更新时间：（长期有效）
p880型号：p880
&&&&&外尺：长800X高1030X宽700mm
&&&&&研磨槽：620*620mm
&&&&&整机重量：150kg
&&&&&工作电压：220v
&&&&&加工量/次：18-20kg&&实际要根据产品
&&&&&配送不锈钢针：4kg
&&&&&研磨桶：2个
&&&&&最大功率：3.1kw
&&&&&磁场个数：8个
&&&&&是否有平移：无
中创磁力抛光机产品简介：
&&&&中创磁力抛光机是一种新型的抛光去毛刺机，有抛光，清洗，去除毛刺等多重功效；适用于五金件、硬塑料成品去除氧化层，清洗污垢，除油
产品经过高温产生焊斑清洗，冲压.压铸.机加工零件去除毛刺等等！设备效率高，可以大批量加工、工作一次只需5―20分钟；在处理抛光去毛刺过
程中不留死角,不损环工件；不影响产品精密度！中创抛光研磨设备专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。
适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
设备工作原理：
&&&&&中创磁力抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕
迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。
产品用途：
1、成品去除毛刺;&　
2、表面锈蚀处理；&　　
3、成品表面抛光；
4、打磨洗净工作；&　　
5、去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）&
适用行业产品：
1、首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。　　&&&&&&&&&&
2、自动车床零件，CNC加工件；&　　
3、压铸、冲压零件；&　　&&&&&
4、弹簧、弹片零件;&　　
5、电子、通信、医疗器械零件&&
6、紧固件，精密五金零件等等
1、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效&　　
2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
3、定制时间，加工速度快捷,操作简单安全&　
4、可变频率调节，满足各种抛光需求&　
5、抛光去毛刺无死角
6、结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
7、电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了
8、抛光过程无需人工干预
设备简要说明：
1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至20分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器
3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液
4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
中创磁力抛光机或磁力研磨机优势：
1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。&
2.精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。&
3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位均可研磨。&
4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。&
5.适用材质：铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。
6.适用行业：医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。
7.我们承诺：12个月保修、五年品质保证、终身维护。
欢迎寄样或来厂试磨-试样地址：常州市天宁区万都金属城东区19栋09-10号
咨询热线&刘生
本产品链接：
手机版链接：
产品名称：数控加工中心精密零件抛光机
产品类别：&&
产品价格：面议/台
关 键 词：精密零件抛光机，加工中心零件抛光机
更新时间：(共浏览28次)
产家区域：江苏
型号规格：p880
产品包装：普通/精装
精密零件抛光机，加工中心零件抛光机p880型号：p880
外尺：长800X高1030X宽700mm
研磨槽：620*620mm
整机重量：150kg
工作电压：220v
加工量/次：18-20kg
实际要根据产品
配送不锈钢针：4kg
研磨桶：2个
最大功率：3.1kw
磁场个数：8个
是否有平移：无
中创磁力抛光机或磁力研磨机优势：
1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝
不损伤表面、绝不影响精度。
2.精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、
清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。
3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角
、螺牙等不规则部位均可研磨。
4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多
5.适用材质：铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等
6.适用行业：医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通
信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。传统研磨机不足与缺陷：......
