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公司是我国LED智能制造设备龙头厂商。
①深耕LED固晶机行业16年，技术实力行业领先。目前公司已经成为国内LED固晶机、电容器老化测试智能制造装备领域的领先企业，同时凭借深厚的研发实力和持续的技术创新能力，成功进入了半导体固晶机和锂电池设备领域。此外，公司部分智能制造装备产品核心零部件如驱动器、高精度读数头及直线电机、音圈电机等已经实现自研自产，是国内少有的具备核心零部件自主研发与生产能力的智能制造装备企业。
②LED封装核心设备与电容器设备双管齐下，半导体设备开拓卓有成效，客户均为行业内龙头企业。凭借较强的核心技术能力、细致的服务体系，公司在LED固晶机领域具有技术优势，是LED固晶机领域的领先者，客户包括、、等国内知名厂商，以及SAMSUNG、亿光电子等国际知名厂商。在电容器领域，公司的客户涵盖了国内铝电解电容器龙头、等知名公司。此外，在半导体领域，公司的固晶设备已得到行业主流客户认可，客户涵盖晶导微、灿瑞科技、、通富微、固锝电子等知名公司。
③公司业绩加速增长，盈利能力逐步提升。年，公司营业收入由5.05亿元增长至7.04亿元，CAGR为11.7%；归母净利润由0.52亿元增长至1.08亿元，CAGR为27.8%。2021年，LED和半导体市场需求持续向好，公司业绩加速增长。根据业绩快报，2021年公司实现营业收入11.97亿元，同比增长69.90%；实现归母净利润2.31亿元，同比增长115.07%。受零部件自制率提高、毛利率较高的Mini-LED固晶机和半导体固晶机营收快速增长等推动，公司盈利能力逐步提升,年前三季度，公司销售毛利率由25.23%增长至43.07%。
LED行业：技术迭代来到关键节点，Mini-LED或带来颠覆。
①LED行业增长稳健，Mini-LED技术迭代到了关键节点。随着LED成本及价格的下降，LED市场规模持续扩大，全球LED产值稳步提升。Mini-LED是指芯片尺寸介于50-200um的LED器件，其应用通常分为直显与背光两种解决方案。Mini-LED背光可直接升级LCD屏幕效果。
②对比OLED，Mini-LED显示效果相当且避免了烧屏、屏闪等问题。LCD屏幕搭配直下式Mini-LED背光依旧可以使用DC调光，从而避免了OLED的烧屏、频闪等问题。TCL旗舰产品对比主流OLED产品无论在亮度、色域、分辨率、寿命等方面都较为领先，且价格更低。
③Mini-LED RGB直显商用放量在即，各大厂商纷纷布局。Mini-LED RGB直显在大尺寸超高清显示方面优势明显。Mini-LED RGB直显在分辨率、色彩对比度、分区控制等方面远超传统点间距较大的LED屏幕，使得当前大尺寸显示屏的应用逐渐向Mini-LED直显发展。
：Mini-LED和半导体固晶机双轮驱动，推动公司快速发展。
①公司深耕LED固晶机领域多年，已成为业内绝对龙头。LED行业权威机构高工LED和GGII在调研中就新益昌相关固晶机的市场占有率做了初步统计，数据显示，新益昌在国内固晶机市场的占有率已经超过70%，客户普及率也已超过9成。
②Mini-LED放量在即，公司固晶机业务有望最先受益。Mini-LED商用普及，所需芯片数量呈指数级增加，按照P1（像素点间距1mm）来计算,一平方米则需要100万个像素点，每个像素点由RGB三色芯片组成，即需要300万个芯片。因固晶速度较为固定，因此芯片数量的增加直接刺激对固晶机的需求。
③半导体固晶机得到行业认可，有望迎快速发展。封装测试已成为我国半导体产业链中最具国际竞争力的环节并处于稳步增长状态，根据中国半导体协会数据，年，中国半导体封测市场规模由1384亿元增长至2510亿元，CAGR为12.64%。中国半导体封测市场的持续增长，封测设备需求旺盛。公司基于在LED固晶机积累的运动控制、机器视觉等方面的技术积累向半导体固晶机拓展，产品的速度和性能已得到业内认可，客户包括晶导微、通富微、固锝电子、富满电子等，有望迎来快速发展。
④拓展LED和半导体焊线机，打造新增长点。焊线机与固晶机是前后道工序的关系，与公司的固晶机在技术、供应链、客户资源上具有协同性，公司通过收购开玖拓展焊线机业务，有望打造新的增长点。根据公司于2021年11月17日披露的投资者调研纪要，开玖的焊线机已处在客户验证阶段，LED焊线机预计在2022年上半年推出市场,半导体焊线机预计在2022年下半年推出市场。
⑤电容器业务稳扎稳打，布局超级电容设备。公司电容器设备产品主要用在铝电解电容器的生产，得到国内龙头企业如艾华集团、江海股份等的认可。公司与国内电容器厂商有多年的合作基础，且公司较早布局超级电容智能制造设备，在超级电容领域投入了大量研发人员与资金，已具备相关核心技术，未来有望直接受益于超级电容市场的发展。
