1远镜镜上中心与仪器数轴重合的检校。检验方法：在室内悬挂一垂球线，在其下方安置经纬仪，使望远镜水平，仪器精确对中正平，使镜上中心与垂球尖对准。然后徐徐转动照准部，观察垂球尖是否离开镜上中心，如果始终不离开，则说明位置正确，否则需校正。校正方法：由于望远镜镜上中心不在数轴中心上，因此当照准部旋转1周时，垂球尖的投影轨迹是一小圆。如将其旋转180度，则垂球尖的前后位置恰好为该圆的直径，平分直径，即为正确的镜上中心位置。

2电测距精度要求：在测距的同时，应测定气象元素，气压读至100pa，气温1度；每条边的测回数不得少于两个。

3光电测距注意事项：仪器严禁淋水和拆卸；严格遵守《规程》的有关规定；测距时，应避免在侧线两侧有反射物体；必须用气压计实测气压，用以对测距结果进行气象改正。 4井联系测量目的就是为了使井上下采用统一的平面坐标系统和高程系统所进行的测量工作。其主要任务：确定井下经纬仪导线起始边方位角；确定井下经纬仪导线起始点的平面坐标；确定井下水准基点的高程。

5井定向的种类和精度：通过平硐和斜井定向；通过一个立井定向（一井定向）；两井定向；陀螺定向。

6投点就是在井筒中悬挂重锤线至定向水平。单重投点法：就是在投点过程中垂球的重量不变。

7回采工作面测量的任务：标定巷道中线，指示巷道掘进的水平方向，简称给中线；标定巷道腰线，指示巷道掘进的坡度和底板高程，简称给腰线；定期检查和验收巷道掘进的质量和进度，简称验收测量；把掘进的巷道位置测绘在图纸上，简称填图；测定采矿工程的特征点等。

8通测量的工作步骤：调查了解贯通巷道的实际情况，根据贯通的容许偏差，选择合理的测量方案与测量方法；依据选定的方案进行实测和计算；根据相关数据标定集合要素；定期进行检查测量和填图；巷道贯通后，立即测量实际贯通偏差值；重大贯通工程完成后，应对测量工作进行精度分析与评定，写出总结。

9通测量设计书大体内容：井巷贯通工程概况；贯通测量方案的选定；贯通测量方法；贯通测量误差预计；贯通测量中存在的问题和采取的措施。

10技术总计的编写提要：贯通工程概况；贯通测量工作情况；地面控制测量；矿井联系测量；井下控制测量；贯通精度；对本次贯通工作的综述；全部贯通测量的明细和附图。 11巷道贯通情况：相向；同向；单向贯通。

12进行精度调整：增加测角次数；加大边长；调整分配比例；改变导线类型。

13主要保护煤柱图内容：平面图上绘出受保护对象，维护带宽度，煤柱各侧面与开采水平的交面线的水平投影线；剖面图上绘出守护对象，主要断层和保护煤柱边界线；附表应说明守护对象及其名称，煤柱内各煤层的分级储量统计，煤柱设计的批准文号等。

实习内容：煤矿生产实习

实习地点：新景矿实习基地

指导老师：周贵全、范鹏宏

2014年6月到7月期间，我们通风专业在学校的组织以及老师专业班级：10级采矿专升本

的带领下，顺利完成了煤矿生产实习，现将实习报告向老师回报。

通风班已学完专业基础课和部分专业课，并进行过矿井认识、地质及井巷工程实习。本次实习为采煤工艺与矿井安全生产实习。通过实习应达到以下目的和要求：

1、验证、巩固和扩大所学理论知识，并与实践相结合；

2、熟悉矿井开拓开采系统和生产系统；

3、参加采煤工作面劳动，掌握各工种的进行方式和配合方式，熟悉操作基本技能；

4、运用所学知识，通过调查研究，提高自己分析和解决实际问题的能力；

5、熟悉采掘技术人员工作职责，培养独立工作能力。

二、实习时间、地点及人数：

时间：2014年6月26日—7月19日 ，共3周。

实习队在实习矿井党政领导下开展工作，并聘请该矿总工程师为实习总指导，统筹安排实习事宜，教师现场指导，实习队分两组进行。 其中第一组为通风一二俩班的同学，第二组为通风三班的同学，由周贵全和范鹏宏老师带队指导。

由矿上的技术人员给我们讲解了有关新景矿的地理位置，发展史

及企业精神等相关，具体如下：

新景矿位于阳泉市西部，距离市中心18公里，濒临石太铁路和太旧高速公路。于1990年开工建设，总投资18亿元。1998年10月1日正式成立，现有员工4500名。井田煤层贮藏稳定，均为优质无烟煤。可采煤层8层，主采3＃、8＃、15＃煤。一期工程可采储量1.6亿吨，采区服务年限52.4年，年设计生产能力220万吨，按“十五”发展规划，到2014年矿井产量将达400万吨以上。

