电铜电积槽与铜萃取剂槽之间的有效安全距离是多少

无公害炼铜新工艺研究Ⅱ:N530萃取分离铜及铜的电积_百度文库
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无公害炼铜新工艺研究Ⅱ:N530萃取分离铜及铜的电积
&&铜冶金 萃取 铜电积
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年500吨阴极铜湿法炼铜项目可行性论证报告书.pdf 10页
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年产 500 吨阴极铜湿法炼铜项目可行性研究报告
项目性质、可行性研究的背景及依据
本项目属利用铜矿开采废弃的低品位氧化矿石和硫化矿选冶废弃低品位矿石及废
旧二次废铜资源采用全湿法浸出-萃取-电积工艺获得电积精铜项目。浸出-萃取-电
积工艺处理低品位氧化矿及废旧二次废铜资源新技术,对促进当地循环经济发展有
积极的意义。
低品位难选氧化铜矿,采用常规传统选冶工艺开采很不经济,故未能有效利用开发。
废旧二次废铜资源火法冶炼的环境污染问题也未很好解决。目前,国内外对氧化铜
矿石和废旧二次废铜资源性质进行了大量的试验研究和生产实践,采用全湿法浸出-
萃取-电积工艺处理低品位氧化矿矿石和废旧二次废铜资源的生产新工艺生产合格
的阴极铜,具有环境效益好、投资省和生产成本低的最大优越性,能够获得较好的
经济效益和环境社会效益。
我国是一个铜紧缺国,每年铜需要量约100 万吨以上,缺口部分尚需进口,虽然我
国铜总储量不少,但能经济地利用传统选冶工艺处理的铜矿越来越少,过去一直未
被开发利用的难选氧化铜矿和低品位铜矿的开发,目前已取得了进展,北京矿冶研
究院早在1995年就在多宝山铜矿利用氧化铜矿建立了一座年产200吨电积铜的浸出
-萃取-电积试验工厂,该工厂于1995 年6 月投产,取得了良好的技术经济指标,说
明铜矿氧化矿和低品位矿石的浸出-萃取-电积工艺是行之有效的。近年来我国引进
消化了国外氧化铜矿石预处理、薄层浸取及永久不锈钢阴极电积等新工艺新技术,
为我国氧化铜矿石资源的有效利用创造了更加有利的技术条件。
二 、项目的资源条件
本项目建于***地区,该地区和周边铜矿石企业开采的原料有许多为氧化铜矿
石,被废弃未能利用,造成资源的大量浪费。区域附近废旧二次废铜资源市场较发
达,废旧二次废铜资源多,按企业年产 500 吨电积铜计算,主要原料氧化铜矿石和
废旧二次废铜资源是绝对可靠的。
三、企业的生产工艺选择
传统火法工艺不但投资大、生产成本高污染大,而且不适合处理低品位的氧化
矿。目前国内外在处理低品位氧化矿方面有了很大发展,采用氧化铜矿石浸出-萃取
-电积工艺,直接达到电积铜精铜产品,这种湿法冶金工艺,具有生产工艺先进,废
液全部闭路循环利用、生产无三废排放,投资见效快的优点。近年来在国内特别是
云南,氧化铜矿已普遍采用浸出-萃取-电积工艺,取得了良好的经济效益和环境效
益。我厂对低品位氧化铜矿和废旧二次废铜资源进行了浸出-萃取-电积试验,也已
取得了较好试验指标。因此,本可行性研究报告推荐采用氧化铜矿石和废旧二次废
铜资源“全湿法浸出-萃取-电积生产工艺”。
四、湿法冶炼
根据原料的性质,结合国内外生产实际情况,本可研拟采用“堆浸(池浸)-萃
取-电积”工艺,产品质量不低于国标2 号阴极铜标准。
原料为含铜品位0.5%以上的低品位氧化铜矿石和废旧二次废铜。
本项目每年约需要 2%以上的氧化铜矿石37000吨(1%以上的氧化铜矿石74000 吨),
按年生产 300 天计算,每天约需247 吨矿石。
2、主要附助材料
硫酸:工业级浓硫酸
煤油:260″溶剂油
萃取剂:采用汉高公司的LIX984 或英国捷利康公司M5640作萃取剂。
3、工艺流程的选择
传统的炼铜方法为采矿—选矿—火法冶炼,该工艺处理铜的硫化矿是很有效的,
但对铜的氧化矿而言,该工艺显示出其局限性,选矿的回采率很低,经济效益很差。
随着铜的硫化矿资源日益减少,人们越重视低品位难选氧化铜矿资源的开发利用,
研究出了“浸出—萃取--电积”新工艺来处理低品位难选氧化铜矿,取得良好效果。
该工艺具有投资少、成本低、经济效益显著、无环境污染等优点,在国内外已被广
泛应用。目前,世界上用该工艺生产的电积铜为300 万吨左右。根据项目所在地和
周边铜矿石企业开采氧化铜矿的性质和废旧二次废铜资源情况,结合国内外生产实
际,本可研采用这一新工艺。
4、生产过程简述
根据原料氧化铜矿石含铜品位和浸出料液的情况,该工程选取“氧化铜矿石湿
