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锻造法兰毛坯与钢板法兰毛坯区别在哪里
我厂是一家生产销售冲压法兰盘毛坯的大型厂家，我厂内员工100人，技术人员5名，内设备：400t1台，250t2台，160t5台，100t5台。冲压厚度10mm--25mm。冲压直径：70mm-300mm,材质为:碳钢，q235,20#,45#。常年生产各种规格多种材质的法兰毛坯 法兰盘毛坯 冲压法兰毛坯 冲压垫片 冲压标准件 冲压圆片 冲压件。广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业。并可根据用户需求定做各种国标非标的法兰毛坯。特殊材质均可定做。&公司坚持信誉*，薄利多销的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；公司以客户需求为中心，凭借雄厚的资金实力、先进的管理经验、优良的销售服务、严格的质量进货管理体系和科学的整体营销手段，与您携手并进，共同发展！！&包装方式：按照要求标准，保证运输过程表面无碰撞。&订货说明：冲压法兰毛坯，本厂起订量1000件起；可先发样品，让您确定产品质量，然后再订购。专业生产冲压件，异型冲压件，冲压垫片，冲压圆片，锻打法兰，法兰盘，法兰毛坯，法兰盘毛坯，法兰盲板等。公司建立于2004年，内员工50人，技术人员5名，内设备：400T1台，250T2台，160T5台，100T５台，车床１０台，钻床５台。冲压厚度10mm--25mm。冲压直径：70mm-300mm,材质为:碳钢，Q235,20#,45#。生产厂家的优势让我们更有竞争力。。诚信打造长期合作伙伴。可以依据各种标准生产各种形式的法兰盘，并可以根据客户图纸要求制作，满足客户的个性化需求。我们拥有坚实得技术力量、先进的生产工艺、完备的质量检验和可靠地售后服务及优秀的信誉. 公司秉承：&以德经营、艰苦创业、质量为本、诚信是金"的宗旨，服务于广大新老客户。 公司承诺：想客户所想，急客户所急，服务无极限，诚信到永远。&&我们深信具有良好的信誉和高品质的产品，定会赢得广大客户的信任，诚挚欢迎国内外客户来函、来电洽谈业务，竭诚欢迎海内外各界朋友到中国江北水城&聊城经济技术开发区长宇法兰冲压厂做客，真诚希望与您合作，共创未来！
(来源：山东长宇机械配件厂)
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怎样区分锻造法兰和铸造法兰？
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在入库验收时，怎样区分法兰是锻造的还是铸造的？
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常用的法兰基本上都是锻造的，
最直观的区分应该是锻造的法兰使用普通的焊材即可
铸造的需要用铸件焊材
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最直接的办法入库要求提供材质证明书。
这个从外观分析不太好分析，一些个人经验：
一是价格上的区别：市场上卖的法兰，铸造的最便宜，铸锻的其次，纯锻打的相比价格要高。这是指你到各个商店比价后才可以得出大概的结论。
二是做破坏性分析：将法兰割开两半，铸造的法兰有沙眼，纯锻造法兰没有沙眼。铸锻的法兰有时候能发现有裂纹。
三是从法兰的尺寸和光洁度区分（这个不是内行一般看不出来。）：市场上铸造法兰一般尺寸负公差在1-5mm，边缘倒角不规矩，边孔毛刺不光滑。因为便宜做工就不那么精细了。锻造的法兰公差小或正公差。
铸钢法兰和铸铁法兰的区分：铸铁法兰韧性差，一般用锤子砸就能砸裂。法兰的材质了一般都能接近低碳的吧，要不焊接会很容易裂的。
补充1:称重量.一样的法兰铸的和锻的重量不一样.
补充2：低压铸件和锻件是很好区分， 仅从质地和外观就可分辨比如低压水暖阀门的法兰价格低的都是铸件 对于液压用高压阀门的法兰都是锻打毛坯经过车削加工成型 现在还有一种是精铸件他和一般铸件不同 密度高 通常一次成型不用车削掉很多材料 这种加工手段通常技术难度高 价格也较贵些 好处是 既有铸造能得到复杂结构又能保证强度 液压阀体通常采用这种加工方法 价格很贵 另外铸件又分铸铁和铸钢 后者优于前者 主要是材料不同。
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主要是从外观上区别,铸件表面加工比较粗糙,锻件表面加工比较细.