新景矿井下采区工作面和顺槽均选用了国内先进设备，主斜井皮带采用了美国cst软启动技术，主扇风机为上海制造的gaf型，是目前国内煤炭企业采用的最大鼓风机，还拥有国内先进的kj90型煤矿安全生产监控系统，副立井提升机也是全国最先进的设备。

新景矿是公司的出口煤基地。该矿拥有一座较大规模的全重介选煤厂，年设计入选原煤360万吨。主要产品有特1＃、1＃冶金高炉喷吹精煤，产品质量优良，适销对路，主要出口韩国和日本。

新景矿建矿以来，安全生产相对稳定，高产高效成效显著，全体员工正秉守“路在脚下，事在人为”的核心理念，锐意进取，顽强拼搏，建设高标准现代化矿井，为实现公司“以大搏强，十年双百亿”战略目标而努力奋

6月27号~6月28号：休息。

矿上技术人员亲临我校，为我们讲解，具体内容有井田开拓的相关知识，主要讲了立井开拓，平硐开拓以及它们各自的特点； 矿井支护方式，锚杆支护，液压支护等。

岗石煤矿通风部部长来我校讲课。上午：矿井提升及井下运输，矿井供电及压风系统。下午：矿井通风与安全，并强调地面及井下参观安全注意事项；矿井防治瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害的安全措施。 7月1号～7月3号：（听课）

阳煤集团二矿技术员来我校讲课，重点讲了如何进行瓦斯的采放，包括高抽巷抽放瓦斯，以及采出的瓦斯的有效利用。 7月4号～7月5号：休息。

7月6号～7月10号：

搜集整理资料，撰写实习报告、编写作业规程。

7月11号~7月12号：休息。

7月13号：（下井）井下参观：

今天早上8点，我们来到了新景矿，在矿上负责人的引导下，我们换好矿工服，带上自救器、矿灯等设备，坐上罐笼下了井底车厂，之后换乘小铁皮火车，来到了工作面；我第一次看到了采煤机，刮板输送机，以及巨大的液压支柱等采煤设备。我们边参观，矿上技术人员边给我们讲解相关的知识，使我们所学的知识与实践相结合，大大提高了我们的专业知识的理解。

7月14号：总结实习，教师及矿井工程技术人员解答学生疑问。 7月15号：第一组同学返校。

本次实习最大的收获是第一次见到了真实的井下环境，采煤器械的实物。毕竟时第一次下井，感触颇深！

当我换上矿工服的时候，深深体会到了我们矿井工人的不容易，大夏天还得穿上棉衣棉裤雨靴，佩戴沉重的自救器，矿灯等，佩服之情油然而生， 我们的矿工是最可爱的人！

坐在罐笼中，就像在电梯中一样，大概过了10分钟左右，我们就来到了井底车厂，之后换乘小火车，来到了采煤工作面等地点。

在通往井下的小铁皮火车中，我仔细观察着周围的一切，煤壁俩侧是黑呼呼的，而且时愈走愈窄，总觉得危险就在身边??此时才感觉到什么是“安全是天”！

当我看到直径约2m的双拱桶采煤机时，霎时间傻眼了，不禁赞叹那些造出这些机器的人，以及我们的采煤工人，在如此的环境中，为了祖国的建设，不惜奉献自己的一生！

总之，本次实习，使我们所学的理论知识在实践中不断深化，同时，实践中有给了我们课本上没有的知识，在学习中应用，在应用中学习，通过学习实践相结合，不断提高我们的专业技能，从而为将来做一名合格的煤矿工人做扎实的准备！

第三篇：矿井地质实习报告

认识实习是专业课程的一个重要环节，其主要目的是：

1、学习实习矿井工程技术人员及工人吃苦耐劳、乐于奉献的崇高品德，培养学生为祖国的煤炭事业而奋斗终身的精神。

2、建立学生对煤矿整体及一通三防系统的感性认识，为后续专业课程的学习打下良好基础。

1、了解矿井地面生产及辅助系统的布局及其功能。

2、了解矿井概况及井田地质特征。包括：

1)矿井地理位置、情况、地形特征、气候条件等;

2)矿井煤系地层特征，主采煤层赋存情况，顶底板岩性，地质构造;

3)矿井水文地质情况、矿井瓦斯等级、煤层自燃倾向。

3、了解矿井开拓开采概况。包括：

1)矿井开拓：井筒位置及数目、水平划分、大巷布置、采区划分;

2)矿井开采：采区巷道布置、阶段划分、采煤方法、顶板管理方法等;

