敷设管道光缆的孔位应符合设计要求。
1、在孔径90mm 及以上的水泥管道、钢管或塑料管道内，应根据设计规定在两人（手）孔间一次性敷设三根或三根以上的子管。
2、子管不得跨人（手）孔敷设，子管在管道内不得有接头。
3、子管在人（手）孔内伸出长度一般为200～400mm；本期工程不用的管孔及子管管孔应及时按照设计要求进行封堵。
4、光缆在各类管材中穿放时，管材的内径应不小于光缆外径的1.5 倍。
5、人工敷设光缆不得超过1000m。光缆气流敷设单向一般不超过2000m。
6、敷设后的光缆应平直、无扭转、无交叉，无明显刮痕和损伤。敷设后应按设计要求做好固定。
7、光缆出管孔150mm 以内不得做弯曲处理。
8、光缆占用的子管或硅芯管应用专用堵头封堵管口。
9、光缆接头处两侧光缆布放预留的重叠长度应符合设计要求。接续完成后，光缆余长应在人孔内按设计要求盘放并固定整齐。
10、管道光缆根据接入需要按设计要求进行中间人孔预留。
直埋光缆埋深应满足通信光缆线路工程设计要求的有关规定，具体埋设深度应符合上表的要求。光缆在沟底应自然平铺状态，不得有绷紧腾空现象。人工挖掘的沟底宽度宜为400mm。
同时，埋地光缆敷设还应符合以下要求：
1、直埋光缆的曲率半径应大于光缆外径的20倍。
2、光缆可同其他通信光缆同沟敷设，同沟敷设时应平行排列，不得重叠或交叉，缆间的平行净距应≥100mm。
直埋通信线路与其他设施间最小净距表
3、直埋光缆与其他设施平行或交越时，其间距不得小于上表的规定。
4、光缆在地形起伏较大的地段（如山地、梯田、干沟等处）敷设时，应满足规定的埋深和曲率半径的要求。
5、在坡度大于20°，坡长大于30m 的斜坡地段宜采用“S”形敷设。坡面上的光缆沟有受到水流冲刷的可能时，应采取堵塞加固或分流等措施。在坡度大于30°的较长斜坡地段敷设时，宜采用特殊结构光缆（一般为钢丝铠装光缆）。
6、直埋光缆穿越保护管的管口处应封堵严密。
7、直埋光缆进入人（手）孔处应设置保护管。光缆铠装保护层应延伸至人孔内距第一个支撑点约100mm 处。
8、应按设计要求装置直埋光缆的各种标志。
9、直埋光缆穿越障碍物时的保护措施应符合设计要求。
回填土应符合下列要求：
1 先填细土，后填普通土，且不得损伤沟内光缆及其他管线。
2 市区或市郊埋设的光缆在回填300mm细土后，盖红砖保护。每回填土约300mm处应夯实一次，并及时做好余土清理工作。
3 回土夯实后的光缆沟，在车行路面或地砖人行道上应与路面平齐，回土在路面修复前不得有凹陷现象；土路可高出路面50～100mm，郊区大地可高出150mm左右。
需要用到路面微槽光缆时，光缆沟槽应切割平直，开槽宽度应根据敷设光缆的外径确定，一般应小于20mm；槽道内最上层光缆顶部距路面高度宜大于80mm，槽道总深度宜小于路面厚度的2/3；光缆沟槽的沟底应平整、无硬坎（台阶），不应有碎石等杂物；沟槽的转角角度应满足光缆敷设后的曲率半径要求。同时，还需要遵循下列要求：
1、在敷设光缆前，宜在沟槽底部铺10mm厚细砂或铺放一根直径与沟槽宽度相近的泡沫条作缓冲。
2、光缆放入沟槽后，应根据路面恢复材料特性的不同在光缆的上方放置缓冲保护材料。
3、路面的恢复应符合道路主管部门的要求，修复后的路面结构应满足相应路段服务功能的要求。
架空作业一定要注意好高空作业安全保护。
架空光缆敷设后应自然平直，并保持不受拉力、应力，无扭转，无机械损伤。
应根据设计要求选用光缆的挂钩程式。光缆挂钩的间距应为500mm，允许偏差±30mm。挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板应安装齐全、整齐，如图1所示。
在电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆500mm，允许偏差±20mm
布放吊挂式架空光缆应在每1～3 根杆上作一处伸缩预留。伸缩预留在电杆两侧的扎带间下垂200mm。伸缩预留安装方式应符合图2的要求。光缆经十字吊线或丁字吊线处亦应安装保护管。
架空光缆在吊线接头处的吊扎方式应符合图3的要求。
引上保护管的材质、规格、安装地点应符合设计要求。
引上保护管在水泥杆、木杆和墙壁的绑扎固定方式应满足图
光缆在引上保护管上部的安装方式应符合图1 的要求 。（下图）
在人（手）孔内的引上光缆的走向应符合图2 的要求 。
墙壁光缆的敷设应满足以下要求：
1 不宜在墙壁上敷设铠装或油麻光缆。
2 墙壁光缆离地面高度应不小于3m，跨越街坊、院内通路等应采用钢绞线吊挂，其缆线最低点距地面应符合设计要求。
3 墙壁光缆与其它管线的最小间距应符合设计规范要求。
4 水平敷设的吊线在墙壁上的终端固定、中间支撑应符合上面两图的要求。
5 墙上支撑的间距应为8～10m，终端固定物与第一只中间支撑的距离应≤5m。
敷设吊线式墙壁光缆应符合下列要求：
6 垂直敷设的吊线在墙壁上，其终端应符合上图 的要求。
7 墙壁架空光缆的卡钩间距要求与杆路架空的卡钩间距要求相同。墙壁架空光缆转弯两侧的卡钩间距应为150～250mm（如上图 所示），两侧距离须相等。
光缆在楼道中敷设一般采取在线槽和暗管敷设两种，应符合下列规定：
1 预埋线槽和暗管的的规格型号应要符合设计文件的要求。
2 预埋线槽和暗管两端宜用标志表示出编号等内容并喷上建设方标志。 3 预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为30％～50％。
4 敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。布放4芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为50％～60％，弯管道应为40％～50％。暗管布放4芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。
在线槽中敷设光缆应符合下列规定：
1 密封线槽内光缆布放应顺直，尽量不交叉，在光缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。不宜与电力电缆交越，若无法满足时，必须采取相应的保护措施。
