四开单色印刷机机有多少品牌

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2015年中国印刷机械十大品牌企业排名(图)
& & 印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些机械设备都有不同的性能和用途,因此,组成它们的机械形式不完全相同。& & 现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
序列 公司名称 基本情况介绍
&&&&&1 海德堡 & 海德堡印刷机械股份公司是印刷媒体业首屈一指的解决方案供应商,在全球单张纸印刷机市场上已占据四成以上的份额。总部位于德国海德堡市的海德堡公司以单张纸胶印工艺的整个生产流程与价值链为核心,设备的幅面规格涵盖了多种多样的实用选择。除了印刷设备之外,海德堡公司的产品还包括印前制版设备和印后加工设备,以及能够将所有印刷生产步骤整合起来的软件系列等。不仅如此,海德堡公司还为用户提供一系列零备件、耗材、二手设备以及设备维修的服务,并在海德堡印刷媒体学院开设了内容广泛的培训课程。海德堡公司还协助用户制订投资规划,并提供融资的便利。 在国际经济合作与开发组织的主要工业化国家市场上,海德堡公司始终是市场上的领军人物;同时,在经济发展迅速的亚洲、东欧地区,海德堡公司正在快速融入当地市场。海德堡公司在全球六个国家中设有技术研发与生产基地,此外还拥有约250个销售分支机构,向全球逾20万用户提供服务。海德堡公司销售额中的85%来源于自己的营销机构,而其中的80%以上又来自德国以外的国家和地区。在财政年度中,海德堡公司在印刷、印后、融资服务等领域取得的营业额达35.86亿欧元,净利润达1.35亿欧元。截至日为止,海德堡集团全球共有18,716名员工。
&&2 高宝KBA & 高宝是世界第二大印刷机制造商。母公司科尼希&鲍尔股份公司,分别在德国维尔茨堡、法郎肯塔尔、拉德博伊尔和特雷弗尔德的生产工厂雇佣了大约4,500名职工。 高宝拥有业界最为宽泛的产品种类。产品的多样化使得高宝在多个印刷技术领域拥有独一无二的专有技术,具备把用户的理想转变为现实的高超能力。在2010年营业年度里,高宝集团各核心公司的大约6,400名职工共创造了价值12亿欧元的销售额。
&&&&&&3 小森KOMORI & 株式会社小森公司创建于1923年,公司开发产品时的基本理念源于用户的创意和构思,竭尽全力为用户提供满意的产品和周到的服务是我们奋斗的目标。自从1923年公司创建以来,KOMORI始终坚定不移地遵循一项原则:即小森印刷机必须具备出类拔萃的产品质量和无与伦比的可靠性能。如今,本公司业已成长为全球赫赫有名的印刷机制造厂商。尽管如此,我们并没有满足于现状。在多年来不断积累的成功业绩的基础上,作为一家跨国企业,我们孜孜不倦地致力于提供一流水准的产品和服务,令用户感受强烈的心灵震撼,同时为文化领域﹑社会领域﹑经济领域做出应有的贡献。感动&超越期待&―就是本公司衡量自身服务水平的标准尺度。我们一直努力扩展印刷机的潜在能力,致力于创建能够随意交换各类信息的印刷环境。KOMORI注重培养优秀人才,投入大量精力实施有效的环保对策。我们的目标是为全球各地用户提供振奋人心的高性能印刷机。 小森公司的精湛技术在世界各国赢得了印刷行业的高度赞赏。目前,小森公司向全世界54个国家和地区出口各类印刷设备和相关产品,并在主要市场设立了海外当地法人。小森公司积极主动听取用户的意见和建议,并及时反映到产品的开发研究工作中,确保新研制的产品能令用户心满意足,这一点也证明小森公司能够满足全球用户的广泛需求。作为综合印刷系统设备的制造厂商,小森公司在海内外赢得了世界各地广大用户的高度信赖。
