有机磷阻燃剂系阻燃剂有哪些特点

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全球有机磷系阻燃剂行业市场容量及前景预测分析【图】【原创】
& & 一、阻燃剂行业概述& &&(1)、阻燃剂的定义& &&据中国产业信息网(http://www.chyxx.com/)发布的《》显示:阻燃剂又称难燃剂、耐火剂或防火剂,是用以阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂,主要应用于高分子材料的阻燃处理。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。& &&中国产业信息网( http://www.chyxx.com)& &&就阻燃剂的下游应用领域而言,塑料约占80%,橡胶约占10%,纺织品约占5%,涂料约占3%,纸张、木材及其他约占2%1。图:行业下游领域应用分析& &&(2)、阻燃剂产品的分类& &&阻燃剂可以分成有机系阻燃剂、无机系阻燃剂两大类,其中有机系阻燃剂主要分为有机卤系阻燃剂和有机磷系阻燃剂,其中有机卤系阻燃剂主要以有机溴系阻燃剂为代表;无机系阻燃剂主要是氢氧化镁和氢氧化铝等金属氧化物。阻燃剂产品的分类情况如下图所示:图:阻燃剂分类& &&由于性能、阻燃效率、环保性等各方面的差异,有机卤系、有机磷系和无机系三大类阻燃剂的优缺点和应用领域各有不同。总体来讲,因为有机磷系阻燃剂的高效、低毒、少烟和低腐蚀等优点,未来的使用量会越来越大。& &&三类阻燃剂的具体差异情况见下表:& &&1)有机卤系阻燃剂& &&有机卤系阻燃剂是指以卤素为主要阻燃成分的有机阻燃剂,由于其阻燃效率高、用量少,对材料的性能影响小,自20 世纪60 年代开始被广泛运用于阻燃剂市场。& &&溴系阻燃剂是有机卤系阻燃剂中的代表,在所有有机卤系阻燃剂的销量中,溴系阻燃剂的销量一直名列前茅。尤其在电子电气产品使用的阻燃剂中,目前约有70%是溴系阻燃剂。溴系阻燃剂中的代表产品是四溴双酚A 及十溴二苯乙烷,两者产量约占溴系阻燃剂总产量的50%2。& &&但是,溴系阻燃剂在环保和安全方面的缺点也日益显现,由于溴系阻燃剂的阻燃机理大多是气相阻燃,因此在发挥阻燃作用时会产生大量烟雾、腐蚀性气体和有毒气体,其中部分溴系阻燃剂产品在燃烧过程中会释放出对人体和环境有害的卤化氢气体及二恶英(多溴代二苯并二恶英和多溴代二苯并呋喃),并且多数溴系阻燃剂不容易分解,很容易在环境中形成累积,因此容易对环境和生物造成长期危害。& &&针对这种情况,欧美和日本等国家和地区近年来陆续颁布了以《RoHS》指令为代表的一系列法律法规,逐步对溴系阻燃剂进行限制和禁用。另外,由于全球溴资源的稀缺和垄断,溴素的价格上涨较快,导致溴系阻燃剂的成本优势逐渐丧失。在这种背景下,阻燃剂行业无溴化的进程日渐加快,阻燃剂制造企业正在寻求其他符合安全环保要求的阻燃剂来替代现有的溴系阻燃剂。& &&2)有机磷系阻燃剂& &&有机磷系阻燃剂是重要的阻燃剂,品种众多,用途广泛,其特点是阻燃效率高、低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好,并且兼具阻燃和增塑的双重功能。在欧美、日本等发达国家和地区,有机磷系阻燃剂正在逐渐替代有机卤系阻燃剂,成为市场的主流产品之一。在中国,有机磷系阻燃剂的应用尚处于起步阶段,市场前景广阔。& &&3)无机系阻燃剂& &&无机系阻燃剂主要包括氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌、聚磷酸铵及无机磷酸盐等。& &&无机系阻燃剂的产品价格低廉,但需要在材料中大量添加才能起到阻燃效果,所以很容易影响材料原先的性能。