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智能电动机保护器
型号：ARD2F系列
访问量：433发布时间：
&&& ARD2F系列智能电动机保护器采用最新的单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的起动超时、过载、堵转/阻塞、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、过压、欠压、相序、过功率、欠功率、温度、外部故障等多种情况进行保护，设有SOE故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因，并通过LCD四行中文液晶显示屏、状态指示灯等各种方式，将电机的运行状态清晰、直观地显示出来。
ARD2F系列智能电动机保护器的适用范围：
适用于煤矿、石化、冶炼、电力、船舶、以及民用建筑等领域。该保护器具有RS485远程通讯接口，DC4～20mA模拟量输出，方便与PLC、PC等控制机组成网络系统，实现电动机运行的远程监控。
ARD2F系列智能电动机保护器的型号：
ARD2F系列智能电动机保护器的技术指标：
保护器辅助电源
AC85V～220V/DC100～350V，功耗15VA
电机额定工作电压
AC380V/AC660V，50Hz/60Hz
电动机额定工作电流
1NZRA(0.1A-9999A)
采用小型专用电流互感器
5NZRA(0.1A-9999A)
1.6NZRA(0.4A-1.6A)
6.3NZRA（1.6A-6.3A）
25NZRA（6.3A-25A）
100NZRA（25A-100A）
250NZRA（63A-250A）
采用专用电流互感器
800NZRA（250A-800A）
继电器输出触点，额定负载容量
5路，AC250V、6A
开关量输入
9路，光耦隔离
RS485 Modbus_RTU、Profibus_DP协议
-10&C～55&C
-20&C～65&C
5～95不结露
主体IP20,显示单元IP45
ARD2F系列智能电动机保护器的外形尺寸：
1、外形及安装开孔尺寸
2、保护器显示单元安装尺寸
3、互感器安装尺寸
参见ARD2互感器安装尺寸
4、抗晃电模块
5、AC380电源模块
ARD2F系列智能电动机保护器的显示与参数设置：
1、操作面板说明
用户可以通过显示单元上的LED指示灯和中文液晶显示屏观察电动机的运行状态，并可通过按键来控制电动机起动、停车、复位、设置参数等。
就绪LED指示灯
该指示灯亮则表明保护器处于正常状态，可以起动电动机
起动1 LED指示灯
该指示灯亮则保护器起动1继电器闭合
起动2 LED指示灯
该指示灯亮则保护器起动2继电器闭合
停车LED指示灯
该指示灯亮则表明电动机处于停车状态
起动LED指示灯
该指示灯亮则表明电动机处于起动阶段
运行LED指示灯
该指示灯亮则表明电动机处于运行状态
报警LED指示灯
该指示灯亮则表明保护器报警继电器已动作
脱扣LED指示灯
该指示灯亮则表明保护器脱扣继电器已动作
释放起动1、起动2继电器
操作起动1继电器，使其闭合
操作起动2继电器，使其闭合
进入菜单，修改参数
上翻菜单；数据移位；查看事件记录
下翻菜单；修改数据；&
退出菜单；取消操作；点亮背光
将保护器复位
显示各种测量参数和设置参数
2、参数设置
1、显示菜单内容：
（1）A、B、C三相电流及不平衡度百分比；
（2）三相电流以及三相平均电流与设定额定电流的百分比；
（3）Uab、Ubc、Uca线电压；
（4）有功功率P、视在功率S、功率因数PF；
（5）Iav三相平均电流、Uav三相平均电压、Id漏电流、频率F；
（6）热容量百分比；
（7）热电阻阻值；