&&&&&&&4 上海电气 & 上海电气印刷包装机械集团是上海电气集团股份有限公司机电一体化产业之一的印刷包装机械产业的投资、战略发展与管理代表,是目前国内最大、产品类别最全的印刷包装机械企业集团之一,名列前茅的特种印刷机械制造基地和印后设备制造基地。 上海电气集团有限公司的印刷机械产业已经真正成为国际合作和跨国经营的企业集团,成为中国印机行业的领头羊。上海电气的印刷包装机械产业所涉及的书、报、商业印刷卷筒纸胶印机,单张纸胶印机,书刊折页配页装订机,包装、模切烫金压痕机,裁切机械、票据印刷机、柔版印刷机、丝网印刷机、金属版印刷机和打样机等均响誉国内外市场。 最全的产品覆盖 & 胶印、商业表格、特种印刷、裁切装订、模切压痕等十大系列印包机械产品一应俱全。 &具有成套设备和全程服务提供能力,满足客户各种需要 & 出口东南亚、欧洲、北美、大洋州、南美等50多个国家和地区,通过CE、UL标准认证 最强的制造能力 & 拥有印刷、特种印刷、包装三大制造基地 &与世界顶尖印机制造公司&高斯&合作,收购日本强势印机企业&秋山& &85%的数控设备,各骨干企业必备三坐标测量仪及各类加工中心,全部通过ISO9001质量体系认证
&&&&&&&5 北人 & 北人集团公司(简称北人)建于1952年,现已发展为中国著名的印刷机械制造企业集团,国家重点扶植的520家企业之一,也是首批在香港上市的九家企业之一。主要生产平张纸胶印机、卷筒纸胶印机和印后包装设备。主要产品对开单双色胶印机与同类产品相比较国内市场占有率60%,在国内同行业竞争中以品种、质量、市场、规模、效益五大优势成为行业的&龙头企业&。 &北人&是中国印刷机制造业中科技含量最高的企业,拥有国家级印刷技术开发中心和多项技术专利。通过合资合作、技术引进等多种形式开发出具有国际水平的北人104型平版四色胶印机、商用轮转平版胶印机、表格机、凹印机、模切机、折页机、无线胶订联动线等市场急需的新产品,形成从印中到印后,能充分满足印刷工艺要求较为完整的产品体系。 由于&北人&的特殊地位,&北人&还具有重要的行业管理职能,印刷机行业标准的制订与修订、行业检测、行业信息情报、行业杂志社、行业印机研究所都依附于北人集团公司管理。&北人&具有完善的质量保证体系和售后服务体系,主机厂全部通过ISO9000认证,主要产品通过&GS&和&CE&认证,随着CIMS工程的运用,大大提高了企业现代化管理水平。北人拥有强大有效的营销服务网络,在全国各地建有九个专营销售公司,六十多个经营销售分公司,五十多个培训、安装调试服务中心,可为用户提供方便快捷的服务。&北人牌&印刷机在用户中享有较高信誉,是北京著名商标,连续十三年荣获北京市&重合同守信用&单位称号、2003年一月荣获全国&守合同、重信用&企业,连续九年获北京市精神文明建设先进单位称号。
&&&&&&&&&6 有恒MK & 天津长荣印刷设备股份有限公司1995年设立,2007年改制为股份有限公司,2011年3月公司股票在深交所创业板上市。公司注册资本1.4亿元,总资产14亿元,占地9万余平方米,拥有员工700余人。 公司具备高精密高速自动模切机、高精密自动平压平电脑全息烫印模切机、高速自动糊折盒机、数字化质量检测机、数字喷码印刷机、卷筒纸烫金模切机等系列化产品研发设计生产能力,能为不同类型的纸包装印刷客户提供从单张纸,卷筒纸到瓦楞纸的高精度、高速度、高自动化的专用设备,为烟包、酒包、药包、电子产品、食品包装提供专业和个性化的整体解决方案。2012年公司实现营业收入近6亿元,利税2.1亿元,产销规模在同行业居亚洲第一、世界第二。 公司在国内多地设有子公司或办事处,在日本、美国已完成子公司设立。长荣设备国内市场占有率第一,并出口至美国、德国、日本、瑞士等二十多个发达国家和地区,服务于全球千余家印刷包装企业。公司是一个靠高新技术、靠不断推出新产品推动快速发展的企业。公司始终重视技术人员的引进培养和研发团队的建设,公司设立以来研发经费的投入一直保持占销售收入5%&7%的水平,每年都有新产品投放市场,逐步进入行业先进或领先的位置。十年以前公司产品就实现了替代进口,近几年公司陆续推出多款世界首创的高技术装备产品,在印刷装备领域实现了中国制造向中国创造的跨越,提高了中国印刷装备在国际市场的影响,也收到了很好的经济效益。 至目前公司累计申报国内外专利210项,已获得授权专利和计算机软件著作权102项,被评为天津市专利示范单位,天津市技术创新先进企业。公司还获得了包括天津市科技进步一等奖等多项技术创新奖项。公司自2004年即获得高新技术企业认定,目前是国家火炬计划重点高新技术企业。由于有高技术附加值产品支撑,公司一直保持着良好的经营状况,公司经济效益综合指数连续四年位列全国印刷机械行业重点企业第一名。 2012年公司研发中心被认定为&国家级企业技术中心&,公司被评为天津市&优秀科技小巨人企业&。