盈利预测：公司在固晶机领域竞争实力强，随着Mini
LED等市场的发展，公司将充分受益。同时，公司基于在LED固晶机积累的技术向半导体固晶机、LED和半导体焊线机拓展，有望打造新增长点。预计公司年的营业收入分别为11.97、15.93、20.05亿元，归母净利润分别为2.31、3.05、4.22亿元，对应PE分别为40.37、30.60、22.12倍。首次覆盖，给予公司“增持”评级。
风险提示：LED封装行业整体不景气的风险；新行业市场开拓的风险；产品更新换代的风险；行业规模测算偏差风险；研报使用的信息存在更新不及时的风险等。
1、公司是我国LED智能制造设备龙头厂商
1.1、发展历程：电容器设备起家，聚焦LED封装设备
新益昌自动化设备有限公司成立于2006年6月，2019年改制为股份制公司。公司是国内LED封装设备领域的龙头企业，主要从事LED、电容器、半导体、锂电池等行业智能制造装备的研发、生产、销售及服务。经过多年的发展和积累，公司已经成为国内LED固晶机、电容器老化测试智能制造装备领域的领先企业，同时凭借深厚的研发实力和持续的技术创新能力，成功进入了半导体固晶机和锂电池设备领域。此外，公司部分智能制造装备产品核心零部件如驱动器、高精度读数头及直线电机、音圈电机等已经实现自研自产，是国内少有的具备核心零部件自主研发与生产能力的智能制造装备企业。
1.2、主营业务：LED封装核心设备与电容器设备双管齐下
LED固晶机及配套封装设备为公司核心业务。在LED领域，公司的客户包括国星光电、东山精密、兆驰股份、、、、、、、晶台股份等知名公司，并与国际知名厂商SAMSUNG、亿光电子等保持良好合作。公司在LED固晶机领域具有技术优势，是LED固晶机领域的领先者。
铝电解电容器老化测试设备龙头，前瞻性布局行业新技术。电容器行业在我国发展时间较长，行业较为成熟。公司凭借着深厚的技术沉淀以及良好的售后服务成为国内铝电解电容器厂商的优质设备供应商。同时，公司也提前着重布局了用于超级电容的电容器测试设备。在电容器领域，公司的客户涵盖了国内铝电解电容器龙头艾华集团、江海股份等知名公司。
半导体领域聚焦封装环节。半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程。封装主要起到保护芯片、支撑芯片、将芯片电极与外界电路连通及保证芯片的可靠性等作用。半导体封装测试工艺流程中的固晶是公司半导体设备应用的主要环节。此类封装设备过去依赖进口，国内厂商大多采用国外厂商ASMPT的设备，新益昌正逐步进行国产替代，其客户主要包括晶导微、灿瑞科技、扬杰科技、通富微、固锝电子等知名公司。
公司营收结构：LED固晶机业务与电容器老化测试设备业务是公司两大核心业务，2020年二者营收占比约为92%，其中LED固晶机占总营收的72.53%，是最主要的收入来源。公司电容器设备和小间距LED固晶机处于比较稳定的状态，Mini-LED固晶机和半导体封装设备下游需求旺盛，将保持快速发展势头。2020年公司LED封装、电容器、半导体封装、锂电池设备的毛利率分别为37.39%、28.50%、49.90%、22.49%。
1.3、财务情况：公司业绩加速增长，盈利能力逐步提升
公司业绩加速增长。年，公司营业收入由5.05亿元增长至7.04亿元，CAGR为11.7%；归母净利润由0.52亿元增长至1.08亿元，CAGR为27.8%，业绩稳步增长。2021年，LED和半导体市场需求持续向好，公司业绩加速增长。根据业绩快报，2021年公司实现营业收入11.97亿元，同比增长69.90%；实现归母净利润2.31亿元，同比增长115.07%。
盈利能力逐年提升。年前三季度，公司销售毛利率由25.23%增长至43.07%，销售净利率由10.19%增长至19.67%，盈利能力逐年提升，主要原因在于公司核心零部件自产率提升、规模增大后对上游议价能力加强、毛利率较高的Mini-LED固晶机和半导体固晶机营收快速增长等。
公司不断加强自身的管理水平，管理费用率稳中有降，2019年管理费用大幅增加主要是因为公司上市费用较多，2021年前三季度管理费用率为3.25%，同比下降0.46pct；公司销售投入增加，2021年前三季度公司销售费用率为6.99%，同比增长2.07pct；2021年前三季度，公司财务费用率为0.28%，同比下降0.79pct，主要原因为给予客户的现金折扣减少等。年前三季度，公司净资产收益率和总资产收益率下降，主要受公司资产规模增加等原因所致。
