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[原创]SAP方丈：生产委外和基建委外采购订单的处理方式
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&&& 生产：组件中的库存地点，就是原材料543实际消耗的库存地点（生产工厂下的库存地点），对应的标记为O，在这之前一般要541发料& 基建：组件中的库存地点，就是原材料543实际消耗的库存地点(委外加工库,Z001)，对应的标记为Q，在这之前一般要913发料.对应的标段就是委外行项对应的WBS.Q: 基建的委外预留单,为什么不用移动类型541?要用913? 并且还要单设一个委外加工库?A:因为供应商库存和项目库存都是用同一个特殊库存标识,一个标识无法同时标明两种特殊库存状态,这是的一个缺陷.<div class="votes" id="Score
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体验你的未来――用友Ｕ8 V11.0新品上市生产制造-工序委外 用友U8 V11.0 全产品实施培训U8 生产制造-工序委外 用友U8 V11.0 实施培训 C 工序委外目? 产品概述录1. 2. 3. 4. 5.产品综述 应用角色 名词解释 应用价值 接口说明? 应用准备 1. 2. 基础数据 系统参数及设置? 业务介绍 1. 委外加工单2.3.委外发料委外收料 用友U8 V11.0 实施培训 C 工序委外目? 业务介绍录4.5. 6.不良品报告单委外挂帐 加工费发票7.8.凭证及成本核算报表? 上机练习 用友U8 V11.0 实施培训 C 工序委外目? 产品概述录1. 2. 3. 4. 5.产品综述 应用角色 名词解释 应用价值 接口说明? 应用准备 1. 2. 基础数据 系统参数及设置? 业务介绍 1. 委外加工单2.3.委外发料委外收料 产品概述C产品综述工序委外主要解决物料从车间直接发出和收回的外协加工业务， 与《委外管理》的典型区别是，前者解决的是工序级的外协加工业务， 物料在加工前后都是同一个物料编码；而后者解决的是物料级的委外业务，加工前后是不同的物料。工序委外提供委外订货、委外发料、委外收料、不良品报告、委 外挂账、委外开票完整的流程，系统支持与财务应付款、成本核算集成。本系统适用于工业企业，必须和《生产订单》、《车间管理》一 起使用 产品概述C产品综述工序委外财务/成本处理报表? 委外订单? 生成凭证? 加工单执行统计表? 委外发料? 委外收料 ? 不良品报告? 加工费明细帐? 委外材料收发存汇总? 委外商发料明细 ? 委外商收料明细? 委外挂帐? 加工费发票? 加工费明细表? 加工费明细帐 ? 暂估余额表 产品概述C应用角色角色（或岗位）采购员 (外协员)岗位职责依据生产订单委外工序制订委外加工 单,并发送给委外加工商 按照委外加工单将材料发给委外加工 商。 加工完毕后接收完工的材料。 按照收料合格及报废情况确认应付的 材料加工费用 收料后对需要检验的料品进行检验 接受委外加工商开具的加工费发票。 付款给委外加工商。 成本核算 外协进度监督应用系统功能委外订单材料管理员 (外协员)委外发料单、委外收料单、委外挂帐 单质检员 财务人员 计划员（外协员）质量管理 加工费发票、应付款管理、生成凭证 委外发料单预警、委外收料单预警 产品概述C名词解释1. 工费：由于委外商的原因造成委外品报废。一般情况下企业会要求委外商赔偿，赔偿有两 种方式：冲减其他合格品的加工费或赔偿材料成本（或作为材料销售给委外商）。 2. 料费：因为企业提供的材料质量问题导致加工品报废。