&&&&&&7 曼罗兰 & 曼罗兰是全球第二大印刷设备生产商,并在全球轮转印刷机市场中独占鳌头, 生产基地设在德国的奥芬巴赫、奥格斯堡和普劳恩。 曼罗兰轮转和平张印刷机在出版、商业、包装印刷,从小册子到发行量达百万的报纸等行业为广大客户提供量身定制的解决方案。全球拥有约100个销售与客户服务中心网络,为客户提供最优质的产品,配套设备和印刷材料。 曼罗兰是在设计、规划、制造、装备及调试平张及轮转胶印机领域的全球领导者,其全方位的一站式服务涵盖印前、印刷和印后全过程。曼罗兰还提供全面的增值印刷方案即&PRINTVALUE印刷价值&,其中包括:定制24/7服务和维护服务包及整合的服务和培训措施(printservices印刷技术支持);全方位的系统解决方案还包括经过认证的印刷材料系列(printcom普德康印刷材料)及软件和流程管理系统(printnet印刷系统)。此外,曼罗兰还提供专业的咨询服务,该服务涉及投资和建设规划,组织管理,系统工程和流程优化等各个方面(printadvice印刷咨询)。 早于一九二一年,曼罗兰在中国的业务便开始萌芽;时至今日,曼罗兰大中华已经能为中国的印刷和出版业界,提供全线多元化的产品和服务,全面照顾客户在印刷、印刷物料、工程服务及零件等各方面的需求。
&&&&&&8 大族冠华 & 辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司(以下简称&大族冠华&)位于渤海之滨、大辽河之畔,是国内著名的研发制造系列商务印刷机基地,从开发生产国内第一台小胶印机开始,已有近四十年的生产销售印刷机的历史。大族冠华是国内印机行业的主导企业,辽宁省科技先导型企业,中国高端胶印机制造业的领头羊。多色重型商务印刷机总产销量全国第一,综合效益指数在行业中位列前茅。 辽宁大族冠华以&做世界上最有影响力的快速印刷集成供应商&为企业愿景,为客户提供最佳的印刷解决方案,满足客户按需要、可变数、低成本、高效率的要求,实现&买得起、放心用,多赚钱&的为客户创造价值的营销理念。 辽宁大族冠华致力于为广大客户提供全套的快速印刷解决方案,旗下拥有两大巅峰品牌系列产品&&冠华系列47/52/56/66和筱原系列66/75/79/92/106等商务多色印刷机,HD系列560/670/975/1160计算机直接制版机(CTP)。中日资源的优势组合,使大族冠华的印中产品拥有了高品质,低成本,中等价格的特质,更具市场竞争力。产品出口至欧洲、南北美洲、非洲、亚洲、俄罗斯等大部分国家和地区。 公司拥有省级技术研发中心,建成了计算机辅助设计系统和公司局域网络系统,实现了精密6S卓越现场管理和ERP现代化管理系统,提高了管理水平,增强了在行业中的竞争力,产品通过了ISO质量体系认证,通过了ISO14000环境体系认证和CE认证。
