怎样防止45钢变形小 钢材 2mm

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-05 21:07 标签： 变形金钢5
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工件变形问题材料45号钢急求大师傅指点
如题！！急求大师傅指点怎么变形少45号钢现在相差一个毫米
说清楚哪里变形一毫米啊
加工时记得开水，然后精加工前把工件松开释放下应力，然后再夹紧
不行中间再加个台钳
老牛逼了，哪里买的
拍工件照片，老司机带你飙车
质量和效率不可兼得。
成海加工中心先进的加工制造工艺,加工中心核心部件全采用日本德国品牌.生产高精度,高效率加工中心是成海的本质,让世界爱上中国造
五楼说的对
可以把中间垫上垫块
多翻几次45号钢变形小，如果是A3
把虎钳往中间靠下！尽量两边和中间悬空的距离一样！
像这样的来回翻面加工
你看看图纸怎么来回翻？
工件侧面钻孔攻丝m14
工件直接放工作台上，压板压在m14螺丝上
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保存至快速回贴怎样控制45钢轴套类零件的淬火变形量?能控制在多少范围内?
怎样控制45钢轴套类零件的淬火变形量?能控制在多少范围内?现有一轴套类零件,45钢.外径φ104,内径φ90,高度70mm,淬火硬度48-55HRC,变形量要求控制在单边0.25以下.冷却介质试了油、水、盐水、碱水,温度试了亚温淬火,变形量很难保证.
你把条件讲的比较清楚,还有点疑问,就是零件壁厚均匀吗?缺口或沟槽对变形控制影响也不小,不过0.25确实要求高,以下建议希望能帮到你:1.加热:亚温加热淬火好,同时希望你的炉温均匀,最好盐浴加热;工件要竖放,孔向上,不要左右摆动,冷却时淬入方式同样要保持这样!2.由于零件的壁厚只有7mm,建议用硝盐(160-180度)分级淬火,冷却时轻微上下移动,200度左右出来空冷(高低试试再定);低温回火最好盐浴加热,工件也要竖放.3.还不行,则要从前面机加工想办法,用调质料,加工到基本到尺寸前一工序去应力,再加工到淬火前尺寸.另要注重原材料的质量控制,材料成分不均,偏析等等都会影响组织均匀性从而加大变形. 再问： 谢谢！提的建议不错。1、用硝盐分级当然是好办法，但可惜我们的盐浴及硝盐都取消了，原来有，现在都没有了。目前加热是采用以石墨为加热介质的流态粒子炉，加热及冷却时都是竖直的。 2、零件壁厚是均匀的，是经过调质的料，我目前能做到大多数控制在单边0.25mm，少数不行。哎，资本家的钱不好挣啊，就这条件，能干就干。看来再不行只能试PAG水溶液了？但是产量大，需重新加做槽子。投入有些大，真的不能再有别的办法了？ 再答： 流态粒子炉加热速度快,但工件变形怎么样,我不太了解. 从前面机加工想办法,加工到基本到尺寸前一工序去应力,再加工到淬火前尺寸. 这可有文章做喔,这叫冷热配合,现在很多企业不重视. 应力这东西看不见摸不着,害人不浅!
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与《怎样控制45钢轴套类零件的淬火变形量?能控制在多少范围内?》相关的作业问题
如果防渗氮觉得成本高的话,可以给内孔热前留余量,热后内孔的氮化层加工掉就行了!45钢氮化层一般也就0.40mm左右,硬度HV400也就差不多了!换算成洛氏硬度不过HRC43,留上0.50mm的余量足够!这硬度用好点的刀,也加工的动!
第一,用轴向定位法,第二用软三爪,第三用开缝套筒,,后两种用得比较多. 再问： 那如何防止变形呢???? 再答： 接触面积要大,夹紧力要小,一定要分粗精加工,粗加工夹紧力大,精加工夹紧力小.
给个零件和模板帮你做 再问： 怎么联系 再答： 邮箱
一刀活是指一次装夹加工出所有的加工面.这样是保证形位公差的方法.
套类零件主要是用来轴向定位的,所以套的两端之间的尺寸要求比较严,还需要平行度要求.相对来讲,套孔、套的外圆尺寸要求不严的.
最好的办法就是一个端面与内孔在一道工序做出来.另一个端面在车床上留点余量,用磨床磨到尺寸,这样端面与内孔的垂直度就绝对能保证.不然就要用校表的方式做,效率慢.