秉持“技术当先”发展理念，研发投入保持技术优势。公司注重研发，经过多年的技术研发和积累，公司技术达到行业领先，并不断开拓能够适应市场新变化的新技术。2021年前三季度，公司研发费用为4797.16万元，同比增长45.81%，占营业收入的比重为6.03%。截至2020年，公司拥有研发人员209人，占员工总数的20.80%。公司重视专利申请，截至2020年12月31日，公司有效授权专利153项，其中发明专利17项和67项软件著作权。
1.4、股权结构：实际控制人持股67.67%，股权结构相对稳定
公司实际控制人为胡新荣先生和宋昌宁先生。胡新荣先生持有公司36.85%股份，通过员工持股平台春江投资持有公司0.37%股份，共计持有公司37.22%股份。宋昌宁持有公司30.15%股份，通过春江投资持有公司0.3%股份，共计持有公司30.45%股份。公司控股股东、实际控制人为胡新荣、宋昌宁，已签署《一致行动协议》，为一致行动人。胡新荣先生与宋昌宁先生合作多年，公司大股东持股较为集中，利于公司稳定发展。
2、LED行业：技术迭代关键节点，Mini-LED或带来颠覆
2.1、LED行业增长稳健，Mini-LED技术迭代已到关键节点
LED市场规模稳步增长。近年来，随着LED成本及价格的不断下降，LED市场规模持续扩大。年，全球LED产业市场规模从1,604亿美元增加至4,350亿美元，年均复合增长率为15.32%。从国内来看，根据高工产业研究院的数据，年，我国LED行业产值从2,059亿元增加至7,287亿元，年均复合增长率为23.45%。
Mini-LED是指尺寸在100微米量级的LED芯片，通常分为直显与背光两种解决方案。从尺寸上看，Mini-LED的单颗led芯片尺寸在50-200μm之间，像素点间距在0.3-1.5mm左右。Micro-LED的芯片尺寸在1-50μm之间，像素点间距小于0.3mm，相比较于Micro-led，Mini-LED在尺寸上高一个数量级，因此工艺相对容易实现。目前Mini-LED的应用分为RGB显示以及Mini-LED背光两种解决方案。
Mini-LED RGB显示是指LED芯片直接发光。近年来Mini-LED直显技术发展进步明显，国内部分厂商LED芯片尺寸可达到100μm×100μm，芯片间距可以做到0.5mm，但目前主要困难还是成本较高。Mini-LED RGB直显目前主要应用于100英寸以上的大型商用屏幕如商场广告屏、户外标牌等，同时在室内大型会议室视频显示和更高端的裸眼 3D、AR
和VR 应用等新领域也开始试用推广。
Mini-LED背光是指使用Mini-LED芯片作为LCD屏幕光源。与Mini-LED RGB显示不同，Mini-LED背光是将LCD原有的光源替换成直下式且更小的Mini-LED白光芯片，其好处在于更密集的直下式光源可以为LCD显示提供更细腻的显示效果，且可以做到分区控制光源，使显示效果更佳。
背光源是LCD显示的关键点。液晶屏发展至今，LCD显示技术的应用已超20余年，LCD显示的基本原理是液晶通电时导通，液晶分子排列变得有秩序，使左边的背光光线容易通过；不通电时排列混乱，阻止光线通过。背光透过液晶分子和彩色滤光片后，实现彩色图案化。因此背光源对LCD显示的对比度、色彩饱和度起关键作用。
传统背光源光损耗高。背光模组提供LCD显示器产品中的一个背面光源组件，一般由背光光源、多层背光材料及支撑框架组成。背光质量决定了液晶显示屏的亮度、出射光均匀度、色阶等重要参数，很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果。传统背光光源发射出来的光经过反射膜、扩散膜等的光学薄膜之后，只有约60％的光通过背光模块进入到偏光膜，最后经过液晶、显示屏出来只剩下4％的光。所以背光设计和材料的选择很重要。
Mini-LED背光相比传统LCD背光有诸多优势。与传统侧入式光源不同，Mini-LED背光使用直下式布局。与传统直下式光源相比，Mini LED背光模组通过大量灯珠的密布，从而实现更小范围内的区域调光，对比传统的背光设计，其能够在更小的混光距离内实现更好的亮度均匀性、更高的色彩对比度，进而实现终端产品的超薄、高显色性、省电。
Mini-LED背光实现均匀混光，显示效果有质的飞跃。Mini-LED背光封装普遍采用倒装Mini-LED芯片直接实现均匀混光，无需透镜进行二次光学设计，由于本身芯片结构小，利于将调光分区（Local Dimming
Zones）做的更加细致，从而达到更高的动态范围（HDR），实现更高对比度的效果；另一方面，还能缩短光学混光距离（OD），以降低整机厚度从而达到超薄化的目的。Mini-LED背光可以结合Local Dimming技术根据电视信号中画面各处的亮暗场，实时控制对应背光区域的开关及亮度调节，使画面中黑色更黑，白色更白，色彩更自然艳丽，这样逼真的视觉带来身临其境的最佳体验。