&&&&&&&&9 三菱重工 & 三菱重工业的前身可以追溯到明治维新年间。1884年,三菱创始者岩崎弥太郎从政府租借了工部省长崎造船局,将其命名为长崎造船所,此后发展为三菱造船株式会社。至1934年,由于公司业务已拓展至重型机械、飞机、铁路车辆等领域,公司更名为三菱重工业株式会社。    第二次世界大战结束后,由于美国占领当局解体财阀的政策,三菱重工于1950年被分割为西日本重工业株式会社、中日本重工业株式会社、东日本重工业株式会社等3家公司。但随着美国政策以及日本国内政治的变化,1964年,三家公司合并,重建了三菱重工业株式会社至今。这期间,三菱重工的汽车部门于1970年独立为&三菱自动车工业株式会社&。 三菱重工创业于1884年,是拥有制造700种以上产品实力的日本最大型重工业厂家。与中国的交往可追溯到1972年8月三菱集团三首脑,即当时敝公司的古賀繁一社长,三菱银行田实涉会长,以及三菱商事藤野忠次郎社长应周恩来总理邀请访问中国开始。近40年以来敝公司对中国的社会基础设施以至产业高度化等广泛领域不断做出着贡献。 进入21世纪以来,伴随着中国经济的急速发展,三菱重工在中国的事业规模也在迅速扩大。从燃气轮机,炼钢机械,叉车,空调产品到汽车相关产品等都在中国建立了生产基地,加上销售,服务的公司,目前在华有27家公司,员工达到5000余人。 2009年三菱重工在中国设立了地区总部――三菱重工业(中国)有限公司,以加强对敝公司在中国其他成员公司的经营和销售的支援,并发挥企业的综合实力加速对新业务的拓展,以及对重点城市的大型项目的发掘。
&&&&&&&10 昌昇 & 江苏昌昇集团股份有限公司位于江苏历史文化名城、中国花木盆景之都、世界长寿养生福地&&如皋市。企业始建于1952年, 2002年公司顺利改制为民营股份制企业,建立了规范的法人治理结构,改制以来公司得到了飞跃式发展,现拥有五个控股子公司。核心企业现有员工800人,各类专业技术人员218人,总资产2亿元。公司现有各种金属加工机床二百多台,数控化率为65 % 。1998年企业就通过了ISO9001质量管理体系认证,2003年通过了ISO版质量管理体系换版认证。企业是江苏省重合同守信用AAA级企业。 核心企业主要产品是单张纸平版印刷机,拥有单色、双色、四色;对开、大对开、全张、大全张等各种规格。&昌昇&牌印刷机连续获&江苏名牌产品&。2006年&昌昇&商标被评为江苏省著名商标。年,企业被评为&国家监督抽查印刷机产品质量信得过企业&。2009年企业被科技部认定为国家级高新技术企业。公司自主研发和生产的最大幅面全张高速双色机填补了国内多项空白,生产的高、中速、单、双色印刷机结构先进、特色鲜明。 公司&十一五&规划的主题是&实现由普通机械制造企业向精密机械制造企业转变&。2009年已经成功推出国内领先的高精度智能化多色印刷机&&CS102-4,并着手以此为基本机型,开发全张、大全张、双面全系列机型,力争2011年实现100台的产量。此机型的推出,标志着公司跻身国内单张纸印刷机前三强,成为能与国际同类产品抗衡的精密机械制造企业。&十一五&期间集团公司将投资2亿元人民币进行技术改造,以提高产品档次,扩大公司生产能力,&十一五&期间公司可形成与国际品牌抗衡的10个亿的生产规模。 资料来源:产业信息网整理& & 印刷术最早发明于中国,自九世纪起印本书籍已在中国出现,随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。& &&1439年,德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机,这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单,但却沿用了300年之久;1812年,德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机;1847年,美国的霍伊发明轮转印刷机;1900年,制成六色轮转印刷机;1904年,美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。& &&二十世纪50年代以前,传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位,印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起,具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展,铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等,在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。