3)巷道掘进方法及生产工艺。

盘城岭井田位于左权县辽阳镇后窑峪村，距县城1.5km，其地理坐标为东经1132014～1132227，北纬370508～370720。井田南北长约km，东西宽约km。面积为8.042km.井田北东部为鑫顺煤业(原殷家庄煤矿)，西部为神火集团高家

庄探矿区，东部、南部均无矿井。

盘城岭井田位于左权县城北1.5km处，其间有公路相通。距井田南界约2km有阳(泉)—黎(城)公路，在井田南界1km外有太(谷)—邢(台)公路。阳(泉)—涉(县)铁路在井田以东通过。北距阳泉130km，东距邢台120km，南东距邯郸155km，西距榆社45km，区内交通较为方便。

井田位于太行山西麓，属中低山侵蚀区，基岩大片裸露，切割较强烈，沟底发育，地形复杂。地势总体趋势是东北高，西南低，最高点位于井田东北山顶，海拔1342.0m，最低点位于井田西南角的王家河河床，海拔1125.0m，最大相对高差为216.90m。

本区属海河流域清漳河水系，距井田南界约1km为清漳河西源，由北西向南东流经左权县城南。在左权县南东约40km处与从北往南留的清漳河东源流入清漳河主流。清漳河平均流量1970m3/s，井田东部有后窑峪河由北向南流过，雨季水量较大，平时水量微小，属季节性河流。其它河沟，如井田西部的七里河、王家河只在雨季才有水由北向南流入清漳河西源。

井田位于太行山区，属寒温带大陆性气候，冬季干旱多西北风，夏季温和多雨多东南风，秋季天高气爽。据气象局提供的资料，最高气温为35.6(1981年)，最低气温—25(1984年)，年平均气温7.5.降水量主要集中在7、8、9三个月内，年降水量最多可达550～600毫米。多年平均降水量为484.4毫米，多年平均蒸发量为1708.7毫米。多年平均无霜期为159天。最大冻土深度为90厘米，一般从头年10月开始，到第二年4月解冻。

本地区历史上未发生过5级以上地震。据历史记载，明嘉靖、清道光年间曾发生过次有感地震，但都是邻区发生地震波及到本地区。建国后，据记载曾发生过35次地震，其中大于4级的4次，大于3级的7次，小于3级的24次。根据中华人民共和国gb50011—2014《建筑抗震设计规范》，将本地区划分为七级基本烈度带。

第二章 勘查与矿井地质工作

1954年地质部213队在昔阳—襄垣一带开展过普查找矿工作。其中包括地质填图、小窑调查以及槽探工程等。地形底图系1914年陆军测量局测绘的1：50000地形图，精度很差，地物精度误差达800～1500米。

1958年4～9月，山西煤管局地质勘探局119队在地质部213队普查找煤的基础上，进行了包括本井田在内的昔阳—左权地质普查工作。同年12月提交了普查报告。1962年经山西煤管局地质勘探局复审，定位不合格。并以决议书011号不予批准，注销储量。该项工作在井田内施工了80钻孔，因当时条件有限，没有测井资料，而且太原组15号煤层情况不明。

1960年至1961年119队利用其大跃进中施测的1：10000地形图做底图在左权县城至李阳间进行了1：10000地质填图。填图方法不明，观测成果、小窑调查等无资料查考，地质界限紊乱，加之底图降级使用，地质成果不宜采用。

1988年晋中市煤田地质勘探队在井田东南部施工了b—1钻探煤钻孔，目的在于了解4号煤层，终孔层位于山西组底部，孔深352米。

1998年4月15日至1999年8月13日晋中煤田地质勘探队对井田进行了精查，在井田内施工了6个钻孔，工程量达3136.36米。在钻探施工过程中相应完成了1：5000地质填图8km2，三维地震勘探0.35km2和精查勘探设计中所拟定的物探测井、生产矿井调查、采样测试、水文地质等工作。

2014年4月至今山西地宝能源有限公司在井田内施工3个钻孔，其中地质孔2个，水文孔1个，目前正在施工中。

井田位于紫会向斜东翼南部，出露地层由东向西，由老到新有二叠系下统石盒子组、上统上石盒子组和石千峰组。地表大部分被第四系覆盖。基本构造形态为一走向北北东、倾向北西的单斜构造，地层倾角一般8～10·，局部达15·以上，未见落差5m以上的断层。