（8）5路继电器输出：1&起动1、2&起动2、3&报警（可编程）
4 &脱扣（可编程）、5&脱扣；
（9）9路DI状态。
用户可通过按动显示单元上的&&键用于显示菜单界面的选择。
用户需要进入参数设置菜单，可在显示菜单界面时，按动&确定&按键，此时会出现密码输入界面，要求用户输入密码才能进入参数设置菜单（初始密码为0001，万能密码为0008），用户可按动&&和&&键输入正确的密码，按动&确定&按键进入参数设置菜单，此时可按动&&和&&键选择所需设置的项目，选定后按动&确定&按键进入该项目的设置界面，再次按动&&和&&键选择所需设置的子项目，按动&确定&按键进入值设定界面，按动&&和&&键进行值的设定，设定完毕后可按动&确定&按键进行保存，保存后按动&取消&按键退出，也可按动&取消&按键不保存退出。
ARD2F系列智能电动机保护器的接线方式：
1、辅助电源
2、电压、电流、零序电流信号输入
电压信号输入 电流信号输入 零序电流输入
3、继电器输出
起动1 起动2 报警（DO3可编程） 脱扣（DO4可编程） 脱扣
4、RS485通讯、DC4～20mA模拟量输出、热电阻输入
RS485 模拟量输出 PTC/NTC电阻输入
5、开关量输入
开关量输入
ARD2F系列智能电动机保护器的通讯协议：
1、通讯协议概述
参照ARD2通讯协议概述
2、地址参量
L1相实际电流
L1相基波电流
L2相实际电流
L2相基波电流
L3相实际电流
L3相基波电流
接地电流百分比
0-1单位0.001
电流不平衡度
累计热容量百分比
本次电机运行时间
0-65535小时
本次电机停车时间
0-65535小时
开关量输出
Bit0-bit8对应开关量输入DI1-DI9、Bit11继电器1(7.8)、Bit12继电器2(9.10)、Bit13继电器3(11.12)、Bit14继电器4(97.98)、Bit15继电器5(95.96)
脱扣故障指示
Bit0 过载脱扣
Bit1接地/漏电脱扣
Bit2欠载脱扣
Bit3断相脱扣
Bit4欠压脱扣
Bit5过压脱扣
Bit6堵转脱扣
Bit7阻塞脱扣
Bit8不平衡脱扣
Bit9PTC温度脱扣
Bit10外部故障脱扣
Bit11起动超时脱扣
Bit12过功率脱扣
Bit13欠功率脱扣
Bit14相序脱扣
Bit15 短路脱扣
报警故障指示
Bit0 过载报警
Bit1接地/漏电报警
Bit2欠载报警
Bit3断相报警
Bit4欠压报警
Bit5过压报警
Bit6堵转报警
Bit7阻塞报警
Bit8不平衡报警
Bit9PTC温度报警
Bit10外部故障报警
Bit11起动超时报警
Bit12过功率报警
Bit13欠功率报警
Bit14相序报警
Bit15 短路报警
0-1.6、1-6.3、2-25、3-100、4-250、5-800、6-1、7-5
电流比例因子
A相过载百分比
B相过载百分比
C相过载百分比
过载百分比
电机热过载冷却剩余时间
Bit0就绪；Bit1停车Bit2起动；
Bit3运行；Bit4报警；Bit5脱扣
运行控制位
1停车、2起动1、3起动2
恢复出厂设置
总运行时间
0-65535小时
总停车时间
0-65535小时
总起动次数
总脱扣次数
0低速1高速
变送类型设定
0-Ia、1-Ib、2-Ic、3-Iav、4-Uab、5-Ubc、6-Uca、7-Uav、8-PTC、9-热容量、10-P、11-F
变送变比设定
剩余电流互感器投入标志
0未有投入1投入
1基波；0有效值
0普通电机；1增安电机
电机额定电流
电机额定电压
190、380、690
电机额定功率
起动时间设定
0单相模式&1三相四线
脱扣等级设定
1、2、3、5、10、15、20、25、30、35、40
TE脱扣时间设定