2.2、Mini-LED背光对比OLED，显示效果相当且避免了烧屏、频闪等问题
Diode），其屏幕中发光的部位是位于正负电极之间的有机化合物涂层，当电子穿过有机物时，其激发作用使得有机物发出色光。与OLED不同，Mini-LED和Micro-LED内部发光靠的是无机金属半导体如磷化镓、氮化镓、硒化锌、碳氮化铝等。
OLED显示效果好于传统LCD，且厚度更薄。OLED发光层因为使用有机材料，通电时通过不同的RGB发光体发光，使得OLED在色彩方面更加鲜活，且OLED具有像素响应时间低，对比度高等优势。此外由于没有液晶层及背光层，OLED屏幕较薄且发光层可依附在各种基板上做成曲面。
传统LCD使用DC调光，亮度调节较为方便。DC调光可以直接依靠电路功率实现多级别亮度，通过控制电阻来调节电路中电流的大小，从而控制亮度。OLED屏幕子像素可以自发光，由于RGB三色像素的波长差异，三种像素对电流有着不同要求，使用DC调光容易出现烧屏等问题。
OLED寿命较短且有频闪等缺陷。因为OLED需要每个像素自行发光，而不同颜色像素点由于材质不同，发光寿命也不同，其中蓝色像素点的寿命最短，这就导致了OLED屏幕烧屏、屏幕发红等问题。为了解决这一问题，各厂商将PWM调光技术广泛应用于OLED屏幕上。PWM调光是将屏幕进行不断地闪烁，在达到一定频率后，利用人眼视觉暂留的特性，让屏幕看起来一直“常亮”。PWM调光也给OLED带来新的“频闪”问题。
Mini-LED背光+LCD可媲美OLED显示效果且问题更少。不同于OLED，LCD屏幕搭配直下式Mini-LED背光依旧可以使用DC调光，从而避免了OLED的烧屏、频闪等问题，且Mini-LED背光搭配LCD有着诸多优势：
1. Mini-LED背光模组通过大数量灯珠的密布，从而实现更小范围内的区域调光，与传统的背光设计对比，能够在更小的混光距离内实现更好的亮度均匀性、更高的色彩对比度。
2. 由于Mini-LED背光设计能够搭配柔性基板，配合LCD的曲面化的同时也能够保证画质，实现类似OLED的曲面显示效果。
3. Mini LED背光可以做到直下式超薄的LCD显示，即OD≈0mm，其在轻薄的便携式消费电子中应用广阔，例如AR／VR眼镜、手机、笔记本电脑等。
苹果Mini-LED产品有望引领行业风潮。2021年4月，苹果推出的12.9英寸的iPad
Pro使用了Mini-LED背光多点触控显示屏，采用超过10000颗LED，2596个全阵列局部调光区，全屏亮度最高可达1000尼特，峰值亮度可达1600尼特，对比度达到，实现了极为专业的显示效果，上市之初售价为1099美元，与上一代产品价差仅100美元，屏幕换代性价比突出。2021年10月，苹果发布搭载Mini-LED屏幕的MacBook
Pro（14英寸和16英寸），实现了高对比度和高亮度的显示效果。苹果作为电子行业的风向标，其Mini-LED新产品的持续推出有望引领行业风潮。
2.3、Mini-LED RGB直显放量在即，各大厂商纷纷布局
Mini-LED RGB直显在大尺寸超高清显示方面优势明显。Mini-LED RGB直显在分辨率、色彩对比度、分区控制等方面远超传统点间距较大的LED屏幕，使得当前大尺寸显示屏的应用逐渐向Mini-LED直显发展。
全国两会使用Mini-LED RGB直显超高清显示屏，其商用大潮有望到来。根据LED显示应用头部企业介绍，2021年三月，全国两会在北京举行，其为全国两会提供了P1.2（像素点间距1.2mm）的小间距高清显示屏和P0.9的Mini-LED显示屏，7块屏幕共计百余平方米。Mini-LED RGB直显技术应用于两会标志着规模化商用的大潮将要到来。
RGB直显得益于自发光以及超微点间距的优势，使其具备着无缝拼接、高亮度、高对比度、低功耗、纳秒响应时间、1500以上PPI等优异性能，且无论是超大尺寸、超小尺寸显示场景均可应用，前景广阔。对比Mini-LED直显，OLED在显示效果方面并没有优势且随着尺寸的上升，其制造成本上升较快，不利于商用大屏幕的发展。
直显有望打入电影放映屏等利基市场，各大厂商纷纷布局。投影一直是电影显示的主流技术，在三星推出全球第一块LED电影屏后，正式开启了LED电影屏幕时代。2021年11月9日，国家电影局官网发布了《“十四五”发展规划》（简称《发展规划》）的通知。《发展规划》指出，重点研究拥有自主知识产权的视音频编解码、数字内容加解密、数字证书认证、数字水印以及影院LED屏等技术与设备，抢占技术制高点，打破国外技术垄断，努力提高国际标准参与和引导能力。在政策支持下，LED电影屏市场有望快速发展，三星、索尼、LG、、利亚德、奥托电子、雷曼光电等各大厂商纷纷布局。
