[电子厂顶岗实习报告]电厂定岗实习心得与报告15
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篇一 : 电厂定岗实习心得与报告15前言（一） 实习背景1. 实习目的：1.1、实践是检验真理的唯一标准，响应学校号召，将学校所学知识与电厂实际应用联系起来1.2、提高对电厂认识能力，理论运用能力1.3、锻炼自己的实际动手能力，为以后步入工作岗位积累经验。1.4.通过在电厂的实习，对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识，结合所学专业知识，观察和了解电厂的运行特点、工作要求等，为进一步学习专业知识打下基础。2. 实习要求：2.1. 做好实习前准备工作，了解实习目的和任务，以提高实习效果；2.2. 遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务；2.3. 与指导教师定期保持联系，汇报实习进展情况，接受指导教师的指导；2.4.实习结束，上交有关资料及实习日记与报告；3. 实习场所：陕西北元化工集团热电分公司4. 实习起止时间：日-日（二） 实习环境1. 实习单位全称：陕西北元化工集团热电分公司2. 地址：原平市3. 实习单位性质：自备电厂4. 规模：4台125MW机组5. 简介：主业包括年可消耗原煤150余万吨，约发电36亿度，供汽400m3/h，供除盐水1000m3/h；公司现有员工392名，下设“六科三分厂”，分别为综合管理科、财务管理科、物资管理科、生产技术科、安全环保科、工程管理科及运行分厂、检修分厂、化水分厂。目录引言 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1一、电厂系统认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2（一）汽水系统认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2（二）燃烧系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2（三）电气系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2(四)化学水系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3（五）除灰除渣系统﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3二、对电厂主设备的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3（一）对发电机和电气设备的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4（二）汽轮机的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6（三）锅炉的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9三、高压开关设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12四、电器保护设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14（一）熔断器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14（二）电抗器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14五、低压开关电器设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15（一）闸刀开关﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15（二）接触器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15（三）磁力启动器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15（四）低压短路器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15六、主要设备的检修工艺学习﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16（一）阀门检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16(二)机械设备检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21（三）风机检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23(四)水泵检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26七、结论﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28一.安规教育：在电厂工作随时都可能出现危险，在锅炉上有可能发生高空坠落，在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤，在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤，因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时，如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。从2月10号到，第二天我们就在安全专工丁师傅的带领下开始学习电厂安全规则，通过丁师傅的讲解与视屏相结合我们加深了对电厂安全规则的了解 ，并在周末进行了考试，并顺利通过安规开始。通过对安规的学习，总结出事故原因大多是安全意识淡薄，安全责任心不强，现场设备不了解，通过学习我们对安规有了一个新的认识，对自己的行为规范有了更高的要求，在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度，认真按安规办事。二.顶岗实习内容：2.1电厂系统认识:通过在学校的学习在来电厂之前对电厂的基本知识有一个基本的认识，通过结合电厂实际情况对火力发电厂有一个更加清晰的认识:火力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂，再由输煤皮带输送到煤斗。然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。2.2火力发电厂主要系统有：（一）汽水系统：汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低，被排入凝汽器冷却，凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。（二）燃烧系统：燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤，由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨成煤粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。（三）电气系统：发电机发出电，进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。 