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安装工张师傅在焊接空调铜管时 氧气瓶发生了爆炸
浙江在线05月17日讯
日前，温州市区黄龙商贸城中心街一商铺内传出爆炸声。原来是空调安装工张师傅在焊接空调铜管时，用于焊接的氧气瓶突然爆炸，张师傅、店主邵先生夫妻和营业员不同程度受伤。
　　邵先生店里安装的是立式空调，需要加长铜管焊接。当时张师傅站在梯子上作业，让邵先生帮忙扶着铜管，没想到用于焊接的氧气瓶就爆炸了。
　　爆炸时飞出的氧气瓶碎片直直嵌入空调对面的墙壁内，店内一整排钢化玻璃被震碎。离爆炸点较近的张师傅、邵先生夫妻伤势较重，均出现听力、视力下降。如今三人仍在温医附二医院住院治疗。而营业员大腿被炸伤，缝了几针后就出院了。
　　温州市家电协会维修技师叶友明分析，这次事故可能是由于控制压力的阀门没拧紧，造成氧气瓶里压力变小，从而将焊接时喷出的蓝色火焰吸进瓶内，引起爆炸。
　　叶友明介绍，氧气瓶属便携式焊接工具，需每年检验一次，但很多公司没有按规定检验，出现不少氧气瓶破损或超期使用的情况。
　　叶友明提醒消费者，安装工在焊接铜管前，最好先请他出示《焊接工操作证》，证明他有焊接资格，在焊接工作业时，尽量保持距离。
温州网–温州日报
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说说空调铜管焊接注意事项有哪些?
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1.焊接铜管一定要用钎焊,也叫氧焊,气焊,充分对焊口位置铜管以及配件进行预热,以铜管(的温度溶化焊条。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。2.空调铜管一般比较薄,壁厚一般在0.3-1.2mmz左右,所以焊接的时候一定注意加热的时间,加热温度超过600度,0.03秒就会让铜管融化,称之为烧熔。3.焊接完成后少等待凝固时间30秒,以免出现焊接点裂缝。焊接后一般用干净的冷水冷却,避免氧...
1.焊接铜管一定要用钎焊,也叫氧焊,气焊,充分对焊口位置铜管以及配件进行预热,以铜管(的温度溶化焊条。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。2.空调铜管一般比较薄,壁厚一般在0.3-1.2mmz左右,所以焊接的时候一定注意加热的时间,加热温度超过600度,0.03秒就会让铜管融化,称之为烧熔。3.焊接完成后少等待凝固时间30秒,以免出现焊接点裂缝。焊接后一般用干净的冷水冷却,避免氧化。4.钎焊火焰分为氧化焰,还原焰,中性焰。一般焊接用还原焰,保证铜管品质。5.焊接点一般不要用力掰扯,因为焊料容易出现裂纹。管内一般通入氮气保护管内不氧化。
不知道下面这条知识能否帮助到您
不管是新居装修还是进行搬家都经常需要进行空调安装的,但很多人在安装时对于空调价格和安装注意事项都不太了解,使得人们就不知道怎么算安装费用,也不知道怎么监督安装人员更好的完成空调安装。那么空调安装费用是多少呢?空调安装注意事项有哪些呢?
空调安装费用是多少?空调安装注意事项有哪些
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客服电话： 400-850-8888 违法信息举报邮箱：使用气割时需要先开乙炔和混合烤红工件然后再开高压氧将工件割开!
使用气割时需要先开乙炔和混合烤红工件然后再开高压氧将工件割开!那么如果工件太厚不容易割开或者不容易烤红,那么在烤这个工件时可不可以开一点高压氧来加速烤红这个工件,然后再开大高压氧来割开工件啊?
在工件表面不达到一定温度（不红）这时开高压氧提高温度适得其反,加热速度不但不快反而降低了,这是老焊工们的共同结论,你可以试试.原因是；割枪的慢风加乙炔系统是主管加热工件作用,高压氧（快风）系统是起吹走溶化的钢水最用.所以,在工件加热温度不红时开快风不但不提温还起降温作用.只有在表面温度达到一点温度快风才能起作用.
