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汪东进在集团公司工作会议上做生产经营报告& 强调：苦练内功 攻坚克难 实现“十三五”稳健发展良好开局
中国石油报
中国石油网消息（记者崔茉 李丹）1月21日上午，集团公司党组成员、副总经理、股份公司总裁汪东进在2016年工作会议上做生产经营报告，总结2015年工作成果，部署2016年重点任务，强调苦练内功、攻坚克难，全力做好生产经营各项工作，实现“十三五”稳健发展良好开局。
汪东进指出，2015年，面对国际油价持续走低、国内成品油供大于求、天然气需求增速大幅回落等诸多困难和严峻挑战，集团公司上下认真贯彻落实党中央、国务院的决策部署，根据市场变化及时调整生产经营策略，深化开源节流降本增效，全力以赴打好稳增长攻坚战，保持了生产安全平稳运行。全年公司国内外油气产量当量2．6亿吨，原油加工量1．96亿吨，成品油销售量1．74亿吨，天然气销售量1290亿立方米。完成了国资委下达的稳增长目标，保持了低油价下公司自由现金流为正和稳健的财务状况，取得了来之不易的经营业绩。
汪东进从八个方面总结了2015年各项业务发展取得的新进展新成效。
一是油气勘探开发业务支柱作用充分发挥。国内油气勘探保持低油价下投资力度不减，实施有利区带和层系精细勘探，落实了多个亿吨级规模石油储量区及千亿立方米级规模天然气储量区。油气探明地质储量当量连续9年超10亿吨，油气单位操作成本、原油完全生产成本同比分别下降1．4％和9．8％。
二是炼油与化工业务实现扭亏为盈。优化生产组织和产品结构调整，按效益优先原则安排资源流向和装置负荷，停产没有边际贡献的装置。坚持生产向化工倾斜，增产高附加值化工产品。加快推进10个油品质量升级项目建设。全年炼化业务自2011年以来首次全面盈利。
三是成品油销售业务应对市场能力提升。坚持加大促销、突出纯枪，准确研判市场，优化销售结构，加大直炼资源销售和成品油出口力度，合理安排外采，全力降低库存；强化“油卡非润”一体化营销，积极探索“互联网＋营销”等新模式，非油业务收入、利润同比分别增长26％和42％。
四是天然气与管道业务盈利水平持续增强。调整生产节奏，严控LNG现货采购，挖掘管网管存潜力，保持了业务链资源平衡；制定销售激励政策，抓好重点新建管道市场和东部沿海高效市场开发；加强需求侧管理，全力保障冬季高峰期用气。
五是海外业务实现安全平稳有效发展。海外油气勘探获得系列重大发现。油气生产差异化调整产量运行安排，海外重点项目持续增产，单位油气操作成本、完全成本、付现成本同比下降28％以上。加快落实“一带一路”沿线国家合作项目。国际贸易积极协调优化油气进口资源，突出抓好成品油出口业务，提升三大油气运营中心运作质量。
六是服务业务外部市场开拓成效明显。工程技术业务推行总包外包模式，延伸服务领域，努力控制固定成本、压减变动成本。工程建设业务强化全业务链管控，国内外部市场和海外市场新签合同额占总量的66％。装备制造业务积极推进国际产能合作，狠抓重点企业扭亏解困。金融业务积极发挥融资保障作用。矿区服务系统市场化社会化进程进一步加快。
七是改革和创新有效激发动力活力。推进扩大企业经营自主权试点，深化合资合作，全面开展科研单位专业技术岗位序列改革。成本费用得到有效控制，人工成本首次“硬下降”。大力推进科技创新，集中开展国家、公司重大科技专项攻关和现场试验。
八是安全环保形势稳中向好。深入开展新“两法”宣贯，切实落实安全环保责任，杜绝了重大及以上安全环保事故。持续深化HSE体系审核，推广标准化作业程序和基层站队建设。长输管道隐患和重大隐患总体整改率均达到90％，突出危化品库区专项整治。主要污染物减排指标全面完成。
汪东进在分析了集团公司生产经营面临的严峻形势及有利条件后，强调，要认真贯彻落实集团公司党组的部署和今年工作总的要求，强化问题导向，树立底线思维，增强危机意识、忧患意识、责任意识，坚持苦练内功，勇于攻坚克难，主动应对低油价挑战，扎实抓好生产经营各项工作。