2、3、4 、5、6、&8、10、12、15
过载自动复位
过载冷却时间
脱扣允许位开/关
Bit0过载脱扣
Bit1接地/漏电脱扣
Bit2欠载脱扣
Bit3断相脱扣
Bit4欠压脱扣
Bit5过压脱扣
Bit6堵转脱扣
Bit7阻塞脱扣
Bit8不平衡脱扣
Bit9PTC温度脱扣
Bit10外部故障脱扣
Bit11起动超时脱扣
Bit12过功率脱扣
Bit13欠功率脱扣
Bit14相序脱扣
Bit15 短路脱扣
报警允许位开/关
Bit0 过载报警
Bit1接地/漏电报警
Bit2欠载报警
Bit3断相报警
Bit4欠压报警
Bit5过压报警
Bit6堵转报警
Bit7阻塞报警
Bit8不平衡报警
Bit9&PTC温度报警
Bit10外部故障报警
Bit11起动超时报警
Bit12过功率报警
Bit13欠功率报警
Bit14相序报警
Bit15 短路
过载报警域值设定
断相脱扣延时设定
接地/漏电报警电流设定
100~1000mA
接地/漏电脱扣电流设定
100~1000mA
接地/漏电脱扣延时设定
堵转报警域值设定
堵转脱扣域值设定
堵转脱扣延时设定
阻塞报警域值设定
阻塞脱扣域值设定
阻塞脱扣延时设定
欠载报警域值设定&&
欠载脱扣域值设定
欠载脱扣延时设定
不平衡报警域值设定
不平衡脱扣域值设定
不平衡脱扣延时设定
NTC /PTC设定
0 NTC；1PTC
温度报警值设定
温度脱扣值设定
温度脱扣延时设定
温度返回阻值设定
0关闭100~30000
欠电压报警域值设定
欠电压脱扣域值设定
欠电压脱扣延时设定
过电压报警域值设定
过电压脱扣域值设定
过电压脱扣延时设定
过功率报警域值设定
过功率脱扣域值设定
过功率脱扣延时
欠功率报警域值设定
欠功率脱扣域值设定
欠功率脱扣延时
短路报警域值设定
400%-700%最大可测过载倍数
短路脱扣域值设定
400%-700%最大可测过载倍数
短路脱扣延时
相序故障延时设定
外部故障脱扣延时设定
接地报警百分比设定
接地脱扣百分比设定
接地脱扣延时设定
回流检测延时设定
回流检测控制
正常0 ;远程复位1
接触器允许分断电流
0,OFF,600-1000%
自起动模式
0起动;1恢复
自起动延时设定
自起动控制
重起动电压设定
立即重起允许失电时间
延时重起允许失电时间
重起动延时设定
失压重起起动控制
0关、1=重起动后执行起动1，2=重起动后执行起动2
奇偶校验位
0无校验1奇校验2偶校验
MODBUS波特率设定
MODBUS地址设定
起动控制设定
0=保护模式、1=手动模式、
2=两步起动、3=双速模式、
控制权限设定
0本地&、1 就地、2远程、
3三选一、4全控
起动一延时设定
继电器初始状态设定
0开1合，bit0-4：继电器1-5
继电器1动作设定
0电平3-250单位0.1S
继电器2动作设定
0电平3-250单位0.1S
继电器3动作设定
0电平3-250单位0.1S
继电器4动作设定
0电平3-250单位0.1S
继电器5动作设定
0电平3-250单位0.1S
可编程输出1定义
报警故障：对应报警允许位
脱扣故障：对应脱扣允许位
其它功能：2-起动2、3-报警故障输出、4-脱扣故障输出、5-装置自检输出、6-装置电源输出、7-停止状态就绪、8-运行状态输出、9-控制输出、10-总线控制
可编程输出2定义
报警故障：对应报警允许位
脱扣故障：对应脱扣允许位
其它功能：1-起动1、2-起动2、3-报警故障输出、4-脱扣故障输出、5-装置自检输出、6-装置电源输出、7-停止状态就绪、8-运行状态输出、9-DI控制输出、10-总线控制
可编程输出3定义
报警故障：对应报警允许位
脱扣故障：对应脱扣允许位