第二节 含水层与隔水层分布

井田内的含水层，根据邻区资料，沿用其划分方法，由老到新分数如下：

1、松散岩类孔隙含水层组

井田内松散岩层主要是第四系地层，分布于山顶、山坡、沟谷中，不整合于各时代底层之上。分布于山坡、山顶的中更新统离石黄土和上更新统马兰黄土，细颗粒，补给条件差，一般含水微弱。位于由间沟谷及七里河、王家河、后窑峪河等河沟沿岸的第四系冲积层，含水层性以卵、砾石和沙层为主，冲积层厚0～25m。基底一般为砂、泥岩，补给条件优越，地下水水量丰富。井田外的左权电厂、化肥厂及庄则村的供水井成井时均自流。化肥厂2号井单位涌水量2.2l/s.m，电厂2号井自流量30.8m3/h，水质为so4hco3-----ca.mg型，矿化度小于1g/l。

所以，15号煤层的充水因素是复杂的，开采时，一定要采取预防措施、疏排矿坑涌水，以免淹没巷道。

第六章 矿井水文地质类型划分

4号煤层为井田内可采煤层之一，其直接充水含水层为4号煤层顶板砂岩裂隙含水层。狙邻区资料，其直接充水含水层和间接充水含水层，富水性均较弱，单位涌水量均远小于0.1l/s.m。靠近河谷涌水量稍大。本井田南部靠近清漳河西源，井田内患有后窑峪河、王家河、七里河等几节性河流;井田西部煤层底板低于奥灰水位(左权县医院水井水位村高932.90m)0～183m，均构成2号煤层开采时滴水的不利因素。但由于区内构造简单，尚未发现有破坏2号煤层的陷落柱、断层等导水构造。而且2号煤层距奥灰顶界地层厚190m左右。其间有多层隔水层。因此，其水文地质类型仍属简单类型，即为二类一型。

15号煤层为井田内主要可采煤层，其直接充水含水层为太原组k2～k4石灰岩裂隙岩溶含水层和顶板砂岩裂隙含水层，据周边勘探区水文资料，太原组含水层的含水性也很若。但由于下伏中奥陶统溶裂隙含水层的含水性较强，水头较高，15号煤层底板标高为590～1030m，绝大部分煤层低于奥灰水位(932.90m)0～343.0m,而且据地震勘探资料该煤层1～5m的小断层接近或直接接触煤层，使水文地质条件趋向复杂。对于低于奥灰水位的15号煤层，02岩溶水水压增大，在井巷开掘中，当水压超过坑道隔水板时，即可出现底鼓、底板开裂等变形现象，造成突水事故。所以，15号煤层的水文地质类型应该为三类二型。

为期一周的地质实习很快的就结束了，通过这次实习，我不仅培养了对大自然的热爱，陶冶了情操，提高了对地质科学的热爱和兴趣，而且还在实习的过程中加深了对地质知识的了解，尤其是工程地质学中的基本理论和基本概念的理解，从之前的感性认识升华为如今的理性认识，这种质的飞跃，应该归功于实践的作用。

这次实习令我们加深了对地质学的了解，更深刻认识到了学习地质的意义，巩固了学习成果，体会到“学以致用”的道。知识从感性认训升华到了理性认识，从抽象变得具体起来，我学习到了很多书上没有的东西，了解了工程地质对实际工程建设的重要性。在这里深深的感谢老师在的认真指导。 在实习中学会了一定的观察地质地貌的方法要领和细节。例如，出外实习要对考察对象做一定的了解，合理安排考察路程和考察内容，注意研究的方法，一些考察的细节，充分认识到地质地貌考察的必要性和艰苦性，激发了我们自己考察地理和各地典型地质地貌的兴趣。同时，懂得和组成员合作的重要性。这些都将对我们日后的学习乃至工作起到积极的作用。此外，在此次实习中我在导师身上学了不少的东西。体会最深的就是做事要认真、不能懈怠，更不能放弃，爬鼓山时，在导师的激励下，我坚持下来了，所以要铭记：做事要认真，即使不喜欢的，也要努力去做，努力实现自己的人生抱负，让自己造福于人类!

第四篇：矿井通风实习报告

矿井通风与安全实习报告

生产实习是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节，是提高大学教学质量的关键。通过实习，不仅使学生的专业理论知识得到巩固，而且加深了对有关基础课及专业基础的理解。更重要的它是锻炼学生分析间题、解决问题及实际动手的能力，培养学生劳动意识，树立为煤矿现代化贡献力量的信心和决心的一次极好机会。深刻体验了澄河矿务局的煤矿企业文化和其文化管理体制下的发展潜力，增强了对煤炭生产的感性认识；熟悉和了解了矿井生产管理的各项（岗位职责、用人标准、规程规范）；了解了当前国内国外现代化煤矿生产发展的一个基本现状；熟悉和了解了矿井开拓开采系统和生产系统；学习到了关于煤矿的许多生产、安全、管理常识；学习到了企业职工的培养和管理思路；学习到了煤矿各部门职能和职能的如何体现；参加了综采综掘工作面的劳动，了解了各工种的进行方式和配合方式，熟悉了其操作基本技能；积累了一定的实际工作经验，扩大了专业知识面，提高自己分析和解决实际问题的能力。参加这次生产实习最主要的目的还是让我们在毕业之前能够亲身前往一线岗位进行生产工作的，让我们在生产实习过程中完成学习到就业的过渡。