刘庆贵(先生)&&办公室/经理
联系地址：中国???常州市武进区湖塘镇马杭街道杨区路25号（邮编:213101）
发布者IP：180.116.*.*(江苏)
联系电话： 手机：
联系传真：
电子邮箱： 联系QQ：
网铺地址：
电话： 手机：
邮箱：(发送时替换#)
公司其他产品
地址：[江苏省-常州市]常州市武进区湖塘镇马杭街道杨区路25号
发布商家：常州中创抛光材料有限公司 电话： 手机： 传真： 厂商QQ：
商家地址：江苏省?常州市?常州市武进区湖塘镇马杭街道杨区路25号 发布IP：180.116.152.167(江苏)
免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，无忧商务网对此不承担任何保证责任。
免责声明：以上信息是由发布，仅展示上述信息，并不保证您使用上述信息时的情况与之相符，也不担保该信息的准确性，完整性和及时性，也不承担浏览者的任何商业风险。保留全部或部分删除上述介绍信息的权利。请不要随意给陌生人汇款，以免上当受骗！磁流变数控抛光技术研究--《制造业自动化》2013年02期
磁流变数控抛光技术研究
【摘要】：磁流变加工技术则具有高效率、高精度、低亚表面缺陷等优点,而非球面元件由于自身的优点得到广泛应用,实现非球面元件的磁流变加工技术具有重要的意义,因此,文章进行了非球面的磁流变抛光工艺软件设计,对非球面的磁流变加工算法进行了研究,同时对自研磁流变机床运动形式进行了分析,实现了非球面元件的自动装调定位系统设计,开展了对大口径的方形非球面元件的磁流变加工验证实验,非球面元件的透射波前误差得到了收敛,最终实现了面形精度PV为λ/3。验证了磁流变加工非球面元件的能力。
【作者单位】：
【关键词】：
【基金】：
【分类号】：TG580.692【正文快照】：
0引言磁流变加工技术具有高效率、高精度、低亚表面缺陷等优点,非常适合用于实现元件的低亚表面缺陷加工[1]。国内外对磁流变加工技术的研究已基本达到了一个较成熟的阶段,如QED公司已经为美国的强激光系统提供大口径的高精度元件,但这项技术对我国实行封闭,而国内也对此项技
欢迎：、、)
支持CAJ、PDF文件格式，仅支持PDF格式
【参考文献】
中国期刊全文数据库
康桂文,张飞虎,董申;[J];光学技术;2004年03期
张峰,张学军,余景池,王权陡,郭培基;[J];光学技术;2000年02期
【共引文献】
中国期刊全文数据库
王洪祥;王景贺;孙涛;张龙江;;[J];兵工学报;2006年05期
韩媛媛;张宇民;韩杰才;;[J];材料导报;2005年04期
王洪祥;高石;马恩财;许乔;陈贤华;侯晶;;[J];材料科学与工艺;2007年01期
万勇建,袁家虎,杨力;[J];光电工程;2002年06期
范斌,杨力,袁家虎,曾志革,李晓今;[J];光电工程;2002年06期
杨力;[J];光电工程;2002年S1期
徐清兰,伍凡,吴时彬,王家金,雷柏平,兰秀清,张晶;[J];光电工程;2003年05期
伍凡,陈强;[J];光电工程;2004年01期
孙希威;张飞虎;董申;栾殿荣;;[J];光电工程;2006年02期
张明意;李新南;;[J];光电工程;2006年08期
中国重要会议论文全文数据库
张峰;;[A];现代光学制造技术论文集[C];2002年
张斌智;殷龙海;张峰;;[A];2004全国光学与光电子学学术研讨会、2005全国光学与光电子学学术研讨会、广西光学学会成立20周年年会论文集[C];2005年
苏志伟;陈庆川;冯春堂;韩大凯;崔茜容;石连天;;[A];2006全国荷电粒子源、粒子束学术会议论文集[C];2006年
张磊;郑建平;付跃刚;刘智颖;;[A];第三届全国信息获取与处理学术会议论文集[C];2005年
陈伟;姚汉民;伍凡;朋汉林;吴时彬;;[A];2006年全国光电技术学术交流会会议文集（B 光学系统设计与制造技术专题）[C];2006年
孙红晓;吴晓鸣;宁拥民;;[A];2006年全国光电技术学术交流会会议文集（B 光学系统设计与制造技术专题）[C];2006年
俞敏;杨力;;[A];2006年全国光电技术学术交流会会议文集（B 光学系统设计与制造技术专题）[C];2006年
