如何正确如何管理仓库库存

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如何做好仓库管理
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曾培训过的代表性客户 百事可乐/美的公司/立白集团/西子奥的斯电梯/广州本田/广州统一企业有限公司/广州神州数码有限公司/广州屈臣氏集团/雪佛龙菲利普斯化工/立邦涂料广东有限公司/ 青岛马士基/珠海伟创力科技有限公司/厦门ABB开关等多家企业。 课程大纲 第一章:当今物流仓储管理的挑战是什么? 第二章:如何做好收货入库管理? 第三章:如何做好储位管理? 第四章:如何提高盘点的有效性 第五章:如何做好物料配送的计划性? 第六章:如何确保物料配送的供应稳定性? 第七章:如何管理好物料库存? 第八章:如何提高物料配送的运作效率? 第九章:如何降低仓储管理的损耗? 第十章:如何选择与维护仓储设备? 第十一章:如何做好运输管理? 第十二章:如何提高物流仓储的电子化水平? 第二章:如何做好收货入库管理? 1、收货入库的KPI指标? 2、收货作业的流程应该如何? 3、如何做好收货前的准备; 4、卸货与检查; 5、收货入库如何不出错? 6、收货凭证的两种形式; 7、如何提高单证的准确性? 8、单证输入的及时性; 9、如何提高抽样的准确性? 10、抽样的三类方法; 11、服装检验的抽样方法; ☆案例分析:台升集团的自动化立体入库系统; 第一章:当今物流仓储管理的挑战是什么? 1、物流管理的最终目标是什么? ☆案例分析:谁是它们的“客户”? 2、“客户”对物流服务的要求有哪些-KPI? 3、客户服务的重要性; 4、物流管理的基本流程应该如何? 5、不同物流仓储管理的瓶颈环节是哪些? 6、物流管理的主要难度是什么;  ☆案例分析:海尔如何通过物流系统改造不断
增强核心竞争力 第三章:如何做好储位管理? 1、储位管理的矛盾是什么? 2、三种仓库运作模式; 3、储位管理的KPI指标有哪些; 4、为什么会二低一高? 5、仓库的几种格局; 6、如何计算仓库的利用率? 7、仓库合理布局的比例参考; 8、立体仓与平面仓的比较; 9、如何提高有效储位的利用率-—库存物品的分类; ☆案例分析:神州数码上海物流配送中心    第四章:如何提高盘点的有效性 1、盘点的KPI指标有哪些? 2、盘点的工作流程如何? 3、盘点的主要挑战; 4、如何确定盘点的频率?  5、盘点的三种形式; 6、盲盘与实盘的比较; 7、造成盘亏的原因有哪些? ☆案例分析:沃尔玛配送中心的盘点 Application
Web DB Integration
Mobile Application
Customer Integrated Home Page System
e-branding
Web Style Guide
On-line Marketing
DB/Web Server
Multimedia Server
Wireless/Security
e-Marketing
WCMS …. 第五章:如何做好物料配送的计划性? 1、物料配送的KPI指标? 2、物料配送的运作流程如何? 3、各阶段的挑战? 4、物料配送为什么没有计划性? 5、如何改善销售订单的随意性? 6、冻结计划与滚动计划; 7、计划部门为什么做不好?