2 在水平、垂直线槽中敷设光缆时，应对光缆进行绑扎。垂直布放时绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压；水平布放时绑扎间距在5～10m。
3 光缆敷设不允许超过最大的光缆拉伸力和压扁力，光缆外护层不应有明显损伤。
光缆不得布放在电梯或供水、供气、供暖管道竖井中；不应布放在强电竖井中。
敷设蝶形引入光缆的最小弯曲半径应符合：敷设过程中不应小于30mm；固定后不应小于15mm。
应使用光缆盘携带蝶形引入光缆，并在敷设光缆时使用放缆托架，使光缆盘能自动转动，以防止光缆被缠绕。
蝶形引入光缆其拉伸力一般在80N左右，在暗管中穿放时宜涂抹滑石粉、油膏或者润滑剂以减少摩擦。在镀锌暗管出入口、线槽开口以及其他易造成光缆损伤的拐弯处做保护。
在水平、垂直线槽中敷设光缆时，应对光缆进行绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压。
蝶形引入光缆在进入用户暗管前必须全程做好保护，不得裸露。
在入户光缆敷设过程中，如发现可疑情况，应及时对光缆进行检测，确认光纤是否良好。
如果是旧小区，也可以采用安装PVC管+过路盒的方法。但要在楼层间打洞，施工有一定困难。但对布放皮线光缆比较有利。
由于FTTH建设的环境比较恶劣，蝶形光缆在楼道中敷设时，保护最重要。
在进出竖井的出入口和穿越墙体、楼板及防火分区的孔洞处应采用防火封堵材料封堵。
楼道光缆与其他机房、管线间的最小净距应符合下表要求：
1、表楼道缆线与配电箱、变电室、电梯机房、空调机房之间最小净距符合下表的规定。
2、楼道内缆线暗管敷设与其它管线最小净距见下表的规定。
①接续环境做好防尘、防水、防震，最好选择在接续车内，无条件时应使用接续帐篷，并设置工作台、工作椅；
②安排接续点和测试点人员到位。
①开剥前检查所接光缆是否有损伤或挤压变形情况；
②理顺光缆，按规定做好预留； ③将光缆的端头3000mm用棉纱擦洗干净，把光缆的端头200-300mm剪掉；
④套上适合光缆外径的热可缩套管；
⑤确认光缆的A、B端；
⑧用绝缘摇表测试光缆金属构件的对地绝缘；
3、光缆在接头中固定：
①保证光缆不会产生松动，紧固螺丝应使加强芯有弯曲现象为止；
②加强件的固定要注意其长度，应使固定光缆的夹板与固定加强件螺丝之间的距离与所留长度相当。
①确定束管开剥位置，注意理顺；
②切割束管，注意用刀；
③去掉束管，注意匀速；
④擦净油膏，注意干净；
⑤把束管放入收容盘内，两端用尼龙扎带固定，注意扎带不要拉的过紧；
⑥预盘光纤，使接续后的接头点能放在光纤保护管的固定槽内，剪去多余光纤。
①保持接续的整个过程工作台和熔接机的清洁；
②光纤接续要按顺序一一对应接续，不得交叉错接。
①接完2芯后，通知测试点测试，注意测试两个方向、二个窗口；
②测试指标合格后通知接续点将2芯光纤逐一进行热熔保护。
7、光纤保护管加热：将保护管移至光纤接头的中间部位； 待保护管冷却后取出保护管并确认管内无气泡。按照上述方法逐一进行后续光纤的熔接和热熔。
①分步收容，注意每接一管即刻收容；
②光纤保护管的固定，注意安全牢固；
③收容后检查，注意弯曲半径、挤压、受力；
④盖上盘盖后，通知测试点复测。
9、光缆接头盒的封装：
密封的重要性（①防止接头盒进水②直埋接头盒防蚁）；
密封操作（ ①光缆与接头盒，注意打磨 ②接头盒上下盖板的密封，注意密封胶带的均匀放置）。
“掏接”也称“开天窗”，即是将一条光缆纵剖，露出裸光纤，将其中几芯断开与分歧缆接续盘留，剩余纤芯不得受损，“掏接”要注意以下几点：
1 “掏接”宜采用室内分支型光缆或中心束管式光缆。
2 光缆的纵剖长度必须有利于纤芯的盘留。
3 从光缆中掏接光纤时不得对直通光纤造成损伤；直通光纤在光缆接续处需预留时，宜与分歧接续的光纤分开盘留。
光缆成端工序流程图（热熔）
光缆成端的关键点的要求，部分工序与光缆接续是相同的，以下说明不同之处：
1、全程测试：测试方法分为光时域反射仪（OTDR）和光源光功率计两种；
2、标签黏贴：光缆成端标签主要有尾纤头标签、成端端子图，标签需要说明光缆的局向、芯数及端子占用位置等，要求字迹清晰、粘贴稳固、过塑保护。
光缆成端工序流程图（冷接）
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1．光缆的施工要求 1．1复测
(1)核对光缆路由走向、敷设方式及接头位臵。
(2)复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。 1．2光缆留长
在现有管道内敷设光缆，为确保光缆安全，预留光缆尽量盘留在通信管道的人(手)孔内，基站留长按15米预留，冗余留长按15‰。预留，接头留长按10米／侧预留。为方便维护，放缆时应以接头井为1#，安顺序类推，逢
10、15……5的倍数手孔，应安20m作预留。 1．3光缆检验
(1)施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应重点检查。对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。
(2)核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。
(3)光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。光缆端别的识别方法应符合下列规定： 面对光缆截面， 由领示色光纤按／顺时针排列时为A端，反之为B端。
(4)光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。
(5)单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。 (6)光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。尾纤各项参数应符合合同规定。连接器的损耗应符合合同规定。
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(1)新建管道内光缆均采用硬塑料管保护，塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则。