电气设备有：发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。（四）化学制水系统：除盐水系统流程：清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱（五）除灰除渣系统：灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统：公司现有#2、3、4煤场；火车/汽车运煤－煤沟－给煤机－皮带－原煤仓；煤场－滚轮机－皮带－原煤仓2.3对发电机和电气设备的认识通过安规考试之后我们在电厂师傅的带领下，我们参观了主控制室。发电厂的主控制中心设在主控制室，又称中央控制室。对我们所在小型容量的电厂，对电气设备进行集中控制，而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时，还设有网络控制室，简称“网控”。电厂在电厂电气设备控制系统集控室内有六台监控用的电脑，由于火电站内条件恶劣，各类干扰信号多，集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工作人员可通过电脑CRT监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术参数。监视包括曲线画面（趋势画面）、参数画面等，可以使电厂的全程运行全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外还有两台电脑，一台用于历史数据备份，另外一台作为DCS系统的工程师站，能够修改DCS程序，改变系统运行模式。电气主接线是电厂的的主系统，反映着发电厂的总装机容量，台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本形式可归纳为母线制形式如：单母线、双母线，一个半断路器接线等和无母线制接在发电厂中变压器可用作电压升高或降低，将电能传送给用户或电力系统，通常称为主变压器，用于不同的升高电压系统之间，作为相互能量转移的变压器，通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分，其接线形式多为单母线或单母分段式。在大中型火力发电厂多采用：按炉分段原则。且以6KV高压和380/220V低压两种电压等级供电；而水电厂则多采用380/220V一种厂用电压等级，对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。厂用低压开关设备广为采用的有闸刀开关、接触器磁力启动器、自动空气开关等。为了对高压电气设备进行测量保护，需要借助仪用互感器，把高电压变为100V的低电压，把强电流变为5A的弱电流。不仅可以使高电压与低电压分离，有利于人身和设备的安全，而且使二次侧仪表、继电器等自动化元件标准化，小型化，有利于系列生产。仪用互感器包括：电压互感器和电流互感器。其工作原理都是根据变压器原理构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。采用适当的一、二次绕组的闸数，来满足二次侧的要求。电流互感器N1《N2原边接于主电路，副边的仪表及继电器等负荷均串接，为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。发电厂为保证安全运行，对各主要的电器设备都采用纪电保护装置，并分别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用电路在发生短路故障时，会出现电流增大的特点，通过继电器及辅助设备构成过电流保护装置，利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别，用继电器构成差动保护装置等。近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。除了新型大容量机组现代化的新建电厂，都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用避雷针；防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安全，必须对设备进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。2.4对电厂汽轮机和锅炉更加明确的认识：(一)汽轮机是以水蒸气为工质，将蒸汽的热能转变为机械能的一种高速旋转式原动机。与其他类型的原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等一系列优点，它不仅是现代火电厂和核电站中普遍采用的发动机，而且还广泛用于冶金、化工、船运等部门用来直接拖动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。在现代火电厂和核电站中，汽轮机是用来驱动发电机生产电能的，故汽轮机和发电机合称为汽轮发电机组，全世界发电总量的80%左右是由汽轮发电机组发出的。除用于驱动发电机外，汽轮机还经常用来驱动泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，所以汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。汽轮机设备是火电厂的三大主要设备之一，汽轮机设备包括汽轮机本体、调节保安及供油系统和辅助设备等。我实习的电厂的项目采用了高温、高压抽凝式汽轮发电机组，直吹式煤粉锅炉及集中分散式自动控制系统。机组型号是是C125－8.83/1.0采用数字电液调节系统（即DEH），操作简便，运行安全可靠。高中压部分采用合缸反流结构，低压部分采用双流反向结构。本机有2个高压主汽调节阀，布置在汽轮机两侧，每个高压主汽调节阀由1个主汽阀和2个调节阀组成，调节阀和主汽阀在阀壳内呈一字形布置，结构紧凑。主汽阀配合直径均为￠245，4个调节阀的配合直径均为￠165。为了减小阀门的提升力，主汽阀和调节阀都设有预启阀。4个调节阀分别控制高压缸前部相对应的4个喷嘴组，4个调节阀分别由各自独立的油动机控制。在主汽阀的阀盖和阀壳均装有测温热电偶，以便监控阀盖和阀壳的温差，减小热应力。主汽阀内还装置有蒸汽滤网。高压主汽调节阀支承于主汽阀构架上，构架为工字梁和钢板焊接结构，用螺栓固定于基础上，为解决膨胀问题，设置了滑销系统。本机组控制系统具有阀门管理功能，它能实现两种不同的进汽方式，即喷嘴配汽和节流配汽。为减小启动过程中的热冲击、启动采用节流配汽(全周进汽方式)，以避免汽缸及转子应力过大，保证机组顺利启动，在达到目标负荷且温度场趋于稳定后可切换到喷嘴配汽，保证较好的经济性。调节阀流出的蒸汽分别由四根￠273×25的主蒸汽导管引入高压汽缸前部，汽缸与主蒸汽导管用刚性法兰连接。管道的热膨胀由弯管部分补偿，材质为电厂定岗实习心得与报告15_实习报告前言12Cr1MoVG。汽轮机在起停和运行时，由于温度的变化，会产生热膨胀。为了使机组的动、静部分能够按照规定的方向自由膨胀，保证机组安全运行，本机组设计了合理的滑销系统。前轴承箱、中间轴承箱和后轴承箱底部均设有纵向键，使汽轮机受热时沿纵向键向前膨胀；高压缸前部与前轴承箱、高压缸后部与中间轴承箱、低压外缸与中间轴承箱和后轴承箱均设有垂直键，以保汽轮机受热向前、后膨胀时汽轮机中心不致偏移。在中间轴承箱和中座架处设有纵向键外，还在距离#2轴承中心线50mm处左右各设有一个横向键。横向键和纵向键的交点即为高压部分“死点”,高压部分受热膨胀时，沿死点向前推移。低压外缸中部左右两侧基架上距离低压进汽中心线前方360㎜处设有横销，由此构成整个低压外缸的死点，以此死点为中心，整个低压外缸可在基架平面上向各个方向自由膨胀。