老墙面氟碳漆施工工艺？有懂的吗说下流程_百度知道
老墙面氟碳漆施工工艺？有懂的吗说下流程
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神舟龙氟碳漆施工工艺干燥时间：表干≤2小时，实干＞24小时，完全固化≥7天；重涂时间：≥8小时，≤48小时；干膜厚度：30μm/层；混合比：漆：固化剂：稀释剂=10:1:2-4。施工注意事项：油漆配套：请使用本公司配套底漆；使用前请搅拌均匀。施工环境：温度5℃-35℃之间，湿度80%以下为宜，雨、雪、雾、大风及气温高于40℃的天气切忌施工
采纳率：83%
1.对墙面进行检查并清理干净，外墙墙面不能有孔洞、开裂、起包等问题，用砂浆、 水泥对这些问题进行填补，同时对墙面进行修补打磨、尽可能是墙面平整。清理外墙 上的油污、灰尘保持墙面清洁。2.对外墙进行腻子施工；需要批刮两次，首先要平稳的用刮尺一次批刮完成，防止批 刮后留下刮痕，保证墙面腻子平整。完成后再次对墙面满批一次，同样不能产生接缝 、刮痕。3.平地腻子干燥后对墙面进行修补、打磨保持平整。用200目以上300目以下的砂纸进 行打磨。打磨完成后根据工程要求开始定位分格缝，然后放线以保证分格缝均匀。用 底漆对分格缝涂刷。4.分格缝处理完成后进行底漆的施工，使用专用的封闭底漆对墙面进行薄涂，厚度不 要超过60um干燥后打磨平整，表干后才能再次进行喷涂。最后是卓月金属氟碳漆面漆的喷涂，喷涂间隔一天。喷涂时要保证没有降雨，使面漆 有充足的干燥时间。面漆喷涂完成后，还需对分格缝进行处理，可用面漆材料处理。 接着就可以进行罩光清漆的施工，先根据要求配置清漆，除去墙面上的灰尘，再对墙 面进行均匀喷涂
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黑色氟碳漆怎么样?黑色氟碳漆施工工艺?
来源：房天下 浏览量（5748）
[摘要]在目前装修中,涂料的种类相当的多,而黑色氟碳漆是常常用的到的材料,但是,对于一些没使用过这种涂料的人来说,依旧不知道黑色氟碳漆到底怎么样,只有了解这种产品,才能放心大胆的使用,另外,黑色氟碳漆在施工时,也不是那么简单的乱涂,这样的一来,再好的材料也是枉然,那么黑色氟碳漆怎么样?黑色氟碳漆施工工艺是
在目前装修中,涂料的种类相当的多,而黑色氟碳漆是常常用的到的材料,但是,对于一些没使用过这种涂料的人来说,依旧不知道黑色氟碳漆到底怎么样,只有了解这种产品,才能放心大胆的使用,另外,黑色氟碳漆在施工时,也不是那么简单的乱涂,这样的一来,再好的材料也是枉然,那么黑色氟碳漆怎么样?黑色氟碳漆施工工艺是会呢?下面我们一起来了解下吧。黑色氟碳漆怎么样:1、优良的防腐蚀性能——得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好,显示出极佳的物理机械性能。2、免维护、自清洁——氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,极好的疏水性(大吸水率小于5% )且斥油、极小的摩擦系数(0.15 — 0.17 ),不会粘尘结垢,防污性好。3、强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60 度光泽计中,能达到80% 以上的高光泽。4、超长耐候性——涂层中含有大量的F--C键,决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。黑色氟碳漆施工工艺:1、黑色氟碳漆在施工前,先要把基层处理好,然后再进行清理修整理,基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平,以免批刮腻子过厚。2、粘贴网布,用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布,滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶,搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力3、切缝嵌缝,根据设计好的铝板效果分格图放线定位,用切割机切分格缝(一般宽10—25mm,深15—20mm),两边切缝,凿除缝内砂浆,清理干净,刷界面剂,然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂,填缝料具有弹性,能防水)、装饰性(仿效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。分格缝要求弧度一致,横平竖直,用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适,一般每块1—2.5平方米左右,应兼顾立面效果与操作要求。4、粗腻子找平,按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子,分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子,第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时,均匀用力。线条要挺拔,阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平,每块越平整越好,同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷,以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。5、细腻子批刮,纵横向各批刮一道防水细腻子,干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整,扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面,使基面更平整、密实,分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸,要求不显砂痕与接搓。6、 抛光腻子(又称油性腻子),使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道,干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨,要求不显接搓与砂痕,手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层,如同做家具漆所用的腻子一样,抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止大量渗入基层,节省涂料用量。通过上文的介绍,相信大家对于黑色氟碳漆的优点有了一定的了解,黑色氟碳漆的优点很多,所以,目前建筑行业中使用很频繁,另外,黑色氟碳漆在进行施工时,方法一定要用对,只有注意施工的步骤,才能更好进行装修。
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求助：我的锌合金产品，经常出现电镀后起泡，请问哪位知道其中最大的原因呢？应该怎么样解决？谢谢！
yanyan的答复：
起泡是锌合金电镀最容易出现的问题，能做到10％以下的起泡率就很不错了。可采取以下措施提高合格率：首先原材料成分要合格，压铸工艺条件要正确（这些都有明文规定，不必细述），电镀工艺方面要注意，磨光抛光不能过度，否则会磨去表面致密层，除油要彻底，最好用超声波除油，酸洗活化不能用强酸，要用稀的硫酸和氢氟酸，预镀用接近中性的镀液，并且厚度要够。噗噗小维尼winnie
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氟碳漆施工工艺和步骤是什么
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可刷涂、滚涂、喷涂等施工方法；使用前需充分搅拌均匀，以保证涂料色泽均匀一致，如果涂料过厚，可加少量稀释剂。施工工具必须清洁，施工过程中应严格隔离火源。施工前墙面之油脂、粉尘及其它附着污物应清除干净。 最佳施工温度为5摄氏度以上。实际涂刷面积会因施工方法，表面光滑度及施工环境而有差异。
建议了解一下晨光涂料的氟碳漆涂料，使用前应先阅读使用说明；不要与其它品牌的油漆混合使用；施工时应配戴面罩；如沾上眼睛，应及时用清水冲洗；施工后应立即用自来水清洗工具；用后罐盖应盖紧密封保存，以防涂料沾染灰尘和污物。
一、施工工序
1、基层处理
2、切割分格缝
3、粗腻子（一遍）
4、挂玻璃纤维网
5、粗腻子（一遍）
6、细腻子（二遍）
7、底漆（一遍）
8、面漆（二遍）
9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外）
二、基层处理
1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。
2、修补(修高补底)：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆找补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。