其它功能：1-起动1、2-起动2、3-报警故障输出、4-脱扣故障输出、5-装置自检输出、6-装置电源输出、7-停止状态就绪、8-运行状态输出、9-DI控制输出、10-总线控制
DI1可编程定义
1普通DI 2起动1(直接起动、左转、低速)、3起动2(右转、高速)、4停车、5复位、6紧急停车、7外部故障、8起/停、9控制权限1、10控制权限2、11 DO控制
DI2可编程定义
DI3可编程定义
DI4可编程定义
DI5可编程定义
DI6可编程定义
DI7可编程定义
DI8可编程定义
DI9可编程定义
软件版本号
事件控制参数
事件开关&0关1开
保护1动作方式
2接地/漏电脱扣
9不平衡脱扣
10温度脱扣
11外部故障脱扣
12起动超时脱扣
13过功率脱扣
14欠功率脱扣
15相序脱扣
16 短路脱扣
动作1时间的-月
动作1时间的-日
动作1时间的-时
动作1时间的-分
动作1时间的-秒
事件记录2-20
3、Profibus_DP
输入数据为31个字（ARD&DP主站）
L1相实际电流
L1相基波电流
L2相实际电流
L2相基波电流
L3相实际电流
L3相基波电流
接地电流百分比
0-1单位0.001
电流不平衡度
累计热容量百分比
本次电机运行时间
0-65535小时
本次电机停车时间
0-65535小时
开关量输出
Bit0-bit8对应开关量输入DI1-DI9、Bit11继电器1、Bit12继电器2、Bit13继电器3、Bit14继电器4、Bit15继电器5
脱扣故障指示
Bit0 过载脱扣
Bit1接地/漏电脱扣
Bit2欠载脱扣
Bit3断相脱扣
Bit4欠压脱扣
Bit5过压脱扣
Bit6堵转脱扣
Bit7阻塞脱扣
Bit8不平衡脱扣
Bit9PTC温度脱扣
Bit10外部故障脱扣
Bit11起动超时脱扣
Bit12过功率脱扣
Bit13欠功率脱扣
Bit14相序脱扣
Bit15 短路脱扣
报警故障指示
Bit0 过载报警
Bit1接地/漏电报警
Bit2欠载报警
Bit3断相报警
Bit4欠压报警
Bit5过压报警
Bit6堵转报警
Bit7阻塞报警
Bit8不平衡报警
Bit9PTC温度报警
Bit10外部故障报警
Bit11起动超时报警
Bit12过功率报警
Bit13欠功率报警
Bit14相序报警
Bit15 短路报警
0-1．6、1-6.3、2-25、3-100、4-250、5-800、6-1、7-5
电流比例因子
A相过载百分比
B相过载百分比
C相过载百分比
过载百分比
电机热过载冷却剩余时间
Bit0就绪；Bit1停车Bit2起动；
Bit3运行；Bit4报警；Bit5脱扣
注意：高字节在前，低字节在后，如[0][1]，[0]是高8位，[1]是低8位，其它类推。
输出参数1个字（DP主站&ARD）
具体配置如下：
控制字（word）
Bit0：停车
Bit1：起动1
Bit2：起动2
Bit3：远程复位
Bit4：继电器3
Bit15：输出数据有效使能位
此位为1时，对bit0-bit4的操作是有效的。为0时，操作无效。
Profibus输出数据（控制数据），举例：若远程起动，起动方式选择&起动1&，输出数据:0x8002（十六进制数）即可。
ARD2F系列智能电动机保护器的典型应用方案：
ARD2F电动机保护器保护模式接线图
保护模式：电动机的起动、停车由外部按钮实现，接触器KM的吸引线圈串进脱扣继电器的常闭触点中。闭合QA，按下起动按钮SF，KM吸引线圈得电，使KM的主触头闭合，电动机开始工作，当按下停车按钮SS时，KM的吸引线圈失电，使KM的主触点释放，电动机停止工作。
注：1、可用脱扣（DO4可编程）继电器输出，实现塑壳断路器的速断功能。
2、可编程继电器可定义为起动1、起动2、报警故障输出、脱扣故障输出、装置自检
输出、装置电源输出、停止状态就绪、运行状态输出、DI控制输出、总线控制。