8、生产计划各KPI指标的权衡; 9、各项KPI的关系; 10、计划管理的流程不合理; 11、生产计划管理的基本流程; 12、车间排产计划的复杂性; 13、不同车间作业类型的管理差异? 14、框框法和JIT法;
  第六章:如何确保物料配送的供应稳定性? 1、物料供应为什么没有保障? 2、采购管理的KPI指标有哪些? 3、采购管理的目标顺序应该如何? 4、VMI的好处是什么? 5、VMI的三种方式; 6、供应商代管式; 7、供应商寄存式; ☆案例分析:解析戴尔的零库存 第七章:如何管理好物料库存? 一:库存管理各KPI指标的失衡 1、库存管理有哪些KPI指标? 2、库存管理KPI的逻辑顺序? 3、周转率的类别; 4、存货库存周转率的计算案例; 5、单库周转率与总周转率的区别? 6、库存周转率的意义; ☆案例分析:三精口服液配送中心库存管理 二:库存管理的方法不正确 1、库存管理的操作性KPI指标是什么? 2、如何确保库存的维持期? 3、库存补货的两大方法? 4、定量(连续)补货法; 5、如何确定补货点; 6、如何确定补货量? 7、什么是库存持有成本? 8、订单成本包括哪些内容? 9、经济订货批量的计算;  10、如何推定定量法的库存维持期? 11、定期(间断)补货法; 12、间隔天数与订单响应期的关系? 13、接力棒式补单; 14、滚动式补单; 15、如何确定定期法的补货量; 16、如何做好备件的库存管理? 17、预防性维修与事后修理; 18、备件的补货计划表;     ☆ 案例分析:双汇公司的库存管理系
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如何管理仓库
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浅谈仓库的日常管理
  【摘要】在现代企业日常管理中,仓库管理占有不容忽视的地位。如何搞好企业的仓库管理及仓库建设是当前企业经营管理者一项重要的课题。 中国论文网 /2/view-449458.htm  【关键词】仓库 素质 日常管理      一、不断提高保管员业务素质,做到应知应会      作为一名合格的仓库保管员,要不断提高保管员业务素质,做到应知应会。   1、必须做到廉洁自律、奉公守法,以主人翁的精神对待工作,并不断的掌握业务知识   这就要求保管员在不断提高自身建设的同时,还要懂物资名称规格、型号、产地、计量单位、包装含量、安全标记等;懂物资的基本性能及用途、懂业务流程、懂业务技术保安规程。并能根据物资的性质合理设置各类物资明细账簿和台账;根据物资的类别、性质、用途分别建立相应的明细账及材料卡片。   2、做好各类物资的日常核查工作   坚持永续性盘点,做到日清月结,账、卡、物、资金四相符,并在日常的物资管理中严格按“四号定位、五五摆放”操作,并按要求做到上苫下垫。    3、严格按物资信息化管理系统和仓库管理规程进行日常操作   仓库保管员对当日发生的业务必须及时地、依次地录入信息系统,确保信息系统中物料收、支、结存数据的正确无误,同时保证信息系统内的数据是最新的,以便为相关人员提供准确、及时的信息,确保各项工作的顺利进行。    4、仓库保管员必须根据生产计划及仓库库存情况向相关人员提供合理的采购数量,并严格控制各类物资的库存量   仓库保管员必须根据生产计划及仓库库存情况向相关人员提供合理的采购数量,并严格控制各类物资的库存量。有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送至相关人员及部门,各相关人及部门对各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。      二、材料的入库管理      材料入库时,采购人员必须凭送货单,检验合格单办理入库手续,保管员需根据送货单、检验合格单、月份采购计划查点到货物资的规格型号、数量、质量,进行验收入库,资证等不齐全的,保管员有权拒绝该物资入库,并不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资可做待检物资处理放置在待检区域内,经检验不合格的物资一律放置在不合格区域内,并向相关人员报告,以待处理。   