(2)光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍，施工过程中不小于20倍。
(3)布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80％，瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100％，牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
(4)布放光缆必须严密组织并有专人指挥，牵引过程中应有良好联络手段。光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。
(5)光缆穿入管道或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装臵或喇叭保护管，不得损伤光缆外护层，光缆一次牵引长度一般不应大于1000米，超长时应采用∞字分段牵引。
(6)光缆放臵在规定的托架上，并应留适当余量，避免光缆绷的太紧。接头所在人(手)孔内的光缆预留后应符合设计要求。预留光缆应按规定的位臵妥善放臵。
(7)架空光缆的预留在接头杆处预留,其两侧电杆作适当预留，预留长度15--20m；过河架空光缆，河宽大于30m的河流两岸各余留15—20m，架空段每10个杆档光缆余留15-20m。过河光缆余留在河岸的第一根杆子的邻杆上：接头余留应在接头杆上，各个接头点余留10m。 1．5光缆的保护
(1)人(手)孔内的光缆采用蛇型软管(或塑料软管)保护，并绑在电缆托架上。
(2)所选用的管孔必须清洁、干净。 1．6站内光缆
(1)站内光缆应做标志，以便识别。光缆在站内应选择安全位臵，当
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处于易受外界损伤位臵时，应采用保护措施。
(2)光缆路由经走线架，拐弯点时应绑扎。上下走道或爬墙的绑扎部位，应垫以胶管，避免光缆受损伤。
(3)站内光缆成端后，必须在ODF箱前面板粘贴配纤示意图。 1．7光缆的接续及安装
A光缆接续内容包括：光缆接续，护层和力口强芯的连接，接头损耗的测量，接头盒的封装以及接头保护的安装。
B 光缆接续前应核对光缆程式和接头位臵并根据接头预留长度的要求留足光缆。
C 按光缆端别核对光纤并编号作永久性标志。
D 光纤接续环境必须整洁，应在工作车内或有遮盖物的环境中操作，严禁露天作业。
E 光纤接续应连续作业，以确保接续质量。采取措施，不得让光缆受潮。
A 光缆接续的全部过程应采取质量监视。
B 光缆接续全部完成后，多余光缆应盘在光缆接头盒的管架上，盘绕方向应一致。光缆盘绕弯曲半径应不大于厂家规定的曲率半径，接头部分应平直不受力光纤盘留后，用海绵等缓冲材料压住光纤形成保护层。
C 管道光缆接头盒的安装，接头盒宜挂在人孔壁上或臵于电缆托板间，手孔内光缆接头盒应尽量放臵在较高位臵，避免雨季时人孔内积水浸泡。
D架空光缆接头盒的安装，接头盒均设臵在杆上(接头杆)，两杆中间不设悬空接头；接头杆尽量避免设在河中孤立杆、山头杆等不易施工和维护的场合；接头盒应牢固固定在接头杆上。 2．管道的施工要求
2．1 PVC管、蜂窝管通信管道施工要求
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(1)PVC管、蜂窝管其管身应光滑无伤痕，管孔无变形。
(2)放管前应将管外凹状定位筋朝上放臵，并严格按照管外箭头标志方向顺延，不可颠倒方向。
(3)在放管时，严禁泥沙混入管内，开始放第一支管时，就要用小塞子塞住露在人井端的子管， 以防施工时泥沙进入子管内。
(4)管与管的驳接方法与步骤：
A 管材红色方向标明箭头朝上涂胶水至划线处，再将直通一端内侧涂上胶水。将直通内的定位槽对准管外的定位筋插入，用木槌或短木棒打紧至管端划线处。
B 再在直通的另一端内侧涂上胶水，将另一管的管外涂上胶水至划线处，将管插入直通内，打紧至划线处。本工序务必注意接头两端管材上划有的红色方向箭头插在接头同一条定位槽内。
(5)当实际距离小于单管长度时，需要按实际长度截掉组装管堵，其方法如下：
A 先量好实际尺寸，在需锯断处画上断环线。 B 用钢锯沿环线处锯断，一定要锯平、锯齐。
C 将支架按子管分布／顷序方向放进已锯断一端的管内2—3cm。 D 将子管外壁与大管内壁涂上胶水，然后将管头内孔及外围处涂上胶水。对准定位筋方向插入打紧即可。
E 完成截断组装工作之后，方可将这条管与上条管对接。 2．2回填土
(1)回填土前，应清除沟(坑)内遗留的杂物，回填土内不应含有直径大于5厘米的砾石碎砖等坚硬物。
(2)管道顶部回填土在30厘米以上时，每次填30公分应用木夯排夯三遍，直至回填、夯实与原地表平齐。
(3)在市内主干道路的回土夯实，应与路面平齐，市内一般道路的回土夯实应高出路面5—10cm。
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2．3手孔及管道建筑要求
(1)手孔抹面的墙体，抹面应平整、压光、不空鼓；墙角不得歪斜。摸面厚度、沙浆配比1：2.5。
(2)手孔基础外形，尺寸应符合图纸规定，外形偏差不大于 ±l 0毫米，混凝土标号为#150。
(3)墙体与基础结合严密，不漏水。手孔建筑砖砌体必须垂直，砌体顶部四角要水平一致。
(4)公路旁手孔圈安装后基本与路面平齐；野外地段，手孔圈安装后应高出地面5-10cm，以防止埋住手井和雨水流入；对于尚未筑成路面的地段，手孔部应在口圈下垫砖3—4层以适应今后路面高程的变动。
(5)砌好口圈后以木栏标志，夜间点燃红灯，以保安全，养护三天后，回土夯实，撤消标志。
(6)手孔四壁内外均用1：3配合比例制的100#防水水泥砂浆抹面，外壁粗抹面；厚度为2cm；内壁细抹面 厚度为1.5cm。
(7)管道基础必须夯实，铺10cm中粗砂底基，在地下水位较高和沙土地带，要求先回填30厘米6%水泥石粉，铺管后再填充中粗砂10cm，回土夯实，完工后不应有上下起伏及S弯。
(8)为减少施工土方量，管道斜坡方向最好与地面的斜坡方向一至，管道放坡高度一般控制在2‰—3‰，在过沟、过桥时可适当放宽，但最大不要超过15‰.
