无纺布手提袋印刷改善提

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-10-22 12:42 标签： 手提袋印刷
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【引文】如今原纸涨价越来越猛，纸箱厂生产成本越来越高，每家纸箱厂都想尽快把印刷机的生产效率提高。总结下来，提升印刷机效率最大的一个方向就是降低印刷机的准备时间。这里给大家推荐一个将印刷机的生产效率提升50%以上的成功案例。什么是印刷机准备时间？印刷机准备时间是指第一个订单结束后开始计时，到第二个订单开始正常生产，这段时间就是准备时间。这中间包含了清理现场，拆卸安装印刷版、模具，清洗旧墨及上新油墨，调试设备等等动作。印刷机的效率提升点就是准备时间，这个概念大家都比较清楚，而如何降低准备时间的方法也很多，大家是否考虑过利用设备的特性来提高印刷机的生产效率？案例：两个改善，印刷机准备时间压缩50%设备：某4色印刷开槽模切机订单结构：订单以模切产品为主印刷准备时间：25分钟改善后准备时间：12分钟从换单准备时间来看，这家企业的表现是不错的，那么是如何做到的呢？1. 根据印刷机设备特性，印刷机的各单元是可以分开工作的，如印刷2色的时候，可以把3-4色部、模切部移开，进行2色印刷试样，这就是设备的特点。2. 印刷版安装完毕后，由机长进行印刷颜色位置的调整，此时印刷副手可以进行模具的安装及拆卸，这样调机和安装模具能同时进行。等印刷调整好了就直接将设备连线，用已经使用过的纸板来进行模切调整，即可改善调整准备动作。改善前：安装印刷版，上油墨，安装模具，合机后再进行调机。改善后：安装印刷版，上油墨，印刷调机，安装模具后再进行模切调试。时间差的产生是因为安装模具时间过久，影响准备时间，因为一个机台只有3个人，两个人负责安装印刷版、上油墨，机长进行调试。如果等到模具安装后一起调试，就会多出每次6-8分钟的时间。所以这样的分工就能降低准备时间，提高印刷效率。如果印刷机开槽是手动设备，也可以分开进行，印刷调整人员和调整开槽刀的人员可以同时操作，避免时间等待的浪费。
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