入库材料在未收到相应验收单据前,仓库保管员必须建立待验物资明细账,并根据到货物资检验单及到货登记等及时对货到发票未到的物资进行估价入库处理(如在当月发票能到的可暂不做估价);在收到验收单据后,冲销货到发票未到收料单,并开据材料发票收料单,于月底将货到发票未到材料清单上报至相关人员及相关部门。   在填制验收单时,要求物资名称、规格型号、单位、原发数量、实到数量、价格、供应单位名称、发票号等填写齐全,同时收料单上须有保管员及经手人、单位主管、财务人员的签字。如属发票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。因质量数量等原因而发生的退、换货情况,必须由技术、质检部门相关人员填写退、换货处理单,同时办理退、换货手续。退、换回物资到货后,仍应按以上方式处理并验收入库。      三、出库管理      各类材料的出库要采用先进先出的原则,同时做到限额领料。基层单位领用的材料必须由基层单位主管人员签字或盖章,领料人员凭领料单或相关凭证到仓库领料。要求领料单各项内容填写齐全,不涂抹、不挖补、不篡改、不潦草。物料保管人员根据领料单据核对物资名称、规格、数量、单价、金额后方可进行发料、记账处理。      四、报表及其他管理      保管员在月末结账前应与基层单位及相关部门做好物料进出的衔接工作,要求做到计算口径一致,确保成本核算的准确性。   及时报送各类报表,如:各类物资收、支、存结算表、材料消耗汇总表、三个月以上无动态物资报表、待验物资明细表、月末库存盘点表等。并于每月月末对在库物资进行盘点清查,发现问题和差错应及时查明原因,并及时向业务部门及领导汇报后进行相应的处理。如属技术更新需进行报废处理时,必须按审批程序经各级领导审核批准后方可进行处理,否则一律不准擅自调整。若发现物料损失或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
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仓库管理中存在的问题及解决措施
一、材料入库数量有时不确认
1、问题现状:物品经过IQC检验合格后,由仓库收货,仓库因送货数量多或体积小,数量又多的低值材料,清点起来时间长,并且认为IQC已经清点数量,也许认为数量无差异。不进行清点。
2、产生弊端:公司料件多数为低价位的材料,如每个单位(如品保及仓库)都抱大致对得上吧,照单全收,总会有造成短装情况,也违反物料入库规定,规定中清楚规定确认数量正确后方可接收,对规定执行不力。&
3、改善措施:供应商送货数量可参考,但一定验证数量,验证数量是仓库管理人员工作责任,一定执行,否则将予处罚。对于体积小,数量多,难个个清点,可先称单个重,再用天平称,算出具体数量。如来料短装,通知采购,由供应商补货。&
二、材料去向极少部分有点糊涂
1、问题现状:仓库发给产线物料,生产过程中可能会因不良品修理,报废,作业途中遗失跌落等原因造成少部分材料不配套,产线会要求补材料,但总是无合理的理由,基本理由是仓库发料时少了,所以要补料,每次仓库也都补料了。
2、产生弊端:不管何原因,都以来料短装原因给予补料,长此以往势必造成产线从上到下对材料数目漠不关心,生产报废或遗失跌落也得不到追究责任。最终造成公司的浪费。&
3、改善措施:产线每次领取物料,实施现场追源(现品票,产线已在执行)。
材料因故少时,可由产线主管写申请,仓库可补发,确保生产计划达成。如属不良则每月退仓库,如遗失跌落或短装相关部门找原因改善。每月盘点,核销差异数目,平衡账目。&
三、原材料由仓库申请,不合理
1、问题现状:原材料由仓库据设有最低库存量,如库存降到最低库存量时,由仓库提出申请,交采购部采购。
2、产生弊端:由仓库申请,客户订单等信息仓库不可能及时掌握,可能会造成库存不合理,增加成本压力,流动资金占用过多。&
3、改善措施:应由生产计划部进行申请,生产计划部也能掌握库存量,再加上生产计划据销售订单制定,结合最低库存量以及采购周期,写出申请单。仓库采用ABC管理法,对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资进行重点管理,申请时特别对照此类物品数量进行。&