Mini-LED直显电影放映屏市场规模可观。LED影院属于消费升级的产品，与IMAX和巨幕相比，LED显示屏具有成本优势，与传统的激光投影相比，LED影院观影体验更佳。目前，LED影院尚处于市场渗透初期，但市场空间可观，根据洲明科技于2021年8月26日披露的投资者调研纪要，按照全球20万块影屏，5%的渗透率测算，全球LED影院屏市场规模约110亿元。
3、新益昌：Mini-LED和半导体固晶机双轮驱动，推动公司快速发展
3.1、公司深耕LED固晶机领域多年，已成为业内绝对龙头
切入固晶机业务多年。公司2006年进入LED固晶机制造行业，迄今为止已有15年历史。自成立以来公司专注于技术研发，对LED行业特点有充分的认识和准确把握，对行业前沿技术有较为深刻的理解，具备应对市场的快速反应能力及持续技术创新能力。
固晶机是LED封装工艺中重要环节。LED封装是将上一环节的LED芯片封装成单颗成品，保护芯片以防止其长期暴露或损坏，能起到稳定芯片性能、提高光取出率与发光效率、提高使用寿命的作用。LED封装工艺流程可以分为固晶、焊线、封胶、烘烤、切割、分BIN及包装等环节。LED固晶机是将已经切割好的成品LED芯片转移并焊接至基板上，固晶机是整套LED封装设备中的主要设备。
公司技术储备丰厚，较早布局Mini-LED固晶以及Micro-LED固晶。在LED和半导体固晶机领域，公司已掌握高速精准运动控制技术、新式双臂同步运行技术、微型（Mini）芯片转移技术等核心技术，研发与生产的LED和半导体固晶机具备与云平台管理和MES系统对接互通、大数据分析处理、智能控制等功能，可有效提高生产效率、降低人力成本。公司紧跟下游客户技术发展的步伐，对Mini
LED、Micro LED及超级电容器设备的研发投入了大量研发人员和资金，已研发出可用于Mini LED生产的设备，达到较高水平。
公司在国内LED固晶机拥有较高市场占有率。由于LED固晶机属于细分行业，目前尚无官方的行业协会统计市场数据。根据高工LED网于2020年5月发布的文章《市场占有率超75%，国产封装设备唱主角》显示：“高工LED和GGII在调研中就新益昌相关固晶机的市场占有率做了初步统计，数据显示，截至目前，新益昌在固晶机市场的占有率已经超过70%，客户普及率也已超过9成”。公司在LED领域已成功拓展SAMSUNG、亿光电子等境外知名客户，LED龙头企业对公司设备的认可体现了公司设备在行业内的领先地位。
LED固晶机领域，新益昌较ASMPT在Mini-LED技术及价格方面具备优势。ASMPT（0522.HK）是半导体和发光二极管行业的集成和封装设备供应商，专注于设计、制造及销售半导体工业所用的器材、工具及物料，主要产品包括金线及铝线焊接机、管芯焊机、晶积度焊珠距阵分离系统、焊接机LED设备、高精准之激光二极管焊机等。ASMPT聚焦半导体封装设备，LED固晶机业务收入占ASMPT总营收比重较小。我们通过对比两者设备参数发现，在Mini-LED技术方面，ASMPT稍逊于新益昌，且ASMPT设备普遍价格高昂。
现阶段公司固晶机应用于小间距LED显示屏较多，小间距LED市场规模稳步增长。LED小间距显示屏一般指分辨率在P2.5以下（含）的LED显示屏，广泛应用于广告传媒、文化演艺、体育场馆、高端会议室、交通控制、高端车展、安防、夜景经济等领域，其中户外广告、舞台租赁等市场已较为成熟。随着SMD
LED技术的成熟，小间距LED显示屏逐步呈现出替代DLP和LCD等传统显示屏的趋势。根据洛图科技数据，年中国小间距LED市场规模由5.5亿元增长至118.2亿元，CAGR约55%。
3.2、Mini-LED和半导体双轮驱动，公司固晶机迎快速发展
3.2.1、Mini-LED放量在即，固晶机有望率先受益
Mini-LED及Micro-LED是未来显示发展趋势。Mini/Micro LED被看作未来LED 显示技术的主流和发展趋势，是继LED户内外显示屏、LED小间距之后LED显示技术升级的新产品，具有“薄膜化，微小化，阵列化”的优势，将逐步导入产业应用。
芯片厂及封装厂商纷纷抢先布局，2021年Mini/Micro LED等领域新增投资超过750亿元。近年来，各大厂商纷纷在Mini LED和Micro LED方面布局，三安光电、、瑞丰光电、国星光电、澳洋顺昌、晶元有限公司等LED芯片、封装巨头，以及利亚德、兆驰股份、洲明科技、华星光电和京东方等显示器和面板厂纷纷布局Mini/Micro