(1)、严格遵守老师制定的住宿条例，不经老师批准不得无故旷工。

(2)、严格执行实习进程安排。

(3)、明确实习目的，端正实习态度，虚心向工人师傅学习。

(4)、遵守煤矿的劳动纪律，服从煤矿的安排，圆满完成实习任务。

(5)、工作期间要佩戴好安全帽、矿灯和自救器，穿好工作服、工作鞋，注意安全。

(6)、积极思考，认真领会课堂上的理论知识在煤矿实际工作中的应用。

(7)、认真做好笔记，细心观察，注意收集各方面的资料，完成实习日志。

(8)、实习结束后，撰写实习报告。

澄河矿务局王村斜井和董家河煤矿

到达澄河县城并安排住宿

参观王村斜井的工业广场以及地面设施

上午听讲座（关于王村斜井的介绍）

下午听讲座（关于王村斜井通风系统的介绍）资料的收集

上午听讲座（关于董家河煤矿的介绍）

下午参观董家河煤矿的工业广场以及地面设施

下午听讲座（关于煤矿的自救）

上午董家河煤矿下井参观实习

5. 王村斜井实习内容

澄合矿务局王村斜井位于陕西澄城、合阳两县界河大浴河畔，王村斜井于1997年7月开始筹建，2014年10月竣工投产。井田面积13.9平方公里，矿井储量6943万吨，可采储量3150.6万吨，主采煤层为5号煤和10号煤，平均采高为1.7－3.2米。矿井采用单水平斜井开采，现有三条斜井，原设计生产能力为30万吨。2014年分别对主扇和主提升系统进行了改造，2014年4月开始改扩建，技改完成后产量逐年递增。

2014年计划生产原煤90万吨。2014年产量将达到120万吨。2014年以来，矿井先后被中煤政研会授予全国文明煤矿称号，被煤业公司评为安全生产矿井和安全质量标准化样板矿井，王村斜井已成为澄合矿业公司新的经济增长点，发挥着公司承西启东的重要作用。王村斜井建设有高标准的单身楼和综合办公楼。全矿现有干部职工986人，其中管理干部45人，专业技术人员29人，下设7个职能（科）部室，2个综采队， 2个综掘队，一个开拓队。5个辅助区队。全矿现有133名，设10个支部

5.2王村斜井实习过程

在通风机房，老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。

3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

6. 董家河煤矿实习内容

6.1 董家河煤矿简介

陕西澄合董家河煤矿公司地处陕西省澄城县城关镇以西2.5公里的董家河村，企业隶属陕西煤业化工集团澄合矿务局，是省属国有重点煤矿。

陕西澄合董家河煤矿公司在原澄合矿务局董家河煤矿的基础上，于2014年6月改制重组的新公司。矿井始建于1970年，1980年12月16日建成投产，年设计能力为45万吨/年，核定生产能力62万吨/年。井田面积13.07平方公里，主要开采渭北石炭—二叠纪含煤岩系5号煤层，商品煤热值为24.5mj/kg，产品质量稳定，在省内外享有较高声誉，2014年被中国质量协会评定为“质量信得过产品”。截止到2014年6月底，企业在册职工1505人，其中工人1301人，管理人员65人，技术人员41人。设有2个采煤队，3个掘进队，6个辅助区队，15个职能科室。

企业成立二十多年来，累计生产原煤1300多万吨，实现利润2516万元，给国家上交税金2487万元。先后被陕西省委、省政府授予“安全生产先进单位”、“文明单位”、“文明单位标兵”，2014年荣获“全国煤炭地矿系统建功立业先进单位”，2014年被中央文明委授予“全国建设先进单位”，2014年被评为“全国煤炭环境保护优秀单位”。

董家河煤矿公司成立以来，紧紧围绕澄合矿区新一轮发展规划，坚持厚德载物的企业训示，以“年产上百万，职工奔小康”为愿景目标，以“标准化强本，精细化引领，机械化奠基，市场化超越”为总体要求，秉承“主动工作，完美执行，干在实处，走在前列”的工作作风，图强思变，务实进取，为全力打造百万吨标准化现代矿井而阔步前进。

6.2董家河煤矿实习过程

2014年9月10日上午听徐师傅关于《煤矿安全规程》的讲座。 煤矿生产的三大规程是：煤矿安全规程、作业规程和煤矿安全技术操作规程。《煤矿安全规程》是煤矿安全法规群体中一部最重要的法规，它既具有安全管理的内容，又具有安全技术的内容。它具有强制性、科学性、规范性和稳定性等特点。