四、贸易品仓库管理有缺失
1、问题现状:贸易品仓库,长时间未处理或未销售出去的贸易品,实物交销售管,仓库只管账。
2、产生弊端:长时间未处理或未销售出去的贸易品,实物交销售管,应是不妥当,销售工作职责不应是管理物品,还有自管自销不利于公司控制物品,容易造成管理缺失。&
3、改善措施:仓库是公司所有物料、产品的管理单位,包括长时间未处理或未销售出去的贸易品。应由仓库管理,如销售部联络客户需样品,销售可领取,仓库予发放。在管理上按收、发、管、盘要求操作执行。&
五、不良品管理不完备
1、问题现状:客户退回不良产品、产线制程中不良材料,实物由品保管理,放于仓库不良仓内,仓库不管实物不管账,不良品材料由品保签字确认可补料。
2、产生弊端:专人有专功,部门有人部门工作职责,品保负责品质检验及品质保证,仓库管理公司物品,如由品保管理不良品,会造成管理缺位,不利于工作推进。&
3、改善措施:修订不良品管理办法,包括:客诉退回不良品,先入仓库不良品仓储,品保、技术分析,可领用,产线返工可领取,办理领出手续,以后返修后良品或不良品都入库。
制造过程中造成材料不良(包原材),由品保、技术确认无误,恁单据到仓库补料,不良品退回仓库管理,同时仓库把相关信息输入到ERP系统中的不合格记录单,不合格品处理单等中。&
不良品可再利用的(如磁心),定期由专人从仓库领出,进行加工,加工后良品由品保确认后,交仓库入库。原材不良定期统一交采购,由采购跟供应商换货。仓库每月对不良品汇总,形成报表,品保对不良品汇总,形成月分析。&
六、成品试验品或样品入库无核准,成品库设置不合理
1、问题现状:成品入库手续正常,无问题。但技术部试验品或样品入库,由技术员直接送仓库。无技术主管确认,对于入到仓库试验品,需品质确认,仓库也不对试验品入库区分。成品入仓库后,因无成品仓库,在检验区划分区域,算成品仓库暂存区,不利成品防污。
2、产生弊端:技术试验品入库,无人确认督导,品保不验收,品质不能保证。成品放于IQC检验区域,无专用成品仓库,管理不利,出货时如不仔细清点,容易造成出货多或出货少现象,长时间不出货成品,放于外面也不利保管,也易丢失。&
3、改善措施:所有入仓库成品,入库单均需品保检验确认(包试验品),以便品质控制。不然,容易导致因无监督,不良成品入库,技术部制定试验品及样品管理办法,从试验到入库到出货给客户,可追查到,便于质量控制。成品仓需重新设置,确保成品一定在库内,置于仓库管理仓中。&
七、盘点工作不完整
1、问题现状:仓库对原材料及副料进行盘点,对成品,电缆线等可能未盘点。因有的成品不属仓库管理。
2、产生弊端:不利公司资材管理,会造成产品不安全因素。&
3、改善措施:制定盘点管理办法,按规范操作,公司原材料,半成品,成品,贸易品等管理责任单位确定为仓库,便于统一对公司资产进行管理。&
八、仓库5S较差和仓位设置不完备
1、问题现状:材料仓库因面积不够,环境挤、乱。需尽量做到整齐、整洁,等跟仓库管理要求还是有差距。
2、产生弊端:分类摆放不明确标示,不方便取料、盘点。不对新旧及是否可用等情况划分区域进行管理,可能会造成不可用备件被重新领用而造成生产事故。废旧备件、长期积压备件(如螺丝或胶水)不定期上报,管理人员对库存信息、质量没及时掌握,不利于对积压料的处理。办公区混乱,容易造成数据输入错误等。&
3、改善措施:据仓库管理规范及相关流程,理顺仓库内实物。分货架、分类摆放清楚。理清楚新旧、是否可用等。清除长积积压不用的,移到另外仓库存放。仓库内开展5S活动,整理、整顿。把现仓库墙上文件撕下,重新设立仓库内公告栏。对现有三个仓库重新划分,重新规划。&
九、人员训练
制定仓库管理细则及仓库相关管理规范,安排对仓库管理员进行训练,通过管理规范制定,明确仓库管理员工作职责及工作程序、以及单据填写及作用;通过对仓库系统(流程+表单)的制定,让实物流转、单据传递一目了然,让仓库员掌握正确的业务处理方法,做得制度化,流程化,摆脱仓库工作原言传身教的不利局面。&
上海是一家集仓储与运输一体的物流服务企业。仓库主要服务为普货和恒温货物的存储及配送,及其理货,贴标,分拣,检测等增值服务。&我们致力于为您提供!、、方面更加专业优质的服务&。
