在(
)。A.机床零点
C.工件的端面
D.卡盘根94.操作者每天开机通电后首先进行的日常检查是检查(
)。A.液压系统
B.润滑系统
C.冷却系统
D.伺服系统95.用G52指令建立的局部坐标系时(
)的子坐标系。A.机械坐标系
B.当前工作的工件坐标系
C.机床坐标系
D.所有的工件坐标系96. G代码表中的00组的G代码属于(
)。A.非模态指令
B.模态指令
C.增量指令
D.绝对指令97. 如要采用φ8高速钢立铣刀加工材料为45钢键槽时,根据经验选择―合适的转速(
)。A.100转/分
B.300转/分
C.600转/分
D.1000转/分98.国家标准的代号为(
D. GB99.辅助指令M01指令表示(
)。A.选择停止
B.程序停止
C.程序结束
D.主程序结束100.当定位点(
)工件的应该限制自由度,使工件不能正确定位的,称为欠定位。A.不能定
D.少于101.胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是(
)。A.“八荣八耻”
B.“立党为公,执政为民C. “五讲四美三热爱”
D.“廉洁,文明,和谐”102. 下列项目中属于形状公差的是(
)。A.面轮廓度
D.平行度103.通常用立铣刀进行曲面的粗加工有很多优点,以下描述正确的是(
)。A.残余余量均匀
B.加工效率高C.无需考虑下刀点
D.不存在过切,欠切现象104.在铣削加工余量较大,精度要求较高的平面时。可按(
)进行加工。34
A.一次铣去全部余量
B.先粗后精C.阶梯铣削
D.粗铣→半精铣→精铣105. 优质碳素结构钢的牌号由(
)数字组成。A.一位
D.四位106.程序段G92X20Y30Z40;中的“X20Y30Z40”为(
)。A.刀具所在点在当前坐标系中的坐标
B.刀具所在点在原坐标系中的坐标C.刀具所在点在机械坐标系中的坐标
D.刀具所在点在机床坐标系中的坐标107.刀具补偿号可以是(
)中的任意一个数,刀具补偿号为00时,表示取消刀具补偿A.00-32
D.10-40108.逐步比较插补法的工作顺序为(
)。A.偏差判别,进给控制,新偏差计算,终点判别B.进给控制,偏差判别,新偏差计算,终点判别C.终点判别, 新偏差计算, 偏差判别, 进给控制D.终点判别, 偏差判别, 进给控制, 新偏差计算109.为保证下刀的安全性,一般采取的下刀方式有(
)。A.垂直
D.垂直,倾斜,螺旋都对110.万能角度尺按其游标读数值可分为2′和(
)两种。A.4′
D.5′111.外径千分尺分度值一般为(
)。A.0.2m
D.0.1cm112.在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由程序设置的极限称为(
)。A.硬极限
C.安全行程
D.极限行程113.刀具半径补偿功能为模态指令,数控系统初始状态是(
D.由操作者指定114.千分尺微分筒上均匀刻有(
)格。A.50
D.200、115.若零件上多个表面均不需加工,则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求(
)的作为粗基准。A.最低
C.符合公差范围
D.任意116.使主轴定向停止的指令是(
)。A.M99
D.MO6117.三相异步电动机的过载系数一般为(
A.1.1-1.25
D.0.5-2.5118.表面质量对零件的使用性能的影响不包括(
)。A.耐磨性
B.耐腐蚀性
C.导电能力
D.疲劳强度119.在G18平面内执行刀具半径补偿指令G44时,将对(
)轴补偿。A.