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&&&&&&&&&&法兰生产的全过程视频：铸造、锻造、热处理！
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法兰生产的全过程视频：铸造、锻造、热处理！
先看视频，先睹为快！看完一起学习下法兰生产的全过程，都很精彩！　　看完视频，有人会提到铸造法兰，那么铸造法兰和锻造法兰有不一样呢？　　铸造法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。& & & &锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；且内部组织均匀，不存在铸件气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰，如离心法兰就属于铸造法兰的一种。 & & & &离心法兰属于精密铸造方法，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。& &&　　锻造法兰的生产工艺流程　　选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻。生产时，按锻件质量大小，生产批量多少选择不同锻造方法。　　　　自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。　　镦粗 　是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。　　拔长　是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。　　冲孔 　用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。　　弯曲 　使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。　　扭转 　使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。　　切割 　分割坯料或切除料头的锻造工序。　　模锻　全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。基本工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。　　割制法兰　　在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。　　卷制法兰　　用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。（有个人观点，请在页面底部留言评论）
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您使用浏览器不支持直接复制的功能，建议您使用Ctrl+C或右键全选进行地址复制锻造法兰和铸造法兰的区别
铸件法兰盘的特点是容易获得其他方法不易获得的形状复杂的工件；铸件法兰盘成本低；可以采用特殊工艺获得精密铸件，其表面不经加工即有理想的光洁度；铸件成形简单，比锻造法兰盘价格便宜；但铸件法兰盘内容易出现缺陷及非致密区,在强腐蚀及高压场合国内的技术一般不能保证锻件的质量.
锻件法兰盘是使用锻打设备对棒料进行锻打成型，一般无法锻打出比较复杂的工件,需要较大的加工量，但锻件法兰盘组织结构比较致密，不容易出现内部缺陷，因此广泛用于要求高的部件加工，如阀座、阀芯、阀杆等，在高压及强腐蚀合金阀门中，锻件阀体也被大量采用。
尽管铸造技术已经有了巨大的发展，并利用计算机技术辅助优化结构设计和浇铸过程的流体几何设计，但是要达到1类或2类接受标准的X射线/MT或PT质量要求仍然是极端困难的，而这些都是核电站、热电站或石化工业内的苛刻环境所要求的标准。因此就需要进行焊接改进。但是，在焊补后，铸件阀门的整体质量和可靠性就变得难于保证。有时所有这些问题都遗留在铸件焊接金属框架里。测试杆通常针对每个温度，但是它们的分析可能是不确定的。即使圆形测试杆表明化学特性和物理特性是可接受的，逐渐本身仍然可能存在难于察觉的有损强度或防腐能力的内部缺陷。
铸件阀门或法兰内部的其它一些缺点是，凝固过程中，在不均匀收缩造成的应力集中和接近熔点温度下金属的低强度的综合作用下，出现的清晰裂缝和热撕裂。较低的铸造温度会形成冷疤，熔化金属出现的沙粒或炉渣的累积会导致污点。低级的铸造作业也可能造成其它缺陷。
铸件的改进要满足X射线质量的要求就要靠缺陷部位的磨削，焊补，热处理和重复测试和检验。即使在这种情况下，阀门的阀座和垫圈面或碰焊端可能会显示需要通过重焊和机加工的细线裂缝。
铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。这些元件通常被用在飞机结构中。
锻件的优点：锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。锻件的种类有：自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。
为什么选择锻件？与铸件比较，锻件阀门的阀体具有更加均匀结构，更好的密度，更好的强度完整性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸误差。定向构造（管线）在整个强度和应力方面都比铸件具有更高的性能。
（1）&高强度
热锻造促进在结晶和晶粒细化，使得材料能够达到最大可能的强度和一致性，并且件与件之间的变异最小。颗粒流精密地沿着阀体轮廓流动，这些连续的流线有利于减少疲劳或常见故障的发生率。
（2）&可靠性
能够满足设计结构要求的锻件性一直是锻件最重要的优点之一，在某种程度上位于上述特性之首
（3）&结构完整性
锻造消除了内部缺陷，产生了连贯一致的金相组织，保证了优异的性能。在应力和晶体内腐蚀问题严重的地方，锻件都能够保证较长的使用寿命和无故障服务。
（4）&一致性
闭模锻造的尺寸一致性造成关键壁厚的完全控制，避免了铸造工艺中铁心移位造成的缺陷，通过优质，无分离钢锭和1万至3万吨压力机的冲击力保证了没有内部缺陷的、一致的金相结构。
锻件的质量保证，通过锻件的使用，以及其一致性和高质量，对于1类铸造部件的X射线需求就消失了。美国海军在核潜艇和航空母舰上使用锻件作为部件时也持同样的态度。对于锻件成品，ASME法典的全部要求就是超声检验（U.T.），磁粉（M.T.）或液体渗透试验（P.T.）。通过U.T.,
M.T.,或P.T.方法发现的报废锻件，是非常罕见的。部件的采购，其交货期是可以控制的，因此阀门的交货也就更可靠。.铸件和锻件阀体的定向构造比较锻件在温度变化很大的环境下，其蠕变的抗疲劳强度比铸件高出3倍多。
公司：郑州华隆机械制造有限公司（始于1980年的民营企业）
产品：电动螺旋压力机；耐火砖全自动生产线；锻压全自动生产线；
​优势：专注37年，全球客户口碑好，伺服数控专利，性价比高，
网址：www.yaliji.cn www.yazhuanji.cn
电话：400-068-9229
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