(9)回土时，沟槽或基坑内不得有水，并在管道两侧及上面30cm内架松土，以15cm为一层夯实，管道上面30cm以上，每层回土最多30cm，进行夯实。
(10) 管道坡度的方向应保证在同一手孔中管道进出口处的高度差不大于0.5m。
(11)如果与其它管线在交越时不能达到最小允许隔距时，应遵循“局部服从整体、小管让大管、软管让硬管、有压让无压”的原则，相互协商，并采取特殊措施。尤其与排水沟交越时以尽量减少对流水的阻碍为原则，并必须包
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(12) 拆除模型时一定要满足时间要求：混凝土要在7—14天以上；管道包封要在3—7天以上。
(13) 修复过路管道的路面时要求使用250#混凝土。
(14) 在恢复主要道路时，不再回填原土，要求先回填30厘米6%水泥石粉，再回填中粗砂，并沉沙48小时。以保证修复的路面日久不凹陷。
(15) 本工程新建管道与旧管网相接及加孔时，注意不得损坏原管道内电缆及设施。
(16) 引上管引入手孔时，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道重叠。引上管进入手孔时，应在上覆、沟盖下200-400毫米范围内。
(17) 以上未尽部分请按建设单位要求及《通信管道施工施工验收规范（YD139）执行》。 2．4施工注意事项
(1)通信管道工程所用的器材规格、程式、质量，施工使用前要进行检验，严禁使用质量不合格的器材。
(2)施工路由需要更改时，要填写施工变更单，交建设单位批准。 (3)开挖管道沟及手孔时密切配合局方随工人员，以减少不必要的麻烦。
(4)安装通信管道标志桩，要求埋深为700毫米，每一桩距离50米为适宜。应注意施工时以不影响交通和美观为原则。
(5)对道路没有成型的新建管道段，没有道路标高，本工程管道设计从自然路面为0点计；对道路旁地形稳定的新建管道段，开挖管道沟路面与道路面落差在±20cm时，管道按低的为0点。
(6)因无收集地下管线分布图，本设计通信管道施工图中未做管道障碍处理。在通信管道建筑挖沟时，应注意地下其他管线设施，遇到其他管线障碍时，应与各单位业主联系，协同处理。
(7)通信管道需征得城建部门批复后，才可以施工。
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(1)杆路基本上沿各条公路的一侧敷设，部分沿途有当地的广电、邮电及其他的杆路敷设。
(2)杆路跨越较大的公路时，公路的两边应立加高杆，视现场情况可立9米、10米及12米杆。
(3)杆路跨越较大的河流或特殊地段时，应做特殊处理。当杆档大于80米应做辅助吊线。当杆子定在河床里，应做护墩进行有效的保护。当杆子定在山谷下或河床里，地面起伏比较大，吊线仰视与杆稍的夹角呈45度或小于45度，高低落差大于15m时，应做双向拉线，锚柄选用2.1m。
(4)竖立电杆应达下列标准。
A、直线线路的电杆位臵应在线路路由的中心线上。电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm；电杆本身应上下垂直。
B、角杆应在线路转角点内移。水泥电杆的内移值为100-150mm，因地形限制或装撑杆的角杆可不内移。
C、终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100-200mm。
(1)水泥杆选用，本工程采用7米（稍径15cm）杆为基本杆高，跨越公路用9米、10米或12米杆视情况而定。在山区不通公路时，可选用6米（稍径13cm）杆。
(2)铁件全部采用热镀锌材料，吊线抱箍选用D1
4、D184单吊抱箍，穿钉配备齐全，拉线抱箍选用D1
(3)地锚拉柄、顶头杆、终端杆、防风拉、都采用2.1m的锚柄，配大号地锚块。
(4)光缆挂钩选用涂塑型35mm挂钩，光缆挂钩的扣挂距离50±3cm，扣挂方向要一致。
(5)衬环选用五股热镀锌衬环。
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(6)吊线选用7／2.2镀锌钢绞线。拉线应大于吊线的一个程式为7／2.6镀锌钢绞线。
5、吊线的终端与拉线制作方式
(1)本期工程拉线制作方式采用夹板法。上把要求挤紧五股衬环，后跟三眼双槽夹板，左右间隙空50mm后，用3.0铁线自缠100mm，空100mm后，缠50mm收头。
(2)钢绞线接续，钢线中间接续采用另缠法。 (3)吊线的终端要求与拉线上把相同。 (4) 地锚杆出土面离地应小于40cm。
6、电杆与拉线地锚坑的埋深
普通土埋深1.4m，硬土1.3m，水田、湿地1.5m，石质1.1m。
(1)电杆埋深严格按照规范执行。杆路建设电杆埋深不够及松土地段，需装设卡盘；在土质松软处角深大于5m旦鱼杆、终端杆、分线杆、跨越杆、长杆档杆的杆底均应加垫底盘；上述电杆在石质土及坚石地带可不装卡盘、底盘或固根横木。河滩及塘边杆根缺土的电杆，应做护墩保护。在路边易被车辆碰撞的地方立杆，应加设护杆桩，加高为40-50cm。
(2)杆路吊线架设应满足净距要求，在跨越主要公路缆路间净距应不小于5.5m；跨越土路缆路间净距应不小于4.5m，跨越铁路缆路间净距应不小于7m。
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(3)钢线与其他线路交越时均须加设交越保护套，两侧各超出0.5m。钢线架设挂缆后应无明显垂度。
(4)光缆吊线采用7／2.2镀锌钢绞线，挂钩采用25mm塑托挂钩，每隔50cm安装一只；吊线抱箍采用D1
4、D184(根据不同杆径配臵)单吊线抱箍，吊线与抱箍采用三眼单槽夹板固定，固定穿钉采用中16X60规格的有头穿钉。
(5)架空光缆沿线设臵标志牌，尺寸为250x100x5的铝制片，每隔 300m间距点，加挂标志牌，标志牌牢固固定于钢绞线上，面对观看方向。工程中未祥尽事宜应按国家邮电标准执行。
光缆线路施工是建设高质量光纤通信系统的重要环节
