注塑产品花斑藓怎么办怎么办

注塑件黑褐斑点及黑褐条纹产生原因及解决办法?
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注塑件黑褐斑点及黑褐条纹产生原因及解决办法?
注塑成型教材(第九季)
注塑件黑褐斑点及黑褐条纹产生原因及解决办法?
(一)黑褐斑点和黑褐条纹
描述:注塑件有正确的色调但偶尔可见斑点或条纹。
可能的起因:
建议使用补救方法:
A、上一次生产运行的降解塑料
在炮筒螺杆、止逆阀、内固化。
使用清洗混合物或高分子量亚加
力采清洗射料装置。
B、塑料困于射料装置的“死角”或不流动区,使它在高温下停留时间过长。
将炮筒和螺杆拆下来彻底清洗与熔化聚合物接触的表面。
检查射咀是否正确地位于炮筒内
用打开或直通类型的射咀代替开闭型射咀。
检查过胶头是否破损。
C、塑料进入模腔的速度太快引起过度剪切聚合物。
降低注塑速度
D、熔胶温度太高。
降低炮筒温度。
检查冷却体的流速对料斗闭锁装置是否足够,如有需要则调整流速。
减少周期时间以增加经过射料装置的塑料。
E、使用不正确的螺杆表面速度和背
压,引起熔化塑料的过度剪切。
使用最小的背压和正确的螺杆表面速度。
A、模具内出现油喷和油
将模具,尤其是唧咀拆下来并清理
B、浇口太小。
增大浇口的尺寸。
C、注塑件壁厚太薄,使塑料不能充分流过而毫无降解。
检查壁厚的正确性和一致性。
D、热流道模具中产生杂质。
将热唧咀拆下清理。
A、PVC或其它的热敏感性塑料
检查杂质的来源,尤其是用PVC制造,
负责输送塑料的管道部分。
B、使用以前过分加热的回用料。
将回用料的杂质分隔后并严格检查。
C、由于房间清洁和/或烘干不足而使塑料中混进了燃烧过的微粒。
清洁烘干部分和/或回用料。
D、塑料润滑不足带来差劣的塑料流动特性。
增加一定份量的外部润滑剂(例如增加0.05%到0.1%的硬脂酸锌)。
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那是排气,模具上开排气槽,注塑速度慢点,温度高点,没飞边的情况下锁模可以调松点
历史文学爱好者
料注塑生产出来料注料注塑生产出来的产品太脆,塑生产出来的产品太脆,的产品太脆,
这个还是可以的啊
arket consensus o
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塑料可溶于有机溶剂,所以接触溶剂,塑料因为溶解作用被腐蚀,造成出现花斑。塑料制品要避免接触有机溶剂。望采纳!
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