本机组的盘车装置安装在汽轮机和发电机间的后轴承盖上。盘车额定转速为4.5r/min，驱动盘车装置的电动机功率为22KW。采用了传统的涡轮蜗杆减速机构和摆动齿轮离合机构。可连续盘车，也可间隙盘车。在汽轮机停机后投运盘车时，可选用自动方式，也可选用手动方式。当汽轮机转子冲转超过盘车转速时，在超越离合器的作用下，盘车装置自动脱离啮合状态，摆动齿轮回到甩开位置并自锁。抽真空管道接自每组冷却器的逆流冷却单元的上部，运行中通过水环真空泵不断地把空冷凝汽器中的空气和不凝结气体抽出，保持系统真空。凝结水经空冷凝汽器下部的各单元凝结水管汇集至主凝结水竖直总管，经内置于排汽装置中的小除氧器除氧后接至排汽装置下的凝结水箱。16台冷却风机为调频风机，根据环境温度的高低,通过自动装置调节风机转速而保证机组安全连续运行。本机的辅机冷却水采用辅机冷却机力通风塔冷却，设有3台辅机冷却水泵，补充水来自工业泵房。主机润滑油系统使用主轴传动的主油泵及电动机带动的辅助油泵供油。主轴传动的主油泵装在前轴承箱内，当汽轮机接近或达到额定转速时，与油箱内的注油器配合供油，当润滑油压下降到规定值时，电动机带动的交流辅助油泵接替工作，当交流电源中断或油泵故障时，直流电动机带动的辅助油泵就作为紧急备用泵投入运行。本机组采用3台顶轴油泵，供3、4、5、6号轴承在机组启停时的顶轴用油。 润滑油系统的大多数管道采用套装油管。油管外层为保护套管，兼作回油管，套管内是一根或多根小口经的压力油管。本机组的控制用油采用高压抗燃油，系统中不设循环泵及再生泵，汽轮机的调节控制采用数字式电液调节系统即DEH。DEH能对机组的转速（包括起动、升速、甩负荷）和功率进行连续调节，并能满足机组协调控制系统对汽轮机的要求。 DEH具有一系列安全保护功能，如超速（达到110%额定转速），推力轴承磨损，凝汽器真空低，轴承油压低，EH油压低时均可自动停机；机组转速达到103%时还能短时关闭高、中压调汽门，即超速保护（OPC）。本机组具有较完善的汽轮机监视仪表系统（TSI），这些仪表可供在起动、运行和停机阶段进行监视，其输出可以显示或记录，监视项目包括：汽缸绝对膨胀、胀差、转子轴向位移，转子偏心，振动振幅及相位角，转速和零转速等。（二）锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，他的作用是燃烧燃料将水变成高温高压的蒸汽。锅炉主要由锅炉本体和辅助设备构成。锅炉本体又包括燃烧器、炉膛、烟道、汽包、省煤器、水冷壁、空气预热器、再/过热器等。汽包的结构和布置方式：汽包（亦称锅通）是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件，无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有：是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置，用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量，因而具有蓄热能力，可缓和气压的变化速度，有利于锅炉运行调节。下降管，炉水泵，定期排污：汽包底部焊有5根下降管管接头，下降管安装在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度，有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。水冷壁的结构，管径，布置方式：炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，在炉膛的上部常布置有辐射式过热器，或辐射式再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发的受热面，又是过热器受热面，但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。省煤器和空气预热器的结构和布置方式：省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低，故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量，采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且，省煤器中的工质是水，其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多，加上在省煤器中工质是强制流动，逆流传热，传热系数较高。此外，给水通过省煤器后，可使进入汽包的给水温度提高，减少了给水与汽包壁之间的温差，从而降低了汽包的热应力。因此，省煤器的作用不仅是省煤，实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。空气预热器不仅能吸收排烟中的热量，降低排烟温度，从而提高锅炉效率；而且由于空气的余热，改善了燃料的着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧热损失，这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可使炉膛温度提高，强化炉膛辐射热交换，使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此，空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。锅炉全炉墙和烟道采用焊接膜式结构。汽水系统中炉膛下部水冷壁和冷灰斗采用内螺纹管螺旋管圈水冷壁，上部水冷壁和烟道水冷壁采用垂直上升水冷壁。自给水管路出来的水由炉前右侧进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱，水流经省煤器受热面吸热后，由省煤器出口集箱右端引出下水连接管进入螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混合集箱汇集后，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离，从分离器分离出来的水进入贮水罐排往凝汽器或锅炉疏水扩容器，蒸汽则依次经顶棚过热器、后竖井/水平烟道包墙过热器、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。一级减温水设置在低温过热器和屏式过热器之间，二级减温水设置在屏式过热器和高温过热器之间。通过燃料和给水配比调节锅炉负荷，通过调整燃料和给水比例并配合一、二级减温水调整主蒸汽温度。汽轮机高压缸排汽进入后竖井前烟道的低温再热器，经水平烟道内的高温再热器后，从高温再热器出口集箱引出至汽轮机中压缸。再热蒸汽温度的调节通过位于省煤器和低温再热器后方的烟气调节挡板进行控制,在低温再热器出口管道上布置再热器事故喷水减温器作为辅助调节手段。送风机和一次风机将冷风送往两台空预器，冷风在空预器中与锅炉尾部烟气换热被加热后，热二次风一部分送往喷燃器助燃实现一级燃烧，一部分送往燃尽风喷口保证燃料充分燃尽。热一次风送往磨煤机和冷一次风混合调节实现煤粉的输送、分离和干燥。经过初步破碎的原煤通过输煤皮带送到原煤仓，经过原煤仓插板后落到称重皮带式给煤机。给煤机根据输入的给煤量指令调节给煤机驱动电机转速来改变进入磨煤机的煤量。原煤进入磨煤机后在磨辊的碾压下破碎，在向磨盘边缘移动的过程中被经过风环导向后高速旋转的一次风携带上升进行重力初步分离和干燥，被初步分离和干燥后的煤粉经过折向挡板进一步惯性分离后，细度合格的煤粉通过四根煤粉管道送往相应的喷燃器，粒度较大的煤粉落入磨碗继续进行破碎。