此类产品和材料的相容性较差,在材料中分散性能较差,所以对所制造材料的力学性能破坏较大,导致了此类产品不能应用在对材料力学性能要求较高的场合。& &&其中,无机阻燃剂中的三氧化二锑通常需要和有机卤系阻燃剂配合使用,因此部分需求容易受到环保方面的约束,而且锑元素较为稀缺,该类产品的价格较高。& &&(3)有机磷系阻燃剂的分类及用途& &&有机磷系阻燃剂是指主要阻燃元素为磷的有机化合物,由于含磷化合物受热分解的产物有非常强的脱水作用,能使所覆盖的聚合物表面炭化,形成炭膜,隔绝空气,从而达到阻燃的作用。& &&有机磷系阻燃剂可用于各类高分子材料中,目前,有机磷系阻燃剂的主要应用领域包括聚氨酯材料和工程塑料两大类,随着技术的进步,越来越多新型磷系阻燃剂开始出现,并将被应用在PVC、PP 等通用塑料领域,逐渐替代溴系阻燃剂。& &&目前有机磷系阻燃剂产品的两大类主要应用领域如下:& &&二、全球市场概述& &&2012 年,全球有机磷系阻燃剂消费量约为55 万吨,预计到2018 年,全球有机磷系阻燃剂的消费量将达到105 万吨。有机磷系阻燃剂消费金额的占比将由目前的28%左右,提高至40%左右27。图:全球有机磷系阻燃剂预计市场容量及公司市场份额(单位:万吨)& &&全球阻燃剂市场稳定增长,亚洲地区增长最快& &&虽然阻燃剂的历史最早可以追溯到1820 年,但二十世纪60 年代开始,阻燃剂才逐渐被大量生产和使用。经过半个世纪的发展,阻燃剂已经成为仅次于增塑剂的第二大塑料助剂产品,市场消费量很大。据预测,全球阻燃剂需求量将以年均约5%的速度增长。2012 年全球阻燃剂消费量约为197 万吨。预计到2018 年,全球阻燃剂消费量可达260 万吨4。& &&从地区分布来看,美国、欧洲、日本以及亚洲其他地区(包括中国、印度、韩国)为全球最主要的四个阻燃剂消费市场。美国和欧洲地区作为阻燃剂的发源地,行业发展较早,亚洲地区阻燃剂行业起步较晚,1984 年至2012 年全球四大阻燃剂消费地区的情况如下:& &&由上表可见,美国、欧洲及日本在阻燃剂方面的消费市场发展较早,且在上世纪90 年代前后市场发展速度较快,但从2005 年开始,阻燃剂消费市场的重心明显转移至亚洲其他地区。& &&2005 年上述四大市场所消费的阻燃剂占全球四大市场份额分别为38%、33%、11%、18%;从2005 年至2012 年,以中国为代表的亚洲其他地区市场增长最快,2012 年上述四大市场的份额分别为33%、27%、10%、29%6。&
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阻燃剂的种类及特点
阻燃剂按体系分:溴系,磷系,氮系,无机(氢氧化镁,硼酸新年)阻燃剂按产品分:PP阻燃剂,PE阻燃剂,ABS阻燃剂,PC阻燃剂,尼龙阻燃剂等阻燃剂按照效果分:无滴落阻燃剂,V0阻燃剂,V1阻燃剂,V2阻燃剂阻燃剂按照特性分:透明阻燃剂,无卤阻燃剂,纳米阻燃剂阻燃剂按照机理分:添加型阻燃剂,反应阻燃剂阻燃剂按照形状分:液体阻燃剂,固体阻燃剂等
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通俗地说,阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量最大的一类塑料添加剂。阻燃剂的阻燃原来,简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的特殊性能,从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。