我国是LED封装大国，Mini&Micro-LED的发展也带来对封装设备的增量需求。我国LED封装产业发展之初，主要的封装生产设备大多依赖国外进口，而如今国内的LED生产设备制造业已有了长足的发展，如全自动固晶机、全自动焊线机、全自动封胶机等LED封装设备均实现国产，且产品在市场上有较强的竞争力。高精度、全自动化的LED设备，使生产出的LED具有较好的一致性和批次稳定性，有利于封装厂商对生产产品品质的控制。随着人力成本的不断攀升，封装厂家对高自动化的LED封装设备需求也越来越大。根据高工LED数据，年中国LED封装产值由568亿元增长至1130亿元，CAGR为14.75%，中国封装行业稳步增长。LED封装产值的稳步上升促进了封装设备的投资，随着Mini&Micro-LED的发展，对封装设备的需求也会加大，固晶机作为主要封装设备有望率先受益。
Mini&Micro-LED将迎来高速度增长。Mini-LED可应用于RGB直显与背光两大场景，直接受益于两大应用场景的双重驱动。Mini&Micro-LED将LED芯片尺寸进一步减少，在显示领域不断拓展新应用，大尺寸电视、车载LCD、笔记本电脑等领域将成为快速增长的领域，为Mini&Micro-LED显示带来新的发展机遇。根据Arizton预计，2022年全球Mini
& Micro LED市场规模超过10亿美元，年均将保持145%以上的高增长，未来市场将迎来高速增长。
Mini&Micro-LED放量带来LED灯珠数量指数级增长，直接引爆固晶机需求。根据行业协会定义，像素点间距在0.3mm到1mm之间（P0.3-P1）的LED显示屏称为Mini-LED，像素点间距在0.3mm以下的称为Micro-LED。根据行业协会的标准，如果按照P1（像素点间距1mm）来计算,一平方米则需要100万个像素点，每个像素点由RGB三色芯片组成，即需要300万个芯片，如果按照P0.3的标准，则需要3333万个芯片。这些巨量的微小的芯片无一例外的需要用固晶机将芯片从切割好的晶圆固晶至线路基板上。巨大的芯片数量的增加带来的是固晶机比以往需求更多，且对固晶机精度的要求是传统固晶机的数倍。Mini-LED固晶机的误差需要控制在±15μm之间，这也导致Mini-LED固晶机需要兼顾固晶精度及速度。我国作为LED封装大国，各大封装厂商切入Mini&Micro-LED市场对固晶机的投资必不可少。
公司已推出Mini-LED固晶机，技术实力行业领先。经过多年技术沉淀及行业内经验积累，公司已经推出了Mini-LED固晶机，并且供货全球显示龙头三星，得到行业龙头的认可彰显公司品牌在业内地位与技术实力。根据公司招股说明书，公司拥有多项Mini-LED固晶机专利，先发优势明显，未来随着Mini&Micro-LED技术进一步发展，公司有望率先享受行业发展红利。
Mini-LED背光固晶机需求测算：根据测算，2025年，TV、平板、笔电Mini LED背光领域固晶机的市场规模为57亿元。（假设条件：①年，全球TV、平板、笔电出货量以2%的增速稳定增长；②年，全球TV、平板、笔电Mini LED背光渗透率分别为5%、10%、20%、30%；③单台TV、平板、笔电Mini
LED背光需求分别为20000颗、10000颗、15000颗；④mini背光固晶机效率为每小时4万颗灯珠、单台固晶机每天工作20小时，每年运转350天；⑤假设mini背光固晶机价格为50万元/台）。
Mini-LED直显固晶机需求测算：Mini-LED RGB直显从大屏开始逐步渗透，根据测算，2025年全球Mini LED直显电视领域对应固晶机的市场规模为236亿元。（假设条件：①年，全球TV出货量以2%增速稳定增长；②年全球Mini LED直显TV的渗透率分别为0.5%、1.0%、1.5%、2.0%；③假设mini
led直显电视屏幕平均面积为1平米,并且采用P1.0工艺；④mini背光固晶机效率为每小时4万颗灯珠、单台固晶机每天工作20小时，每年运转350天；⑤假设mini背光固晶机价格为50万元/台）。
3.2.2、半导体固晶机受到行业认可，有望快速发展
中国是全球最大的半导体市场。中国半导体销售额占全球的比重持续增长，根据美国半导体行业协会（SIA）数据，2015年3月-2021年12月，中国半导体销售额占全球的比重由27.42%增长至33.75%。2021年全球半导体市场销售额为5559亿美元，同比增长26.2%；中国半导体市场销售额为1925亿美元，同比增长27.1%，占全球的比例为34.6%，是全球最大的半导体市场。依托市场优势，中国半导体设备、封测等厂商长期成长可期。
中国半导体封测市场规模持续增长。目前，封装测试已成为我国半导体产业链中最具国际竞争力的环节并处于稳步增长状态，根据中国半导体协会数据，年，中国半导体封测市场规模由1384亿元增长至2510亿元，CAGR为12.64%。中国半导体封测市场的持续增长，增大了对封测设备的需求。