《煤矿安全规程》共有四篇，计751条。

总则：安全基本常识、标准和责任制

井工部分：煤炭开采、一通三防、电器和爆破

一、什么叫“一通三防”？

防——防瓦斯、防煤尘和防灭火

二、井下空气与地面空气区别

②一氧化碳、二氧化碳、氢气和二氧化硫的含量增加

采掘工作面的进风流中，o2浓度不低于20%，co2不超过0.5％;所有有关人员工作的地点，co不超过0.0024％，no2不超过0.00025％，so2不超过0.0005％，h2s不超过0.00066％，nh3不超过0.004％。

产矿井必须实行机械通风，保证主扇连续运转。主扇的性能测定包括风量、全风压、功率、转速和效率等方面；通风能力：静压、速压和位压；用等积孔的孔口面积值，用来衡量矿井或井巷通风难易的程度。

010年9月10日下午对董家河煤矿地面设施的参观认识实习，首先到了通风机房，矿井起步是采用的离心式的通风机进行通风，现在是用轴流式的通风机进行通风。离心式通风机的电机通过传动装置带动叶轮旋转时，叶片流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力。经叶端被抛出叶轮，进入机壳。在机壳内速度逐渐减小，压力升高，然后经扩散器排出。与此同时，在叶片入口（叶根）形成较低的压力（低于进风口压力）。于是进风口的风流便在此压差的作用下流入叶道，自叶根流入，在叶端流出，如此源源不断，形成连续的流动。经扩散器排出的气流进入储气罐，是为了给井下恒压通风。然后到了提升机房，该提升机采用的是大型的提升设施。我们最后参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——电机，电机是传递动力的重要部件，种类多，数量大。

2014年9月11日下午篮球比赛，真不愧为煤矿篮球队啊！身体个个都很结实。结果我们以二十多分的分差结束比赛。

2014年9月12日听关于董家河煤矿通风系统报告。董家河煤矿矿井，开采设计四个采区，现开采为一、二采区，备用采区为三、四采区，开采水平为＋403水平。矿井采用斜井多水平上下山开采，走向和倾斜长壁式采煤方法，采用全部垮落法管理顶板；运输大巷布置在标高+355m煤系底层中。提升系统共有主井、副井、排矸井三个提升系统。区内煤层埋藏深度151～450米,可采煤层有三层，为3、5、10号煤层，现开采煤层为5号煤层。

董家河煤矿为低沼气矿井，通风系统为中央边界式，采用抽出式通风方式，安装2台对旋轴流式通风机，型号fbcdz №24，电机功率 2×250kw，一台工作，一台备用。额定风量 m3/min，负压范围0.6-4.3kpa，通风报表现供风量3528m3/min，井下一个采煤工作面，一个备用面，五个掘进工作面，风量能满足安全生产需要。

2014年9月14日，在董家河煤矿进行下井实习，随着技术员的讲解的深入，我们对井下运煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了皮带输送机的工作原理，皮带运输机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。

该机为连续性运输设备，主要由输送带、托辊、电动滚筒及制动、张紧、装载、卸载、清

扫等装置组成，具有通用性强、输送量大、结构简单、维修方便、连续性强等优点，根据输送工艺要求，本单位由多台皮带运输机连接组成输送系统，并由集控室统一控制。该机的运煤原理：电动滚筒带动皮带进行运转，绕经运输机全长的封闭皮带，由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行，将输送皮带上面的煤炭运送到机头，转入其他运输设备中，并最终将物料运输到计量仓内，从而实现煤炭的连续性运输。

为期三周的澄合矿务局生产实习转眼就过，回顾实习生活，在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。通过实习将课本上的知识应用在生产中，从而进一步的加深了对专业知识的理解，丰富了我的环境知识，使我对环境工程有了深层次的感性和理性认识。同时，由于时间短暂，感到有一些遗憾对环境处理的许多工作的认识仅仅停留在表面，只是在看看，听人讲的流程和工艺，未能够亲身感受、具体处理一些工作。

通过实习也让我们认识到煤矿工作的艰辛，对以后工作提前打了预防针，让我们完成了从学生到工作的一个过渡。更重要的是让我们了解了煤矿是与科学技术离不开的，促进我们去创新，提高了我们的创新意识。学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。在生产过程中,通过了解企业,培养自己学会做人,学会思考,学会创造,学会劳动,学会团结协作,学会应付各种事件。生产实习还要把操作技能训练和发展能力统一起来,发展学生思维能力、分析问题和解决问题的能力。为自己获得终身学习的能力以及生存的能力打好基础。使自己的基础扎实、动手能力强、勤奋敬业、作风朴实、团结协作,受到用人单位欢迎。总的来说这次实习时我大学生涯中十分重要的一课，因此，感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。

