郴州市北湖区福城寄卖行
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联系人：何恒永
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开关蝶阀该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。其主要特点为:
1、设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。
设计标准：GB/T
法兰连接尺寸:GB/T0;GB/T0;JB78
结构长度:GB/T
压力试验:GB/T;JB/T
主要技术参数
公称通径 DN（mm） 50～1200
公称压力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6
试验压力 强度试验 0.9 1.5 2.4
密封试验 0.66 1.1 1.76
气密封试验 0.6 0.6 0.6
适用介质 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
零件名称 材料
阀体 球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板 铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈 各种橡胶、聚四氟
阀杆 2Cr13、不锈钢
填料 O型圈、柔性石墨O
蝶阀密封材料选用和适用温度
材料品种 氯丁橡胶 丁晴橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯 硅橡胶 氟橡胶 天然橡胶 尼龙
英语简称 CR NBR EPDM PTFE SI VITON NR PA
型号代号 X或J XA或JA XB或JB F或XC、JC XD或JD XE或JE X1 N
耐最高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 85℃ 93℃
耐最低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ -20℃ -73℃
适用工作温度 0~+80℃ -20~+82℃ -40~+125℃ -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃ -30~+93℃
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
　　蝶阀蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善蝶阀的操作性能。
　　工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，蝶阀公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
　　蝶阀在运用过程中的知识论述
　　30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。?
　　橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。?
　　一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。
　　蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装蝶阀口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，蝶阀的流量差别也会很大。?
　　如果蝶阀处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏蝶阀的可能，一般均在15°外使用。?
　　蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧蝶阀下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
　　蝶阀操作力矩，因开度及蝶阀启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，蝶阀进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。蝶阀处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁.
蝶阀型号大全
　　蝶阀型号编制方法、蝶阀编号说明
　　蝶阀型号通常应表示蝶阀类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。蝶阀型号的标准化对蝶阀的设计、选用、经销，提供了方便。当今蝶阀的类型和材料种类越来越多，蝶阀型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有蝶阀型号编制的统一标准，但逐渐不能适应蝶阀工业发展的需要。目前，蝶阀制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
　　一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元
　　蝶阀类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料
　　□□□□□-□□
　　一单元：蝶阀类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀
　　底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀
　　代号 A D G H J L P Q S U X Y Z
　　二单元：传动方式代号
　　方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄
　　代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号
　　三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套
　　代号 1 2 3 4 6 7 8 9
　　五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金
　　(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系
　　不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13
　　不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti
　　不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工
　　代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
　　当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
　　六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
　　七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁
　　代号 A C H I K L P Q R S T V Z
　　灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
　　举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢
　　蝶阀的命名
　　蝶阀的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
　　(1) 连接形式中：“法兰”。
　　(2) 结构形式中：
　　a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
　　b：截止阀和节流阀的“直通式”；
　　c：球阀的“浮动”和“直通式”；
　　d：蝶阀的“垂直板式”；
　　e：隔膜阀的“屋脊式”；
　　f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
　　g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
　　h：安全阀的“不封闭”。
　　(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
蝶阀的分类
　　1．按结构形式分类
　　(1)中心密封蝶阀
　　(2)单偏心密封蝶阀
　　(3)双偏心密封蝶阀
　　(4)三偏心密封蝶阀
　　2．按密封面材质分类
　　(1)软密封蝶阀。
　　1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
　　2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
　　(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
　　3．按密封形式分类
　　(1)强制密封蝶阀
　　1)弹性密封蝶阀。密封比压由蝶阀关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