& &&印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机;安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。& &&我国印刷机械行业起步较晚,直到20世纪70年代,我国一直是以铅印技术为主,真正的现代印刷机械制造业起步于改革开放初期,属于国内的一个新兴行业。但自改革开放以来,印刷工业的快速发展拉动了对印刷机械的需求,我国印刷机械行业得以迅速发展。& &&数据显示我国印刷机械行业规模以上企业有381家,全年实现销售收入203.50亿元,同比增长18.40%;实现利润总额12.65亿元,实现利润总额增长率超过100%;产品销售利润为28.87亿元,同比增长22.06%。2011年,在国内宏观经济向好的环境下,印刷机械行业继续保持较好发展。2011年,印刷机械行业销售收入较上年同期增长16.82%;利润总额较上年同期增长37.16%;产品销售利润则较上年同期增长25.26%。& &&在印刷机械市场上,跨国公司等占据全球印刷机械市场较大的份额,具有较强的竞争实力。这些跨国公司也几乎垄断了我国高档印刷机械设备市场,我国印刷企业每年需要花费大量外汇从国外引进高档印刷设备生产线。在国家产业政策的鼓励下,国内印刷设备生产企业通过吸收国外先进技术和自主创新,少数企业生产技术已接近国外先进水平,所生产设备已能满足国内印刷企业的需求,国产高档印刷设备约占中高端印刷设备25%的市场份额,中高端印刷机械市场竞争主体仍以跨国企业为主。& &&改革开放给印刷机行业的发展带来无限生机。这些年,由于产品对市场适应性增强,印刷机行业已经具备了满足国际市场多元化、全方位的需求能力,而且产品在国际上也具有较强的市场竞争力。& &&印刷机械进出口已经成为推动印刷设备制造业发展的主要动力之一。2006年出口5.18亿美元,同比增长29.17%,而进口额同比下降2.34%。这意味着印刷机械产品的出口结构已经开始发生重大变化,印刷机械零部件出口下降,整机出口增加,尤其印后加工设备的出口已经接近进口,开始出现进出口贸易逆差缩小的发展趋势。& &&中国印刷机械设备制造企业专利的授权数量较少,这直接反映了企业的自主创新能力仍处于较低的水平。专利工作作为自主创新机制的重要方面应该引起企业的重视,企业要从保护自主知识产权和激发科技人员创新精神的角度,努力营造企业内部勇于创新的机制和氛围。通过数字化工作流程实验室、组织联合攻关机构、建立自主知识产权奖励制度等措施推进专利工作的进展。& &&预计到2010年中国印刷机械市场需求量将超过400亿元,届时国产印刷机需求量将超过200亿元,占到市场总容量的一半(进口印机预计将达到200亿元),中国将成为名副其实的、全球重要的印刷机制造基地。& &&中国产业信息网()刊载的资料为公开资料整理,以上数据名单排序不分先后,仅提供给您作参考。对企业或个人依此做为投资或消费依据造成的损失,本站一概不负责任。本网站内容原作者或文章中涉及企业若有异议,请及时通知本站,予以删除。& &&相关市场调查报告:《》
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六大品牌胶印机性能对比——(来自【印刷机长吧】)