一般情况下责任不在委外商，企业 需要按照正常加工支付加工费，或者只支付一部分加工费。 3. 非合理损耗：委外商在领料、加工、交货等业务过程中因丢失、人为破坏等造成委外半成 品的损耗。对于非合理损耗，企业往往需要委外商赔偿材料成本。 产品概述C应用价值? 加强委外工序价格档案管理； ? 制定工序委外计划，对工序委外作业实现适价、适时、适质、适量的进程管理；? 加强工序委外之工废品、料废品、合格品、非合理损耗的价格设置和费用处理方式的管理。? 工序委外业务以委外订单为核心，严格按照委外订单进行收发料的业务处理，严格按照委外订单开具委外加工费发票的业务处理，加强工序委外业务管理。 产品概述C接口说明(总体) 用友U8 V11.0 实施培训 C 工序委外目? 产品概述录1. 2. 3. 4. 5.产品综述 应用角色 名词解释 应用价值 接口说明? 应用准备 1. 2. 基础数据 系统参数及设置? 业务介绍 1. 委外加工单2.3.委外发料委外收料 应用准备C基础数据工序委外模块涉及关键基础档案?部门档案?人员档案?供应商（供应商分类、供应商档案） ?存货（计量单位、存货分类、存货档案） ?币种 ?付款条件 ?收付款协议 ?工序委外价格表?科目设置 应用准备C基础数据1. 物料工序价格表设置：进行供应商、物料和工序的价格设置，可以分别设置合格品的加工 费单价、工废单价、工废处理方式、料废单价、料废处理方式、非合理损耗单价、非合理 损耗处理方式.参照未停用的 自制属性存货默认委外属性的工序,可 选择自制属性的工序默认委外商档案记 录可选择 ?&冲减加工费（-） ? &不处理&；可选择 ?“加工费（+） ? &不处理&；支持按照供应商+物料+工序 支持结构性自由项定价 ； 支持任意计价单位的设置 ；；物料+工序设置价格； 应用准备C系统参数与设置1. 生产制造_工序委外参数：工序委外模块参数设置包括业务控制、数据权限控制.若选择，则在工序发料时，只能根 据委外加工单发料，不能根据工序 计划/工序流转卡进行发料若选择：委外订货时，系统会检查累计订 货量是否超过工序计划/工序流转卡上限， 如果超过则不允许继续订货设置该参数,委外发料预警按照：0〈计 划开工日期-当前日期〈天数进行 设置该参数,委外发料预警按照：0〈当 前日期-计划开工日期〈天数进行报警 用友U8 V11.0 实施培训 C 工序委外目? 产品概述录1. 2. 3. 4. 5.产品综述 应用角色 名词解释 应用价值 接口说明? 应用准备 1. 2. 基础数据 系统参数及设置? 业务介绍 1. 委外加工单2.3.委外发料委外收料 3.1 委外加工单-系统流程1. 委外订货：选择生产订单工序计划或工序流转卡生单，生单时依据供应商、存货及委外工序，带入工序价格表定义的委外加工价格。 2. 委外加工单：维护委外订货参照生成的单据；也可直接增加返工类型的委外加工单。 3.1.1委外订货―单工序委外单工序委外：工序计划/工序流转卡中委外工序为非连续的，可以按照标准单工序执行工序委外。默认带入选项中的 发料超量设置 选择该项目，可查询过滤 出自制属性的工序。加工类型必须选择正常 满足生单条件: ?对于委外工序，要求：该工序未订货数量&0； ?对于自制工序，要求：该工序未完工数量&0； 取价规则：默认工序价格表中定义的计价单位 ?委外商+币种+物料+工序+计价标识“ ?物料+工序+币种+计价标识” 可选择来源参照： ?工序计划 ?工序流转卡 3.1.2委外订货―连续委外连续委外：工序计划中有多个连续工序要求委外,可对同一委外商产生连续委外的委外加工单。连续委外规则: ?委外商只可选择同一个 ?只允许修改加工单中第一道委外工序的加工数量； ?只有连续委外的最后一道工序允许检验； 加工类型选择： ?