　　2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于蝶阀轴上的转矩产生
　　(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
　　(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
　　4．按工作压力分类
　　(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
　　(2)低压蝶阀。公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。
　　(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
　　(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。
　　(5)超高压蝶阀。公称压力PN＞100MPa的蝶阀。
　　5．按工作温度分类
　　(1)高温蝶阀。t＞450 C的蝶阀
　　(2)中温蝶阀。120 C＜t＜450 ℃的蝶阀
　　(3)常温蝶阀。一40C＜t<；120 C的蝶阀
　　(4)低温蝶阀。一100＜t＜一40 C的蝶阀
　　(E)超低温蝶阀。t＜一100 C的蝶阀
　　6．按连接方式分类
　　(1)对夹式蝶阀。
　　(2)法兰式蝶阀。
　　(3)支耳式蝶阀。
　　(4)焊接式蝶阀。
蝶阀的优点
　　1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
　　2、结构简单，体积小，重量轻。
　　3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
　　4、低压下，可以实现良好的密封。
　　5、调节性能好。
蝶阀的缺点
　　1、使用压力和工作温度范围小。
　　2、密封性较差。
　　蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。
　　按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀的安装与维护
　　1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
　　2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
　　3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
　　4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
蝶阀的选用
　　蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，蝶阀则处于全开状态。
　　蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该蝶阀具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该蝶阀所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封蝶阀，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
　　采用金属密封的蝶阀一般比弹性密封的蝶阀寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
　　如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径蝶阀。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
　　常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将蝶阀连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是蝶阀上带有法兰，用螺栓将蝶阀上两端法兰连接在管道法兰上。
　　蝶阀的结构和在使用过程存在的问题
　　目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
　　现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
　　但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
　　一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
　　二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下蝶阀，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
　　三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
　　高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
　　这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了蝶阀在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
　　试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。
　　蝶阀适用的场合
　　蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理最适合制作大口径蝶阀。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的时正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。
　　　通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。
　　在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。
　　在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。
　　中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度～150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。
　　软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
　　金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。
　　金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的良好替代产品。
蝶阀的工作原理
　　[1]蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种蝶阀。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，蝶阀则牌全开状态。
　　施工、安装要点
　　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
　　2）、安装在保温管道上的各类手动蝶阀，手柄均不得向下。
　　3）、蝶阀安装前必须进行外观检查，蝶阀的铭牌应符合现行国家标准《通用蝶阀标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的蝶阀，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，蝶阀壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
　　一、产品选用要点
　　1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。
　　2、蝶阀为单板式风阀，其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便，但调节精度差，仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。
　　3、可手动、电动或拉链式操作，可90°范围任意角度固定。
　　4、由于单轴单阀板，承受力有限，在大压差、大流速条件下时蝶阀使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分，保温和非保温之分。
　　5、电动式蝶阀仅有双位式控制，电动执行机构与多叶阀相同。
　　二、执行标准
　　《风量调节阀》JB/T7228-94
　　三、相关标准图集
　　《风阀选用与安装》07K120
上海前泽阀门有限公司自二零零八年成立以来，随着¨创造精心，营造精彩¨的经营理念，融合世界各地工业阀门科技，大胆改革，推陈出新，研发了多系列高质量、经济、科技实用、安全可靠的产品，成为全中国最专业的设计、制造出一流流体控制设备的企业。多年的发展，企业凭设计多样吸引顾客，借质量稳定挖掘顾客，以服务细腻留住顾客，靠信誉卓着赢得顾客，在海内外享有良好的口碑，深受各届朋友的信任。
