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钻石首饰加工之铸造法 你了解多少?
发布者:[mengkang]&&时间: 11:27&&浏览次数:[788]
&& 来源:中国珠宝招商网&&
钻石首饰加工法之铸造法法是当前比较流行的贵金属钻石首饰加工镶嵌方法。此法的加工步骤如下:
(1)起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板。
(2)压胶、注蜡:用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中,将生胶片塞入一个预选的铝框中,并使被压制的样板填满碎胶片,利用热压机(150℃±)在橡胶中压制30-60分钟,而后用手术刀,按一定技术规则将胶片割开,取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机(70-90℃,1-1.2×105Pa)将熔融状的石蜡注入胶模中,冷却硬化后从胶模中小心取出,就成了所谓的蜡模。
将蜡模上的毛边去掉,并按客户要求修改圈口后,种在一根准备好的蜡杆上,从一个方向依次种上一批首饰蜡模,构成一个蜡树。较小的种在树顶部,而较粗大的放在树底部,种的角度应在45°左右,以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。
(3)浇铸:先将蜡树称重后,固定在铸笼内,按劳1:40的比例将石膏粉与水搅伴均匀,放在抽真空机上抽真空大约90秒,取出后灌入铸笼,再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固,而后再经过1-2小时的蒸蜡,就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了,经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙,制成石膏模。
下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热,当合金完全熔化并搅匀后,把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中,冷却后就制成了首饰毛坯。
(4)执模、炸金:执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序;而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。
(5)镶石及后期处理:经炸金后,通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印。
&&&【免责声明】本文仅代表作者本人观点,与中国珠宝招商网无关。中国珠宝招商网对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。
关键词:钻石首饰
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首饰制作与注蜡机熔模铸造技术
  首饰制作与熔模铸造技术&  一、注蜡设备&  注蜡设备主要包括真空注蜡机和气压注蜡机,均采用气泵加压,使蜡液充填橡胶模腔。蜡模制作是熔模铸造工艺中的重要工序,蜡模的质量对首饰产品有着重要影响。早期普遍使用的是简易气压式注蜡机,蜡模的质量相对难以保证,特别精细的蜡模难以成形。20世纪80年代后出现了真空注蜡机,注蜡前需抽空橡胶模,由于蜡模是在真空状态下注蜡,使充填性能得到了优化,因此,可以注出比较细薄的蜡模,提高了蜡液的充型能力。90年代以后开发了自动化程度更高的真空注蜡机,如日本yasui公司生产的数码式真空注蜡系统,采用二次注蜡系统使蜡模的收缩降到最低程度,注蜡参数可以任意组合。橡胶模放入夹模机械手内,输入程序号,按下'开始'钮,就可自动完成全过程。该设备控制温度准,注蜡效果完美。&  以往的注蜡模具为橡胶模,有一定的厚度要求。近几年,在部分结构上采用金属膜,制作的蜡模非常薄,近乎透明,且其重量、尺寸的稳定性很好,适合构造简单的批量件。&  二、开粉设备&  普遍使用的简单搅拌机容易使浆料卷入气体,整个开粉过程要经过多道工序,比较繁琐。90年代后出现了真空自动搅粉机,它集搅拌器和真空密封装置于一身,可在真空状态下完成从搅拌铸粉到灌浆成形的整个过程,有效地减少了气泡,使产品的光洁度更好。真空搅粉机一般具有定量加水以及设定搅拌时间与速度等功能,提高了开粉的自动化程度,操作简单、省时。&  三、焙烧炉&  首饰行业用的石膏焙烧炉大都采用电阻炉,一般为三面加热,炉内温度分布不均匀,焙烧时也不易调整炉内气氛。为了达到均匀分布炉内温度、消除蜡的残留物及自动化控制等目标,近年来不断开发了一些先进的焙烧炉。如,意大利的Schultheiss公司研制了一种新型炉,在加热元件与石膏型间设置了耐热钢罩,在炉顶装风扇,强制空气流过加热元件并从炉底返回炉膛,从而强制炉内流动空气,改进了炉壳的绝热性能。德国研制了一种更先进的焙烧炉,采用炉床回转方式,使石膏型均匀受热,石膏内比较光洁、精细,特别符合先进的蜡象铸造工艺要求。这种炉箱四面加热,内有双层耐火砖隔板,热度均匀稳定,绝缘性能好,经过两次充分燃烧后,排出的是无公害气体,对环境不会产生不良影响。目前,许多国家都在生产这种焙烧炉。&  四、铸造机&  铸造机是首饰熔模铸造中非常重要的设备,是保证产品质量的一个重要条件。由于首饰产品都比较精细,金属液在浇注过程中会很快凝固而丧失流动性,因此,常规的重力浇注难以保证其成形,必须引入一定的外力,促使其迅速充填型腔,以获得形状完整、轮廓清晰的工件。根据采用的外力形式
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