汪东进强调，抓好主营业务发展，对于推进集团公司稳健发展、实现“十三五”良好开局十分关键。2016年要重点抓好以下四个方面的工作。
坚持稳油增气提效，推进国内外油气勘探开发上水平。国内油气勘探要坚持油气并举，强化集中勘探、精细勘探、效益勘探，着力提高勘探投资效率和探井成功率，努力增加经济可采储量。国内油气开发要进一步优化开发方案部署和产量结构，优先安排高收益率项目，努力增加效益产量。海外油气业务要抓住“一带一路”战略机遇，落实好与沿线国家签署的合作协议，持续优化现有项目布局和资产结构，结合油价走势，调整不同合同模式的经营策略。
突出打造黄金终端，推动炼化与销售整体效益最大化。要立足两种资源两个市场，强化炼销贸协调运行，消除结构性矛盾，补齐业务短板。炼化生产要保证资源向效益好的企业倾斜，持续优化产品结构，加大新产品开发力度。成品油销售要进一步强化产销衔接，加快销售网络建设，推动互联网技术与传统零售业务深度融合，形成新的效益增长点。
加强天然气营销，积极增加天然气与管道业务效益贡献。要统筹天然气生产、进口、储运、销售各环节，全力降低资源成本，着力提升市场开拓能力，实现业务链效益最大化。优化资源组合，合理安排管道进口气和LNG资源。加大高效市场和终端市场拓展开发力度，全力扩销增效。
加快转型升级步伐，不断增强服务业务自我发展能力。油田技术服务业务要做好“加减法”，扩大外部市场、国际市场份额，不断增强竞争能力和盈利能力。工程建设业务要以设计为龙头增强市场开发力量，以工程质量和效率为重点提升品牌效应。装备制造业务要控制常规产能，推动国际合资合作，拓展生存发展空间。国际贸易业务要强化与生产企业协同配合，加快由注重进口向进出口并重转变。金融业务要拓宽资金来源和渠道，进一步增加盈利贡献。矿区服务要坚持市场化社会化方向，加快推进“三供一业”移交。
汪东进进一步强调，应对低油价挑战、实现全年稳增长目标，根本之策还是要以改革创新精神大力开源节流降本增效。要牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，坚定不移走低成本发展之路，在优化运行、深化改革、增收节支、挖潜增效上下真功夫，继承弘扬大庆精神铁人精神，把“三严三实”专题教育和重塑形象大讨论活动的成果转化为应对严峻挑战的实际行动，全力打赢开源节流降本增效攻坚战。重点要做好“四个突出”：
突出控投资降成本防风险，向精细管理要效益。要强化投资管理，严控投资规模，量入为出、突出重点、有保有压，把有限的资金投入到油气主业、提质增效和拓展市场空间项目上。强化全面成本费用管理，打好控本降费“组合拳”，确保单位油气完全成本、吨油完全加工成本、吨油营销成本、单位管输成本等同比进一步下降，各类可控费用同比压缩10％。
突出强化生产组织协调，向优化运行要效益。要以市场为导向强化生产运行管理，加强投资计划、生产计划、预算考核和价格政策的整体联动，完善生产分析和协调机制，统筹优化油气两条业务价值链，强化各层面各环节的协作配合，共同挖潜增效，确保公司整体效益最大化。
突出深化改革和科技创新，向新的动能要效益。进一步推进简政放权，深化业务整合和专业化重组，在企业内部适当引入市场化机制，持续完善工效挂钩机制。强化科技创新在开源节流降本增效中的引领和支撑作用。
突出加强安全环保管控，向安全生产要效益。分层级落实集团公司安全环保风险防控责任和措施，在生产企业全面推行HSE体系量化审核，加大隐患治理力度，持续修订完善各层级应急预案，强化安保防恐工作，坚决杜绝重大及以上安全环保事故。加强节能减排源头控制和过程监管，加大节能重点工程实施力度，大力开展群众性节约活动，切实降低能耗物耗，减少自用能源消耗。
汪东进着重强调，要坚决贯彻落实集团公司党组和董事会的决策部署，勇挑重担、砥砺前行，实现“十三五”稳健发展良好开局，在建设世界一流综合性国际能源公司的进程中作出新贡献。
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两会话石油：关键是提升企业科技创新能力