3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。
4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。
5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。
三、基面检查（由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容）
1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表:
2、目视基面应没有明显裂纹，如有如实记录。
3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录。
4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。
5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等，外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。
6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。
四、切割分格缝及修补
1、分格缝的作用
（1）高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。
（2）起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。
（3）为平整度提供操作方便，有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。
批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。
3、施工方法
（1）分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。
（2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。
（3）分格缝填补与修补：
分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。
（4）最后一道用圆管压成半弧形.。
五、粗腻子施工及挂网
外墙氟碳喷涂施工工艺中，主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂.
2、施工工具:
辊桶、搅拌机、批刀。
3、施工方法：
（1）用批刀将腻子浆料满批于分格内，注意，一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。
（2）用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。
（3）挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。
（4）第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工，否则,应进行第三遍批刮。
（5）打磨、养护:
初干后开始打磨,并于打磨后及时养护，打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。
六、细腻子施工
基面找平,为平整度奠定基础。
批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。
3、施工方式、遍数及用量
施工方式：批涂、批刮。
施工遍数：2-3遍。
具体用量：根据基底状况而定。
4、施工方法
(1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂.
(2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直.
(3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍，第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定.
(4) 填补靠尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮.
(5) 打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定.
七、氟碳专用封闭底漆施工
封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式,遍数及用量
施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2M
施工遍数： 1遍.
4、施工方法
(1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。
(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。
(3)喷涂,应薄喷。
八、氟碳面漆施工
提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式,遍数及用量
施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2M
施工遍数：
4、施工方法
(1) 将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质
专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均
匀,使颜料分散均匀、反应充分；料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。
(2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。
(3) 喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。
(4) 进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。
九、氟碳罩光漆施工
提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式,遍数及用量
施工方式: 喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2M
4、施工方法：
将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。
十、分格缝上色
增加装饰效果，提供保护功能。
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式、遍数及用量
施工方式：刷涂:
施工遍数:2遍
4、施工方法
十一、修缮、处理
工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善,受污染,受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作.
十二、注意事项
1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。
2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
3、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀、固化。
4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。
切勿在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。
6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用.
7、安全措施及预防方法:
保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火
一 基层要求
1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。
3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率氟碳漆专用喷漆烤漆房不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
二 基面处理
1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.
2．.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.
3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.
4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.