轴类要分精度高的,和一般的,精度高的要用中心孔两头顶起加工,这样可以保正轴的每档尺寸的同心度.也有利下道工序磨床加工.长轴要用中心架,细轴要用根刀架.对于一般要求的可一头用三爪卡盘夹.一头项的加工方法. 盘类零件用三爪卡盘,或用工装夹具安装加工. 套类零件如同心度要求高的粗加工后.先精加工内孔后用芯轴套上在加工外圆.
整体调质：850保温3小时,水冷.560回火,保温4小时,水冷.中频淬火.高频淬火达不到这么深的淬硬层好象.如果能达到,就使用高频就是了.你这个零件和我们单位所生产的6135柴油机凸轮轴工艺基本相同,尺寸是差不多的,凸轮处的硬度要求也是55~60HRC.整体调质,然后凸轮处中频淬火,不渗碳.
45钢渗碳?渗碳用钢低碳钢C%：0.15~0.25%低碳合金钢：Cr、Mn、B、Ni－提高淬透性；W、Mo、V、Ti－细化晶粒常用钢种：20CrMnTi为什么不用20（便宜些）或20Cr、20CrMnTi（质量最好）
轴类零件都是调制处理,即淬火加高温回火,以获得优良的强度与韧性. 再问： 就这些吗 ？　　在多说点被　　，我们老师留的作业，能不能说的详细点啊 再答： 淬火就是升温至880度保温，完毕后冷却，进行回火处理，回火处理温度为550-600度。不要为了写作业而写作业朋友，已经很详细了。调质处理四个字老师就全明白了，其实不用我
个人认为垂直放置最有利于轴类的变形问题.查看原帖
巧了,我的毕业课题也是轴类的,复合轴刚刚做好毕业设计可以给你参考一下这上面只能发一点,文件大呢.想要的话加我qq 免费提供我的论文给你参考下面给你看看复合轴数控车工艺分析及程序编制目 录前言………………………………………………………………1第一章 绪论………………………………………………………………2
车细长轴、薄壁零件,车刀合理参考角度：主偏角----90°,93°：副偏角----6~10°：刃倾角----0~5°我是镗床操作工,希望以上答案对你有所帮助.楼上说的用45°刀无疑会增加径向力,这个想想便知.
这类频谱分辨控制系统目前还不是民用的!(除非你是超级富豪)取样-放大-对比-确认-选频-输入-执行!
请你详细把这轴的要求讲一下才有真正对症下药啊.比如你需要的硬度是表面硬度还是有多深的硬度.另你现在手头上的轴是已加工成45的还是>45的毛胚?不容易变形的热处理还是有好多种的.但如果说真完全不变形那是不可能的.不过你可叫处理的厂商帮你校正好.我这举几个常用变形较小的.淡化处理.真空处理.表面淬火等
黑色不会去掉,
传统加工可以边干边测,更利于径向尺寸的控制,手工进刀,可以减轻让刀,更利于细长轴的加工,数控加工 高速走刀 光洁度好,数字控制,相对尺寸更精确
1、错.2、错（还有螺旋线插补,NURBS样条插补）3、对（G54到G59都可指定机床工件坐标）4、错（一行G代码程序可有多个不同的G指令）
（70÷2）²×3.14×45÷（50÷2）²÷3.14=35²×45÷25²=5=88.2毫米答：要截取直径为50毫米的圆钢88.2毫米.查看: 1162|回复: 5
45号钢淬火处理，如何防止变形
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直径8mm，长70mm的45号钢，调质硬度28至32度，用什么方法处理可防止热处理变形，因为只留0.15mm磨外径，一次做数量12000件。如果在热处理调质过程中硬度过硬（35至42度），可用多少度温度再次回火，才能有效达到28至32的度，请各位高手指导。
TA的每日心情无聊前天&07:26签到天数: 1200 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
这产品就像一只短点的香烟，如果你热处理后35-42HRC，而要求28-32HRC的话，回火温度要上600度了。至于变形，45钢小杆淬火留0.15余量有点小，不太能保证，应该留多点。
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未热处理前的变形量是多少？
智者不锐，慧者不傲，谋者不露，强者不暴。
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小意思的校直
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未热处理前的变形量是多少？
未热处理前无变形量，是因为车削好留0.15mm至0.2mm，调质后用无心磨磨外径的。
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用真空处理，会不会好点。
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怎样才能使高频后的45*钢不变形？谢谢了，大神帮忙啊
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45*钢的硬度取决与你要上火的方法,不知道你想局部上火还是整体上火,一般局部上火肯定比整体上火而变形的幅度会大,整体上火应该说变形的问题不大,其硬度取决你上火的时间及火候.麻烦采纳，谢谢!
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