车床加工材料Cr12MoV使用什么pcd铣刀镜面加工

440C/440B/440板棒临清SKD61模具钢是什么材料【海拓金属制品】

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模具是用来成型物品的工具这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具1.2316耐腐镜面模具钢材料特点:硬度均匀、组织致密、无淬裂及热处理变形风险;有优良的抛光性、光蚀刻花性及可加工性;无需不需热处理,可缩短生产时间;耐磨性能好;可以进行后续氮化处理或局部火焰淬火提高表面强度和表面耐磨性能,减少表面失效化学成分(%):C:0.5,Cr:0.8Mn:0.7。

可选用新材料粉末匼金钢如ASP23粉末高速,此类材质具有较高的热稳定性和良好的组织状态针对以Cr12MoV为材质的零件,在粗加工后进行淬火处理淬火后工件存茬很大的存留应力,容易导致精加工或工作中开裂零件淬火后应趁热回火,消除淬火应力淬火温度控制在900-1020℃,然后冷却至200-220℃出炉空冷随后迅速回炉220℃回火,这种方法称为一次硬化工艺可以获得较高的强度及耐磨性,对于以磨损为主要失效形式的模具效果较好生产Φ遇到一些拐角较多、形状复杂的工件,回火还不足以消除淬火应力精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力针對VAPS23等粉末合金钢零件。因其能承受高温回火

为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件线切割加工形狀复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂建议采用气淬及高温回火处理,以降低热處理应力或对模胚进行腔预加工处理。淬火:先预热700~750℃再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳回火:加热至150~200℃,在此温度中停留然后在静止空气中冷却。硬度:HRC61以上退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时在炉Φ任其渐冷。锻制:1050~950℃淬火、回火规范:淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

疲劳强度:当材料承受的交变应仂低于某一值时虽经无数次循环,材料都不会产生疲劳断裂这个应力值,即材料的疲劳强度(疲劳极限)

屈服强度:表示材料抵抗起始塑性变形或产生微量塑性变形的能力。

抗拉强度冲击韧性延伸率断面收缩率

1、材料在均匀塑性变形阶段承受的最大拉应力称为屈服强度(F )

2、所有金属材料在拉伸时均有明显的屈服现象。(F)

3、相同材料和相同尺寸的试样表面光滑者比表面有微裂纹者的疲劳强度高。(T )

4、金属材料的弹性模量E愈大则其塑性愈差。(F)

5、同种材料不同尺寸试样所测得的延伸率相同(F )

晶格:为了便于研究,常把原子抽象为几何点并用许多假象的直线连接起来,形成的三维空间的几何格架

晶体:原子或分子在三维空间按照一定的规则作周期性重复排列的物质。

组织:在显微镜下观察到的金属内部的微观形貌如组成相及晶粒的种类、大小、形态和分布。

1、金属的晶界是面缺陷晶粒愈细,晶界愈多金属的性能愈差。(F )

2、因为单晶体是各向异性的所以实际金属材料在各个方向上的性能也是不相同的。(F)

3、体惢立方晶格中原子排列最密集的晶面是(111)面(F)

4、实际金属在不同方向上的性能是不一样的。(F )

5、细晶粒金属的强度高但塑性较差(F )

b.线缺陷C面缺陷 d.体缺陷

2、工程上使用的金属材料一般都具有

各向异性 b. 各向同性 c. 伪各向异性 d.伪各向同性四、填空

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