凡是从事印刷行业的人员几乎都知道这六大品牌胶印机:海德堡、曼罗兰、高宝、三菱、小森、秋山等。当然还有其他品牌的胶印机如筱原、樱井等。由于篇幅所限,本文只论述前面六个品牌的胶印机。  海德堡  海德堡在中国的历史比较悠久,影响力比较大,其销量在中国也是最大的。上世纪90年代中期,海德堡将其对开和四开机上所用的传统旋转式递纸机构改成下摆式的递纸机构,其机器速度可以达到15000转/小时以上。与其他机器相比,海德堡采用的下摆式递纸机构是直接采用凸轮摆杆形式的共轭凸轮机构(相对其他机构比较简单),开闭牙机构采用的是凸轮推动拨叉形式的结构。这两种结构都是其特有的。  其另外一个特殊的地方是中间传统滚筒采用三倍径的结构,这种结构加大了机组之间的距离,增大了操作空间。三倍径滚筒相对加工难度要比双倍径的大得多,安装调试相对比较困难一些。新型H105将其三倍径滚筒改成了双倍径滚筒,机器的速度可以达到18000转/小时(H105是海德堡推出的一款宽幅面的印刷设备,它与H102相比有比较大的优势,适应印件的能力更强,特别适合包装印刷,它的输纸部分采用了独特的鼓风式传送技术,可根据不同的承印物保持良好的传送特性)设备耗材。从总的趋势来看,目前传纸滚筒采用双倍径结构的比较多。海德堡的离台压机械一直采用三点悬浮式的结构,这种结构可以起到安全保护作用,但其在高速工作时离台压声音比较大。  海德堡近两年推出的PM52是一种介于GTO52和SM52之间的一种产品,这个产品的自动化程度介于两者之间,但价格比较适中。海德堡的飞达结构相对比较简单,虽然近两年也有所改进,但总体来看其薄纸的适应能力要稍弱一些。海德堡SM52新款可配有滚筒式模切装置,将印刷和模切一体化,大幅度提高了印刷效率。目前CP2000是海德堡的代表作品,其特点是操作方便,两个人即可以完成操作,既提高了效率,又降低了成本。其上面采用一个拉规、一个推规,一个专为薄纸所用,一个专为厚纸所用,因而其印刷的适应性也比较宽。海德堡印刷机的另一个代表产品是双面印刷,这种结构的印刷设备有多种组台(l+10+2,l+40+5,4+4),这为用户的选择提供了很大方便,一次印刷即可完成双面单色或多色印刷。但目前这种产品在国内市场面临的问题是其翻转部分的维修问题比较麻烦。从理论上讲,目前这种结构也确实在技术上需要进一步改进和提高。  曼罗兰  曼罗兰机器在中国的影响力比较大,特别是在南方有比较广阔的市场。曼罗兰机器给人留下的印象是经久耐用、精度高、自动化程度高。与海德堡机器不同的是,其对开系列印刷机滚筒直径为300mm,传纸线路完全采用非接触式倍径滚筒结构。靠版墨辊采用可串动的机构(其他厂家也有采用类似的结构),从而可以消除鬼影。  曼罗兰机器的压印滚筒采用空心滚子轴承,安装时有一定的预压力,这样可以消除安装时的轴承间隙。空心滚子轴承被认为是比较理想的轴承结构,但其加工相对比较困难,对公差要求特别严格。其版滚筒和橡皮滚筒采用滑动轴承(铜套结构),抗冲击能力比较强,对油路要求比较高。如果油路工作不良,将会造成高速运转时摩擦力过大。  曼罗兰机器的另一个特点是采用长轴提供动力,从第一组到第四组采用一根长袖,再通过长轴向上带动各机组的相关机构运动,这种机构的优点是可以保证所有的机组同步工作,减少了齿轮中间的传递误差。  曼罗兰机器还配有双给纸机构,既可以采用卷筒供纸方式,也可以采用单张纸供纸方式。当用卷筒纸供纸方式时,将卷筒纸的纸卷部分及其分切部分送入给纸部位即可。当采用单张纸给纸机时,将此部分离开即可。曼罗兰机器在飞达结构设计上考虑得比较周全,其采用四个分纸吸嘴,8个送纸吸嘴,对薄厚纸的适应能力都比较强。曼罗兰机器可以在线完成烫金、压凸、模切及打孔等印后操作,这样节省大量印后操作时间,这也是所有印刷机内集成度最高的印刷设备。  曼罗兰机器还配有在线图象监控、线上色彩检测、线上质量控制等质量管制系统,这些信息可以与网络连接,从而用户可以了解其印品质量状况。罗兰900属于宽幅系统印刷机,其最大幅面可达1.8m宽,这几乎是所有印刷机内最宽的,其特别适合包装印刷,最大厚度可达1.6mm(可用于纸板等印刷)。  高宝(KBA)KBA出身名门,世界上绝大多数印钞机都来自于KBA,所以其印刷机设计技术及制造技术也是世界上最优秀的。最新的KBA递纸机构采用的是两次加速机构,递纸牙首先将纸张速度加到最大速度的60%左右到传纸滚筒,然后再通过传纸滚筒二次加速到最高速度传给压印滚筒。