在所有化学物质中,能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是元素周期表中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物。按阻燃剂的化学结构分类有机阻燃剂和无机阻燃剂。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的有机化合物,阻燃效果好;后者阻燃效果通常较差,但无毒、低廉,可以有效抑制材料的发烟,故而得到较广泛的应用。按阻燃剂所含的阻燃元素分类卤系、有机磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。前五类属于有机阻燃剂,后五类属于无机阻燃剂。按阻燃剂与被处理基材的关系分类添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中,但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时,一般是在聚合物阶段通过聚合反应以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的;采用交联型的阻燃剂时,将与高聚物大分子链发生化学反应,从而成为高聚物整体的一部分,所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物永久的阻燃性能。
无机与有机两大类一般都是这么分的。具体特点可以百度百科里找,很齐全了
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  有机阻燃剂是指以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一系列。
  有机阻燃剂种类繁多和功能多样化,其日新月异,不断有新的品种从实验室推向,是阻燃剂研究最为活跃的领域,根据国内外的研究进展现对其分类分析如下:
  1.卤系阻燃剂
  卤系阻燃剂是有机阻燃剂中一个重要系列,也是使用最早的一类阻燃剂。由于其低廉、添加量少以及与合成材料的相容性和稳定性好,能保持阻燃剂制品原有的物化性能,仍是目前产量和使用量最大的有机阻燃剂。同时卤系阻燃剂也是目前倍受争议的一类阻燃剂,主要是因为:一是卤系阻燃剂作用机理是在受热时分解产生卤化氢,卤化氢消耗高分子降解产生的自由剂,延缓或中断燃烧的链反应,而且卤化氢是一种难燃气体,密度比空气大,可在高分子材料表面形成屏障,降低可燃性气体的浓度,从而起到阻燃效果。但是,卤系阻燃剂发烟量大,且释放出的卤化氢气体具有强腐蚀性,潜藏着二次危害。二是Dioxin问题,多溴二苯醚是溴系阻燃剂中最重要和效果最好的品种,在阻燃领域举足轻重的地位,但是上个世纪八十年代以来,人们发现多溴二苯醚及其阻燃的合成材料的热解产物中含有多溴二苯并二烷(PBDD)和多溴二苯并呋喃(PBDF)两种有毒物质,其中多溴二苯并呋喃具有强致癌作用,虽然关于这一问题的仍悬而未定,许多国家并没有采取措施加以限制,但是欧盟议会已经通过,禁用三种溴系阻燃剂,五溴二苯醚已被禁用,2003年和2006年分别是禁用八溴二苯醚的最终期限。基于以上两点,由于问题,卤系阻燃剂的的使用受到了不同程度的限制,阻燃剂的无卤化正成为阻燃剂开发应用的,但由于其阻燃效率高,价格适中,在未来几年中其产量和使用量仍将继续增加,而且国内外一直还在努力研制和开发新型卤系阻燃剂,新的品种还将不断涌现。
  2.有机磷系阻燃剂