D. XYZ120. FANUC系统中,M98指令是(
)指令。A.主轴低速范围
B.调用子程序C. 主轴高速范围
D.子程序结束121.如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时,只有(
)面那个G代码有效。A.最前
D.左122.可转位面铣刀的切削刃上刀尖点先接触加工面的状态时前角为(
D.正,负,零都不是123.如果采用键槽铣刀直接一刀加工轴类零件键槽时,会出现(
)。A.加工深度浅
B.对称度差
C.键槽宽度误差
D.正好合适124.仿真软件可以检查(
)。A.程序中的错误
B.零件的加工精度
C.形状精度
D.表面粗糙度125.英制输入的指令是(
D.G90126.碳的质量分数小于(
)的铁碳合金为碳素钢。A.1.4%
D.0.25%127.在批量生产中,一般以(
)控制更换刀具的时间A.刀具前面磨损程度
B. 刀具后面磨损程度C.刀具的耐用度
D.刀具损坏程度128.粗加工牌号为HT150的材料时,应选用牌号为(
)的硬质合金刀具。A. YG8
D.YW1129.加工时用来确定工件在机床上或夹具中占有正确位置所用的基准为(
)。A.定位基准
B.测量基准
C.装备基准
D.工艺基准130.公差带大小是由(
)决定的。A.公差值
B.基本尺寸
C.公差带符号
D.被测要素特征131.要通过刀具长度补偿功能实现刀具向下降低10mm使用,应该选择(
)。A.G49,补偿量10mm
B. G43,补偿量10mm36
C. G44,补偿量-10mm
D. G43,补偿量-10mm132.确定尺寸精确程度的标准公差等级共有(
)级。A.12
D.20133.在确定使用刀具半径补偿指令情况下,当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时,可将偏差值输入到(
)。A.长度补偿形状值
B. 长度,半径磨损补偿值C.半径补偿形状值
D.半径补偿磨损值134.计算机辅助设计的英文缩写是(
)。A. CAD
D. CAT135.(
)其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好,极少应用。A、白口铸铁
B、灰口铸铁
C、球墨铸铁
D、麻口铸铁136.应用刀具半径补偿功能时,如刀具补偿值设置为负值。相对于设置正值,则刀具轨迹是(
)。A、左补
C、不能补偿
D、左补变右补; 右补变左补137.球头刀等步距加工半球面时,表面粗糙度最差的地方是(
)。A、顶部
D、60°处138在四个基本视图中(
)宽相等。A、主、左、仰、右视图
B、俯、前、后、仰视图C、俯、左、右、仰视图
D、主、左、右、后视图139.用心轴对有较长长度的孔进行定位时,可以限制工件的(
)自由度。A、两个移动、两个转动
B、三个移动、一个转动C、两个移动、一个转动
D、一个移动、两个转动140.主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角称为(
)。A、前角
D、副偏角141.下列材料中抗拉强度最高的是(
)。A、HT200
D、HT350142.视图包括基本视图、向视图、(
)等。A、剖视图、斜视图
B、剖视图、局部视图C、剖面图、局部视图
D、局部视图、斜视图143.《公民道德建设实施纲要》提出,要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用,人们必须增强(A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神 )。37
D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识144.数控机床的精度中影响数控加工批量零件合格率的主要原因是(
)。A、定位精度
B、几何精度
C、重复定位精度
D、主轴精度145.手工建立新的程序时,必须最先输入的是(
)。A、程序段号
D、G代码146.碳素工具钢工艺性能的特点有(
)。A、不可冷、热加工成形,加工性能好
B、刃口一般磨得不是很锋利C、易淬裂
D、耐热性很好147.相同条件下,使用立铣刀切削加工,侧壁垂直度最好的刀具齿数应为(
D、6148斜垫铁的斜度为(
),常用于安装尺寸小、要求不高、安装后不需要调整的机床。A、1:2
D、1:20149.在极坐标编程、半径补偿和(
)的程序段中,须用G17、G18、G19指令可用来选择平面。A、回参考点
B、圆弧插补
C、固定循环
D、子程序150.数控机床的基本结构不抱括(
)。\A、数控装置
B、程序介质
C、伺服控制单元
D、机床本体151.数控机床主轴转速S单位是(
)。A、 mm/min
D、min/r152.过流报警是属于何种类型的报警(
)。A、系统报警
B、机床侧报警
C、伺服单元报警
D、电机报警153.刀具半径补偿的取消只能通过(
)来实现。A、G01和G00
B、G01和G02
C、G01和G03
D、G00和G02154.下列配合零件不应选用基轴制的是(
)。A、滚动轴承内圆与轴
B、滚动轴承外圆与外壳孔C、轴为冷拉圆钢,不需再加工
D、圆柱销与销孔155.识读装配图的步骤是先(
)。A、识读标题栏