法浸出—萃取—电积”工艺生产符合要求的阴极铜。
浸出:用颚式破碎机将氧化铜矿进行破碎,破碎氧化铜矿石由装载机运往浸堆(浸
出池)浸出,然后泵送稀硫酸萃余液进行渗滤循环浸出,浸出液与矿石发生反应,
生成的硫酸铜溶液靠自重向底层渗透,由矿层底部的排液管流出,进入集
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萃取槽(混合澄清槽)工业萃取铜的运行
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萃取槽(混合澄清槽)工业萃取铜的运行
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排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业铜冶炼.pdf 49页
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中华人民共和国国家环境保护标准
HJ863.3 2017
排污许可证申请与核发技术规范
有色金属工业——铜冶炼
Technical specification for application andissuanceofpollutantpermit
non-ferrousmetalmetallurgy industry—copper smelting
环 境 保 护 部
1 适用范围1
2 规范性引用文件1
3 术语和定义2
4 排污单位基本情况填报要求2
5 产排污节点对应排放口及许可排放限值7
6 污染防治可行技术要求11
7 自行监测管理要求12
8 环境管理台账记录与排污许可证执行报告编制要求16
9 实际排放量核算方法20
10 合规判定方法22
附录A (资料性附录)环境管理台账记录参考表25
附录B (资料性附录)手工监测报表示例表33
附录C (资料性附录)铜冶炼排污单位排污许可证执行报告编制内容34
为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中
华人民共和国水污染防治法》等法律法规以及《控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国
办发 〔2016〕81号),完善排污许可技术支撑体系,指导和规范铜冶炼排污单位排污许可
证申请与核发工作,制定本标准。
本标准规定了铜冶炼排污单位排污许可证申请与核发的基本情况填报要求、许可排放限
值确定和实际排放量核算方法、合规判定方法以及自行监测、环境管理台账与排污许可证执
行报告等环境管理要求,提出了铜冶炼行业污染防治可行技术及运行管理要求。
核发机关核发排污许可证时,对位于法律法规明确规定禁止建设区域内的、属于国家和
地方政府明确规定予以淘汰或取缔的铜冶炼排污单位或生产装置,应不予核发排污许可证。
本标准附录A、附录B、附录C 为资料性附录。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部规划财务司、环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位:中国环境科学研究院、中南大学、环境保护部环境保护对外合作
中心、中国有色金属工业协会、环境保护部环境工程评估中心。
本标准环境保护部2017 年09 月29 日批准。
本标准自2017 年09 月29 日起实施。
本标准由环境保护部解释。
排污许可证申请与核发技术规范 有色金属工业—铜冶炼
1 适用范围
本标准规定了铜冶炼排污单位排污许可证申请与核发的基本情况填报要求、许可排放限值确
定、实际排放量核算、合规判定的方法以及自行监测、环境管理台账与排污许可证执行报告等环
境管理要求,提出了铜冶炼排污单位污染防治可行技术要求。
本标准适用于指导铜冶炼排污单位填报 《排污许可证申请表》及在全国排污许可证管理信息
平台申报系统中填报相关申请信息,适用于指导核发机关审核确定铜冶炼排污单位排污许可证许
本标准适用于以原生矿或铜精矿为主要原料的铜冶炼排污单位,不包括以废旧铜物料为原料
的再生冶炼排污单位排放的大气污染物和水污染物的排污许可管理。
本标准未做出规定但排放工业废水、废气或者国家规定的有毒有害大气污染物的铜冶炼排污
单位其他产污设施和排放口,参照 《排污许可证申请与核发技术规范 总则》执行,在
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