  有机磷系阻燃剂是有机阻燃剂中最重要的和最复杂的一种,研究的也最为充分。早在上个世纪初,人们就开始了对有机磷阻燃剂的研究,其品种繁多。其作用机理是含磷化合物的受热分解产物只有非常强的脱水作用,能使所覆盖的聚合物表面炭化,形成炭膜。因为磷酸酯类有机磷系阻燃剂与高聚物的相容性好,在有机磷阻燃剂中应用最为广泛。有机磷阻燃剂除了具有良好的阻燃效果外,兼有、润滑剂的功效,所以主要用于塑料行业,但是有机磷阻燃剂多为液体,具有挥发性大、发烟量大、毒性较大、热稳定性较差等缺点。因此其发展是:
  ①开发大分子量的混合和齐聚有机磷阻燃剂,以降低挥发性、提高热稳定性;
  ②使有机磷阻燃剂多功能化,如同时用作增塑剂或交联剂,以及降低毒性;
  ③开发具有具有多官能团的阻燃剂,如集卤素、磷、氮三种元素中得的两种或者三种于一体的阻燃剂,由于分子中的,提高了阻燃性能。
  3.膨胀型阻燃剂
  膨胀型阻燃剂是近年来受国际阻燃剂高度关注的新型复合阻燃系统,因其独特的阻燃机制和无卤、低烟、低毒的特性,迎合了当今保护生态环境的时代要求。毫无疑问,这一类型的阻燃剂是阻燃剂无卤化的重要途径。膨胀阻燃体系主要包括三个要素:①酸源——一般指无机酸或能在燃烧加热时原位生成酸的盐类;②碳源——般指多碳的多元醇化合物;③发泡源——含氮的多碳化合物。尽管这一体系早就被用作防火涂料,但是人们在近几年内才认识到其膨胀特性。其作用机理是膨胀型阻燃剂在受热时于表面形成致密的多孔泡沫碳层,该泡沫碳层既可阻止内层高聚物的进一步降解及可燃物向表面的释放,又可阻止热源向高聚物的传递以及隔绝氧源,从而能有效的阻止火焰的蔓延和,达到阻燃的效果。这一基本克服了许多传统阻燃剂存在的缺点,被誉为阻燃技术的一次革命,受到了阻燃界的一致推崇,是今后阻燃材料发展的主流。
  4.有机硅氧烷类阻燃剂
  有机硅类阻燃剂是近年来国外少数几个国家开发的一类新型的无卤、低烟、低毒阻燃剂,其作用机理是硅氧烷在燃烧时可以生成硅一碳阻隔层,起到阻燃效果;而且,与相应的有机化合物相比,聚硅氧烷具有燃烧时发热量低、烟雾少和毒性低等优点。日本Mitsubishi Gas Chemical公司在使用羟苯基烷基封端的聚二甲基硅氧烷制备有机硅阻燃剂方面作了大量的工作,成功的合成了一系列含聚硅氧烷链段的阻燃剂,并申请了多项。该类阻燃剂具有良好的阻燃性、耐热性、透明性和低温冲击强度。硅是地球上较为丰富的元素,其在地表含量达23%,丰富,并且随着环保呼声的日益高涨,该类阻燃剂也将是今后阻燃剂的主要趋势之一。
崔隽,姜洪雷,吴明艳,田胜军.阻燃剂的现状与发展趋势[J].山东轻工业学院学报,2003(1)
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& & & & &磷系阻燃剂是阻燃剂中的一个大家族,它广泛应用于各种材料的阻燃,包括塑料、橡胶、纸张、木材、涂料及纺织品等,在阻燃领域具有非常重要的地位,其用量仅次于卤系阻燃剂。
& & & & 近年来,卤系阻燃剂由于对人体健康和环境的不良影响而被越来越多的国家弃用,含磷阻燃剂则因其高效低毒性受到更多的重视,一系列产品相继问世,并有大量的关于含磷阻燃剂的文献报道。含磷阻燃剂在织物阻燃中有着广泛的应用,由表&1&可知[1],目前使用较多的棉阻燃剂的主要品种都是含磷阻燃剂,此外,它也广泛应用于合成纤维的阻燃。
& & & & 1&阻燃机理
& & & &很多磷阻燃剂都可在气相和凝聚相同时发挥阻燃作用,包括抑制火焰、熔流耗热、含磷酸形成的表面屏障、酸催化成碳、碳层的隔热和隔氧等,这些作用因素对阻燃的相对贡献和被阻燃高聚物的类别和火灾条件有关,但在很多情况下,都涉及磷阻燃剂的多种作用模式。
& & & & 在凝聚相,磷在燃烧时生成磷酸,在更高温度下生成偏磷酸,磷酸和偏磷酸都是脱水剂,使聚合物直接脱水炭化,避免可燃性气体的生成﹔同时在燃烧织物表面形成焦炭层,它一方面可以阻隔燃烧性气体和火焰前沿的接触,另一方面又将空气和热从燃烧织物表面隔开,从阻止织物的继续燃烧[2]。对含氧的纤维素织物,磷系阻燃剂的阻燃效果非常不错。