ARD2F电动机保护器直接起动模式接线图
直接起动：电动机的起动、停车由保护器控制，接触器KM的吸引线圈串进脱扣继电器的常闭触点和起动1继电器的常开触点，闭合QA，按下显示单元上的&起动1&按键（起动控制设置为手动模式，使能本地控制），则使KM的主触头闭合，电动机开始工作，按下&停车&按钮，KM的吸引线圈失电，使KM的主触点释放，电动机停止工作。
控制权限选择（除保护模式外）：90FL显示单元按键本地控制、DI端就地控制、上位机通讯远程控制。DI6、DI7组合实现三位置权限选择。下表中&0&表示开关量输入未接通，&1&表示接通。
DI控制权限定义：
DI输入状态
DI6控制权限1
DI7控制权限2
ARD2F电动机保护器Y-△起动模式接线图
Y-△起动：电动机的起动、停车由保护器控制。按图示方法将控制电路接好后，闭合QA，按下显示单元上的&起动1&按键（起动控制设置为两步起动，使能本地控制），使起动继电器1闭合，KM1、KM3吸引线圈得电，KM1、KM3的主触头闭合，电动机以Y方式起动，转换时间到保护器自动断开起动继电器1，同时闭合起动继电器2，KM2、KM3吸引线圈得电，KM2、KM3的主触头闭合，保护器转入∆运行，按下&停车&按钮，电动机停止工作。
ARD2F电动机保护器软起动器起动模式接线图
软起动器起动：在软启动器起动模式下，电动机的起动、停车由保护器控制。按图示方法将控制电路接好后，闭合QA，按下显示单元上的&起动1&按键（起动控制设置为两步起动，使能本地控制），使起动继电器1闭合，KM1吸引线圈得电，KM1的主触头闭合，电动机通过软启动器起动，转换时间到后保护器自动断开起动继电器1，同时闭合起动继电器2，KM2吸引线圈得电，使KM2的主触头闭合，电动机转入正常运行，按下&停车&按钮，KM1的吸引线圈失电，使KM1的主触点释放，电动机停止工作。
ARD2F电动机保护器正反转起动模式接线图
正反转起动：电动机的起动、停车由保护器控制。按图示方法将控制电路接好后，闭合QA，按下显示单元上的&起动1&按键（起动控制设置为手动模式，使能本地控制），KM1吸引线圈得电，使KM1的主触头闭合，电动机正转起动；按下&起动2&按键，KM2吸引线圈得电，使KM2的主触头闭合，电动机反转起动，按下&停车&按钮，KM1、KM2断开，电动机停止工作。
ARD2F电动机保护器自耦降压起动模式接线图
自耦降压起动：在自耦降压起动模式下，电动机的起动、停车由保护器控制。按图示方法将控制电路接好后，闭合QA，按下显示单元上的&起动1&按键（起动控制设置为两步起动，使能本地控制），使起动继电器1闭合，KM1吸引线圈得电，KM1的主触头闭合，电动机通过自耦变压器降压起动，转换时间到后保护器自动断开起动继电器1，同时闭合起动继电器2，KM2吸引线圈得电，使KM2的主触头闭合，电动机转入正常运行，按下&停车&按钮，KM1的吸引线圈失电，使KM1的主触点释放，电动机停止工作。
10功能设置
ARD2F系列智能电动机保护器的保护功能设置及说明：
1、参数设置：
普通电机、增安电机
Ia、Ib、Ic、Iav、Uab、Ubc、Uca、Uav、PTC、热容量、P、F
10额定功率
12高速开关
13基波开关
14软件版本号
电动机额定电流
1、2、3、5、10、15、20、25、30、35、40
2、3、4 、5、6、&8、10、12、15
过载自动复位
6不平衡保护
7接地/漏电
互感器投入
接地报警域值
接地脱扣域值
漏电报警电流
漏电脱扣电流
400-700%最大可测过载倍数
400-700%最大可测过载倍数
10欠压保护
11堵转保护
12阻塞保护
13过功率保护
14欠功率保护
15温度保护
0（关闭）、100-30000
16外部故障
本地、就地、远程、三选一、全控