公司成功拓展半导体固晶设备，受到业内认可有望快速发展。公司基于在LED固晶机积累的运动控制、机器视觉等方面的技术积累向半导体固晶机拓展，2017年成功推出单头和双头固晶机。公司半导体固晶机的速度和性能得到业内认可，客户包括晶导微、通富微、固锝电子、富满电子等，同时也在努力发展一些头部企业。
3.3、拓展半导体和LED焊线设备，打造新增长点
焊线机一般是指超声波焊线机，按线材来区分，可分为金线机，铝线机和铜线机。按焊接方式，可分为球形焊机和楔形焊机。主要应用于大功率器件、Mosfet、IGBT、发光二极管（LED）、激光管（激光）、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
公司通过收购，拓展焊线设备。2021年7月，公司现金收购深圳市开玖自动化设备有限公司75%的股权。开玖自动化主营产品为全自动超声波引线键合设备，包括光通讯行业用金丝球焊线机、功率半导体行业用粗铝丝压焊机。收购完成之后，开玖自动化在维持光通讯焊线机等设备销售的同时，开始研发LED和半导体用的焊线机。
公司LED和半导体焊线机预计于2022年推出市场。焊线机与固晶机是前后道工序的关系，与公司的固晶机在技术、供应链、客户资源上具有协同性，通过拓展焊线机，公司有望打造新的增长点。根据公司于2021年11月17日披露的投资者调研纪要，开玖的焊线机已处在客户验证阶段，LED焊线机预计在2022年上半年推出市场,半导体焊线机预计在2022年下半年推出市场。
3.4、电容器业务稳扎稳打，布局超级电容设备
电容器是电子设备中被广泛应用的基础电子元件之一，根据介质不同，可分为铝电解电容器、钽电解电容器、陶瓷电容器和薄膜电容器等。近年来，随着信息技术和电子设备的快速发展及全球制造业向国内转移，电容器需求呈现出整体上升态势，我国已成为世界电容器生产大国和出口大国。根据中国电子元件工业协会数据，2019年中国电容器市场规模为1102亿元；根据中国产业信息网数据，2019年陶瓷电容器在国内电容器市场总量中占比最高并达到43%，其次是铝电解电容器，市场份额占比达到34%。
铝电解电容器是由铝圆筒作负极以及一片弯曲的铝带作正极，同时里面注有液体电解质而制成。铝电解电容器因其具有体积小、储存电量大、性价比高等显著优点，已广泛应用于消费类电子产品、电脑及周边产品、汽车工业及电子通信等领域。从我国2019年铝电解电容器的应用领域分布来看：消费类电子产品占35%左右，是铝电解电容器的最大市场；其次是电脑及周边产品占22%左右；工业、电力和照明领域占18%的比例。
铝电解电容器市场规模稳步上升。近年来随着电子信息技术的迅猛发展，电子产品的更新换代速度越来越快，消费电子产品如平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品销量节节攀升也加速了电容器产业需求的扩大。根据前瞻产业研究院数据，年全球铝电解电容器市场规模由59.2亿美元增长至62.7亿美元，整体增速较为平稳。目前日本、中国台湾地区、韩国和中国大陆是全球铝电解电容器的主要生产地。
公司电容器设备产品主要用在铝电解电容器的生产。电容器生产工艺流程可以分为铆接、卷绕、浸渍、装配、老化及测试等环节，其中老化和测试是公司设备应用环节。老化和测试环节会使电容器阳极箔的氧化膜结构变成更加趋于稳定的晶型结构，这对提高产品的寿命特性和降低漏电流非常重要，同时也能及早筛选出耐高温性能不良的产品，提升了产品整体的性能和质量。早期的电容器生产设备结构简单，自动化程度低。在老化环节，通常是通过人工将电容器固定在老化治具上的，其缺陷在于普通的老化板不能区分出未老化的产品，对后续测试会有影响，且人工操作效率低、成本高。随着电力、电子工业的发展，下游产品对电容器性能一致性、稳定性方面要求越来越严格，电容器生产厂商相应提高了对制造设备的技术标准。为适应不断提高的技术要求，避免人工操作造成的误差，电容器设备向自动化方向演进。
公司设备得到国内龙头企业认可。公司电容器老化测试设备已成为艾华集团、江海股份、丰宾电子等主要铝电解电容器厂商的主要电容器老化测试设备供应商，国内市场占有率已较高。过去国内电容器厂商产品大多为低端产品，近年来随着国内龙头艾华、江海等技术水平提升，国产铝电解电容器质量已经可以和日韩比肩，更高的产品要求也促使国内厂商对高端电容器设备的需求。
超级电容应用广泛，有望快速增长。超级电容器又称双电层电容器、电化学电容器，是一种新型储能装置，其具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点。超级电容器作为高效储能器件，广泛应用于国防军工、轨道交通、城市公交、发电与智能电网、消费电子等重要领域。超级电容的推广有效解决了大负荷电路运行的难题，保证了电力电子设备使用性能的正常发挥。超级电容凭借在性能方面的优势，应用范围正逐渐扩大。目前国内超级电容器市场渗透率较低，发展潜力大。前瞻产业研究院数据显示，年我国超级电容器市场规模由67亿元增长至155亿元，CAGR为18.26%，增长势头良好。