连续委外加工单不允许删行 ?必须选择连续委外 ?连续委外加工单不允许行关闭，只能整单关闭 3.1.3委外订货―返工返工工序委外：由于委外商原因造成返工的,可根据工序计划的可返工量生成返工委外加 工单。过滤结果规则: ?必须是工序计划中有返 工未处理数量只能选择返工类型当前版本只支持对工序 计划返工；工序流转卡 未支持 3.1.4委外加工单委外加工单维护：在委外加工单界面对生单的记录进行修改、删除、审批、弃审、变更等操 作；新增“加工类型”为“返工”的委外加工单。维护由工序计划、工序 流转卡生的委外加工单 直接增加的系统默认为 返工类型的加工单 跟生产订单无关 可修改供应商表体可编辑的规则: ?物料及工序不可修改 ?对于自制工序，支持将是否检验标志由“否”修改为： “是” ?修改供应商后，重新从工序价格表中取价 3.2 委外发料-系统流程1. 委外发料：委外发料支持两种方式：标准方式是按照委外加工单发料；快捷方式支持按照工序计划/工序流转卡发料，发料单保存时，生成委外加工单。委外发料回写工序计划加 工数量。 2. 委外退料：根据已发料数量进行退回以冲抵其已领料数量。 3. 委外发料预警：根据委外加工单计划下达日期提供临近、到期、逾期报警。 3.2.1委外发料―参照委外加工单委外发料：当上道工序的完工产量达到一定批量后，车间材料管理员根据委外加工单执行委 外发料，同时记录发料明细。默认本工序 未发料数生单记录满足条件: ?上工序有完工数量,且没 有全部发料,首道工序只判 断没有全部发料系统控制：累计 发料数量&=加 工单数量*（1+ 加工单发料上限）加工类型选择 ?正常 ?返工 ?连续委外对连续委外发料规则: ?同一张委外加工单上的所有连续工序必须同时发料, ?只有第一道工序可以录入本次发料数量，其他工序的本次发料数量自动根据第一道工 序变化； ?连续委外发料时，不允许合批发料； ?连续委外的发料单只对第一道工序进行发料上限控制； ?根据工序计划/工序流转卡的发料不支持连续委外。选择委外加工 单做发料来源 3.2.2委外发料―参照工序计划/工序流转卡参照工序计划发料：当车间频繁发料时，材料管理员可依据工序计划/工序流转卡生成发料 单，系统生成发料单同时生成审核状态的委外加工单。发料单生单确认后,生成审核状态的 委外加工单过滤出的工序计划满足以下条件: ?对于委外工序，要求：该工序未订货数量&0； ?对于自制工序，要求：该工序未完工数量 &0； 选择加工类型: ?只能选择正常 ?连续及返工不支持由发料单的加工单约束: ?不可直接编辑\删除.选择发料类型: ?工序计划 ?工序流转卡 3.2.3委外发料预警委外发料预警：是对即将发料或已过计划下达日期的逾期发料的委外加工单的一个预警或报 警查询。输入提前提醒的天数:业务规则 ?发料临近预警：将已审核未关闭且未发料数量大于零且“预警天数&计划下达日期－当前日期 &0”的委外加工单记录显示。状态显示为“临近” 。 预警类型可选择: ?发料到期预警：将已审核未关闭且未发料数量大于零且“计划下达日期＝当前日期”的委外加 ?临近 工单记录显示。状态显示为“到期”。 ?到期 ?发料逾期报警：已审核未关闭且未发料数量大于零且“预警天数 &当前日期-计划下达日期&0” ? 逾期 的委外加工单记录显示。状态显示为“逾期” 。 3.3 委外收料-系统流程1. 委外收料：委外商加工完毕后，外 协人员负责接受物料,参照委外加 工单可收料数量生成委外收料单。 2. 工序质检：委外工序需要质检，收 料单生单时推式生成质量管理的报 检单,检验完成后回写合格、工费、 料费、返工数量、金额。 3. 加工费明细帐记帐：收料单审核在 加工费明细帐中记录收料数量、金 额作为暂估。