保护模式、手动模式、两步模式、双速模式
起动一延时
自起动模式
自起动延时
自起动控制
4失压重起动
立即重起失电时间
重起动延时
0关、1起动1，2起动2
6 DO3可编程设定
可编程设定
3-报警故障输出、
4-脱扣故障输出、
5-装置自检输出、
6-装置电源输出、
7-停止状态就绪、
8-运行状态输出、
9-DI控制输出、
10-总线控制
动作时间设定
7 DO4可编程设定
可编程设定
3-报警故障输出、
4-脱扣故障输出、
5-装置自检输出、
6-装置电源输出、
7-停止状态就绪、
8-运行状态输出、
9-DI控制输出、
10-总线控制
动作时间设定
脱扣故障设定
8&DI9可编程设定
DI9可编程设定
2起动1(直接起动、左转、低速)、
3起动2(右转、高速)、
6紧急停车、
7外部故障、
9控制权限1、&
10控制权限2、
11两线制起停&
2、功能说明
各保护类型起作用时间段：
起作用时段
相序、外部故障、过压、欠压
相序、外部故障、过压、欠压、断相、漏电/接地、堵转、起动超时
相序、外部故障、过压、欠压、断相、漏电/接地、过载、不平衡、阻塞、欠载、欠功率、过功率、温度、短路
■ 起动超时保护
（参照ARD2功能说明）
■ 过载保护
（参照ARD2功能说明）
■ 欠载保护
（参照ARD2功能说明）
■ 断相保护
（参照ARD2功能说明）
■ 不平衡保护
（参照ARD2功能说明）
■ tE时间保护（适用于增安型电动机）
对于增安型电动机，交流绕组在最高环境温度下达到额定运行稳定温度后，从开始通过堵转电流时记起，直至上升到极限温度所需的时间即为tE时间。增安型电机的tE时间通常由电机制造商提供，用户可以在电机铭牌上找到该数据。
提供堵转时在tE时间内断开电动机电源的热过载保护，仅在电动机起动完成后投入，带有独立的延时计时器。tE保护特征曲线动作延时对照表如表22所示，曲线图如下图所示。
tE保护延时与堵转电流比IA/Ie的电流&时间特性曲线
说明： tEp：7倍额定电流时允许堵转时间；IA：堵转电流；Ie：电动机额定电流。
动作延时特性表
tEp设定Set
注：（一）tE保护的动作时间=tEp为2（S）时的动作时间/2&tEp设定值
&& （二） tE设定为5（S）时，按起动电流比IA/ Ie确定的tE值是按照IEC79-7、GB0标准，在用于增安型电动机tE保护时，其反时限过载保护可参照该特性曲线设定。为确保电动机堵转时在tE时间前断开电源，过载保护装置的反时限曲线宜下移15%左右。&
&& （三）tE保护的动作时间是通过设定&电机类型&和&脱扣等级&来实现的，根据表9设定tEp（脱扣等级）来选择相应的脱扣曲线。（当电机类型选择为&增安电机&时，脱扣等级自动变为tEp设定；否则脱扣曲线是普通电机的反时限过载脱扣曲线。）
■ 相序保护
当保护器检测到电动机的电压相序错误时，闭锁电动机起动，保护电动机安全。
■ 短路保护
（参照ARD2功能说明）
■ 接地/漏电保护
（参照ARD2功能说明）
■ 过压保护
电压过高引起电动机绝缘程度损伤，当电动机运行电压超过设定的保护电压时保护器按设定的要求进行保护，在脱扣（延时）设定时间内脱扣。
■ 欠压保护
电压过低会引起电动机转速降低，甚至停止运行，当电动机运行电压下降至设定的欠电压保护范围时，保护器按设定的要求进行保护，在脱扣（延时）设定时间内脱扣。
■ 堵转保护（起动过流保护）
（参照ARD2功能说明）
■ 阻塞保护
（参照ARD2功能说明）
■ 过功率保护
当负载功率与额定功率的百分比高于设定动作值时，保护器在动作设定时间内动作或报警。
■ 欠功率保护
当负载功率与额定功率的百分比低于设定动作值时，保护器在动作设定时间内动作或报警。
■ 温度保护