与《使用气割时需要先开乙炔和混合烤红工件然后再开高压氧将工件割开!》相关的作业问题
水里有CO3 2-和SO4 2-之类的离子,那就是硝酸钾有杂质了.
答案是420立方米.这是几年级的奥数题? 再问： 初一的，420为什么呢？ 再答： 尘本是心xy 她的回答是正确的，如果你看懂了，我就不打了，我的方法是设容积为X。只有一个未知数，一个方程。再问： 主要我看不懂……/(ㄒoㄒ)/~~╮(╯_╰)╭ 再答： 设容积为X。一个水管一个小时注排水50立方米，则一个水管一分钟注
因为先开乙炔才可以点着火.后者枪是射吸式的可以防止回火
就看使用的割嘴型号大小,切割的工件厚度多少了.割嘴越大、工件越厚,调整出来的压力就越高.一般情况下,氧气调出0.2-0.5MPa,乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可.
根据本人的经验,火大小可从乙炔的燃烧状况判断出来.当乙炔在割炬口燃烧时 ,不加氧气的情况下,乙炔压力很小的时候,燃烧时的火焰像蜡烛一样向上升起,乙炔压力加大时,火焰就会向前喷出,这时就可以根据乙炔的量来判断该给多少氧气.一般来说,氧气给的越小,氧炔焰的焰心就越长,可以根据火焰的形态判断火的大小.开大火,就增加给氧量,要
安全规程规定：气割时氧气、乙炔瓶之间的距离不能小于10米!为防止气瓶泄漏、回火时氧气助燃造成气瓶爆炸.
你的意思我不是很明白,所谓的收的狠是不是乙炔和氧气都开得很大,火焰温度太高,高压氧气吹不走已经融化的氧化铁,而割缝旁边的的铁又迅速融化,严重时造成割不透甚至融化的铁水四处飞溅,有可能会烫伤操作者,所以还是适可而止不知道能不能帮到你
先开乙炔气阀,点燃后,调节火焰适中,然后慢慢开启氧气,调到所需要的火焰.关的时候,先关氧气阀,再关乙炔.
不论打开或关闭割炬、焊炬,都是先乙炔,后氧气.氧气减压器调整后压力为0.2-0.3MPa.乙炔减压器调整后压力为0.05-0.08MPa.假如使用大型号割炬或大号割嘴、切割比较厚的工件的话,适当把氧气、乙炔低压表的压力再稍微调高一点 再问： 太给力了！谢谢！
你问的是电气焊的基本常识,一般根据切割钢板的厚度选择火焰的大小,调整到氧化焰后,先对钢板预热,预热到钢板发红就可以开切割氧了.你所谓的“一般的铁”是什么感念?铁和钢是不同的,铸铁焊接性很差的,需要复杂的焊接工艺才能实现的,我估计你说的应该是一般普通低碳钢吧,那当然常用普通的J422焊条就能焊接.
①乙炔属于可燃性气体,可燃性气体与空气混合受热会发生爆炸,故要先打开乙炔阀门,排尽管道内的空气.②回火的时候铁的温度较高,如果氧气通的话会把铁给氧化.③氧气管着火时只要关闭氧气火就灭了,因为燃烧的三个条件是：可燃物、温度达到着火点、与氧气接触,三个条件不能少一个,如果少一个,火就会灭了.这里是隔绝了氧气,所以火就会灭了
这样不安全,氧气瓶与乙炔瓶之间最小要5米的距离,气瓶最小10内不能有明火与火花,换瓶时绝对不能放倒地上滚.
氧气燃烧回流导致
1.1 影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）1 ．气体（ 1 ）氧气 氧气是可燃气体燃烧时所必须的,以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外,氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的.切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度,一般要求在 99.5% 以上,一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在
混合氧太大也就是氧化焰,只适于穿孔,起割时用,或者专业挖补时用,对于初学者没有用.后果是化边,成型不好或没型,还有氧化铁粘连.