与电缆相比较，光缆质量轻、直径小，给施工带来便利，但光纤直径小、韧性差，又对施工机具、仪表和施工技术提出了更高的要求，增加了施工的难度。
中继光缆施工涉及的主要内容包括：路由复测、光缆敷设、光缆接续、工程测量，我公司将严格按照按以下规定、措施进行保障工程施工工艺及质量：
路由复测是以施工图为依据进行复核。通过复测，确定光缆敷设的具体路由位置、丈量地面的准确距离，为光缆配盘、敷设和明确地段等提供必要的依据。保障措施如下：
1、按设计要求核定光缆路由走向、敷设方式、环境条件及中继站站址。
2、丈量、核定中继间的地面距离（管道路由要测出各人孔间距离）
3、核定穿越铁路、公路、河流、水渠以及其它障碍物的技术措施及地段，并核定设计中各具体措施实施的可能性。
4、核定“三防”（防机械损伤、防雷、防白蚁）地段的长度、措施及实施可能性。
5、核定青苗、园林等赔补地段、范围以及对施工困难地段“绕行”的可能性。
6、初步确定接头位置。
7、为光缆配盘、分囤及敷设提供必要的数据资料。
8、核定、修改施工设计。
①核定复测的路由、中断站（光放站）位置与施工图设计有无变动。对于变动不大的可利用施工图进行部分修改。
②路由因路面变化等原因变动较大时，应重新绘图。
光缆在敷设之前，必须进行单盘检验和配盘工作。单盘检验工作包括：对运到现场的光缆及连接器材和规格、程式、数量进行核对、清点、外观检查和光电主要特性的测量。能过检验以确认光缆和器材的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。保障措施如下：
根据光缆出厂合格证和测试记录，及厂方提供的等效折射率用OTDR 测试长度及衰减。测试长度时，用1310nm 波长进行；测试衰减时，用1310nm 和1550nm 两个波长进行，并测试光缆外护套绝缘电阻。测试结果应符合设计文件及定货合同要求，详细填写测试记录并存储；检查测试完毕后，端头应密封固定，恢复包装。
根据线路距离、光缆中继段方向、线路情况、单盘测试结果及出厂盘号制定配盘计划，并用红漆在缆盘上标出外端别及配盘号。
光缆长度复测的方法和要求，有下述几个方面： ▲抽样为100％；
▲按厂家标明的光纤折射率系数用光时域反射仪（OTDR）进行测量，对于不清楚光纤折射率的光缆可自行推算出较为接近的折射率系数；
▲按厂家标明的光纤与光缆 的长度换算系数计算出单盘光缆长度，对于不清楚换算系数的可自行推算出较为接近的换算系数。
2 ▲要求厂家出厂的光缆长度只允许正偏差，发现负偏差时应进行重点测量， 以得出光缆的实际长度。
根据路由复测数据计算出光缆敷设总长度及光纤全程传输质量要求，选择配置单盘光缆。光缆配盘是为了合理使用光缆，减少光缆接头和降低接头损耗，达到节省光缆和提高光缆通信质量的目的。
①光缆配盘时，根据路由条件选配满足设计规定的不同程式、规格的光缆、配盘总衰减及总带宽（色散）等传输指标应满足系统设计的要求。
②光缆配盘时，尽量做到整盘配置。在同一个中断段内，尽量选用同一个厂家的光缆。
③为提高耦合效率及利于测量，靠近局（站）侧的单盘长度一般不小于1km，并应选择光纤的几何尺寸、数值孔径等参数偏差小及一致性较好的光缆。
④光缆配盘后接头点应满足下列要求： ▲管道光缆的接头应避开交通要道口
▲埋式与管道交界处的接头，应安排在入孔内，由于重要条件限制，一定要安排在埋处时，对非铠装管道光缆伸出管道部位应采取保护措施；
▲架空光缆接头，一般应安装在杆上或杆旁1m左右； ⑤光缆端别的配置，应满足下列要求：
▲为了便于连接、维护，要求按光缆的端别须序配置。
▲中继光缆路应以局（站）所处理位置规定，北（东）为A端，南（西）为（B）端。
3 ▲在采用汇接中继方式的城市，市内局间光缆线路以汇接局为A端，分局为B端；两个汇接局间以局号小的局为A端，局号大的局为B端；没有汇接局的城市，以容量较大的中心局为A端，对方局（分局）为B端。
▲ 分支光缆的端别应服从主干光缆的端别。
⑥光缆配置应按规定的预留长度进行，合理地选配单盘光缆长度，尽量节约光缆。
3、编制中继段光缆配盘图
按上述方法、步骤计算配置结束后，将光缆配盘结果填入中继段光缆配盘图，同时应按配盘图，在选用的光缆盘上标明该盘光缆所在的中继段段别及配盘编号。
光缆敷设是光缆线路施工中的关键步骤。光缆敷设时线路上投入的施工人员和车辆较多，且受气候影响较大。因此，在选择敷设方式、制定作业计划及劳动安排等方面都要做到妥善、仔细，对意想不到的困难，能拿出应变措施。
1、光缆敷设保障措施：
单盘检验合格后由集中检验现场按布放计划及时安全地运到放缆作业地（分囤点）或直接运到布放现场。
为了保证光缆敷设 的安全，光缆敷设时应遵守下列规定。
①光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。
②采用牵引方式布放光缆时，牵引力不应超过光缆 最大允许张力的80％而且主要牵引力应作用在光缆的加强芯上，瞬间最大牵引力不超过允许能力
③有A，B端要求的光缆要按设计要求的方向布放光缆。
④布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛的弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打背扣、浪涌等现象发生。
⑤人工牵引敷设时，速度要均匀，一般控制在10m/min左右为宜，且牵引长度不宜过长，若光缆过长，可以分几次牵引。
⑥为了确保光缆敷设质量和安全，施工过程中必须严密组织并有专人指挥。要备有良好的联络手段，严禁未经训练的人员上岗，严禁在无联络工具的情况下作业。 4．2架空光缆的敷设 1. 架空光缆杆路建筑及要求
架空光缆线路的杆路建筑，要求电杆具有一定的机械强度，并应符合架空通信线路的建筑标准。杆间距离，市区为35-40m,郊区为40-50m,郊外应随不同气象负荷区而有所不同，但最短为25m,最长为67 m。我国气象负荷区是根据风力、导线上的冰凌厚度和温度这3个要素确定的，如表4-4-1所示。如果是在原有架空明线杆路上架挂光缆，则不需要另建杆路，但需对原杆路进行整治。
2．架空光缆吊线的架设及要求