中国博士学位论文全文数据库
王贵林;[D];中国人民解放军国防科学技术大学;2002年
张蓉竹;[D];四川大学;2003年
李刚;[D];中国科学院研究生院（长春光学精密机械与物理研究所）;2004年
刘薇娜;[D];吉林大学;2004年
彭小强;[D];国防科学技术大学;2004年
尹自强;[D];国防科学技术大学;2003年
吴栋;[D];南京理工大学;2004年
高明辉;[D];中国科学院研究生院（长春光学精密机械与物理研究所）;2004年
吕晓旭;[D];天津大学;2004年
王院生;[D];长春理工大学;2005年
中国硕士学位论文全文数据库
景敏娟;[D];长春理工大学;2002年
周杭君;[D];国防科学技术大学;2002年
崔崧;[D];中国科学院研究生院（西安光学精密机械研究所）;2002年
李向荣;[D];长春理工大学;2002年
王守利;[D];长春理工大学;2003年
周旭升;[D];中国人民解放军国防科学技术大学;2002年
刘宏伟;[D];中国科学院研究生院（长春光学精密机械与物理研究所）;2003年
曾伟梁;[D];浙江大学;2003年
吴时彬;[D];电子科技大学;2003年
伍凡;[D];电子科技大学;2003年
【二级参考文献】
中国期刊全文数据库
杨仕清,彭斌,蒋洪川,张文旭,王豪才;[J];材料工程;2000年09期
韩成顺,董申;[J];光电工程;2003年06期
程灏波,冯之敬,王英伟;[J];光电工程;2004年10期
张峰,余景池,张学军,王权陡;[J];光学精密工程;1999年05期
张峰,张学军,余景池,王权陡,郭培基;[J];光学技术;2000年02期
康桂文,张飞虎,董申;[J];光学技术;2004年03期
袁巨龙;王志伟;文东辉;吕冰海;戴勇;;[J];机械工程学报;2007年01期
【相似文献】
中国期刊全文数据库
张峰,潘守甫,张学军,张忠玉,郑立功,程灏波,牛海燕;[J];功能材料;2002年05期
陈智利;杭凌侠;张峰;;[J];光电工程;2006年10期
耿振野;李妍;刘广文;陈广秋;;[J];中国新技术新产品;2008年15期
赵丽;张再利;;[J];中小企业管理与科技(上旬刊);2008年11期
贾世奎;李成贵;刘春红;王民;;[J];航空精密制造技术;2007年05期
王健;郭隐彪;朱睿;;[J];厦门大学学报(自然科学版);2010年05期
侯朝桢;姚以峰;冯之敬;;[J];新技术新工艺;1991年01期
邓伟杰;郑立功;史亚莉;王孝坤;张学军;;[J];光学精密工程;2009年01期
张峰,余景池,张学军,王权陡;[J];光学精密工程;1999年05期
尚春民;张东梅;杨建东;范景峰;;[J];光电工程;2006年06期
中国重要会议论文全文数据库
何建国;;[A];中国工程物理研究院科技年报(2009年版)[C];2010年
周杭君;李圣怡;戴一帆;王贵林;;[A];面向21世纪的生产工程——2001年“面向21世纪的生产工程”学术会议暨企业生产工程与产品创新专题研讨会论文集[C];2001年
邹琴;郭隐彪;;[A];人才、创新与老工业基地的振兴——2004年中国机械工程学会年会论文集[C];2004年
闫锋;范镝;张斌智;李锐刚;殷龙海;张学军;;[A];科技创新与节能减排——吉林省第五届科学技术学术年会论文集（上册）[C];2008年
王健;杨福兴;鄢定尧;;[A];中国工程物理研究院科技年报（2000）[C];2000年
郭隐彪;王振忠;;[A];2009海峡两岸机械科技论坛论文集[C];2009年
王健;许乔;张剑峰;;[A];中国工程物理研究院科技年报（2003）[C];2003年
侯晶;项震;许乔;周礼书;张清华;陈宁;王健;;[A];提高全民科学素质、建设创新型国家——2006中国科协年会论文集（下册）[C];2006年
于兴滨;张清泉;张飞虎;张勇;陈超;;[A];2009年先进光学技术及其应用研讨会论文集（下册）[C];2009年
郝建军;杨胜强;孙桓五;;[A];全国生产工程第九届年会暨第四届青年科技工作者学术会议论文集（二）[C];2004年
中国博士学位论文全文数据库