B、看视图配置
C、看标注尺寸
D、看技术要求156.铰刀是生产中常用的一种切削刀具,下列分类错误的一组是(
)。A、直柄铰刀和锥柄铰刀
B、机用铰刀和手用铰刀C、直齿铰刀和螺旋齿铰刀
D、普通铰刀和高精度铰刀
157.钢的淬火是将钢加热到(
)以上某一温度,保湿一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)近行马氏体(或贝氏体)转变的处理工艺。A、临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)B、临界温度Ac1 (亚共析钢)或Ac3(过共析钢)C、临界温度Ac2(亚共析钢)或Ac2(过共析钢)D、亚共析钢和过共析钢都取临界温度Ac3158.绝对坐标编程时,移动指令终点的坐标值X、Z都是以(
)为基准来计算。A、工件坐标系原点
B、机床坐标系原点C、机床参考点
D、此程序段起点的坐标值159.使用深度千分尺寸测量时,不需要做(
)。A、清洁底板测量面、工件的被测量面B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直C、去除测量部位毛刺D、抛光测量面160.铣削时刀具半径补偿的应用之一是(
)。A、用同一程序,同一尺寸的刀具可现实对工件粗精加工
B、仅能作粗加工C、仅能作精加工
D、仅能加工曲线轮廓二、判断题。1.(
)省略一切标注的剖视图,说明它的剖切平面不通过机件的对称平面。2.(
)理论上来说,相同的切削条件下,刀具齿数越多越高,进给速度可以越快3.(
)铣削时,铣刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反,这种铣削方式称为顺铣。4.(
)机床开机“回零”的目的是为了建立机床坐标系。5.(
)利用CAD软件不能直接查询出各点坐标,只对得到相对尺寸。6.(
)数控装置内落入了灰尘或金属粉末,则容易造成元器件间绝缘电阻下降,从而导致故障的出现和元件损坏。7.(
)钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。8.(
)在普通铣床上加工时,可采用划线、找正和借料等方法解决毛坯加工余量的问题。9.(
)在工作前必须戴好劳动保护品,女工戴好工作帽,不准戴围巾,禁止穿高跟鞋、操作时不准戴手套,不准与他人闲谈,精神要集中。10.(
)“成型法”加工锥面比“逼近法”加工锥面具有加工效率高、表面粗糙度好的特点。11.(
)镗孔时,镗刀在切削过程中的磨损会使孔呈现圆柱度误差。39
)职业用语要求:语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。13.(
)孔轴过渡配合中,孔的公差带与轴的公差带相互交叠。14.(
)系统功能故障表现为主轴不转动、液压变速不灵活。工件夹不紧等。15.(
)对未经淬火,直径较小孔的精加工应采用铰削。16.(
)企业的质量方针是每个技术人员(一般工人除外)必须认真贯彻的质量准则。17.(
)基面先行原则是将用来定位装夹的精基面的表面应优先加工出来,这样定位越精确,装夹误差就越小。18.(
)扩孔可以部分地纠正孔的位置精度。19.(
)标准麻花钻的横刃斜角为50°--55°。20.(
)按化学成分不同,铜合金分为黄铜、白铜和青铜。21.(
)高速钢刀具不仅用于承受冲击较大的场合,也常用于高速切削22.(
)刃磨高速钢刀具时,应在白刚玉的白色砂轮上刃磨,且放入水中冷却,以防止切削刃退火23.(
)加工平滑曲面时,牛鼻子刀(环形刀)可以获得比球头刀更好的表面粗糙度。24.(
)錾削时的切削角度,应使后角在15°--30° 之间,以防錾子扎入或滑出工件。25.(
)加工方法的选择原则是要保证加工表面的加工精度和表面质量的要求。26.(
)与非数控的机床相比,数控铣床镗孔可以取得更高的孔径精度和孔的位置精度。27.(
)铣床主轴制动不良,是在按“停止”按钮时,主轴不能立即停止或产生反转现象。28.(
)数控加工过程中有时会把球头铣刀当做中心钻使用,是一种合理的工艺。29.(
)框式水平仪可以用比较测量法和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。30.(
)加工平面时使用球头铣刀比端铣刀加工精度高。31.(
)粒度是指砂轮中磨粒尺寸大小。32.(
)正确使用数控机床能防止设备非正常磨损、延缓劣化进程,及时发现和消除隐患于未然。33.(
)系统操作面板上的“ALTER”键是程序插入键。34.(
)数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性的定量指标。35.(
)端面铣削过程中不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入,又以较大的切削厚度切出。36.(
)数控系统的RS232主要作用是用于数控程序的通过网络传输。37.(
)孔加工时应遵循先中心钻定位后,再用钻头钻孔,接着镗孔或铰孔的路线。38.(
)同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。39.(