第五篇：矿井通风实习报告

某矿走向长550～1150m，倾斜宽1070～1800m。矿区总面积1.4458km2。矿井开采二叠系上统吴家坪组k2煤层及下统梁山组k1煤层，k2煤层资源已采完，扩大矿区仅开采k1煤层，开采标高+1470～+1840m。井田储量为820kt，此矿为年产5万吨的矿井，服务年限为3.1年。

利用该矿已有开拓k1煤层的斜井作主斜井，作为矿井运输，进风及行人井，利用该矿矿已有开拓k1煤层的回风斜井作矿井扩建后一水平的回风井，中后期在矿井南翼边界新作二号回风斜井，为二水平的回风井。在主斜井落平点+1650m标高的煤层底板中布置井底车场及硐室，然后在煤层底板30m的岩层中布置采区轨道下山至+1552m标高，布置采区下车场。

矿井共设置两个水平，即+1650m水平和+1552m水平，+1650m水平为一水平，下山开采。+1552m水平为二水平，下山开采，在+1552m标高向下延深至+1512m标高，布置采区车场和硐室。

矿井可采煤层两层，但k2煤层已采完，实际为单一煤层开采；同时，矿井范围较小，走向长度550～1150m，生产规模较小，设计不布置水平运输大巷，由各水平（采区）车场处布置石门，与区段运输平巷相连。受f23、f24断层的影响，矿井开采范围被分成南、北两部分。

矿井划分为二个采区。一采区为+1552m～+1664m之间的开采范围，走向长780～1300m，垂高148m，平均倾角9°，采区倾斜长716m；二采区为+1512m～+1552m的可采范围，走向长741～1067m，垂高40m，平均倾角9°，采区倾斜长256m。

采区轨道上山均布置在k2煤层的底板稳定细砂石中，区段回风平巷与运输上山，区段运输平巷与轨道上山采用石门连接，为了保证生产正常接替，前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头，后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头。东西两翼各有一个绞车房、变电所、火药库，亦需独立通风。井为箕斗井提煤用，井为罐笼井升降人员、材料、矸石，也作为进风井用，并设有梯子间。

采用电煤钻打眼放炮落煤，采煤工作面采用人工攉煤、刮板运输机运输，工作面运输平巷采用矿车运输。采用dz系列外注式单体液压支柱加金属铰接顶梁支护；“三〃五”控顶，柱排距分别为0.8m和0.8m，最大控顶距4.2m，最小控顶距2.6m。设计采煤工作面的放顶步距为1.6m，全部垮落法处理采

“三〃八”作业制度，采煤工作面二班生产、一班准备；掘进工作面三班生产。井下同时作业的最多人数为70人。采煤工作面同时作业最多人数30人，掘进工作面同时最多人数15人。

选择抽出式通风。抽出式通风是将矿井主通风机安设在出风井一侧的地面上，新风经进风井流到井下各用风地点后，污风在通过风机排出地表的一种矿井通风方法。

抽出式通风的特点是：在矿井主要通风机的作用下，矿井空气处于当地大气压的负压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从地面漏入井内。抽出式通风矿井在主要进风巷无需安设风门，便于运输、行人和通风管理。在瓦斯矿井采用抽出式通风， 若主要通风机因故停止运转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌出，比较安全。因此,目前我国大部分矿井一般选择抽出式通风

压入式通风是将矿井主要通风机安设在进风井一侧的地面上，新风经主要通风机加压后送入井下各用风地点，污风在经过回风井排出地表的一种矿井通风方法。

压入式通风的特点是：在矿井主通风机的作业下，矿内空气处于高于拟定矿井通风系统

当地大气压力的正压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从井内漏向地面。压入式通风矿井中，由于要在矿井的主要进风巷安装风门，使运输、行人不便，漏风较大，通风管理工作较困难。同时当矿井主通风机因故停止运转时，井下风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，造成瓦斯积聚，对安全不利。因此，在瓦斯矿井中一般很少采用压入式通风。

矿井浅部开采时，由于地表塌陷出现裂缝与井下沟通，为避免用抽出式通风将塌陷区内的有害气体吸入井下，可在矿井开采第一水平采用压入式通风，当开采下水平时再改为抽出式通风。此外，当矿井煤炭自燃发火比较严重时，为避免将火区累的有毒有害气体抽到巷道中，有时也可采用压入式通风。

混合式通风是在进风井和回风井一侧都安设矿井主要通风机，新风经压入式主要通风机送入井下，污风经抽出式主要通风机排出井外的一种矿井通风方法。

混合式通风的特点是：能产生较大的通风压力，通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间状态，其正压或负压均不大，矿井的内部漏风小。但因使用的风机设备多，动力消耗大，通风管理复杂，一般很少采用。