彭小强;[D];国防科学技术大学;2004年
李兆泽;[D];国防科学技术大学;2011年
武建芬;[D];中国科学院研究生院（长春光学精密机械与物理研究所）;2010年
中国硕士学位论文全文数据库
周杭君;[D];国防科学技术大学;2002年
杨清全;[D];厦门大学;2009年
朱雪莲;[D];长春理工大学;2009年
王洪臣;[D];长春理工大学;2007年
吴道峰;[D];长春理工大学;2007年
顾莉栋;[D];长春理工大学;2009年
王磊;[D];昆明理工大学;2008年
康念辉;[D];国防科学技术大学;2004年
任力强;[D];北京理工大学;2008年
胡会刚;[D];长春理工大学;2008年
&快捷付款方式
&订购知网充值卡
400-819-9993
《中国学术期刊（光盘版）》电子杂志社有限公司
同方知网数字出版技术股份有限公司
地址：北京清华大学 84-48信箱 知识超市公司
出版物经营许可证 新出发京批字第直0595号
订购热线：400-819-82499
服务热线：010--
在线咨询：
传真：010-
京公网安备75号上海斯将利传动机械有线公司
现阶段国内磨削加工科学技术新进展
现阶段国内磨削加工科学技术新进展摘要：用数控铣床进行弧面分度凸轮轮廓面的精密磨削五金模具网址大全 宁江集团数自动车床编程软件系统通过评审 基于Proe二次开发技术的通用装配仿真过程研究DCS在选型中的几个问题摇臂磨光机常见问题及解决办法浅析机械专业办学现状步进电机驱动器故障排除一例用户宏程序编制抛物线高压变频器基本知识入门并联机床的研制与开发 益阳市装备制造业发展第十一个五年规划高速走丝电火花线切割加工质量控制系统框架及其关键技M6420B滚刀磨床分度故障及对策金字招牌“中国模具之都”花落宁波实现CIMS的几项关键技术 ERP的真实选型过程立方氮化硼刀片车削粉末高温合金的刀具磨损世界最大数控卧式车床在武重诞切削力和切削功率 [标签:tag]
一 继续提高磨削效率 进一步发展高速磨削，不仅在普通外圆、内圆、轴承磨床上提高速度，而且也在诸如轧辊磨床(险峰机床厂)上也由35m/s提高到45m/s以上。在采用动压轴承主轴条件下实现了高效高速低粗糙度磨削(广西大学、湖南大学)。在一汽早已将高速磨削定为许多工艺的.
一 继续提高磨削效率
进一步发展高速磨削，不仅在普通外圆、内圆、轴承磨床上提高速度，而且也在诸如轧辊磨床(险峰机床厂)上也由35m/s提高到45m/s以上。在采用动压轴承主轴条件下实现了高效高速低粗糙度磨削(广西大学、湖南大学)。在一汽早已将高速磨削定为许多工艺的必行工序。
发展缓进给强力磨削工艺及机床，例如北京机床研究所与北京第四机床厂在国内最早发展此种机床，近年又在杭州机床厂等单位发展了HZ－029型液压缓进给成型磨床，MLK7140型数控缓进深切成形强力磨床。电机功率后者已达32kW。在生产中的应用除了加工汽轮机及燃气轮机叶片根部外，在游标卡尺零件，三爪卡盘零件，50mm以上深沟槽磨削，均有很大进步，天津机床厂还发展了MKL7132型数控缓进给强力磨削机床。
迅速发展高效砂带磨削工艺，例如对汽油机叶片工作面加工，镍材及钛材的磨削，190发动机气缸盖磨削，合金钢线材、带材磨削，大型宽钢板表面磨削专用尤门式磨床的开发等(东北工学院、湖南大学、华中理工大学等)。由于郑州第二砂轮厂成功地引进了宽砂带静电植砂全套设备，并且年产量达数百万平方米，因而为今后在国内更广泛应用砂带磨削创造了很好的条件。沈阳地区的矿山机器厂，重型机器厂对砂带磨削均有不同的开拓应用。重庆大学青年工学硕士黄云同志和重大机械厂在科研和生产相结合方面，成功地闯出了一条新路，研制成功并取得了多种型号有自己专利的砂简易磨床，现已达到年产数百台规模。
发展重负荷磨削、磨削速度已达80m/s及压力250~500kgf(N)以上使金属去除率大大提高。冶金行业近年自国外引进不少高效钢坯磨床外，由冶金部组织东北工学院，苏州冶金机械厂等单位开发了YLM－1型双面立式半自动修磨生产线，填补了当时的国内空白。重庆特殊钢厂发展的钢坯磨削技术在生产中经过多年考验证明是成功的。在这方面第三砂轮厂已拥有大批量生产高速重负荷砂轮的技术能力及生产能力，第三砂轮厂不仅已对63m/s 250~500kgf砂轮进行了鉴定，而且也已试制了80m/s重负荷砂轮，在磨料方面已采用了粗粒度刚玉，烧结刚玉及二者混合压制烧结产品，得到了用户欢迎。从磨削科技进展看，在高速重负荷磨削方面由于宝山钢厂、大冶、大连、长城、齐齐哈尔诸钢厂引进国外许多钢坯磨床，而促进了重负荷磨削的发展。
