一般制作铝型材工艺都要有什么技术工艺的？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-08 04:05 标签： 铝型材工艺

铝型材散热器是铝型材散热器厂家技术人员将铝型材通过深加工制造而成，对机加工工艺要求高，特别是批量生产时要保证所有尺寸都符合设计图纸要求。下面铝型材散热器厂家小编为大家介绍铝型材散热器的型材生产工序，以及铝型材散热器的表面处理工艺。
    铝型材散热器有原材料为铝型材，熔铸是铝型材生产的第一个工序，其主要过程为：
    (1)铝材配料：根据生产的具体合金型号要求，计算出不同合金成分的分量比例，搭配各种原材料的量，常用的型号有6061、6063等。
    (2)铝材熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
    (3)铝材铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
    通过以上的生产工艺生产出标准的铝材，铝材料再生产成铝型材，则需要再加工生产，这个工艺叫挤压。挤压就是型材成形的工艺方法，先根据型材产品断面图纸设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，从而形成了铝型材散热器加工的原材料铝型材。
    铝型材散热器在加工完成后，还可以进行必要的表面处理，比如上色氧化：加工好的铝型材散热器，其表面耐蚀性不强，可以通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，不过增加这个工序会增加加工的成本。
   (1)首先对铝型材散热器进行表面预处理：用化学或物理的方法对铝型材散热器表面进行清洗，保证表面的光洁，更好地得到完整、致密的氧化膜。除了清洗，还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面，表面处理好对于氧化效果有增益作用。
   (2)阳极氧化工艺处理：通过了表面预处理的铝型材散热器，经过阳极工艺处理，表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
   (3)封孔工艺处理：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使铝型材散热器外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等，一般是形成黑色，需要形成其他颜色工艺会增加，成本也会相应的增加。

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铝型材外壳的时效工艺是怎样的？

铝型材外壳的时效工艺是怎样的？下面鸿发顺达壳体公司的技术人员为大家分享：

铝型材外壳是通过锯床以铝拉伸方式得到的铝型材再加工出的外壳，灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是铝型材外壳一般防水性比较强，可以适合在野外及环境恶劣地方使用。下面小编给大家介绍铝型材外壳的时效工艺。

　铝型材外壳的时效工艺：

1、吊料入炉时，型材端头与导风口控制在80～100mm内。

2、炉内温度到达工艺要求温度时，时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度，并做好原始记录。

3、普通幕墙型材、普通门窗型材、型材外壳、工业型材、必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在195℃±5℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。

4、隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。

5、若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框普通型材(壁厚在。

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