上海前泽阀门有限公司主要生产制造闸阀，球阀，蝶阀，截止阀，止回阀，调节阀，减压阀，节流阀，过滤器，仪表，针型阀，阻火器，呼吸阀，角座阀，管夹阀，排污阀，排泥阀，平衡阀，旋塞阀，底阀，柱塞阀，电磁阀，隔膜阀，疏水器，疏水阀，安全阀，浆液阀，刀型闸阀，排气阀，水力控制阀，高压锻钢阀门，保温阀门，电动阀门，气动阀门，电站阀门等优秀阀门供应商之一。
上海前泽阀门有限公司产品的用户涉及石油、化工、电力、冶金、制药、食品、水处理、给排水、天然气、造纸、电子工业、楼宇、机械设备配套等领域。公司拥有经过严格培训、经验丰富和技术精湛的工程技术人员，负责设备的生产、销售和售后服务工作人员。我们并可为客户设计制作非标准产品，以利于客户选择。前泽阀门公司自创办以来不断以科技创新，主要按中国GB、JB、美标API、ANSI、英国BS、德标 DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准生产，并可根据用户特殊要求冶炼和制造。
目前上海前泽阀门有限公司厂房面积20000多平方米，引进了先进的生产设备，年产能达25万套以上，成为全亚洲最大阀门专业制造商之一，为欧洲最着名的阀门制造商、销售商提供ODM及OEM服务。凭借严谨的精神，严格的质量监控， 企业短短在2008年通过了IS09001国际质量认证体系认证。2009年通过了德国TUV公司的CE认证和GS认证。
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硬密封蝶阀
硬密封蝶阀又叫，是一种结构简单的，同时也可用于低压管道介质的开关控制。硬密封蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。启闭件是一个圆盘形的蝶板，在内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、天然气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性的管道上，用于调节和截断介质的流动。硬密封蝶阀可分为手动硬密封蝶阀，，。
硬密封蝶阀概述
硬密封蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,与石墨复
合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动,蜗轮杆传动,气动等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
硬密封的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则呈全开状态。
硬密封蝶阀工作原理
硬密封蝶阀是以圆形蝶板（密闭件）随阀轴的转动来实现管道的开启或关闭的阀门，主要做截断阀使用,亦可设计成具有切断和节流调节的功能。目前硬密封蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则呈全开状态。
硬密封蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的很小，故具有较好的流量控制特性。有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在上或附在蝶板周边。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。硬密封蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。硬密封蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
硬密封蝶阀保养方法
1、硬密封蝶阀在使用过程中，应经常保持清洁，传动螺纹必须定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障。
2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍运动或造成泄漏。
3、安装时，可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意应是纵阀瓣下面往上流，升降式止回阀只能水平安装。
4、硬密封蝶阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受，加速磨损。和上内有倒密封装置，旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
5、硬密封蝶阀开、关时应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭，反之为开启。
6、安装前，必须仔细核对本阀标志的压力，是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除阀件的污垢。
7、长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，存放时应两端堵塞并处于开启状态，，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。
硬密封蝶阀特点
新型高寿命的特点
目前，硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的技术中，其密封形式多采用密封结构，为橡胶、等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是，和为连体构件，阀座密封耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
硬密封蝶阀分类
硬密封蝶阀按结构形式
(1)中线型密封
(2)单偏心密封蝶阀
(3)双偏心密封蝶阀
(4)密封蝶阀
硬密封蝶阀按密封面材质
a.由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
b.密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
硬密封蝶阀按密封形式
(1)强制密封
a.弹性密封蝶阀。由阀门关闭时阀板挤压，阀座或阀板的弹性产生
b.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件充压产生
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
硬密封蝶阀按工作压力
(1)。工作压力低于标堆大气历的。
(2)低压蝶阀。PN&1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6.4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。公称压力PN为10.0--80.0MPa的蝶阀。
(5)蝶阀。公称压力PN&100MPa的蝶阀。
硬密封蝶阀按工作温度
(1)：t&450 °C的
(2)中温碟阀：120 ° C&t&450 °C的蝶阀
(3)常温蝶阀：一40 °C&t&120 ° C的蝶阀
(4)低温蝶阀：一100 °C&t&一40 ° C的蝶阀
(5)超低温蝶阀：t&一100 °C的蝶阀
硬密封蝶阀按连接方式
硬密封蝶阀存在问题
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因结构的原理，阀板的密封面与之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位小于介质压强时，密封开始泄漏。
其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形两侧多层组成。
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了与之间的及在介质压力下的，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与密封面挤压越紧，密封效果越好。
当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代、及球形阀。
硬密封蝶阀结构特点
三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动，延长了阀门使用寿命。
由扭矩产生弹性密封。
巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能，密封面之间具有补偿性、零泄漏。
体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
可根据用户要求配置气动、电动装置，满足遥控和程控的需要。
更换零件材质可适用于各种介质，并可进行衬里防腐。
连续结构多样化：、、。
硬密封蝶阀区别
硬密封蝶阀与的区别
硬密封蝶阀：的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为&硬密封&.这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,,合金钢也可能是,喷涂的合金).
软密封蝶阀：密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的的被称为&软密封&.这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等.