公司与超级电容主要厂商有长期合作，较早布局超级电容智能制造设备。国内超级电容市场主要由龙头企业江海股份等主导。公司与国内电容器厂商有多年的合作基础，且公司较早布局超级电容智能制造设备，在超级电容领域投入了大量研发人员与资金，已具备相关核心技术，未来有望直接受益于超级电容市场的发展。
LED固晶机：公司在固晶机领域竞争实力强，受益于Mini LED的快速发展，公司LED固晶机业务将快速增长。同时Mini LED固晶机盈利能力强于传统固晶机，随着Mini
LED固晶机的快速增长，公司LED固晶机业务的毛利率将稳步提升。假设年，公司LED固晶机营收增速分别为42.42%、21.43%、24.12%；毛利率分别为38.58%、40.59%、42.80%。
电容器设备：电容器是公司的传统优势业务，且市场竞争格局稳定，预计电容器业务将随着电容行业稳步增长。2021年电容器行业景气度较高，公司电容器设备需求旺盛。假设年营收增速分别为50%、10%、10%；毛利率分别为30%、30%、30%。
半导体设备：公司半导体设备客户包括晶导微、灿瑞科技、扬杰科技、通富微、固锝电子等知名公司，随着公司技术的持续进步，有望逐步替代进口设备，预计将保持快速发展势头。2021年半导体封测需求旺盛，预计公司半导体固晶机收入快速增长，考虑到2022年行业景气度可能边际回落以及公司收入体量的增加，预计公司2022年半导体设备收入增速较2021年下降。随着公司半导体设备收入规模增加，与ASM等企业的竞争程度增大，预计毛利率将回归至合理水平。假设年，公司半导体固晶机营收增速分别为850%、50%、40%；毛利率分别为40%、40%、40%。
锂电池设备：公司自2017年开始切入锂电池设备领域，产品现已涵盖卷绕机、制片机、及制片卷绕一体机等锂电池设备。受下游行业大力发展以及公司业务的持续开拓，预计公司锂电设备收入快速增长，同时随着收入体量增加，预计年增长速度较2021年有所降低。假设年，公司锂电池设备收入增速分别为100%、40%、40%；毛利率分别为30%、30%、30%。
焊线机：公司通过收购开玖自动化向焊线机拓展，根据公司于2021年11月17日披露的投资者调研纪要，开玖的焊线机已处在客户验证阶段，LED焊线机预计在2022年上半年推出市场,半导体焊线机预计在2022年下半年推出市场。假设年，公司焊线机的收入分别为1.0亿元、1.3亿元，，毛利率分别为30%、30%。
费用方面：（1）预计公司销售费用率基本维持稳定，假设年公司销售费用率分别为5.2%、5.3%、5.3%；（2）随着公司费用管控能力的加强，预计年公司管理费用率稳中有降，假设年公司管理费用率分别为3.2%、3.0%、2.5%；（3）公司重视研发投入，假设年公司研发费用率分别为6.27%、6.98%、6.98%。
我们预计公司年的营业收入分别为11.97、15.93、20.05亿元，归母净利润分别为2.31、3.05、4.22亿元，对应PE分别为40.37、30.60、22.12倍。首次覆盖，给予公司“增持”评级。
LED封装行业整体不景气的风险。公司LED固晶机收入占比较高，可能会导致公司对LED封装行业需求依赖程度较高，影响公司的整体抗风险能力。如果LED封装行业的市场需求发生重大不利变化，而公司其他领域收入规模不能及时扩大，将对公司整体经营业绩产生一定的不利影响。
新行业市场开拓的风险。近年，公司将业务从LED固晶机、电容器老化测试智能制造装备领域拓展至半导体固晶机设备和锂电池设备领域。为应对上述领域国内外众多竞争对手的激烈竞争，公司需要投入更多的资金、人力等资源以迅速扩大在相应市场的占有率。
产品更新换代的风险。LED显示技术正朝着高密度方向发展，由小间距LED显示向Mini LED、Micro LED不断延伸，LED行业技术变化对固晶机的作业速度和精度均提出了更高的要求。在行业内部结构变化趋势中如果发行人产品不能及时更新换代以满足客户各项技术指标的要求，则面临现有产品被淘汰的风险，进而对公司业绩造成不利影响。
行业规模测算偏差风险。报告中关于行业规模的测算是基于一定的假设和前提，存在不及预期的风险。
研报使用的信息存在更新不及时的风险等。
文章来源：《新益昌深度报告：固晶机龙头厂商，受益Mini-LED和半导体双轮驱动》-
张晨飞，浙江大学金融硕士，2022年3月加入研究所。重点覆盖激光、MiniLED等电子设备领域。
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