架空光缆的吊线一般应采用7/2.2的镀锌钢绞线，吊线的安全系数不应小于3。对于中继干线光缆需要采用架空敷设时，在重负荷区可以减小杆距或采用7/2.6的镀锌钢绞线。
一般情况下，一条光缆吊线上架挂一条光缆，如遇条件限制应进行特殊
5 考虑。架空吊线若发现有跳股、绞合、松散等有损于吊线机械强度的伤残部分，应剪除后再进行接续。
架挂光缆时，首先架好待放的光缆盘，在引上和引下两处的电杆上固定好布放光缆用的大滑轮。每杆档内的吊线上，每隔10-20m挂一个小滑轮（导引滑轮），并将牵引绳穿放入小滑轮内。然后，做好牵引头，并将牵引绳与光缆连接好，进行布放。
光缆布放完毕后，应留好接头所需的光缆长度和每根电杆预留的光缆长度。最后，将包扎端头的余缆挂在电杆上。
布放吊挂式架空光缆时，可适当在杆上作伸缩弯。
架空光缆引上时，杆下用钢管（引上保护钢管）保护，防止人为伤害；上吊部位在距杆30cm处绑扎，并应留有伸缩弯（伸缩弯要注意其弯曲半径，以确保在气温变化剧烈状态下光缆的安全）。
架空光缆的固定和架挂，一般使用挂钩。光缆挂钩间距为50 cm，允许偏差应不大于±3cm。挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板应俱全，不得有机械损伤。在电杆两侧的第一个挂钩距吊线夹板的距离应为25 cm，允许偏差不大于±2cm。
1． 水泥管道光缆的敷设 ⑴光缆敷设前的准备工作
主要包括管孔和入孔的清洗、光缆塑料子管的穿放和光缆牵引端头的制作。
①管孔和入孔的清洗是管道光缆敷设工作的主要内容之一。为了保障这
项工作的安全进行，必须在入孔上面采取安全保护措施。在打开入孔时，应在入孔周围围上插有小红旗的入孔铁栅，夜间应安置红灯以做警示信号。在繁忙的十字路口，应指派专人维护交通或增加警示信号设备，防止发生事故。光缆、施工车辆和各种机具应放在街道旁或人行道旁，以免影响交通。在交通繁忙地区，应尽量选择不妨碍交通的时间和施工方法。同时，进入入孔前还必须做好入孔的通风工作，排除入孔内的有害气体。待通风工作进行约10min后，才可以下孔工作。下孔后通风设备不要拆除，应在保持通风的状况下进行工作。
清刷管孔时，先用穿管器引穿一根3.0mm的铁线在管孔内作为引线，在引线末端连接管孔清刷工具，其中转环可以将道管孔接缝处的混凝土残余(水泥管孔)、硬块除去，起到“打磨”的作用，钢丝刷可清除淤泥、污物；杂布、麻片起清扫管道的作用，可将淤泥、杂物带出管孔。
②光缆塑料子管的穿放。为充分利用管孔资源和保护光缆，光缆布放前先在管孔内布放塑料子管。布放时，先把子管在地面上（一般放在要穿放管孔的地面上）放开并量好距离，子管不允许有接头。将预穿好的引线与塑料子管端头绑在一起，在对端牵引引线即可将子管布放在管道内。当同孔布放两根以上（一般为三四根）塑料子管时，牵引头应把几根塑料管绑扎在一起。管的端部应用塑料胶布包起来，以免在穿放时管头卡到管块接缝处造成牵引困难。为了防止塑料子管在管孔内扭绞，应每隔2-5m将塑料子管捆扎一次，使其相对位置保持不变。
在塑料子管布放过程中，入孔口和管孔口处要有专人管理，避免将塑料子管压扁。同时，地面上的塑料管尾端应有专人管理，以防塑料子管碰到行人及车辆。此外，还应随着布放速度松送、顺直塑料子管。
7 一般塑料子管的布放长度为一个人孔段。当人孔段距离较短时，可以连续布放，但一般最长不超过200m。
布放结束后，塑料子管应引出管孔10cm以上或按设计留长，并装好管孔的堵头和塑料子管的堵头。
（2）水泥管道光缆的敷设方法
利用塑料子管内预穿引线通过光缆牵引端头与光缆相连，这样利用牵引线即可把光缆敷设在塑料子管内。
光缆牵引完毕后，应由人工将每个人孔中的余缆沿人孔壁放至规定托架上，并用扎线绑扎使之固定。
在人孔内，供接续用的光缆预留长度一般不少于8m。由于接续工作往往要过几天或更长的时间，因此预留光缆应妥善在盘留于人孔内。光缆的端头应用端头热缩帽作密封处理，预留光缆应按弯曲半径的要求盘圈后挂在人孔壁上或系在人孔内盖上，端头严禁浸泡在水中。
局内光缆指局进线室至光端机房之间的光缆，按以下规定进行施工：
1、光缆端别：局内光缆端别应严格按要求布放，两根以上光缆进局都要做出区分标记。
2、光缆预留：光缆在光缆机房内应有适当预留，对有线槽的机房，光缆应预留置于槽中，以方便安装。
3、局内布放：将进局光缆由局前入孔牵引至进线室，然后用绳子逐步吊至机房在层，同层布由人工接力牵引，在拐弯处应由专人传递。
进局光缆布放完毕应固定整齐，再施加醒目标识以便识别。
按照中华人民共和国国务院颁布的建筑安装工程承包合同条例的规定，结合XXX电信公司工程的具体情况，双方签订施工合同。
施工合同由施工合同协议条款（简称协议条款）和建设工程施工合同条件（简称合同条件）两部分组成。合同条件中的某些条款双方协商一致在协议条款中做出修改、补充后取消外，合同条件中的各项条款都是本合同的组成内容。以下各项条款是本合同的协议条款。
工程名称 接入网（光缆、电缆、管道、设备）工程
1、甲方代表：姓名： 职务： 职称：
乙方代表：姓名： 职务： 职称：
1） 甲方向乙方提供完成的设计文件和技术资料（应急工程在施工后提供）
2） 甲方按工程进度按时间向乙方提供工程主材
3） 甲方在工程开工前十天组织图纸会审，在开工前三天组织技术交流。
1） 在工程开工前向甲方送交营业执照及资质证书复印件。
2） 在工程技术交底前向甲方提供开工报告、施工组织设计、施工方案、施工质量保证措施、材料设备计划。
3） 开工后乙方每周五向甲方上报工程进度，并做总结性报告，反映工程中发生的问题。
4） 为甲方提供现场办公和生活设施的环境。
5） 工程竣工后，乙方应按时递交竣工报告、竣工资料、验收申请等各6份。
根据具体工程的工程量及乙方资质，每个工程工期要求由甲方提出。
竣工日期以递交竣工报告之日为准，递交竣工资料期限为竣工后30天内。超期一天视为竣工日期延期一天，扣罚工程价款的0.5%。在施工期间，如有影响工期的意外情况发生，需有随工员工或工程监理的签证甲方方予承认，否则由此造成的一切损失由乙方自负。