对数控, 它是相对而言的,有利也有疪,在氧化皮多或板材比较锈时可调大些!如板材比较干净厚度在16MM以上也行,但切割速度需提高割距也得抬高要不会烧边!（以上是为了赶工时采用的）根据板材预热的效果来调节!一般来说将火调成中性火（即分外焰,内焰和焰心）即可! 16MM以下的板材切割时就不可取了,1是板材比较薄,易变形,使切
你的观点是错误的!割嘴与切割厚度正常情况如下:12MM以下用1号20MM以下用2号30MM以下用3号50MM以下用4号80MM以下用5号如工件要求比较严:20MM以下用1号25MM以下用2号40MM以下用3号40MM以上用4或5号以上不超100MM板材风线除了能看割嘴有没有堵住外,还能看出切割割缝的大小,切割面的垂直度
先关氧气.后关乙炔.
气割时间压力很小,大约0.15kg/cm2,折管就可以阻止气流出,没有乙炔火就熄灭；氧气压力很高,大于10kg/cm2,助燃和吹除氧化物,折是关不住的.当前位置： >
铜管钎焊的正确操作方法
&&& 铜管广泛用作氟利昂制冷系统中的管道连接，如中小型冷库、家用冰箱冰柜、家用空调等。在维修、安装这些装置的过程中，铜管钎焊（指在温度高于600℃条件下的焊接操作）技术至关重要，决定着工作任务的质量和完成情况。
&&& 许多维修人员的钎焊操作如图1所示，是用乙炔一氧气或石油汽一氧气中性焰的外焰上下预热焊缝，待焊缝处微红时放上铜磷焊条（俗称银焊条）于焊缝处（上部或下部），然后移近火焰，用中性焰的内焰熔化焊&使之填实内外管之间的焊缝。这样的钎焊操作工艺缺陷有三：一是内管处于杯形口内的管段预热不充分，焊料不能完全填实内管外壁面与外管杯形口内壁面之间的间隙，如图2所示，在试压压力）3.0MPa（如家用空调等）时易产生泄漏点；二是对于卧置的管道，这样的操作方法极易在管道的底部产生鼓包，工艺上不美观；三是易使铜管烧穿。
&&& 高质量的钎焊焊缝如图3所示，其正确的钎焊操作方法如下：
&&& 1．竖置铜管的钎焊
&&& 先用外焰预热内管至微红，再用外焰预热外管至微红，然后用外焰包裹住焊缝和杯形口以保持温度（可移动火焰，以免烧穿铜管），在火焰的对面，用铜磷焊条轻轻划过焊缝处的内管外壁面几次（依管材直径大小而宁次数），如图4所示，即利用管材的温度熔化焊条。这样依靠焊条的高温湿润性的特点（熔融的焊料沿温度高的方向&流动&），使焊料自动沿纵向和横向填入内外管之间的缝隙以及内外管焊缝交接处。边操作边观察，内外管焊缝交接处焊料填入密实圆润即可结束钎焊操作。
&&& 2．横置管道钎焊
&&& 内外管道预热方法同上。火焰朝上，外焰包裹住焊缝和杯形口以维持温度，用铜磷焊条轻轻划过焊缝处的内管外上壁面几次，如图5所示。观察到内外管焊缝交接处底部焊料填入密实圆润后，移开焊条和火焰，以免管道底部鼓包影响美观。稍待管道冷却（时间极短），将火焰对准内外管焊缝交接处上部分，移近火焰用内焰预热管材，使其温度迅速上升直至熔化焊条，最后用焊条轻轻划过焊缝交接处的内管外表面，补足上部焊缝处的焊料不足，即作收光操作。这是因为焊料受高温与重力双重作用的缘故，加速流向管道底部而造成上部不足下部极易鼓包。上述&稍待管道冷却&就是指在作管道上部收光操作时焊料不会流向底部。
&&& 3．管道倒焊
&&& 杯形口朝下即为管道倒焊，其内外管道预热方法同上，温度达到要求后，火焰沿图6，中的箭头方向移动，用铜磷焊条轻轻划过焊缝处的内管外壁面，如图7所示，利用熔融的焊料沿温度高的方向&流动&的特点，保证焊料向上填入内外管之间的缝隙。边操作边观察，内外管焊缝交接处焊料填入密实圆润即可结束钎焊操作。当然，若管道直径偏大，可以转圈完成上述钎焊操作。
&&& 按照上述的工艺方法，只要经常训练，相信每一位操作者的焊接作品既可以满足技术标准要求又都是艺术作品。
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