矿井通风方式是指矿井进风井与回风井的布置方式。按进、回风井的位置不同，分为中央式、对角式、区域式和混合式四种。

中央式是进、回风井均位于井田走向中央。按进、回风井沿倾斜方向相对位置的不同，又可分为中央并列式和中央边界式两种。

进、回风井均并列布置在井田走向和倾斜方向的中央，两井底可以开掘到第一水平。也可以将回风井只掘至回风水平。后者只适用于较小型矿井。

优点：初期开拓工程量小，投资少，投产快;地面建筑集中，便于管理；两个井筒集中，便于开掘和井筒延伸；井筒安全煤柱少，易于实现矿井反风。

缺点：矿井通风路线是折返式，风路较长，阻力较大，特别是当井田走向很长时，边远采区和中央采区风压相差悬殊，边远采区可能因此风量不足；由于进、回风井距离较近，井底漏风较大，容易造成风流短路；安全出口少，只有两个；工业广场受主要通风机噪声影响和回风风流的污染。

适用条件：矿井走向长度小于4km、煤层倾角打、埋藏深、瓦斯和自然发火都不严重的矿井。

2）中央边界式（又名中央分列式）

进风井仍布置在井田走向和倾斜方向的中央，回风井大致布置在井田上部边界沿走向的中央，回风井的井底标高高于进风井底的标高。 优点：安全性好；通风阻力比中央并列式小，矿井内部漏风小，有利于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受主要通风机噪声的影响和回

缺点：增加一个风井场地，占地和压煤较多；风流在井下的流动路线为折返式，风流路线长，通风阻力大。

适用条件：井田走向长度小于4km、煤层倾角较小、埋藏浅、瓦斯与自然火都比较严重的矿井。

进风井大致布置于井田的中央，回风井分别布置在井田上部边界沿走向的两翼上。根据回风井沿走向的位置不同，又分为两翼对角式和分区对角式两种。

进风井大致位于井田走向中央，在井田上部沿走向的两翼边界附近或两翼边界采区的中央各开掘一个出风井。如果只有一个回风井，且、进、回风井分别位于井田的两翼称为单翼对角式。

优点：风流在井下的流动路线为直向式，风流路线短，通风阻力小；矿井内部漏风小；个采区的风阻比较均衡，便于按需分风；矿井总风压稳定，安全出口多，抗灾能力强；工业广场不受回风污染和主要通风机噪声的危害。

缺点：初期投资大，建井期长；管理分撒；井筒安全煤柱压煤较多。 适用条件：井田走向长度大于4km、需要风量大、煤易自然、有煤与瓦斯突出的矿井。

进风井位于井田走向的中央，在每个采区的上部边界各掘进一个回风

优点：各采区互不影响，便于风量调节；建井工期短；初期投资少，出煤快；安全出口多，抗灾能力强；进回风路线短，通风阻力小。 缺点：风井多，占地压煤多；主要通风机分散，管理复杂；风井与主要通风机服务范围小，接替频繁，矿井反风困难。

适用条件：煤层埋藏浅或因煤层风化带和地表高低起伏较大，无法开凿浅部的总回风巷，在开采第一水平时，只能采用分区式。另外，井田走向长，多煤层开擦的矿井或井田走向长、产量大、需要风量大。煤易自然，有煤与瓦斯突出的矿井也可以采用这种方式

在井田的每个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。 优点：既可以改善矿井的通风条件，又能利用风井准备采区，缩短建井工期，风流路线短，通风阻力小，漏风少，网路简单，风流易于控制，便于主要通风机的选择。

缺点：通风设备多，管理分散，管理难度大。

适用条件：井田面积大，储存丰富或瓦斯含量大得的型矿井。

混合式是中央式和对角式的混合布置，因此混合式的进风井与出风井数目至少有3个。混合式可以有一下几种：中央并列与两翼对角混合式，中央边界与两翼对角式混合式，中央并列 中央边界混合式等。混合式一般是老矿井进行深部开采时所采用的通风方式。

优点：有利于矿井的分区分期建设，投资省，出煤快、效率高；回风

井数目多，通风能力大；布置灵活，适应性强。

缺点：多台风机联合工作，通风网络复杂，管理难度大。

适用条件：井田走向长度长，老矿井改建和深部开采；多煤层多井筒矿井；井田面积大、产量大、需要风量大或采区分区开拓的大型矿井 总之，矿井的通风方式，应根据矿井的设计生产能力、煤层赋存条件、地形条件、井田条件、走向长度及矿井瓦斯等级、煤层的自燃倾向性等情况，从技术、经济和安全等加以分析，通过方案比较确定。

（1）根据该矿井的设计生产能力、煤层赋存条件、表土层的厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全，兼顾中、后期生产需要的前提下