1、 工程质量需达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。经协商本工程的质量等级约为优质，工程质量检验评定由甲方和相关质检部门进行，达不到约定的质量等级时，每降一级扣罚承包金额1%，若为不合格工程，扣罚工程价款10%，并赔偿甲方损失。
2、 乙方应严格按施工图施工，如有私自变动，均由乙方承担一切责任。
第五条 工程价款与支付
1、 合同价款确定的依据为国家和省、市（地）工程造价管理部门颁布的现行定额《通
信建设工程价款结算办法》
2、 合同价款是通过工程概预算和双方签定的合同条款确定，工程最终总金额以电信公司审计审定的的工程决算书为准。在进行工程审计时，乙方应予以积极配合，并提供相关材料。
3、 有关费用：工程类别取费、材料价差、预算包干费系数、内容和风险系数等按设计文本执行。
4、 合同价款调整，按相关合同条件中条款规定，并经协商解决。
施工中若有需变更的工程须及时通知甲方履行手续（必须由随工员工签证）
6、 工程价款的结算，已完工程经终验达到合同约定的质量等级后，乙方在10天内提出结算报告：甲方在收到报告后在15天内审查批准，并在5天内办理工程款拨付。工程款拨付办理完后，乙方在5天内与甲方办理工程交接手续，签定工程交接书。
7、工程价款的拨付、时间和金额：
工程价款的拨付方式为支票、转帐支票或电汇，每次支付工程款时，乙方需持同等金额的收据领取支票（转帐支票），电汇需在得到付款通知后（更多精彩文章来自“秘书不求人”）交付收据，工程竣工并决算后，乙方需提供与审计后工程价款同等金电汇需在得到付款通知后交付收据，工程竣工并决算后，乙方需提供与审计后工程价款同等金额的正规发票。予付工程款，在签定合同后，甲方在5日内将合同价款的30%，计人民币
万元拨付给乙方：完成工程量50%后，10日内甲方支付乙方工程进度款40%，计人民币 万元；工程竣工并由甲方终验达到合同约定质量等级并经公司审计后10日内，甲方支付审定金额地20%，超比例的付款同时扣回。经验合格一年后，甲方付清余款10%。
a) 工程主材料由甲方提供，工程辅材由乙方按照甲方规定的材料设备的种类、规格、质量等级自行购买。乙方应保证所提供材料的质量，否则由此产产生的一切责任由乙方承担。b) 供应责任：
材料供应方应保证材料供应不得影响施工，乙方在收到材料时要填写材料入库单（入库单由甲方提供），入库单需由乙方负责人签字。
8、 施工验收、保修与维护
a) 甲方在收到乙方竣工资料及竣工验收申请经审查后组织有关部门进行工程初验；工程初验的期限为收到竣工资料后的15天之内。
b) 工程竣工终验后，乙方对工程所有项目负责保修一年，对于因工程质量原因造成的故障由乙方承担一切抢修费用，对于非施工质量原因造成的故障，抢修费用由甲方承担
双方因合同发生争议，首先请工程所在地建设行政主管部门调解。经调解后，双方未达成协议的，任一方可向人民法院提起诉讼。
a) 特殊环境施工时，采取的安全保护措施及经济责任由乙方负责。
b) 乙方在施工过程中发生人身安全问题及与第三方发生纠纷，由乙方自行负责。
11、 未尽事宜及补充条款如下：
a) 工程中一旦发现分包、转包等二包、三包现象，甲方有权单方面中止合同，乙方必须返回全部工程预付款及工程进度款，由此产生的一切后果及损失由乙方承担。b) 工程中发生不可预见问题时，乙方应立即通知甲方，双方协商解决。
第十一条 合同生效与终止
本合同计四份，甲方二份，乙方二份，具有同等法律效应。合同签定后即生效，付清全部工程价款后失效。
第十二条 施工安全责任：
1、乙方应该严格管理自己的施工队伍（包含挂靠），发包方（章）： 承包方（章）： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 电话： 电话： 开户银行： 开户银行： 帐号： 帐号： 邮政编码：
光缆施工大致分为以下几步：准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。
1.1.1检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。
1.1.2组建或选用一支高素质的施工队伍。这一点至关重要，因为光纤施工比电
缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。
1.2.1光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规
划.路由确定后，对其长度做实际测量，精确到５０ｍ之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为５％～１０％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。
1.2.2画路径施工图。在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根
电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位臵。这样可有效地利用光缆的长度，合理配臵，使熔接点尽量减少。
1.2.3两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，最好设在电杆或
管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁０．５～１ｍ左右，这一工作称为“配盘”。合理的配盘可以减少熔接点。另外在施工图上还应说明熔接点位臵，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。
1.3.1同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模
场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明Ａ（红色）、Ｂ（绿色）端，不得跳号。架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的Ｂ端要和后一盘光缆的Ａ端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。