收料单 3.3.1委外收料―单工序收料委外收料：委外商加工完毕后，外协人员负责接受物料，车间材料管理人员清点数量后作收 货记录。如果需要质检，由质检人员进行产品检验。委外加工单有可收料量： 收料单价格来源 : ? 委外发料数量―累计 收料数量》 0 合格品价格优先取委外加工单，然后从委外工序价格 选择加工类型: 表中取; ?正常:工费\料费处理方式及价格从委外工序价格表中取;收料上限控制： ?委外收料生成时，系统进行收料上限控制检查，将委外加工单的累计收料数量与委外 加工单的累计发料数量*（1+收料超额上限）进行比较，当累计收料数量&收料上限时： ?如果选项中选择超量收料控制，系统会提示用户并不允许保存单据。 ?“返工”累计收料量不允许超过可收料量。 3.3.2委外收料―连续委外连续委外收料：委外加工单为连续委外时，参照连续委外的委外加工单执行收料。?同一张委外加工单上的所有连续工序必须同时收料； ?同一张委外加工单上的各连续工序可分别确定其收料情况； ?连续委外收料时，不允许合批收料； ?连续委外的各道工序中只有最后一道工序允许检验，其他工序不允许检验 选择加工类型: ?连续委外 最后一道工序为质检,生 成收料同时生成工序报 检单收料上限控制： ?连续委外的收料单会对所有工序进行收料上限控制； ?控制逻辑参照正常收料. 3.3.3委外收料单检验委外收料检验：收料单工序为质检标志，则收料单保存生成报检单。质检人员进行检验，填 写检验记录及不良品记录，检验结果回写到收料单。成本管理月结后，不可 以审核/弃审已结月份 的收料单工序检验单审核将合格数 工序检验单、不 工序不良品处理单中按照 量回写到收料单对应合格 良品处理单审核 处理方式,将对应的工费 \ 数量中。 将合格数量、工 料费\返工数量回写到收料 费、料费等数量 单对应字段中。 回写到收料单中。收料数量也就是检验 数量。 3.5.4委外收料单记入加工费明细帐委外收料：收料单完成后，将合格数量及金额写入加工费明细帐中，作为成本核算依据。?不需要检验的收料单记录：审核 成功时记入委外加工费明细账。 ?需要检验的收料单记录：检验完 成时记入明细账收料单说明： ?数量：收料单合格数量 ?金额：合格金额－工废金额+料废金额 合格金额计算规则： ?从收料单上取主计量单位的本币无税单价：合格金额＝合格数量*本币无税金额/数量记账数量、记账金额规则 ?收料当月未开票：记账数量和记账金额等于明细账中的数量和收料金额； ?收料当月开票：记账数量和记账金额为空。 3.4 不良品报告-系统流程1. 不良品报告：委外加工收料后，后工序发现上工序出现质量问题，通过反向类型的工序转移单将拒绝、报废数量写到工序计划中，不良品报告单可参照工序计划生单。2. 加工费明细帐记帐：不良品报告单审核，将拒绝及报废数量、金额写入加工费明细帐，作 为成本核算依据。 3.4.1不良品报告单不良品报告单：依据非合理损耗量及后工序拒绝、报废量生成不良品报告单。不良品报告单生成方式： ?直接增加：依据委外商的非 生单条件： 合理损耗 ?生产订单未关闭； ?参照工序计划：按照后工序 ?有未报告的返工数量和未报告的报废 中拒绝、报废的委外加工数量 数量 业务规则 ?已生成凭证的不良品报告单不能弃审； ?成本管理月结后，不可以审核/弃审已结月份的不良品报告单。 3.4.2不良品报告单记入加工费明细帐不良品报告单记帐：不良品报告单将未开票部分作为暂估记入明细帐;开票的记入实际加工 费,次月开票的将暂估加工费和实际加工费的差异记入明细帐中不良品报告单审核，记入委外 加工费明细账暂估数据说明 ?数量：取合格数量－（返工责任方为委外商的返工数量+工废数量+料废数量+非合理损耗数 量） ?合格数量：取不良品报告单的主计量单位的合格数量 ?