煤中掺杂难以被破碎的铁块、石块等在风环中不能被一次风托起并携带上升，落入一次风进风室中被刮板带至石子煤仓，由人工将石子煤进行清理。燃料在炉膛燃烧产生高温热烟气主要以辐射传热的方式将一部分热量传递给炉膛水冷壁和屏式过热器，然后热烟气通过高温过热器、高温再热器进入后竖井烟道。中隔墙将后竖井分成前、后两个平行烟道，前烟道内布置低温再热器，后烟道内布置低温过热器和省煤器。在上述受热面中高温烟气主要以对流传热的方式将热量传递给工质，烟气的温度逐渐降低。烟气调节挡板布置在低温再热器和省煤器后，用来改变通过竖井前、后烟道的烟气量达到调节再热蒸汽温度的目的。穿过烟气挡板后的烟气进入空预器进行最后冷却，进入两台双室四电场电除尘器净化后经过两台引风机排向脱硫装置，最后经烟囱排入大气。锅炉受热面：由省煤器、水冷壁、过热器、再热器及其相应管道组成。风烟系统：由吸风机、送风机、排粉机、一次风机、空气预热器及风道等组成。 制粉系统：由给粉机、给煤机、磨煤机、石子煤排放系统组成（中间储仓是式、直吹式）。制粉系统是燃煤锅炉机组的重要辅助系统。它的作用是磨制合格的煤粉，以保证锅炉燃烧的需要，它的好坏将直接影响到锅炉的安全性和经济性。煤粉细度：设计煤种煤粉细度按200目筛通过量为75%（R90=18.38 %在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧。运行中，制粉量在任何时刻均等于锅炉的燃煤消耗量。也就是说，制粉量是随锅炉负荷的需要而加工磨制的。因此，直吹式制粉系统的特点就是磨煤机的制粉量始终等于锅炉的燃煤消耗量。灰渣及除尘系统：碎渣机、捞渣机、灰浆泵、灰渣泵、冲灰泵、冲渣水泵、回水系统、污水系统、电除尘器。助燃/启动油系统：重油/轻油系统，#1、2、3重油罐(#1、2轻油罐)、供油泵、储油池、卸油泵、消防泵。（单元制、母管制）2.5对电器知识的认识学习：（一）高压断路器：高压断路器是发电厂中一种重要的控制、保护设备，正常运行时可以用它来倒换运行方式、把设备或线路接入电路或退出运行，起者控制作用。当设备或线路发生故障时能快速切除，保证无故障正常运行。其保护作用。 断路器的最主要的特点是能断开电路中的负荷电流和故障电流的能力，特别市断开比正常电流大很多倍的故障电流，，是断路器最严重的任务。因此，必须有专门的灭弧装置。，采用各种措施，使电弧迅速熄灭（二）隔离开关隔离开关是隔开或切断电路，特别是在电路检修或停运时，隔离开关将不带电不分与带电的部分隔开，造成明显的空气绝缘间隙，以保证检修工作安全的进行，隔离开关有时也可以用来接通或断开电流不大的电路。隔离开关因没有灭弧装置，在电路中不能断开负荷电流和短路电流，也就是常说的不能带负荷拉闸，所以，必须与断路器串联使用，隔离开关断路器在操作时必须有一定的操作顺序：电路投入运行时，应先合上隔离开关，在合上断路器；电路退出运行时应先拉开断路器，再拉开隔离开关。如果操作顺序颠倒，就会造成人身和设备的安全。为此，在隔离开关与断路器之间，，一般设有电器或机械的连锁装置。以防止误动作。（三）熔断器熔断器是一种最简单的保护设备，串接于电路中，在短路或过负荷时用来保护电器设备它具有结构简单、体积小、重量轻，使用维护方便等特点。在功率较小或保护性能要求不高的地方，可以与铡刀开关配合代替自动空气开关。或与负荷开关配合代替 高压短路器，在1KV以下的电路中广为采用，在电压3~35KV电路中，熔断器主要被用作小功率馈线或小容量设备的保护馈线，如电压互感器。（四）电抗器电抗器使用来在事故的情况下限制短路电流，因为在大型的发电厂中6~20KV母线上发生短路时，短路电流如果不加以限制，可能达到很大的数值，如以次短路电流来选择电器设备，不仅使电器设备和材料偏大造成不经济，甚至使设备的选择成为不可能。如高压熔断器的开断电流不够等，在这种情况下，通常采用电抗器把短路电流限制在某一允许的范围内，从而可以采用较轻型的高压电器，并且在短路的瞬间可以维持母线上一定的电压，常称为残压，时其他的设备能维持正常的工作，在发电厂中通常只在电缆的出线上才装设电抗器。，而对架空线因为它本身具有很大的电抗，线路上的电抗远远大于电缆的电抗值，只要有几十公里的线路，就相当于电抗器的限流效果，所以一般在架空线路上不装设电抗器。串接在电缆线路上的电抗器，通常称为出线电抗器。串联母线中间的电抗器，被称作母线电抗器或分段电抗器，此外，在电抗器中心设有抽头的则称为分裂电抗器。（五）闸刀开关闸刀开关是一种最简单的低压开关，额定电流可达到1500A，它只能手动操作，所以闸刀开关必须于熔断器串联使用，以便在短路或过负荷时能自动切断电路。（六）接触器接触器又称电磁开关，适用于电压在500V以下的交直流电动机或其他操作频繁的电路中，作为远距离操作及自动控制，但不能切断短路电流和过负荷电流，因此不能用来保护电器设备，接触器种类繁多，其结构大同小异，主要由吸持电磁铁、主触头、辅助触点及灭弧栅构成，利用电磁铁的吸力控制活动触头，使之切断或接通主电路。2.6除尘培训除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落2.7主要设备的检修工艺学习：在实习的空余时间我们还和师傅一起对电厂主要设备进行检修，索然我们很少能够直接动手操作，但我们还是学到了许多在学校没有接触到得知识（一）阀门检修：熟悉阀门、水位计的结构，了解阀门拆装、安全门的工作原理及调试方法；1 常见的阀门、水位计及其结构简介抽汽止回阀：用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。疏水阀：其结构型式为气控操作的二位式截止阀，主要由气缸、活塞、活塞杆、弹簧、开度指示牌、支架构成。截止阀具有结构简单、密封性好、维修方更的优点，截止阀加装气控操纵机构，使阀门操纵快捷，反应灵敏，能够更好地符合机组自动化拄制的要求。汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分，尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及高中压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水阀门，在机组启动暖管时，要求能够及时正常疏水，而在机组处于正常运行状态时，又要求阀门能够可靠隔绝，无泄漏。如果这些疏水阀发生泄漏，则对于机组的效益的影响是非常明显的。调节阀：用来调节设备及管中介质的流量，其工作原理主要是靠改变阀芯与阀座间的流道面积来达到调节流量的目的，结构有多级节流、回转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。主要由阀盖、阀体、阀杆、阀芯及阀座等组成，气控操纵部分由气控头（包括橡胶簿膜，压缩弹簧等）电磁阀、压缩空气管等组成。循环水系统蝶阀：工作原理为：电动机驱动阀杆旋转，再带动阀轴和蝶阀相对于阀体90°范围内转动，达到控制流量和启闭的目的。主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。水位计：是指示锅炉水位的装置，其设计利用了连通器原理，以一个小容器的本体，将其上下端分别于锅筒的蒸汽空间、水空间直接连接，通过水位计中的水位变化来反映锅炉内的水位变化。常用的水位计主要有玻璃管式、平板式、双色水位计及低地位水位计四种。玻璃管式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和连接法兰等组成。双面玻璃板式水位计主要由汽阀门、水阀门，压板、玻璃板、排污阀，排污管和法兰等构成。双色水位计有透射式、反射式和反透式等数种，主要由反光镜、光源、红、绿滤光镜、柱面聚镜、平面镜、影屏、框架、汽水旋塞等构件组成。低地位水位计分为液柱差式和机械式两种，液柱差式主要利用流体静压力原理测量两个液柱静压差而制成，机械式则以浮筒式低地位水位计为代表，主要由连通器、连通管、平板玻璃、浮筒、连杆、指针等组成。 