&&&&挥发性含磷阻燃剂则是很有效的火焰抑制剂,它们在火焰中可裂解生成小PO、PO2、HPO2等,使得火焰中氢自由基浓度降低,这样燃烧中的链支化反应(见反应式&1~4)就无法进行,从而阻止燃烧继续。
&&&&2&主要品种
&&&&2.1&无机磷阻燃剂
&&&&&无机磷阻燃剂很早就应用于纤维素织物的阻燃,其品种主要包括红磷、磷酸铵、磷酸钠[3]、磷酸铁[4]等。早在&1786&年,磷酸铵就已被用作阻燃剂使用[5]。磷酸二氢铵和硼酸组成的混合物用于织物纤维的阻燃,效果不错;磷酸二氢铵、硼酸和钨酸钠组成的混合物对织物的阻燃也非常有效。这些无机阻燃剂价格低廉,易溶于水,因此整理方法简单,但也有添加量大、手感差、耐洗性差等缺点。
&&&&&无机磷阻燃剂中的一个重要品种就是聚磷酸铵盐[6],聚磷酸铵盐可分为低分子量和高分子量两种,前者在纤维素纤维的阻燃中应用较为广泛。低分子量的聚磷酸铵盐为可溶性盐,对纤维素织物进行阻燃整理时,它经常和尿素混合使用以增强阻燃效果。
&&&&红磷是一种无机聚合物,分子式为(P4)n,因为只含磷元素,它的阻燃效率非常高,含红磷&7.5%的聚胺的氧指数(LOI)可达&35%。红磷的缺点是易吸潮,与树脂兼容性差,要产生&PH3气体,使被阻燃制品染色,这些使得红磷直接应用于聚合物阻燃受到极大限制。因此,有人采用在红磷表面包覆保护膜的方法,制备出微胶囊化的红磷阻燃剂,它不仅阻燃效率高,对聚合物其他性能影响较小,而且与树脂兼容性好,不再有吸潮和产生&PH3气体的缺点,同时低烟、低毒、热稳定性也很好。目前,微胶囊化红磷已应用于阻燃棉织物等[7]。
&&&&2.2&有机磷阻燃剂
&&&&&&&&&和无机磷阻燃剂相比,有机磷阻燃剂对聚合物的物理机械性能影响较小,并且和聚合物的兼容性好,因此成为近年来倍受青睐的阻燃剂。国外已有一系列的有机磷阻燃剂产品投入使用,并有新产品不断问世,我国目前对有机磷阻燃剂的开发和研究进行的较多,但真正能投入生产形成产品的尚不多见,因此,有机磷阻燃剂在我国具有很好的发展前景。
&&&&&有机磷阻燃剂包括磷(膦)酸酯、亚磷酸酯、有机磷盐、氧化膦、含磷多元醇等,但应用最多的则是磷(膦)酸酯及其齐聚物。如&Fyrol76&是由乙烯基膦酸二(2-氯乙基)酯与甲基膦酸酯缩聚生成的一种齐聚物,它既可单独使用,也可与&N-羟甲基丙烯胺并用,以过硫酸钾为催化剂引发自由基聚合反应,使&N-羟甲基接枝于纤维素上,使含纤维素的织物,如棉或其混纺织物获得阻燃性。
&&&&阻燃纺织品中应用最广的有机磷盐是四羟甲基氯化磷(THPC),它也是世界上使用最广泛的棉阻燃剂之一,其分子式为[P(CH2OH)4]Cl。THPC&不仅阻燃效果优异,而且对织物的其他性能和手感影响都很小。目前,以&THPC&为中心已发展出多种阻燃整理技术,包括THPC-胺法、THPOH(四羟甲基氢氧化膦)-胺法和&Proban&法等。此外,人们对&THPC的制备过程加以改进,制备出其它的类似有机磷盐阻燃剂如&THPS(四羟甲基硫酸膦)和THPA(四羟甲基醋酸磷)。
&&&&氧化磷阻燃剂在天然纤维中也有使用,三(氮杂环丙烯基)氧化膦(APO)是一种用于棉织物的阻燃剂,它不仅赋予棉织物以阻燃性,而且使棉织物获得免熨性能,但氮杂环丙烯基的安全卫生问题限制了&APO&的工业应用。而一些含两个反应基团的苯基氧化膦,如二苯基-2,5-二(羟乙氧基)苯基氧化膦、甲基二(3,5-二溴-4-羟乙氧基苯基)氧化膦等则用于阻燃聚脂纤维。
&&&&2.3&磷氮阻燃剂
&&&&磷氮阻燃剂在天然纤维织物的阻燃中有着举足轻重的作用,因此,有必要将其作为一类阻燃剂,单独列出。