工废数量：取不良品报告单的主计量单位的工废数量 ?料废数量：取不良品报告单的主计量单位的料废数量 ?返工数量：取不良品报告单的主计量单位的返工数量 ?非合理损耗数量：取不良品报告单的主计量单位的非合格损耗数量 ?收料金额＝合格金额－工废金额+料废金额－非合理损耗金额?记帐说明 ?不良品报告单当月未开票：记账数量和记账金额等于明细账中的数量和收料金额； ?不良品报告单当月开票：记账数量和记账金额为空。 3.5 委外挂帐-系统流程1. 委外挂帐单：确认支付给委外商的加工费金额，可参照收料单、不良品报告单生成委外挂 帐单，系统支持4种汇总方式。 2. 加工费明细帐记帐：挂帐单审核写入加工费明细帐累计收料单（不良品报告单）数量、金 额作为暂估数量、金额，后续发票业务依据收料月对暂估金额进行冲减。 3.5.1委外挂帐委外挂账：委外挂账就是通过汇总委外商收料、不良品记录，来确定加工费支付金额的过程 委外挂帐形成委外挂帐单，它是双方相互确认的结果，也是以后财务开票、付款的重要依据。生单规则：。 挂帐取数规则： 汇总方式： ?来源单据只支持一次挂帐 ?单价：默认来源单据，收料 ?按“生产订单号+行号+工序 单无单价则取工序价格表。 行号” ? 按“生产订单号+行号+工序” “生产订单号+行号+ 工序行号”、“生产订单号 +行号+工序”、“物 ?按“物料+工序” 料+工序”三种方式进行汇总时： ?按&委外加工单+行号” ?合格数量：=Σ（收料单的合格数量） -Σ（不良品报告单的返工数量-Σ 处理方式选择： （不良品报告单的工废数量）-Σ（不良品报告单的料废数量）-Σ（不良 工废金额：可选择&扣减加 品报告单的非合理损耗数量） 工费/不处理” ?工废数量=Σ（收料单的工废数量）+Σ（不良品报告单的工废数量） ?料废金额：可选择“加工 ?料废数量=Σ（收料单的料废数量）+Σ（不良品报告单的料废数量） 费/不处理”； 启用成本核算选择汇总方式规则： ?非合理损耗数量=Σ（不良品报告单的非合理损耗数量） ?非合理损耗金额：可选择 ?成本管理核算到生产订单时：选择按“生产订单号+行 ?返工计费数量＝Σ（收料单的返工计费数量） “扣减加工费/不处理”； 号+工序行号”、“生产订单号+行号+工序”或“委外 ?返工计费金额：返工计费 加工单 +行号”汇总。 按照&委外加工单+行号& 进行汇总 的单价默认为合格加工费的 ?成本管理核算到工序时：选择按&生产订单号+行号+ ?合格数量：=Σ（收料单的合格数量） 单价 工序行号&汇总。” ?工废数量=Σ（收料单的工废数量） ?料废数量=Σ（收料单的料废数量） ?返工计费数量=Σ（收料单的返工计费数量） 3.5.2委外挂帐记入加工费明细帐挂账单记账：挂账单审核成功时记入委外加工费明细挂账单审核成功时 记入委外加工费明 细账挂帐数量说明： ?数量：取挂账单的主计量单位的数量 ?合格数量：取账单的主计量单位的合格数量 ?工废数量：取挂账单的主计量单位的工废数量 ?料废数量：取挂账单的主计量单位的料废数量 ?非合理损耗数量：取挂账单的主计量单位的非合格损耗数量 挂帐金额说明： ?挂账金额＝取挂账单的本币无税金额记帐说明： ?加工费明细账中挂账单记账数量 和记账金额为空 3.6 加工费发票-系统流程1. 加工费发票：加工费发票是委外商收取委外加工费用的凭证，加工费发票只能参照挂账单 生成。加工费发票复核后，由应付款管理完成对加工费发票的审核。2. 加工费明细帐记帐：发票复核时记入委外加工费明细账，依据收料、开票日期来确认记账金额。 3.6.1加工费发票生成加工费发票生单：选择已审核的挂账单生成加工费发票，支持多次生单。复核后发票进入应付单处理 选择挂账单生成加 工费发票 过滤符合生单的记录说明 ?