2 阀门拆装（1）阀门解体首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。 将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。电厂定岗实习心得与报告15_实习报告前言松开大密封盖螺母，拆下大压圈。在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。 拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。 拆下摇臂及阀芯，定置摆放。取出摇臂及阀芯，定置摆放。（2）阀门的清理检查检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。 检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为1～1.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。1检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。2检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。3检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。4清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。5所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。（3） 安全阀及其动作原理、调试方法炉中防止超压工作的重要安全附件。它的主要作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围内。当锅炉压力超过允许值时，安全阀将自动开启，排汽、减压；同时发出报警声、提醒司炉人员及时采取措施，迅速降低锅炉压力，确保锅炉适中出于正常的压力下安全运行，从而避免锅炉发生爆炸事故。另外，在锅炉点火进水，灭火排气时，均可将安全阀强行抬启，派出或吸入空气。其主要类别有：杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式、复合式等多种。(二)、机械设备检修：掌握机械设备(如：联轴器等)检修工艺（方法、步骤）； 联轴检修的基本工艺：1、检修时的检查内容⑴检查联轴器的法兰应光滑、无毛刺、破损、裂纹、锈蚀、坑陷等现象。 ⑵检查联轴器上各部件如键、锁紧螺钉、螺母等不应有损坏、松动、变形。 ⑶检查联轴器在轴上紧固情况。⑷在拆开联轴器两对轮前应认真测量两对轮的距离尺寸，并做好两对轮外圈结合位置记号，必要时制作样板确定对轮与轴的相对位置。⑸在拆开联轴器两对轮联接时应逐件检查各元件的配合情况，各个相同元件的受力是否一致，各元件是否有变形、损坏、老化情况，有的应编号或做好标记以及安装位置记号等。 ⑹各种类型联轴器的对轮联接元件是影响联轴器工作的重要部件，其形状规格虽不相同，但应检查相同的各个元件与对轮联接的尺寸应一致，两对轮经联接元件联接后受力情况需一致。（三）风机检修：熟悉风机的分类及应用，了解风机的检修工艺；1 风机分类及应用风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械， 风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。2 风机检修工艺（1）检修前的检查风机在检修之前，应在运行状态下进行检查，从而了解风机存在的缺陷，并测记有关数据，供检修时参考。检查的主要内容有：1）测量轴承和电动机的振动及其温升。2）检查轴承油封漏油情况。3）检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。4）了解风机运行中的有关数据，必要时可作风机的效率试验。(2)水泵检修：熟悉水泵的种类及应用；掌握水泵(多级泵)的检修工艺。 1 水泵分类及应用通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。按其工作原理可将其分为：离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、电动泵、蒸汽泵 、齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵、喷射泵、升液泵、电磁泵、潜水泵等。水泵主要用于水介质的输送动力源，但因不同的流量、扬程的范围限制，在不同的场合、工作场所其采用的结构形式不一样，材料也有差异。2 水泵（多级泵）检修工艺测量与调整是泵的检修的主要内容，如水泵轴瓦紧力及窜动的测量、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整、水泵转子部件检修中间隙的测量与调整、水泵芯包组装及总装间隙的调整等。泵主要零部件的检修如下：（1）．轴的检修：根据不同形式的泵轴和磨损情况，可以有不同的检修方法：换轴、换轴套或补焊、镀铬。（2）．叶轮的检修：叶轮是转子中较易损坏的机件。叶轮的损坏形式一般为磨损或打坏，故叶轮不仅要定期检修，有时还要更换新叶轮。在局部损坏（如沟槽、空洞等）仍可使用的情况下，可进行焊补。也可用环氧树脂砂浆修补叶轮。（3）．密封环与导叶衬套的检修：测量叶轮上密封环的外径和泵体上密封环的内径，两者之差的 1/2 即为密封环径向间隙。若实际测量的密封环间隙超过规定值，就必须调换密封环。导叶与导叶衬套为过盈配合（过盈量约为 0.015mm~0.02mm），需用止动螺钉紧固。（4）．压水室的检修：检查有无裂纹并修理。方法主要有两种：一是可在裂纹两端各钻一小孔，以消除应力集中，防止裂纹进一步扩展。二是焊补。（5）．平衡装置的检修：当检查平衡盘和平衡套端面只有轻微的磨损沟痕时，可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研；若磨损沟痕很大、很深时，则应在车床或磨床上修理，使平衡盘、套的接触率在 75％以上。三、体会与心得通过这一次的实习，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。我还了解了发电厂的总体布置，三大设备。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在电厂工作，安全是最重要的一件事，所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针，加强《安规》学习，提高安全意识，更是我们的必修课。“电厂安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。在这三个月的实习中，我认识到要做好电厂工作，开始，首先要做的是熟悉工作环境和维护的设备，这是展开工作的基础。熟悉锅炉，通过观察锅炉侧各种各样的设备，增加自己对锅炉的感性认识，初步了解各设备的功能和作用，单元的师傅都对自己管辖的设备比较熟悉，对常见故障比较了解，我也得到了他们的悉心指导。每天跟着师傅一起消缺，面对房外的灰飞烟绕，机器的轰轰隆隆，外面的酷热，看着师傅一丝不苟地检查设备，处理缺陷，使现场的我深深感受到运行人艰苦奋斗、爱岗敬业的精神，我也非常认真负责的完成师傅的各项任务。以前在学校只是听说过很多设备的名词，跟着师傅检查设备的时候，这些当时陌生的新鲜事物都一下子蹦进眼里，师傅有问必答，对我源源不断的问题耐心解答。在熟悉了锅炉的环境和设备后，重点就是通过查阅相关的资料，进一步深入了解各设备的操作、原理、常见故障现象。