&&&&&磷氮阻燃剂多用于棉纤维的阻燃整理,磷元素能促进棉纤维脱水成碳,而氮元素对提高磷元素的阻燃性能具有协同效率,因此许多磷氮阻燃剂用于棉纤维的阻燃都有不错的效果。磷氮阻燃剂主要包括含氮磷酸盐(酯)和近年来备受关注的磷氰阻燃剂。
&&&&磷氰阻燃剂由于高含量的磷和氮而具有优异的阻燃性能,目前,已有多种多样的含羟基、胺基、卤素以及碳羰基等各种功能基团的磷氰阻燃剂被合成并用于各种材料的阻燃研究[8],但由于磷氰阻燃剂的合成工艺通常都比较复杂,因此多数尚处于研究阶段。在阻燃纤维素织物中,也有许多相关的研究,而且有不错的效果。如六羟甲氨基环三磷杂三氮三烯(HHMAPT),它由六氨基环三磷杂三氮三烯(HACTP)与甲醛反应制得,用其对棉织物进行浸轧&干燥&固化工艺整理,再对织物进行洗涤,整理后织物阻燃性能有了较大改善,而且对其物理机械性能的影响也很小。
&&&&纤维素织物中现在使用较多的磷氮阻燃剂是含氮磷酸盐(酯),例如目前广泛应用于棉麻等纤维素织物的阻燃剂&Pyrovatex&CP,其分子式为(CH3O2POCH2CH2CONHCH2OH。用它整理得织物阻燃性,耐洗性,手感都非常好,穿着舒适,对色度影响也不大。还有目前研究较多的集酸源、炭源或集酸源、炭源和气源于一身的膨胀性阻燃剂,它们多为含氮的磷化合物。三的磷酸盐(酯)化合物经各种实验証实也是一种阻燃性能优异且耐洗的阻燃剂[9]。
&&&&3&&协同阻燃效应
&&&&磷和其他元素之间的协同阻燃效应许多文献都有报道,其中以氮&磷协同阻燃效应的研究最多。关于磷&氮协同效应机理研究的还不够完善,文献[10]报道分析氮可能从三个方面提高磷的阻燃效率,(1)氮与磷在燃烧过程中首先形成磷胺结构,磷胺更易与纤维素发生酯化反应,这种酯的热稳定性好﹔(2)氮原子的存在有利于磷系阻燃剂分解形成聚磷酸,起到很强的催化脱水作用﹔(3)含氮化合物与磷酸结合,在火焰中有吹胀作用,可使纤维发生膨化,形成焦炭。并非所有的含氮化合物与磷都有协同效应,不同含氮化合物具有不同的协合能力,有些含氮化合物具有相消效应。除此之外,也有许多有关磷元素与其他元素,如卤素[11]、硼[12]元素等之间的协同效应的研究。
&&&&4&结束语
&&&&在卤素阻燃剂影响力逐渐减小的形势下,含磷阻燃剂由于其低毒、持久、热稳定性好等特点受到广泛关注,在阻燃纤维素织物研究领域占据越来越重的份量。但我们也应看到,到目前为止,所有含磷阻燃剂都存在各自的缺点,如不耐水洗、成本高、影响织物其他性能等,这些都需要通过我们的努力加以解决。
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有机磷阻燃剂
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有机磷系阻燃剂是一种阻燃性能较好的阻燃剂,它具有阻燃增塑双重功能,并可代替卤化系阻燃剂,具有一定的发展前景。含膨胀型阻燃剂的高聚物热裂或燃烧时,表面形成一层膨胀炭层,具有阻燃(炭的极限氧指数达60%)、隔热、隔氧功能,且生烟量少,也不易形成有毒气体和腐蚀性气体,有效地克服了有机磷系阻燃剂的缺点。
有机磷系阻燃剂是一种阻燃性能较好的阻燃剂,它具有阻燃增塑双重功能,并可代替卤化系阻燃剂,具有一定的发展前景。近年来,研究人员针对阻燃剂的缺点研究开发的膨胀型阻燃剂,其活性成分之一为磷。含膨胀型阻燃剂的高聚物热裂或燃烧时,表面形成一层膨胀炭层,具有阻燃(炭的极限氧指数达60%)、隔热、隔氧功能,且生烟量少,也不易形成有毒气体和腐蚀性气体,有效地克服了有机磷系阻燃剂的缺点。
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