科技自主创新，每年都会成为两会的焦点话题，今年再次引起代表委员的热议。记者一行走访了部分来自石油石化战线的人大代表和政协委员，以及部分科技专家学者，倾听他们关于提升科技创新能力的呼声。
企业是科技创新主体
改革开放的总设计师邓小平指出，科学技术是第一生产力。这一论断提出后的三四十年里，我国推动科技事业加快发展，在许多领域取得重大进展和突破，科技对经济社会发展的支撑和引领作用明显增强。
国有大中型企业作为国民经济的重要支柱，其科技创新能力是决定国家科技实力的基础。企业是技术创新的主体，各企业要重视企业科技力量，把企业作为技术创新的主体。
&解决重大生产难题最终还得依靠企业。在石油行业，中国石油应当承担起整个行业技术研发主体的历史责任。&全国政协委员、中国工程院院士、中国石油学会理事长贾承造介绍。从目前看，石油行业企业，包括油公司、服务公司在内的国内三大石油公司，在承担国家能源领域重大基础研究，破解国家油气生产、节能降耗、低碳发展等难题方面做了很多工作，取得很多重大突破。
中国石油本身也是&企业是研发主体&的践行者。国家在关键领域部署的16个科技重大专项中，大型油气和煤层气田开发就是由中国石油牵头，联合中国石化等合力攻关的。目前,中国石油共有80家科研院所，共有科研人员3万多人。
回忆往昔，石油石化行业科技进步的脚步一直没有停止。中国石油始终把科技的自主创新摆在突出位置，大力开发拥有自主知识产权的核心技术和装备，解决制约大庆高产稳产、长庆致密砂岩气动用、塔里木深层油气勘探开发等世界性难题，把世人心中的一个个问号，变成了一个个惊叹号!
2012年2月，中国石油海外合作油气田规模高效开发关键技术、环烷基稠油生产高端产品技术研究开发与工业化应用两项科技创新成果喜获国家科技进步一等奖。截至目前，中国石油获得国家科技奖励的项目就达到80项。
科技要积累更要创新
科技需要积累，更需要创新。全国人大代表、中国石油股份公司总地质师、勘探开发研究院院长王道富认为，回顾历史，几乎所有原始性创新都来自基础学科、基础理论的创新。作为能源领域科研&国家队&，没有重大理论突破，不重视基础研究，很难取得重大突破。根据科研特点，我们要进行学科建设，从长远考虑，解决制约自身发展的一些问题。
科技创新要突破传统，战略新领域更需关注。常规资源面临的勘探开发问题越来越复杂，非常规资源潜力巨大，但资源评价不够完善。随着技术进步，人们正在突破对资源的认识和理解。王道富认为，非常规时代有非常规油气，资源有效利用需要非常规手段，需要培养非常规人才。
国有企业特别是石油企业科技创新的动力来源中，除了企业自身肩负的国家责任外，科研人员的创新激情也是不可忽视的。勘探开发研究院副院长邹才能认为，创新并非只靠一人之力，而是要发动大家的力量，一定要激发广大科研人员的积极性，集中更多科研人员头脑中的智慧和知识，才能发掘出推动科技进步的金点子。
在今年勘探开发研究院油气勘探理论技术&创新点子&交流会上，60多个创新点子引发各路专家热烈讨论，大家相互启迪，形成&头脑风暴&，像&点穴&一样，更有利于击中创新的&命门&。
科技创新，人才为本。全国政协委员、中国石油大学(北京)石油工程学院院长陈勉认为，要不拘一格用人才。人才不为我所有，但可为我所用。
有了人才更要留得住人才。创新更要创&薪&。这里的薪，即加大对创新人才的激励力度。今年，勘探开发研究院等单位都曾重奖做出突出贡献的科技项目和科技人员，真正实现以贡献论英雄。只有企业给员工一个公平的环境，一个公正的待遇，才能换来员工对企业的忠诚，对事业的追求。
成果要加速转化应用
好的科技创新体系保证了科技创新成果不断涌现。我国科技水平正逐步达到或接近世界先进水平，但如何做到技术有形化、产业化全面推广，成为科技界的重大课题。
从国家层面讲，国有企业立足于满足国家能源领域重大生产需求，参与自主创新，更有助于推动科研成果向实际生产的转化。实践也证明了这一点。对此，王道富也深有感触，依靠科技创新和管理创新，最大限度地发挥国有企业在科技资源上的整体优势，支撑中国石油工业发展方式转变，促进国民经济又好又快发展。