电动机温度保护是以预埋在电动机定子绕组或轴承上的热敏电阻检测器送出的热敏电阻值作为保护条件。当保护器检测到热敏电阻的值大于预设的保护值后，则保护器在脱扣（延时）设定时间内脱扣。
■ 外部故障保护（工艺联锁保护）
（参照ARD2功能说明）
■ 控制权限
&&& 保护器具有多种控制权限，用户可根据实际需要，设置不同的控制权限来对电动机进行控制。
全控：当用户将控制权限设置为&全控&时，则用户可以通过显示单元上的按键实现本地控制、上位机实现远程控制、DI端实现就地控制电动机的起动和停止。
本地：只能通过显示单元上的按键来控制保护器的起动、停止。
就地：只能通过保护器主体上的DI输入端来控制保护器的起动、停止。
远程：只能由上位机远程通讯来控制保护器的起动、停止。
三选一：通过DI端来选择控制位置（本地、就地、远程选择其一）。
■ 起动控制
本保护器带有不同的起动控制模式，用户根据实际情况选择不同的起动控制方式。
保护模式：在此模式下，本地、就地均不能对保护器进行控制。
手动模式：在此模式下，需手动单独对2个起动继电器进行控制。
两步模式：在此模式下，只需对起动1进行手动操作，经设定的延时时间后，起动1自动断开，并同时起动2动作。若打开了自起动功能，则保护器上电后，自动顺序动作起动1和起动2继电器。
双速模式：在此模式下，&起动1&为低速运行，&起动2&为高速运行。
在上电过程中或电源恢复后，保护器将根据设置分时起动电动机。
若系统自起动控制为&开&，自起动模式设置为&恢复&，那么保护器将根据掉电前的状态，判断是否需要重新起动，若掉电前系统处于运行状态，则上电后按照设定的自起动延时时间起动运行；若自起动模式为&起动&，那么保护器一上电便可根据自起动延时时间实现电机群分时顺序起动。
■ 失压重起动
该功能只有在带电压功能时有效，且失压重起动功能需设置为&起动1&或&起动2&状态，同时需关闭欠压脱扣功能。
当电动机处于运行状态，检测到电流归零，则开始失压计时，在立即失压时间内，如果电压能够恢复到设定的失压重起动电压设定，则起动继电器不释放，在大于立即失压时间后，起动继电器释放。如果电压能够在失压重起动允许时间内恢复到失压重起动电压设定，则保护器在延时重起动延时后起动电动机。失电时间大于失压重起动允许时间，此清除相关信息,不再重起动。
注：1、双速电机起动时间、过载、欠载、堵转、阻塞、过功率、欠功率、短路有两套，在设置时首先需在系统参数中选择低速开关，&关&为设置的低速参数，&开&为设置的高速参数。
&2、4～20模拟量输出：默认20mA对应2倍额定电流值。用户也可根据需要自行设置模拟量输出对应的参数和倍率（注意，倍率设置只对电流有效）。见下表。
变送设置说明：
0、A相电流
Ie整数倍（1-8）
1、B相电流
Ie整数倍（1-8）
2、C相电流
Ie整数倍（1-8）
3、平均电流
Ie整数倍（1-8）
4、AB线电压
95-190、330-990、190-570（50%-150%系统电压）对应4-20mA
5、BC线电压
95-190、330-990、190-570（50%-150%系统电压）对应4-20mA
6、CA线电压
95-190、330-990、190-570（50%-150%系统电压）对应4-20mA
7、平均线电压
95-190、330-990、190-570（50%-150%系统电压）对应4-20mA
8、PTC（100-30K）
默认100-30000对应4-20mA
9、热容量百分比
默认0-100%对应4-20mA
额定功率整数倍（1-8）
30-70Hz对应4-20mA
11注意事项
ARD2F系列智能电动机保护器的注意事项：
1、脱扣继电器（端子号95、96）为常开，上电后闭合。
2、保护器不能显示实时&报警信息&，仅能显示进入菜单查询时的报警状态。建议客户当故障报警稳定时再进入查看。