因而其机器最高速度可以达到20000转/小时,是世界上速度最高的印刷机。它的飞达压脚不带吹风,因而其工作过程中惯性比较小,适合于高速运转。其飞达头可以上下浮动,始终与纸张表面处于规定的距离,从而大幅度提高了纸张传送的稳定性和可靠性。目前采用此技术只有KBA公司,其他厂家的飞达头都不是固定不动的。  小森  小森机器比较突出的特点是采用了电动离台压机构,其他机器都采用的是气动离台压机构。电动离台压机构最大特点是结构简单,故障率比较低。而气动离台压机构的缺点是气缸用力比较大,容易漏气。小森的这一革命性的技术进步,也是离合压技术上的又一次重大进步。双收纸机构是小森机器的另外一个主要特点,既可以解决高速时收纸台更换问题,又可以将此部分用于排废。这一特点也是小森机区别于其他印刷机的一个重要标志。从这些方而可以看出,小森公司在研发上的投入比较大,如其采用偏心上摆式的递纸机构,速度可以达到15000转/以上,而这套机构通常认为只能达到10000转/小时左右。  秋山  秋山机器的最大特点是滚筒开闭牙机构采用共轭凸轮机构,这是其独特的专利。这种结构从根本上消除了开闭牙弹簧带来的惯性问题,此结构既简单、又可靠。秋山机器还有一个特点是滚筒采用3•4•3结构。这种结构的优点是大幅度减少了交接次数,但其缺点是加工起来比较困难,不容易保证精度,维修比较麻烦。由于其减小了纸张的弯曲和反力,有利于厚纸印刷。秋山机器还有一个特点是,四个机组可以同时换版,提高了换版速度。另外收纸板可以自动插入,方便操作。秋山的双面印刷设备更具特色,其采用上下结构形式的组台机构,即一组水墨在上面,另一组水墨在下面,以此类推。每组的印刷都是通过直接压印滚筒作用来完成的,即印刷质量与单面印刷设备的印刷质量一样。这种结构的特点是去除了纸张翻转机构,占地空间小,但此机器的高度比三菱双面印刷机的高度要高一些。由于该机型的这些显著特点,其大有取代一小部分商业轮转市场的可能性(主要是其价格要比商业轮转低得多)。  三菱  三菱印刷机目前在中国的销售量急剧上升,其特点是操作方便。三菱机的递纸机构采用高点闭牙机构,因而其速度可以达到17000转/小时以上。它的这套机构设计比较独特,也是其专利之一设备耗材。滚筒采用锥度轴承,便于安装调试。要保持高精度,关键取决于轴承的质量和安装调试时的技术水平。其压脚结构也不带吹风,另外飞达部分采用4个分纸吸嘴,4个送纸吸嘴,对纸张的适应性比较好。三菱机开发的双面印刷设备结构比较独特,前面四组水墨在上面,后面四组水墨在下面,因而其纸张在印刷过程中不需要翻转。另外其中间还可以加装烘干等其他装置。这种结构的最大特点是根除了翻转机构,最大缺点是机器占地面积过大,使用方面不如其他厂家的设备方便(其他厂家的设备既可以作五色用,也可以作4+1用)。叼牙适应力比较强,免调整(250/m2以下免调)。滚筒内部装有减振机构。印精细活件对操作人员要求比较高。维修保养比较麻烦。  目前这些品牌的印刷机各有其特点,但总体来讲,德国设备的印刷质量比较高,普遍反映是印刷压力大、稳定性好、维修率低。日本的设备与德国的设备相比有一定的距离,但如果操作人员水平比较高,印品质量也能够达到相当高的水平。同样如果操作人员水平低,德国的机器也印不出好产品。对于绝大多数印品来说,这两款机器是没有显著差距的。  随着JDF流程的推广使用,各大厂家的印刷设备都留有对应的介面,只要将相关资料通过网路传到印刷设备上,整个印刷设备上的各个工艺参数可按规定要求调整到位,免去了大量的人工辅助劳动。  显著印刷机的发展趋势主要集中在以下几个方面:一是速度的提高,预计印刷机的速度将会逐步提高到20000转/小时左右,最高可能会达到25000转/小时。二是多功能化日益体现,特别是将印后与印刷设备集成到一起是一个发展趋势,这个从2004年的德鲁巴展览会上表现得特别突出。三是自动跟踪检测系统,主要检测墨量、水量、印品质量等相关技术指标,从而为印刷机的全自动控制打下基础。
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