发展了其它各种形式的磨削。如磁力研磨(哈工大)、砂页轮抛光磨削(河北煤建学院），磨料流加工工艺(一汽)，立轴平磨的强力磨削(东工)。为了提高磨削效率而积极研究各种磨削液，如对钛材的加工(西北工大)，SM－2化学合成磨削液(东工)，发展GL1系列重力式纸带过滤机(上海磨研所)。而大连组合机床所研制的多种型号半自动离心式净化装置及全自动纸带过滤机可广泛应用于各种精密磨床，珩磨抛光等。在高效磨齿工艺方面，上海磨床所发展了用球面蜗杠砂轮磨，重庆大学在高效磨齿工艺上做了很多工作。　　二 继续提高磨削精度、质量、发展超精密磨削
在高精度磨削所需要的磨庆方面，经过长期努力，已批量生产供应市场。上海机床厂已有多年生产。北京第二机床厂的MG1420E，MG1432E属于部优产品，上海第三机床厂生产的MGBA1420为远销国外的产品，汉江机床厂的SGK7303型为数控高精度千分尺丝杠磨床，MMB8612型半自动花I轴磨床。此外还有丝杠磨床及内螺纹磨床及蜗杠磨床等。
提高磨削精度仍是工艺的主要方面，在高精度平面磨削中为了降低由于砂轮不平衡而造成的波纹，已开展试用CBN砂轮磨削。立轴平面磨床砂轮对精度及波纹的影响的研究(杭州机床厂)，滚珠螺母内滚边的磨削精度的研究(西安交大)等。
提高表面质量与改善磨削表面质量情况是重要方面。这方面研究工作进行较多的如预应力磨削表面残余力研究(华南理工大学)，磨削烧伤用模糊数学法加以预测(吉林工大)或用模糊数学方法评定磨削表面质量等(北方工大)。
随着集成电路等工业部门的兴起，硅片内孔切割用的金钢石薄片砂轮已成功生产，表面超精密加工的科技工作已在一些研究院所及高校进行。
1991年5月沈阳第一机床厂等单位成功地研制了小径定心花键侧面磨床磨削工艺，为贯彻国家标准GB－1144－87矩形花键连接标准提供了重要技术依据，并且在1991年9月的第二届中国国际机床展览会上展出了据此工艺而研制成功的MB8712型立式矩形花键孔键侧磨床，为今后机床行业滑动花键副及相应齿轮副配合质量的进一步提高创造了有利条件。　　三 继续为提高磨削加工过程的自动化程度、发展数控磨床、附加数显装置及自动测量等
我国目前磨床品种虽已达400种左右，但对于数控生产型及自动化生产型的产品还感不足，上海重型机床厂与德国合作生产的30－158精密尤门导轨磨床，配有自行开发的数控系统，具有NC设定选择粗精磨削量，凹凸形状的磨削功能，已向国内外提供了数台产品。险峰机床厂与德国瓦德里希.济根厂合作生产MK84125，MQK84315型数控轧辊磨床，提供给武钢等大型企业。武汉机床厂发展了MK6430数控滚刀刃磨床，精度可达AA级，无锡机床厂为满足喷油嘴大批量、高精度生产而开发了WX－042A喷油咀中孔座面自动磨床。北京第二机床厂开发了MG1320数控外圆磨床和MGB1420E高精度半自动万能外圆磨床，MBS1320E半自动高速外圆磨床。此海第三机床厂的MGBA高精度半自动万能外圆磨床，MK1320数控外圆磨床，MK2945数控立式单柱座标磨都为磨加工高度自动化增添了新设备。沙市机床工业公司的生产的3MZ306全自动轴承沟道超精研机不仅实现全自动而且粗糙度可达Ra0.16~0.02um。
上海机床厂、济南第四机床厂分别制造了H194数控端面外圆磨床和J4－026型高精度数控外圆磨床，还开发了MK9020数控光学曲线磨床。在自动化轴承环内外圆磨床方面开发并生产的型号有3MZK203B，3MA1410S，MZ208C等等。在磨床用数控系统开发方面，有北京机床研究所承担、北京机械工业自动化所参加研制的产品，测量范围为ф5~ф180mm，重复性&1&m。　　四 发展超硬磨料磨削