)删除键DELL在编程时用于删除已输入的字,不能删除在CNC中存在的程序。40.(
)铣削工件平面外轮廓时,一般采用立铣刀侧刃切削,铣刀的切入和切出沿轮廓法向。
中级数控铣床操作工理论复习资料3参考答案一、单项选择1、C
16、C 17、C
24、B 25、B
32、A 33、A
40、A 41、B
二、判断题1、√
48、B 56、B 64、C 72、B 80、B 88、A 96、B 104、D 112、B 、B 128、A
136、C 144、C
152、D 160、A 、√ 、X 、X
40、X41107
中级数控铣床操作工理论复习资料4一、单项选择1.在正确使用刀具长度补偿指令情况下,当所用刀具与理想刀具长度出现偏差时,可将偏差值值输入到(
)。A、长度补偿形状值
B、长度磨损补偿值C、半径补偿形状值
D、半径补偿磨损值2.用于润滑的(
)耐热性高,但不耐水,用于高温负荷处。A、钠基润滑脂
B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂
D、铝基及复合铝基润滑脂3.在数控机床上,考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按(
)划分工序。A、粗、精加工
B、所用刀具
C、定位方式
D、加工部位4.暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址X(U)或(
)来指定。A、T
D、V5.使用G28、G29指令时,(
)先取消刀具偏置补偿。A、必须
D、可以也不可以6.在六个基本视图中(
)宽相等。A、主、左、仰、右视图
B、俯、前、后、仰视图C、俯、左、右、仰视图
D、主、左、右、后视图7.以下(
)与其它三个选项不属于同组G代码。A、G54
D、G608.下面所述特点不属于球头铣刀特点的是(
)。A、可以进行轴向、径向切削
B、常用于曲面精加工C、加工效率高
D、底刃处切削条件差9.对于立式铣床来说,工作台往左方向移动朝接近刀具,则刀具移动方向为坐标轴的(A、负向
C、不能确定
D、编程者自定10.Φ35F8与Φ20H9两个公差等级中,
)的精确程度高。A、Φ35F8
D、无法确定11.回火的作用在于(
)A、 提高材料的硬度
B、提高材料的强度C、 调整钢铁的力学性能以满足使用要求
D、降低材料的硬度12.内径百分表的功用是度量(
)A、 外径
D、槽深 )。42
13.企业标准是由(
)制定的标准。A、国家
D、 地方14.刀具长度补偿使用地址(
D、D15.使主运动能够继续切除工件多余的金属,以形成工件表面所需的运动,称为(
)。A、进给运动
C、 辅助运动
D、切削运动16.球头刀等步距加工半球面时,表面粗糙度最差的地方是
)。A、顶部
D、 60° 处17.职业道德是(
)。A、社会主义道德体系的重要组成部分
B、保障从业者利益的前提C、劳动合同订立的基础
D、劳动者的日常行为规则18.用于加工平面的铣刀有圆柱铣刀和(
)。A、立铣刀
B、三面刃铣刀
C、 端铣刀
D、 尖齿铣刀19.下列零件中(
)最适宜采用正火。A、高碳钢零件
B、力学性能要求高的零件C、开状较为复杂的零件
D、低碳钢零件20.程序中以绝对编程是指坐标位置的(
)A、根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的方法。B、根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸的方法。C、根据机床原点计算坐标尺寸的方法D、根据机床参考点计算坐标尺寸的方法21.图样中的零件的真实大小应以图样上所标注的(
)为依据。A、图形
D、公差22.下列不属于碳素工具钢的牌号为(
D、Q23523.加工带台阶的大平面要用主偏角为(
)度面铣刀。A、60
D、9024.断电后计算机信息依然存在的部件为(
)A、寄存器
B、RAM存储器
C、ROM存储器
D、运算器25.遵守法律法规要求(
)。A、积极工作
B、加强劳动协作
C、自觉加班
D、遵守安全操作规程43
26.在铣削加工余量不大且加工精度要求不高的平面时,可按(
)进行加工。A、一次铣去全部余量
B、先粗后精C、除梯铣削
D、粗铣-半精铣-精铣27.在工作中要求处理好同事间的关系,正确的做法是(
)。A、多了解他人的私人生活,才能关心和帮助同事B、对于难以相处的同事,尽量予以回避C、对于有缺点的同事,要敢于提出批评D、对故意诽谤自己的人 ,要“以其人之道还治其人之身”28.下述论述中正确的是(
)A、无论气温高低,只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格B、一批零件的实际尺寸最大为20.01mm,最小为19:98mm,则可知该零件的上偏差是+O,01m, 下偏差是-0.02mm。C、j~n的基本偏差为上偏差D、对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小29.镗削不通孔时:镗刀的主偏角应取 (
)。A、45°
D、90°30.铣削内轮廓

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