的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
硬密封蝶阀使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
硬密封蝶阀使用问题
硬密封蝶阀概述
随着我国基本建设的发展，国家大型项目投入建设实施，使电力、石油、化工、城市供、排水系统等阀门的数量越来越多，尤其是的用量很大。我国生产，从密封结构上可分为二大类，一是弹性硬密封结构，二是。生产口径一般在 DN500 以下，大口径多采用的是多层次结构。DN500 以下的蝶阀用量最大，所以用户在使用时遇到的问题也就多，在此，就常出现的问题归纳总结，并指导正确安装和使用
硬密封蝶阀弹性结构分析
弹性结构硬密封蝶阀由、阀板、、弹性、压环等主要零件组成。
压环的结构及作用：压环的侧面为阀体的密封面与管道法兰密封面成为密封副，侧面中有螺栓孔，用螺栓压紧压环起固定阀座之用，同时与阀体连为一体，构成阀门的总的结构长度。
硬密封蝶阀问题所在
由于，压环侧面有螺丝孔径将有效的密封面直径减少。从用户使用的情况，大多用的是，其内经又公称通经大 10~20mm。这样使用将有效密封面减少，如果，安装过程阀门与管道法兰出现不同心的话就会错位压在螺栓孔径上面，此时，管道法兰内孔内侧露出螺栓孔径，造成此处泄漏。泄漏特征为介质从压环背面流出。
硬密封蝶阀专用法兰
目前，国家对没有的相应专用标准，我们根据现行的国家标准，在法兰规定的标准尺寸不变的情况下，将其内经采用承插式的。法兰内孔径与公称通经基本相同，这样是为了增加有效的密封面，也是给安装提供有利的方便，同时保证阀门正常使用。在此，提醒用户在使用弹性硬密封蝶阀时，配对的反法兰一定要用专用法兰，特别是与压环面配对的管道法兰，一定要用专用法兰。
阀体上的箭头方向指的是介质的压力方向
通常阀体上铸出的箭头方向，指的是介质的流向，使用者看到箭头后，顺理成章按流向与箭头方向一致安装，这样安装已成为习惯，安装者很容易接受这种指示，按国家标准规定的也没什么错误。但是用在偏心结构的来讲，这样安装有时会出现一些问题，下面说个例子：按流向与一致安装，管内介质是液体，阀门关闭后，若原来介质进口方向的压力，减少或为零时，出口的介质出现反流倒流，如果是高层供给时，介质处于高位而产生压力，其压力大于进口压力时，此阀门就要承受反向压力的作用，因普通硬密封蝶阀为单向使用阀门，这样使用就不利于蝶阀的密封性，而且会出现泄漏。从上述的例子得出结论：蝶阀的箭头方向指的是介质的压力方向。用户在安装前要清楚知道阀门关闭后介质压力的方向，自由阀体箭头方向与介质压力方向一致就能达到正确的使用，而且密封性保持良好状态。
到用户地验收注意事项
用户对采购地阀门做抽样或全部检验是十分必要的，对产品的质量做抽检是：一是对产品的质量把关，二是减少安装后阀门不必要的维修和更新，一次安装成功率高。但是用户在抽检时对硬密封蝶阀的测试上，有些没注意的地方，造成对法么你的质量产生，怀疑或以不合格拒收。压环上的螺丝根据口径大小分别有 4 个、6 个、8 个和 12 个，其螺栓直径最大不超过 M10。这几个螺丝主要是固定弹性之用，不能承受全部的介质压力，当阀门安装在管道靠外压紧作用后，才能承受全部的介质力量。因结构上的原因，造成检测操作有差别验收时出现泄漏，用户以不合格为由通知厂家是常有的事，经过沟通后产品都能顺利过关，而且使用中也没有问题。所以，在此说下应注意的事项，为用户更好了解和使用作下交流。
测试弹性硬密封蝶阀时，将压环这一侧面向上平放，在此平面上放置一个和外园、阀门通经大小基本相同的压板，如果用试压机测试，压爪要压在这个压板上，使压力均匀分布在一侧的压环上。如果是用盲板进行测试，一般对夹式弹性硬密封蝶阀都是用二片法兰对夹夹紧的进行测试，法兰式弹性硬密封蝶阀有时，用户为了方便只在下面用一片法兰与阀门螺栓固定，这时，阀体上面的压环上的固定螺丝就要承受介质的全部压力，前面已说到了这点，这几个螺丝是不能承受全部介质的压力的，所以用盲板测试时阀门不泄漏，同时也和实际使用的状态基本相同。
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