其次，学习值班员岗位职责、安全职责、值班制度和交接班制度，培养正确的劳动观、人生观、价值观，为以后确保所从事工作岗位的安全生产奠定思想和理论基础。我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。两个多月的实习时间结束了，我觉得在这些日子里过得充实，学到了东西，虽然说有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕，实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站，能够来到这儿，我们深感自豪。这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个大学生生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。篇二 : (威高药业药厂实习)顶岗实习报告50河北化工医药职业技术学院顶岗实习报告实习地点： 山东威高药业有限公司系 别： 制药工程系专业年级： 生化制药1101班学生姓名： 王宏利学 号： 岗位指导教师： 杨振校内指导老师： 陈慧实习时间：前 言日我正式踏上了工作的旅途。古人有云“纸上得来终觉浅,绝知此事要亲躬”， 为了巩固和掌握在这三年中所学到的知识，在自己通过面试的情况下到山东威高药业有限公司进行了实习，几个月的学习和实践中让我认识到了我的不足，并让我学会了自己克服困难，解决困难。在此期间我主要学习了大输液的制作流程，并掌握了设备的正常运行和事故处理方法。实习的过程中我在灯检车间，由于工作的需求，也在配液岗位实习过以及灌封岗位。通过实习我对塑瓶和软袋基本上有了大概的了解，知道了生产工艺流程和操作方法，整个工艺流程下来并不是我以前想象或者书本上学到的那么简单，药品并不是其他的东西，是用来治病救人的，一旦有什么问题，不但救不了人还会危及人的生命安全，所以我们的洁净度要求非常高，车间的每个岗位都起着至关重要的作用。塑瓶生产程序；配料→制瓶→洗灌封→灭菌前室→装车→灭菌后室→卸车→灯检→包装。而制瓶和洗灌封则属于洁净区，洁净区是二次更衣，洁净度要求更是严格。在实习期间我深刻体会到了自己知识的贫乏，车间里好多的东西值得我去学习，因为我所在的岗位跟各种设备接触的比较多，所以有时候感觉很吃力，在学校里接触的比较少，这也和我的专业有关系，不过还是有一些基本的东西，在学校是接触过的。这几个月的实习过程中我也遇到了很多的问题，班长和老员工很负责的指导我，让我能尽快的适应这里，我很感谢他们。当然刚开始我对刚步入社会感到很紧张，怕自己做错事，有多时间很郁闷，但是慢慢地我学会了如何面对这些不如意，也知道有些事是不可避免的，或许这就是成长吧......目 录一 、企 业 概 况 ........................................ 4二、 岗位主要工作任务 .................................... 6三、生产原理 ............................................ 9四、生产工艺 ............................................ 91.生产所用原材料及产品的性质、规格、用途、检验方法、储运方法等..................................................... 92.生产工艺流程 ...................................... 103.主要技术指标 ...................................... 114.开停车及正常操作要点 ............................... 11五、主要设备结构及功能 .................................. 11六、工业“三废”及处理方法 .............................. 12七、安全生产措施 ....................................... 14八、实习体会 ........................................... 15一 、企 业 概 况威高药业(集团)隶属于威高集团，是威高集团的二级产业集团，下辖四个子公司，分别是：山东威高药业有限公司、山东威高药业肾科产品公司、山东威高医药包装制品有限公司和山东威高医药有限公司。威高名列中国民企制造业500强第124位 名列中国制造业500强第304位。威高药业(集团)经过几年的发展，产品涵盖药品、医疗器械、消毒产品、药品包装材料四大类，现已形成集产品研发、生产、销售和医药商业物流多方面发展的格局。药品包括塑瓶输液、非PVC复合共挤膜输液、口服固体制剂及原料药等。医疗器械包括肾科血液透析浓缩物系列耗材等，在国内率先提出了超纯透析液的概念，并发展了血液透析集中供液系统及反渗透水处理装置等医疗器械设备类业务。消毒产品包括瑞可安消毒液、瑞可安柠檬酸消毒液及皮肤消毒器等产品，其中部分产品替代了进口产品。药品包装材料包括非PVC复合共挤输液膜、流延膜(吸塑包装膜、高阻隔包装膜)、输液管、加药塞等。医药公司现经营的产品种类包括中药饮片、中成药、化学药制剂、化学原料药、抗生素、生化药品、生物制品(除疫苗)、蛋白同化制剂、肽类激素、麻醉药品、精神药品、药品类易制毒化学品;Ⅱ、Ⅲ类医疗器械产品;预包装食品和保健品等15大类。多年来，良心、诚心、忠心是威高文化的灵魂，也是威高的法理政治。良心是做人的根本，公道正派，正直善良；讲良心，本分做人。诚心是做人的准则，诚恳老实，讲究信用；讲诚心，善待他人。忠心是做人的高尚境界，一心一意，胸怀大局，忠诚于民族、国家，忠诚于威高；讲忠心，做个好人。 威高人以“三心”为座右铭，加强自身修养，提升道德品质，塑造高尚品格，做个好人，做个好职工。威高药业企业使命“携同白衣使者，开创健康未来”，我们的事业，与人民生活息息相关，事关人民的健康福祉，呵护人类生命，我们仁义担当。携手白衣天使，为人类的健康未来努力奋斗，是我们共同担当的光荣职责和神圣使命。要坚定信念，坚守责任，同白衣使者紧密合作，敞开胸怀，带着爱心，带着感情，奉献广大患者，用一流的产品和一流的服务，在人类健康大业上疾驰，让无数人迎接灿烂阳光。威高药业的经营理念“1”，产品万分之一的瑕疵，意味着百分之百失败！必须一丝不苟，勤勉认真，不允许有一个产品出现失误。要树立高度的事业心和责任感，精益求精，严格把关，按标准规范仔细操作，强调执行第一、责任第一。从“每个产品关系到每一个生命”的高度，强化事关患者健康、产品质量攸关的品质意识，达到“高标准、高质量、精细化、零缺陷”，强调用户至上、患者至上，打造精品。威高药业的发展愿景是进军世界强企之列、亚洲领先、中国最强，最受人尊敬的医疗器械和医药企业。威高的战略目标是，打造全球化公司，成为全球同行业一流企业，保持技术和产品领先。要创新发展，追求卓越，瞄准世界同行业先进企业奋起赶超，做亚洲同行业领导者。要以思想观念创新带动行动创新，提高技术、管理、市场等方面创新水平，提升核心竞争力，在国内同行业成为最强者。致力于民族工业振兴，牢记社会公民之责，关爱职工，满意用户，回报社会。(威高药业药厂实习)顶岗实习报告50_药厂实习报告二、 岗位主要工作任务（一）灯检岗位：1.准备工作1.1灯检岗位操作人员按《人员进入生产区净化操作规程》进入灯检室。1.2检查操作间现场应有上批“清场合格证”副本，并在有效期内。1.3所有设备完好，有“完好”标志。1.4开启灯检箱光源检查照度，玻璃装无色注射液检查，照度应为LX，玻璃装有色注射液检查，照度应为LX，每天生产前由本岗位负责人用经校验合格并在有效期内的照度仪对灯检箱逐个检测并记录。1.5准备清洁、做好标记的塑料筐，放置于各灯检指定位置，准备记号笔或不干胶标记等。