挂帐单已经审核; ?有未开完发票的挂帐单记录加工费发票业务规则 ?加工费发票只能参照委外挂账单生单；可多次开票； ?对于挂账单中金额为正的记录，开蓝字发票；对于挂账单中，金额为负的记录，开红字发 票； ?已生成凭证的发票不能修改或删除； ?成本月结后，系统控制不可编辑已结月份的数据。 3.6.2加工费发票记入加工费明细加工费发票记账：发票复核时记入委外加工费明细账。复核后将发票记入明细账加工费发票数量金额说明 ?数量：取发票的主计量单位的数量 ?发票金额＝取发票的本币无税金额加工费发票记帐说明 ?记账数量：收料单当月开票，记账数量为发票数量；不在同一个会计月，发票的记 账数量为空。 ?记账金额：收料单当月开票，记账金额为发票金额；不在同一个会计月，发票的记 账金额为当时收料单的暂估金额与发票的实际金额的差异。 3.7 工序委外凭证处理-系统流程1. 科目设置：设置在工序委外中生成凭证所需要的委外加工费科目、加工费差异调整科目及加工费暂估应付科目，用户在生成凭证之前应先在此处将相关科目设置正确、完整，否则无法生成科目完整的凭证。 2. 凭证生成：对已记入委外加工明细账中的收料单、不良品报告单和发票生成凭证；所生成 的凭证可在账务会计的总账系统中查询、审核并记账，形成科目明细账和总账。 3.7.1科目设置科目设置：设置工序委外中生成凭证所需要的委外加工费科目、加工费差异调整科目及加工 费暂估应付科目设置生成凭证的默认科目 ?工序委外加工费科目:默认加工费科目 设置工序委外常用摘要 ,默认发票差异调整科目 涉及单据: ?差异调整科目: ?收料单 ?暂估应付加工费科目:默认收款单暂估科目 ?不良品报告单 ?加工费发票 3.7.2生成凭证生成凭证：本会计月已记入委外加工明细账中的收料单、不良品报告单和发票生成凭证. 所生成的凭证可在账务会计的总账系统中查询、审核并记账。生成凭证数据要求： 加工费发票 ?当月开票 ?不在同一个会计月，发票有差异金额。 收料单 ?当月未开票 3.7.3工序委外成本核算成本核算：委外加工费作为产品生产成本的一部分，需要纳入到产品成本核算的范畴。在启 用工序委外的前提下，工序委外模块与成本模块建立了成本数据接口，以支持成本核算的要 求。成本模块从加工 费明细帐中取数成本管理从工序委外取加工费时按以下规 则处理： ?收料单当月未开票：以收料单和不良品 报告单的暂估加工费作为加工费取数来源： ?收料单当月开票：以加工费发票上的实 际加工费作为加工费取数来源；差异处理： ?工序委外给成本管理提供加工费时，会将以前月份 暂估但本月开票产生的暂估成本和实际成本的差异一 并提供给成本管理，以调整差异。 差异归集： ?如果生产订单当月未完工或当月完工，直接将差异 归集到对应的生产订单中； ?如果生产订单在以前月份已完工且关闭，则将差异 作为制造费用处理。 3.8.1委外发料明细表委外发料明细表：该报表用于查询委外商在某个期间内的领料明细情况。关键指标算法 ?发料明细表中数据项:从发料单的对应项中带入 3.8.2委外收料明细表委外收料明细表：该报表用于查询委外商在某个期间内的交货明细情况。关键指标算法 ?收料明细表中数据项:从收料单的对应项中带入 3.8.3委外加工费明细表委外加工费明细表：该报表用于查询委外商在某个期间内的开具委外加工费发票的明细情况。关键指标算法 ?委外加工费明细表中数据项:从发票的对应项中带入 3.8.4委外加工费明细帐委外加工费明细表：该报表用于核算工序委外加工费的成本，包括未开票时的暂估加工费、 开票的实际加工费和暂估加工费和实际加工费的差异查询。关键指标算法 ?委外加工费明细帐中数据项:由收料单\不良品报告单\挂帐 单\加工费发票写入 3.8.5委外商材料收发存汇总表委外商材料收发存汇总表：该报表用于查询委外商在某个期间内的领料、交货、结存情况。