1.3.2架空光缆可用７２.２ｍｍ的镀锌钢绞线作悬挂光缆的吊线。吊线与光缆要
良好接地，要有防雷、防电措施，并有防震、防风的机械性能。架空吊线与电力线的水平与垂直距离要２ｍ以上，离地面最小高度为５ｍ(小区可为4ｍ)。架空光缆的挂式有３种：吊线托挂式、吊线缠绕式与自承式。自承式不用钢绞吊线，光缆下垂，承受风荷力较差，因此常用吊挂式。
1.3.3架空光缆布放。由于光缆的卷盘长度比电缆长得多，长度可能达几千米，
故受到允许的额定拉力和弯曲半径的限制，在施工中特别注意不能猛拉和发生扭结现象。一般光缆可允许的拉力约为１５０～２００ｋｇ，光缆转弯时弯曲半径应大于或等于光缆外径的１０～１５倍，施工布放时弯曲半径应大于或等于２０倍。为了避免由于光缆放臵于路段中间，离电杆约２０ｍ处，向两反方向架设，先架设前半卷，在把后半卷光缆从盘上放下来，按“８”字型方式放在地上，然后布放。
1.3.4在光缆布放时，严禁光缆打小圈及折、扭曲，并要配备一定数量的对讲机，
“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止背扣的发生，还要
注意用力均匀，牵引力不超过光缆允许的８０％，瞬间最大牵引力不超过１００％。另外，架设时，在光缆的转弯处或地形较复杂处应有专人负责，严禁车辆碾压。架空布放光缆使用滑轮车，在架杆和吊线上预先挂好滑轮（一般每１０～２０ｍ挂一个滑轮），在光缆引上滑轮、引下滑轮处减少垂度，减小所受张力。然后在滑轮间穿好牵引绳，牵引绳系住光缆的牵引头，用一定牵引力让光缆爬上架杆，吊挂在吊线上。光缆挂钩的间距为４０ｃｍ，挂钩在吊线上的搭扣方向要一致，每盘光缆在接头处应留有杆长加３ｍ的余量，以便接续盒地面熔接操作，并且每隔百米要有一定的盘留。
1.4.1光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色
光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
1.4.2光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用
熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
1.4.3光纤接续的过程和步骤：
1.4.3.1开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取
1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
1.4.3.2分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩
管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
1.4.3.3打开熔接机电源，采用预臵的42种程式进行熔接，并在使用中和使用
后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
1.4.3.4制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接
前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
1.4.3.5放臵光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹
具，要根据光纤切割长度设臵光纤在压板中的位臵，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
1.4.3.6移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，
再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
1.4.3.7盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径
越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
1.4.3.8密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由
于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。
1.5.1光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试
仪和光功率计，用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏
OTDR测试仪（动态范围有32/
了解沿光纤长度的损耗分布；
光纤接续点的接头损耗;
1.5.2为了测试准确，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给
出的折射率n值的指标设定。在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道，可先放在自动OTDR，找出故障点的大体地点，然后放在高级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，当然脉冲太小后曲线显示出现噪波，要恰到好处。再就是加接探纤盘，目的是为了防止近处有盲区不易发觉。
1.5.3关于判断断点时，如果断点不在接续盒处，将就近处接续盒打开，接上
OTDR测试仪，测试故障点距离测试点的准确距离，利用光缆上的米标就很容易找出故障点。利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。