1.6检查岗位SOP、相关记录等文件，条件齐全，经QA人员检查合格，准许生产，按批生产指令填写“生产在线状态标志”，并挂在灯检室门外侧。2.操作过程2.1检前核对待检品的标识、品名、规格、批号，核对正确后放入传送带进入灯检岗位。2.2灯检人员从传输带上将瓶子拿起，在检品上用颜色笔打上色标，目距检品20~25cm，开始灯检。2.3检查范围包括：外观、装量、轧盖、可见异物等。2.4外观要求：瓶身无污渍、瓶壁无爆纹、结石、气泡等现象。轧盖无松动、歪斜现象。2.5装量要求：以肉眼目视检品，举起瓶子眼睛与标示刻度齐平，凹液面不得低于标示刻度。2.6轧盖松紧度：三指法检查，一手拿瓶盖，另一手握瓶身，两手分别向两个方向拧动，不得有松动。2.7可见异物要求：药液内不得有任何可见异物或浑浊，如玻璃、纤维、色点、 6色块等。方法：将瓶子直、横、倒三步法检查，每瓶灯检时间不得少于6秒钟。注意轻轻旋转和翻转容器，使可能存在的可见异物悬浮，并不使药液产生气泡。2.8灯检过程中，合格的检品转送到传送带上，经输瓶机输至下道工序，检出的不合格品放在洁净的塑料筐里。2.9灯检40分钟后休息10分钟。2.10 QA随时抽查灯检合格品及不合格品，检出的合格品应符合规定，误检率不得超过5%，批记录上必须记录灯检人员对应的色标。2.11灯检结束后，灯检人员复查并分类统计不合格品，并装入塑料框中，规定回收药液的品种送入不合格品存放间分批堆放，标明状态，不得混淆，由QA人员复合物料平衡，不合格品分类计数，并填写记录后执行《产品重新加工管理规程》进行返工或按批及时在QA人员监督下销毁。2.12生产过程中的异常情况要及时报告处理，如有必要及时填写“偏差处理报告单”按《偏差处理管理规程》处理。3.清场3.1每批清场3.2将“生产在线状态标志”更换为“待清洁”标志牌3.3现场无本批遗留物3.4生产结束后除要做每批清场项目外，还要做一下项目：3.4.1灯检生产区按《一般区清洁规程》进行清洁3.4.2按《清场管理规程》认真清场3.4.3认真填写记录后，清理批记录，挂“已清洁”标志，请QA人员检查清场情况，合格后发放“清场合格证”正本，归入本批批生产记录，副本挂在灯检室门上。（二）配液岗位1.按要求对岗位区域进行生产前检查1.1检查岗位水、电、汽是否供应正常且能满足生产需要；71.2检查生产场所是否清洁卫生，符合该区域卫生要求；1.3检查浓、稀配罐是否完好，附件是否齐全，是否有合格设备标示牌，是否符合生产要求；1.4检查设备和工作场所无上批遗留的产品、文件；1.5检查现场是否有与本批产品生产无关的物料；1.6检查现场是否有岗位标准操作规程、清洁规程、设备标准操作规程等文件；1.7检查容器具是否符合清洁要求，且在有效期内；1.8检查计量器具测试范围是否符合生产要求，并有“检定合格证”，且在有效期内；1.9检查现场是否有本批生产所需岗位生产记录、清场记录等空白记录；1.10检查原辅料名称是否与主配方一致，性状是否符合要求。2.按要求进行配制生产2.1将浓配罐、稀配罐及各关键器皿（不锈钢桶、盆、勺）按要求进行清洁，清洗过的器皿存放于指定位置并将开口封好，防止污染，待QA人员检查合格后进行配制生产；2.2领取并核对原辅料的名称、批号/编号、规格等；2.3在称量间按主配方准确量取所需原辅料，并在相应的容器上贴具盛装单表明用途，标明名称、数量、批号等信息。剩余原辅料退回中间站，并与中间站管理员核对后签字；2.4按照工艺规程及标准操作规程进行配制生产；2.5及时、详细记录操作过程，填写批生产记录并由操作员、工序负责人、QA检查员三方签字；2.6待半成品检测合格后将配制药液输送入灌封贮罐；3.按要求进行清场1.3.1半成品检测合格后按规定将浓配罐进行清洁；3.2待灌封工序完成后将稀配罐及输液管道进行清洁；3.3浓、稀配罐及输液管道完成清洁后对滤芯进行完整性测试，以确定是否需更换；3.4拆下配液罐钛棒过滤器及呼吸器送入容器洗涤间进行清洁；3.5将各容器具及器皿送入容器洗涤间进行清洁并存放于规定位置，并悬挂清洁标识牌；3.6按照各级“清洁规程”及标准操作规程清洁厂房及地漏；3.7将清洁工具在洁具洗涤间按照“清洁规程”清洁后存放于规定位置，并悬挂 8清洁标识牌；3.8将清洁过的钛棒过滤器及呼吸器重新安装，按规定将浓、稀配罐及输液管道进行灭菌消毒；3.9清场完成后填写清场记录，并由操作人和工序负责人签字，待QA检查员检查合格后签字，并签发清场合格证。三、生产原理氯化钠注射液：需用生理盐水浓度是0.9%：称取0.9克氯化钠，溶解在少量蒸馏水中，稀释到100毫升，根据氯化钠溶于水的原理制备。葡萄糖注射液：葡萄糖注射液(5％，10％)为常规大容量注射液(输液)，临床使用量大。在制药企业，葡萄糖注射液传统工艺采用一水葡萄糖为原料，先配制成约50％的浓糖液(浓配)，经针用活性炭煮沸10 min后过滤脱炭并泵至稀配罐，加注射用水至需要量后(稀配)，再加针用活性炭煮沸lO～15 min，搅匀，取样测含量、pH值至合格后，经精滤、灌装、灭菌等工序生产。四、生产工艺1.生产所用原材料及产品的性质、规格、用途、检验方法、储运方法等葡萄糖注射液 规格：有5%的葡萄糖注射液100毫升、5%的葡萄糖注射液250毫升和10%的葡萄糖注射液100毫升、10%的葡萄糖注射液250毫升等。本品主要成份为：葡萄糖；辅料为：注射用水。本品主要成份为：葡萄糖；辅料为：注射用水。葡萄糖用途：①补充能量和体液；用于各种原因引起的进食不足或大量体液丢失（如呕吐、腹泻等），全静脉内营养，饥饿性酮症。②低糖血症；③高钾血症；④高渗溶液用作组织脱水剂；⑤配制腹膜透析液；⑥药物稀释剂；⑦静脉法葡萄糖耐量试验；⑧供配制GIK（极化液）液用。储运方法：运输工具必须清洁无污染，且备有防雨防晒措施，严禁与有毒、9有害物品混装、混运。卸车时应轻放轻搬，防止包装破损。贮藏时仓库必须干燥、 清洁，有防鼠、防潮、防尘措施，并不得与有毒、有害物品共存放。氯化钠注射液 规格：有0.9%的氯化钠注射液100毫升的、0.9%的氯化钠注射液250毫升的、0.9%的氯化钠注射液500毫升的、0.9%的氯化钠注射液2000毫升的等。氯化钠用途：适用于各种原因所致的失水包括低渗性等渗性和高渗性失水；高渗性非酮症糖尿病昏迷应用等渗或低渗氯化钠可纠正失水和高渗状态；低氯性代谢性碱中毒；外用生理盐水冲洗眼部洗涤伤口等；还用于产科的水囊引产。检验方法： 供试品加水、2%糊精溶液、2.5%硼砂溶液与荧光黄指示液后，用硝酸银滴定液滴定，根据滴定液使用量，计算氯化钠的含量。pH值应为4.5～7.0。重金属取本品50ml，蒸发至约20ml，放冷，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml与水适量使成25ml，依法检查，含重金属不得过千万分之三。细菌内毒素取本品，依法检查，每1ml中含内毒素量应小于0.5EU。2.生产工艺流程10(威高药业药厂实习)顶岗实习报告50_药厂实习报告3.主要技术指标：灯检灯 220V 50HZ 20W灯检技术指标的计算：灯检合格率=合格数×100% 应不小于90%合格品数（瓶）=产品实数（瓶）+抽样数（瓶）灯检总数（瓶）=合格品数（瓶）+不合格品数（瓶）4.开停车及正常操作要点直接开车后可操作。看车时必须看住瓶子不堵带，以便顺利进入包装传送带上。将灯检过的成品放入传送带槽中，但是它不一定放的合适，不就没放进去，不就放倒，这样当瓶子没放好时，将导致贴签机贴歪或漏贴，这样就会造成不必要的浪费。在换批时，必须将瓶子全部输送给包装后才可以停车，不能有遗漏，因为这一批药品不可以混入下一批药品内。五、主要设备结构及功能1、灯检灯灯管：主要用于灯光照明，查看瓶子内外部有无杂质。2、壳体：支架作用。3、后遮光板：挡住其他物体对检验的影响。4、传送带：将塑瓶输液传送至灯检屋。11六、工业“三废”及处理方法“工业三废”是指工业生产所排放的“废水、废渣、废气”。“工业三废”如未达到规定的排放标准而排放到环境中，就对环境产生了污染，污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。