关键指标算法 ?上期结存数量=统计期间之前的（不包含起始日期）：Σ（发料单的发料数量） -Σ( 发料单的退料量) -Σ( 收料单的合格数量) -Σ( 收料单的工废数量) -Σ( 收料单的料废数量) -Σ( 收料单的返工数量)-Σ（在 检数量） ?本期发料数量=统计区间内的：Σ（发料单的发料数量）-Σ（发料单的退料数量）； ?本期交货数量=统计区间内的：Σ（收料单的交货数量）； ?本期在检数量=“是否检验完成”为“否”的收料单：Σ（交货数量-合格数量-工废数量-料废数量返工数量）； ?本期合格数量=统计区间内的：Σ（收料单的合格数量）-Σ（不良品报告单的工废数量）-Σ（不良品 报告单的料废数量）-Σ（不良品报告单责任为委外商的返工数量）-Σ（不良品报告单的非合理损耗数 量）； ?本期工废数量=统计区间内的：Σ（收料单的工废数量）+Σ（不良品报告单的工废数量）； ?本期料废数量=统计区间内的：Σ（收料单的料废数量）+Σ（不良品报告单的料废数量）； ?本期返工数量=统计区间内的：Σ（不良品报告单的返工数量）+Σ（收料单的返工数量）； ?本期非合理损耗数量=统计查询区间内的：Σ（不良品报告单的非合理损耗数量）； ?本期结存数量=上期结存数量+统计期间的：Σ（发料单的发料量） -Σ( 发料单的退料数量) -Σ( 收料 单的合格数量) -Σ( 收料单的工废数量) -Σ( 收料单的料废数量) -Σ( 收料单的返工数量)-Σ（在检数量） 3.8.6工序委外暂估余额表工序委外暂估余额表：该报表提供该期间工序委外期初暂估余额、本期发生及期末暂估余额 汇总数据。关键指标算法 ?委外商：从加工费明细帐带入； ?物料编码、物料名称、规格型号：从加工费明细帐带入； ?期初数量：系统计算，期初数量=期初累计暂估数量-累计开票数量； ?期初余额：系统计算，期初余额=期初累计暂估余额-累计开票余额； ?本期暂估数量：系统计算，累计加工费明细帐中收料单、不良品报告单类型的暂估数量。 ?本期暂估金额：系统计算，累计加工费明细帐中收料单、不良品报告单类型的暂估金额。 ?本期开票数量：系统计算，累计加工费明细帐中发票的暂估数量。 ?本期开票金额：系统计算，累计加工费明细帐中发票的暂估金额。 ?期末数量：系统计算，期末数量=期初暂估数量+本期暂估数量-累计开票数量； ?期末金额：系统计算，期末金额=期初暂估金额+本期暂估金额-累计开票金额； 上机练习 体验 U8 体验未来THANK YOU！
110 6.1.6 Epson 打印机与应用功能模块适配推荐 ...161 用友 U8V10.1 发版说明 1 / 162 一、产品...工序委外 设备管理 人事管理 招聘管理 培训管理 HR...用友U8 12.5 实施管理培训流程_财务管理_经管营销_...参考产品工艺卡,半成品在仓库的进出仓不走系统单据...委外业务不能走标准委外流程,在系统中通过原材料...用友U8自制件生产流程_经管营销_专业资料。根据自身对...第 2 页共 7 页 2)委外工序字段为‘是’表明...末工序 Y 委外挂账 产成品入库 委外开票 上海铁路通信有限公司 1 U8 8.900 SP1 用户培训手册 ◆定义工废:由于委外商原因造成的产品报废,委外商需对物料进行...详见 U8+V11.1 全产品报价计算 表.xlsx 3. ...4) 标准报价未包含咨询、实施、培训、服务、二次...工序委外 设备管理 工程变更管理 Bill of Materials...工序委外 设备管理 工程变更管理
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