3、保护器最大可测所订购规格7.2倍过载电流，即100A规格保护器最大可测电流为720A,在设置短路保护时客户需根据设定的保护器规格合理设置参数。
4、当保护器起动控制设置为&两步起动&时，&起动一延时&时间应小于起动时间。
5、堵转保护脱扣延时时间应小于起动时间，否则将无法实现堵转保护功能。
6、当保护器配有接地/漏电保护功能时，从零序电流互感器引入保护器的导线建议采用屏蔽导线，否则可能导致测量数据不准确。
7、保护器提供异步半双工RS485通讯接口，采用MODBUS-RTU协议，各种数据信息均可在通讯线路上传送。通讯连接建议使用屏蔽双绞线，线径不小于0.5mm2。布线时应使通讯线远离强电电缆或其他强电场环境。
8、保护器的额定电流设定应为电动机正常额定工作电流值，若此设定值低于电动机的正常额定工作电流值，则可能会导致电动机无法正常起动；高于电动机的正常额定工作电流值，则电动机出现故障时保护器可能无法进行正常保护。
9、保护器一旦发生脱扣动作，在故障排除后，重新起动电动机前，需对保护器进行复位，否则将无法起动电动机。
10、电机热过载保护后，由于热累积，冷却后方可复位。
11、在现场实际使用中，由于保护器的参数设置不合理，可能会导致电动机一起动就保护或无保护作用，此时，可将所有保护功能都关闭，根据保护器在电动机正常运行时测量得到的各种参数对保护器的各种保护参数进行重新设定。
12、若保护器设定的各种保护参数是合适的，但电动机一起动保护器就动作，则此时，可根据保护器显示的动作代码来查找故障原因。
13、保护器出厂时的参数均为默认设置（用户特别要求除外），用户在实际使用中必须根据实际需要将各种保护功能打开，并对各种参数进行设置。
14、用户如无特别注明，则互感器与保护器主体的连接线默认1m，保护器主体与显示单元的连接线默认1.5m。
15、用户如有特殊要求的（如单相电动机保护器、连接线长度等）需在订单中注明。
12订货范例
ARD2F系列智能电动机保护器的订货范例：
例：&&&&& 型&&& 号：ARD2F-25NZR/QTJCSR-90LQF
&&&&&&&&& 辅助电源：AC220V
电机额定电流：6.3A～25A
&&& 应用场合：三相电机
测量参数：三相电流、温度阻值
附加功能：起动控制、温度保护、报警输出、RS485通讯、20个SOE事件记录
显示方式：90LQF（中文液晶显示）
13售后服务
ARD2F系列智能电动机保护器的售后服务：
我公司郑重承诺如下：
一 技术资料：
&& 我方负责提供：仪器设备的各项指标及参数，供验收或买方参考，提供维护保养的具体内容和售后服务内容。保证仪器、设备正常运行，维护和保养必需的其他参数和资料。&&
二 售后服务：
为用户提供及时、迅速，优质的服务。以最快的速度提供需方所需设备的备品、备件以及该仪器设备的使用和维护技术方面的相关信息。在质保期内设备停用（若产品问题由本身的质量不好引起）我方在24小时内响应，电话解决不了的48小时内到达现场（视项目所在地距离定），尽快协助客户排除故障。
三 安装及培训：
& 我方负责仪器、设备的安装和调试，并在安装调试中对用户进行技术培训，内容包括：安装、操作、维修，编程和排除故障，并提供相应的培训材料。在质保期内免费为买方的技术人员提供至少两人的专业培训，培训内容包括操作中遇到的解答、维修、编程的深化，排除故障及设备各项功能提高性的培训。
四 质保期间：
质保期为两年 （货到验收合格后第二天开始计算）
14相关产品
型号：DTSD1352
单位：江苏安科瑞电器制造有限公司
型号：ARD2系列
单位：江苏安科瑞电器制造有限公司
15产品相册
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