好多都是对人的健康有危害的。这些物质通过不同的途径（呼吸道、消化道、皮肤）进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。工业“三废”排放对环境的影响常是地区工业布局和厂址选择需考虑的重要因素。如工业企业一般避免布置在城镇居民区的上风向和水源上游；一些污染较大的工业如冶金、化工、造纸要远离城市中心；大工业企业与生活区间要有适当的隔离带以减少环境污染的影响等。大力采用无污染或少污染的新工艺、新技术、新产品，开展“三废”综合治理，是防治工业“三废”污染，搞好环境保护的重要途径之一。不同物质会有不同影响，三废治理不是一两句话能说清楚地废气、废水、废渣种类各有不同。（一）废气处理1、物理法掩蔽中和法：按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭。稀释扩散法：用烟囱扩散臭气，或以无臭的空气将其稀释至可排放的浓度。 冷凝法：将恶臭物质冷凝为液体除去。吸附法：吸附剂有活性炭、硅胶、活性白土等。2、化学法化学洗涤法添加NaClO、Cl2等氧化剂，将臭气中的有机硫和有机胺类等物质氧化成臭味较轻或溶解度较高的化合物，然后用酸、碱吸收净化。臭氧化法 ：利用臭氧的强氧化作用，将臭气氧化至无臭或低臭 。光催化氧化：TiO2类催化剂在光照下，可产生高化学活性的、可杀菌除臭的O与-OH 。热力燃烧法：在高温(≥760℃)下可较彻底将污染物净化，并可回收热量 。3、生物法12生物过滤法利用细菌、真菌、放线菌等微生物，将臭气中的有机成分降解为二氧化碳、水等物质。生物吸收法利用生物洗涤塔和曝气池中的活性污泥，有效地吸附分解臭气，达到除臭目的。土壤堆肥法：将污泥、垃圾、粪便等混合，通过好氧发酵抑制臭气的产生 矿化垃圾法：将臭气通过由矿化垃圾构建的生物滤床。投加药剂法：利用各种微生物制剂的特殊功效，快速降解臭气 。联合法：联合几种工艺，以满足较高的脱臭要求。如化学吸收－吸附、生物过滤－活性炭吸附串联工艺等 。（二）废水处理1、物理法通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）有重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。2、化学法通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又合称为膜分离技术3、生物处理法通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。废水生物处理广泛使用的是需氧生物处理法，按传统，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。属于生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及最近发展起来的生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法 。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥。使用的处理设备主要为消化池。13（三）废固处理固体废弃物分为危废和一般废物，危废处理方法一般是焚烧或者是深度填埋等，填埋场的要求很高，建一个大型的填埋场要几个亿投资。七、安全生产措施安全生产是企业的头等大事，“生产必须安全，安全为了生产”，因此，我们在日常生产经营活动中，一定要把安全生产的重要性宣传贯彻到每个经营环节中去，使每个员工都能明白各自岗位的安全要点及正确的操作方法，杜绝工伤及重大设备事故的发生，具体可以从以下几个方面开展安全管理工作。①落实三级安全教育，从员工进入公司开始，实行公司、车间、班组三级安全教育培训，制定相应培训教材，落实培训责任人及培训时间，培训结束后凭培训合格通知单到具体岗位开始工作。②根据个岗位工作实际工作情况，参照设备说明书，制定切实可行的设备安全操作规程，由设备主管对班组长进行培训，班组长贯彻落实到具体的生产过程中，最基本的开机、停机、关闭气源、水源、电源操作等项目，车间主管人员负责检查，一定要做到每个员工都能熟练操作。③公司各部门、班组对所有在用设备进行安全排查，找出火险、触电、滑跌及其他安全隐患，予以相应整改，安装相应防护设施，发放防护用品，杜绝各类安全事故发生。④建立健全安全应急预案，教育员工在遇到紧急情况或安全事故时应当采取的正确的方法和救援、自救措施，如停机、断电、放气及人工呼吸、胸外按压等常用方法尽可能的降低意外事故发生时的损害程度。⑤定期开展安全教育再培训，根据日常工作中发现的问题，找出问题根源，逐项进行整改，暂时无法实施整改的，制定整改计划，待停机时予以实施，为员工创造一个安全的工作环境。⑥加强门卫管理，杜绝偷盗及外来伤害事故发生，保证公司财产安全。建立安全应急小组，预防、应对各类安全事故发生，制定安全责任制度，落实到人。每天的班前会要对当天的安全事项予以强调，使安全警钟长鸣。14八、实习总结实习两个月左右了，一直拼命上班、上班，觉得脑子都快秀逗了，有限的资金，有限的时间。生活就这样平淡的进行着，转眼间已经半年了，说不出的感受。刚到公司时的彷徨不知所措仍然存在。难道自己一辈子就这样在药厂车间待一辈子吗？难道当初信誓旦旦要实现的梦想就因此而埋没吗？不能，我要做的，就是继续向前。我喜欢每天都看到不一样的太阳，如果知道未来什么样子，我就不想做了。我要做的，就是在实践之中继续学习，不断探索、不断总结，找出自己在工作中的缺点和不足，并找出解决问题的办法，在中增强自己的创新能力、多动手、多做、多看少说话。现在我觉得前途一下子开阔了，是啊！要看的，不就是努力的过程吗？品尝艰辛，才会尝到胜利的喜悦。作为一名制药专业的大三学生在这个渐渐回暖的季节即将要迎来毕业、正式踏上社会的时刻了，可是光凭课堂中所学到的理论知识是远远不够的，实习是一项综合性的、社会性的活动，是一个由学校向社会接轨的环节，是学校学习向社会工作转型的一大模块。搞好社会实习工作是很关键的，对一个学生来说是很重要的，从一个学生的成长过程来说，他经历了无事可做的孩童时代，到学校里忙碌的学生时代，再到以后的社会工作阶段，而实习就像一个链子连着学习和工作。实习是学生 把所学知识运用到实践中去的过程，学习的目的就是运用，就是去指导工作，而实习正好扮演了把学到的文化理论知识正确运用的工作中去的角色。我们必须要做到用理论去指导实践，用实践去证明理论。所学的知识只有运用到实践中去，才能体现其价值。实习是一个锻炼的平台，是展示自己能力的舞台。通过实习我发现自己还存在着不少问题，包括文化知识的欠缺，真是“书到用时方恨少”。学习涉及的面太窄，学到的知识太单一，没有形成一个很好的体系。 联系实际的能力太差，将学到的知识不能运用到实践中去，没有一个知识储备体系，用到哪学到哪，还容易犯一些低级的错误，英语知识还是不够很多英文标排还是看不懂，普通话水平不高。在今后的学习中还需要在各方面去提高自己 15(威高药业药厂实习)顶岗实习报告50_药厂实习报告的各方面的能力，尽可能完善自己。通过实习，我们要努力提高动手的能力，在实践的过程中发现其不足，然后去反馈到学习中去，会更能提升自己的能力。也许开始实习时总会有些紧张，可是熟能生巧，只要我们用心去做，用心去学一定会有收获的。总之，在这次实习过程中我学到了很多东西，这是我实习得到的最宝贵的成果，为以后成为一名正式员工做好准备。这次实习过程能顺利完成也不适我一个人的功劳，我要感谢老师的指导也要感谢岗位师傅的带领和教授，是他们的帮助让我学到那些宝贵的知识与经验。最后感谢学院给我们这个实习的机会,让我们有了的机会与真正的现实靠近。有了理论联系实际的机会。16
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