我国从六十年代人工合成金钢石，并在其后研制成功立方氮化硼CBN，现在有的工厂已达到年产金刚石数百万克拉的可观规模。虽然比不上国外个别大国已所产数以千万克拉计的人造金钢石和CBN，但是国内在这方面的进展还是相当迅速的。一个重要问题是企业要对应用金刚石及立方氮化硼有个观念上的改变，即从极高的磨削比和被磨零件产品质量上着眼，推广使用超硬磨料磨具。国内个别很有远见的工厂考虑到含碳类钢铁材料的广泛应用，及早引进国外较为先进的CBN生产技术，这无疑是正确的。
改进对超硬磨料磨具的修整，改善对难加工材料的磨削。国内这方面以航天航空部门及其所属大学和研究所开展工作较多。例如：
对钛合金的在削(南航、浙大)，高效钛合金磨削液的研究(西北工大)，不同砂轮磨削热喷焊镍基合金的效果(郑州三磨所)。
以金钢石砂轮磨削工程陶瓷材料方面，国内近年开展工作较多的如华中理工大学、东北工学院、郑州三磨所、天津大学等，东北工学院还和日本关西大学对金属陶瓷磨削研究进行了国际间协作。
M17镍基合金的缓进给强力磨削烧伤问题西北工大与沈阳航院联合进行了研制，另对等离子喷涂碳化钨高硬材料的磨削进行了研究(东北工学院)。
陶瓷结合剂CBN砂轮磨削机床导轨问题，多年前在日本东芝机械等机床厂开始了实际有交的应用，目前已在上海机床厂等单位以端面磨削方式得到了很好应用，这是郑州磨料磨具磨削研究所和上海磨床研究所共同进行的，沈阳第一机床厂用CBN砂轮对内花键侧面磨削工艺已成功地通过了部级科技鉴定。　　五 发展其他形式的磨削以及非金属材料的削
例如开展了电解研磨复合加工，用冰层紧固法的电子冷冻磨削加工(沈阳工业学院)，深孔珩磨中的内孔表面质量，大型精密油缸孔径的研磨技术(上海试验机厂)等，在一汽开展了磨料流加工，大连理工大学研究了粘弹磨料加工。烟台砂轮厂近几年先后研制成功了树脂结合剂强力珩磨油石，金钢石珩磨油石，和蜗杆珩磨砂轮等系列产品，替代了进口产品，在推广应用强力珩磨新工艺工作中，积累了不少经验。
在开展石材加工方面，郑州磨料所研究了菱苦土磨具及其在石材工业中的应用，该所还研究了花岗石抛光方法的合理选择及抛光机理的研究。武汉工业大学对单颗磨粒犁削石材削量的计算方面进行了研究。大连理工大学对岩石磨削抛光机理及工艺做了系统而深入的研究。
玻璃的磨削及抛光，研磨是一个重要方面，远自五、六十年代我国对光学玻璃的加工主要是研磨进行了大量生产上的使用，近十年由于建材工业和轻工业的发展，玻璃的圆角加工，倒棱加工，斜边加工(主要用于制镜业，全国已有数以百计的制镜厂和数以成百上千的金刚石磨削玻璃边缘的磨床)也用了大量金刚石砂轮进行加工，其中最新例子为轻工部沈阳轻工机械研究所研制成功的MB－10B型十个金刚石砂轮磨头的玻璃斜边磨削机床，已达到国际上八十年代初技术水平，于1991年12月通过部级鉴定。
另一种特殊磨削加工为电火花加工与磨料复合加工，例如营口电火花机床厂最近推出的产品之一是DM6350电火花内孔磨床，以铜线做电极磨削各种硬度的金属小孔。　　六 重视磨削加工的理论研究，积极开展国内外科技交流的协作
国内对磨削加工理论研究是重视的，同时同样重视理论研究与生产实际相结合，尽快将研究成果变为生产力。由郑州三磨所和七所高校牵头，每两年召开一次磨削及表面质量研讨会。
一项双边及多边的国际金属切削及特种加工学术会议IMCC，每两年举行一次，迄今在国内已举行了五次，每次都有大量的磨削，方面科研论文在会上宣读。
除上述外近十年国内学者及科技人员在美国机械工程师学会ASME，日本精密工程学会JSPE及其他国际各类学术会议上发表了不少篇磨削加工方面的研究成果。特别是在国际上影响更大些的国际生产工程学会CIRP年会上发表了十篇左右的磨削加工科技论文，从而在国际磨削加工学术界有了一定的影响。
[an error occurred while processing this directive]
与我们联系
致电我们:021-
重点推荐：丝杠加工维修数控刀具技术的最新进展_图文_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
数控刀具技术的最新进展
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用1下载券
想免费下载本文？
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩4页未读，继续阅读
你可能喜欢