5．墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
三 抛光腻子
1．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
2．要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
3．线条平直、阳角笔直，无残缺。
4．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。
5．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
四 底漆喷涂
1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。
3．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
6．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7．底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
五 面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。
2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。
3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。
5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。
6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
六 清理卫生
1．对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底。
2．对生活区及库存区进行清理，恢复原样。
外墙氟碳漆施工工艺流程：基面处理→满批氟碳漆专用抗裂腻子→抛光腻子施工→底漆喷涂→氟碳面漆喷涂
一、基层要求
1．氟碳漆对基材要求跟一般外墙漆的要求一样，基材必须结实、耐水、 pH ＜ 10 、含水＜ 8% 、无灰、无霉斑等，更高的要求是批灰层必须防水、抗裂、抗碱、结实、平整度《2 mm 、好施工、成本合理、耐用30 a以上。
2．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
3．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；
4．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；
5.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
二、基面处理
1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；
5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
三、满批氟碳漆专用抗裂腻子
1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，
2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
5.腻子一般批嵌4-5遍；
6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
7.应采用120目或150目砂纸打磨；
8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
四、抛光腻子施工
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3.线条平直、阳角笔直，无残缺；
4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
五、底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；
2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
六、氟碳面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；
2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2；
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
tian猛&回答：氟碳涂料1999年在国内正式研制生产，目前主要用于铝板幕墙、外墙改造、重防腐。与一般的涂料产品相比具有无可比拟的耐候耐久性、耐酸碱、耐化学腐蚀、耐热性、耐寒性、自熄性、不粘性、自润滑性、抗辐射性优良特性，是目前综合性最好、最耐久、最防腐、最具装饰性的涂料。　　张家口卷烟厂有限责任公司“十一五”重点技改工程的外墙施工工艺选用了象牙白氟碳涂料，由我公司负责施工，该工程于2006年12月竣工交付。总体效果及使用能够满足要求。主要施工工艺及要点如下：　　一、工艺流程　　二、施工工序　　1．新水泥砂浆墙面基层前处理　　1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。　　1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。　　1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。　　1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。　　2．分格缝的设定与切割　　2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。　　2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。　　2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。　　2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。　　3．批刮找平腻子　　3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。　　3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。　　3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。　　3.4 批刮找平腻子工艺流程图：　　4．批刮细腻子　　4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。　　4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。　　4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。　　4.4 批刮细腻子施工工艺图示：　　5．环氧渗透底漆　　5.1 施工描述：环氧渗透底漆按照比例混合均匀后，需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后，进入下道工序——点补油性光面腻子。　　5.2 注意事项：　　5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰1-3，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。　　5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。　　5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。　　5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。　　5.2.5 自本工序开始，必须注意喷漆过程的成品保护。　　6．光面腻子　　6.1 将光面腻子二组份按重量比A︰B=30︰1混合均匀后，可以开始点补光面腻子。　　6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400～600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。　　7．氟碳专用底漆　　7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。　　7.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。　　7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。　　7.4 调试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。　　7.5 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。　　7.6 底漆需至少干燥24小时后，用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止
芋亲小太阳&回答：1、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整
2、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整
3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层
4、处理完毕要求符合平整度要求≤2mm
5、墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物
tian猛&回答：　金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆，此外，根据所选择硬化剂的不同，金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装，受气候因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。做不好，还要返工，不但费工。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料，业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差、费材料，而且延迟工期，一个工程做下来可能造成很大损失。　　具体工艺如下：基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。　　1、基面检查　　(1)在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH值小于10.　　2、基面处理　　（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm.（2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm.　　3、平底腻子施工　　（1）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。　　（2）打磨：要用150#~220＃的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。　　（3）第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。　　（4）干燥后打磨同上述（2）中的打磨，再用200＃~300＃的砂纸打磨。特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工，（b）两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。　　4、封墙底漆施工　　该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。　　5、分格缝设置　　（1）分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝定位后，方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。（2）刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。　　6、弹性涂料施工　　采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。　　7、弹性氟碳中层漆施工　　具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。　　8、弹性氟碳金属漆施工　　对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。　　9、自洁型弹性氟碳罩面清漆施工　　对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生
monkey秀&回答：氟碳漆施工工艺
一、施工准备：
1、主要的材料：E1662弹性拉毛漆、柔性腻子、F200封底漆、砂布、胶带、F231中间漆、HF600AB氟碳漆(HF800精品氟碳漆）
2、主要机具：简便水平器、喷枪、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机等。
二、作业条件：
1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
4、要求现场提供有380V、220V电源。
5、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺：
1、工艺流程：
基层处理→刮柔性腻子1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆F200 →喷中间漆F231→喷氟碳漆→局部修整
2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。
3、刮腻子、打磨批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。
4、弹线、分格、粘贴胶带按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
5、拉毛：胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。
要求：纹路基本均匀、一致。
6、封底漆F200涂刷超强封底漆F200一道，要求涂刷均匀，无漏刷。
7、涂刷弹性中间漆F231按设计要求进行中间漆涂刷操作。
要求：涂刷均匀，无透底现象。
8、刷面漆HF600/HF800上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致.
求；平整、厚度均匀，无漏喷。
9、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。
kitty1235&回答：⑴ 将腻子 按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难，太稀，则填充力不好；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4小时内用完。
⑵ 将配好的料静置10 分钟，使反应充分，再投入使用。
⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。
⑷ 用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。
⑸ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑹ 再批腻子，填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。 ⑺ 打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
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