8mm普通碳8mm钢板折弯能折出R1折弯角的钣金件来吗?

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比如上图:用25mm宽的底模折弯,展开尺寸为:253.33

  折弯系数不是算出来的,它与下模槽宽有关(也就是折弯成型的里口半径)。现在一般直角折弯对15#以下冷作硬化板来说,其里口折弯半径一般不应大于0.6倍料厚,折弯系数是每个直角加1/3~0.4个料厚。

  现在很多下模生产厂家都把V型槽的加工退刀槽去掉了形成直接尖角,目的也是追求折弯的清角。

 计算公式如下:(条件:里口半径≤0.6倍料厚,当料厚≤4mm时)

算时直接按里口尺寸相加,然后每个角加一个系数。对于较软的料,比如铝板,1/3可以加大到0.4

您好,那如果一块板的边缘有一段圆弧呢,这种情况怎么计算圆弧段展开尺寸?还有,如果是手工折弯,上面的折弯线如何定?请教高手!
如图:料厚2mm 圆弧部分中径长度25.13 总展开:=98.53
算法:{(30-17)+(50-17-2)+圆弧25.13+(17-4)+15}+0.7*2(两个延伸角)
手工折弯:由于上刀是双向吃料 所以按里口尺寸加半个延展角就是折弯线
我再确认一下,图中R15圆弧处的折弯线是圆弧部分中径长度的一半,图中右下方的小R 比如R2(内侧)处的折弯线是31+1=34?请教高手!谢谢!
 没错,图中R15圆弧处的折弯线是圆弧部分中径长度的一半。另外2处直角是按目前标准下模(里口半径等于0.5倍料厚)画的,也就是R1。(图纸如果没有标注里口半径那么按目前行规:里口半径等于0.5倍料厚加工)
这张图是展开图,即直接对刀的尺寸。折弯时用12mm宽的底模,按图中折弯线加上槽的中心距底模前端的距离直接用深度尺对刀
如果你能用手动的折弯机操作那么数控的更不在话下了!
图中那个红色的72.97是反向核对的数值,展开计算没错。
要是你的上下模磨损不是太严重况且下料准确的话,那么按此图折弯成型尺寸误差应该不会大于0.5mm,折弯时不要看线折,要按折弯线的尺寸用深度尺对刀(底模宽度12~13,与压力和保压时间有关,可以先试料)。要是材质比Q235硬(比如不锈钢),那么1/3料厚的系数可以减小些(因为料硬吃料少)。

理论计算法:1,圆角很小(R<0.5δ)的弯曲件展开法。

式中 L1,L2.....Ln——各直边的内线长度(毫米),n——直边的数量。K1——在双角弯曲时,介于0.45~0.48之间;在多角弯曲时为0.25(对于塑性更大的材料可减至0.125).

内容提示:钣金件结构设计工艺手册

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