近年来，中国石油总体布局，大力推动重大科技专项。贾承造认为，这种模式既能解决重大生产问题，又独立于生产之外，不计入各企业生产成本，受到了各企业的普遍欢迎，对成果转化效果更为突出。
作为国内最大的油气生产企业和供应企业，中国石油科技成果有形化与集成化程度不断加深。&十一五&期间，稠油热采、重油催化裂化和高档润滑油等30项科技成果技术已全面开展项目技术有形化、商业化，标志着中国石油在强化科技成果有形化、集成化以及在海内外市场推广应用道路上又迈出坚实一步。
在成绩面前，也要正视我国科研成果转化率低的现实。集团公司科技管理部副总经理何盛宝认为，制约我国科技成果转化的主要因素在于，科研成果与实际市场需求脱节，缺乏成果转化的时效性观念。
对此，陈勉认为，许多科研成果很可能从立项就埋下了&不实用&的隐患。因此，无论基础研究还是技术研发，我们都要严格遵循生产实际，从源头上把握好科研方向，以产业实际需要为目标，以科研成果最终应用为终点,彻底扭转我国核心技术受制于人的被动局面。
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智能制造助力石化工业“涅槃”
2015年中国石油和化工行业两化融合推进大会，以“智能制造引领新型石化工业发展”为主题，以推进行业两化深度融合为目标。
　　刘希俭认为，信息化价值具有相互叠加的放大效应，每个信息系统能够创造多种价值，按照规划顶层设计建成应用的经营管理系统、生产运行管理系统、办公管理系统、辅助决策系统等，产生的业务价值会呈现1+1&2的叠加放大效应。信息化在向更高阶段发展中，价值呈倍增趋势。　　刘希俭介绍，中国石油在向更高阶段发展过程中，信息化经历了从分散到集中、从集中到集成、从集成到共享的过程。其所创造的价值越来越高，信息化投资收益率(ROI)呈现倍增趋势。特别是炼油与化工运行系统，在总部和26家炼化企业搭建了统一集成的生产运行业务管理平台，利用系统对1253套生产装置进行监控，分析工艺指标偏差，督促企业按照操作规程生产，装置平稳率逐年上升，非计划停工故障率持续下降。中国石油还利用炼化物料优化与排产系统建立总部、地区公司两个层面的投入产出优化模型，进行加工流程优化、产品结构调整，为实现整体效益最大化提供决策支持。　　中国加快智能制造追赶脚步　　2010年8月，欧盟相关部门启动了&制造云&项目。近几年，随着云计算技术、技术、高性能仿真技术、智能科学技术等的不断完善，特别是大数据技术与信息化制造技术的新发展，云制造正拓展为智慧云制造。　　中国工程院院士李伯虎在关于智慧云制造&&&互联网+制造业&报告中指出，中国制造业正面临一个巨大挑战，首先全球制造业面临一个全球新技术的产业变革与挑战，新一代的信息通信技术快速发展并和制造业的深度融合，引发制造业制造模式、流程、手段、生态系统等重大变革。比如说大家知道的德国。目前中国石油和化学工业及中国制造的特色都是大而不强，需要加快信息技术应用，加快实现从价值链的低端向中高端转型，从大国向强国转变。　　李伯虎介绍，智慧云制造是基于泛在网络，天上、地下、移动、无线、有线，人机融合，互联网、服务化、个性化（定制化）、柔性化的智慧制造新模式和新手段。具体地讲，它以用户为中心，是借助新兴制造技术、新兴信息技术、智能科学技术及制造应用领域技术四类技术深度融合的数字化、网络化、智能化技术手段，将对未来石化产业发展及制造模式变革产生深远而重大的影响。　　&它将各类智慧制造资源和智慧制造能力虚拟化、服务化，构成智慧制造资源和制造能力的服务云池，使用户通过终端、网络和智慧云制造服务中心，能随时随地按需获取智慧制造资源与智慧能力服务。&李伯虎说。
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来源：时间： 18:16:50责任编辑： hanfeihan
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