集团公司先后在上海嘉定、外高桥保税区、漕河泾、青浦及重庆、南京、广州等地设立的仓储及配送的服务网点。集团总仓储面积有30000平方米,有保税仓库、非保税仓储、恒温食品仓库、室外的棚库和露天堆场等,交通便利,设备齐全。&
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跨境电商如何进行仓库管理
sellertool作者:雨果网
在做赛兔OMS这款跨境电商ERP的一年多时间里,接触了几千家中小卖家。发现大家SOHO、创业、自由、小资的光环下,国际搬运工的名号也那么名副其实。从大家的仓库管理中即可窥见一斑,大致如下:
仓库管理比较混乱,拣货效率低,经常出现库存充足却始终找不到货的情况,时不时出现库管找不到了销售找、销售找不到了采购找、采购找不到了老板找的状况;
产品往往具有多属性,无法做到及时准确拣货,尤其是新员工对于商品不熟悉,经常拣货出错,经常需要反复核对,耗费大量人力和时间,严重影响发货效率。
根据公司之前运营美国仓的经验,在对仓库进行规范化管理并辅以高效的管理系统,一名仓库人员可以轻松处理1000个包裹的打单、捡货、发货。根据小编的了解,目前国内发货的中小卖家,日均单量过千的不在少数,但是处理效率却相去甚远。
今天从仓储空间既货架位的规范、是商品信息管理规范、流程设计方面说说这个事儿,其中前两项是基础建设,后一点是系统应用。
一、仓储空间既货架位规范
货架位信息,指对库存商品存放场所按照位置的排列,采用统一标识标上顺序号码,并作出明显标志。科学合理的货架位信息有利于对库存商品进行科学的养护保管,在商品的出入库过程中,根据货架位信息可以快速、准确、便捷的完成操作,提高效率减少误差。
货架位信息编写,应确保一个仓库的货架位采用同一种方式规则进行编号,以便于查找处理。在此提供几种常用的货架位编号方法,大家可根据实际情况参考选择适用:
1、区段式编号
把仓库区分成几个区段,再对每个区段编号。这种方式是以区段为单位,每个号码代表的一个存储区域,区段式编号适用于仓库库位简单,没有货架的情况,可以将存储区域划分为A1、A2、A3…若干个区段;
2、品项群式
把一些相关性强的商品经过集合后,分成几个品项群,再对每个品项群进行编号。这种方式适用于容易按商品群保管和所售商品差异大的卖家,如多品类经营的卖家;
将仓库、区段、排、行、层、格等,进行编码。可采用四组数字来表示商品库存所在的位置,四组数字代表仓库的编号、货架的编号、货架层数的编号和每一层中各格的编号。对于如1-12-1-5的编号,可以知道编号的含义是:1号库房,第12个货架,第一层中的第五格,根据货架位信息就可以迅速地确定某种商品具体存放的位置。
以上是三种常用的仓库货架位编号形式,各种形式之间并不是相互独立的,卖家可以根据自己实际情况相互结合使用。
二、商品信息规范
此处商品信息的规范主要是指,商品的SKU信息、商品规格、中英文报关信息的条理化明晰化。商品信息的规范有利于进行库存商品的科学管理,合理的SKU编码有利于实现精细化的库存管理,同时有利于及时准确地拣货,提高效率,避免拣货失误。
商品信息的几项内容中,商品规格尺寸、中英文报关信息作为既有数据稍作整理即可完善,商品SKU(Stock Keeping Unit )作为商品的最小库存单位,是商品管理中最为重要最为基础的数据,但由于不是既有的信息,很多卖家存在没有SKU或SKU不完善的情况。
比如鞋子A,有3种颜色,5个尺码,那么针对于这双鞋就需要15个SKU码,细致到具体颜色的具体尺码。商品SKU信息不完善,卖家将无法有效监控自己商品的详细库存,既不利于分析销售数据,进行及时采购补货,配货时订单信息也无法准确显示捡货信息。规范的商品信息是ERP系统能够有效进行管理的基础。
那么如何编写SKU呢?
SKU作为最小库存单位,基本的原则在于不可重复。理论上使用者可以在不重复的条件下随意编写,不过从方便跨境电商卖家管理的方面来讲,建议按照商品的分类属性由大到小的组合的方式进行编写,示例:
XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX
大分类 中分类 小分类 品名 规格 颜色
在跨境电商的实际管理过程中,SKU不仅仅是作为最小库存单位,同时也需要通过SKU来识别商品信息,因此商品SKU完美体现商品信息就显得十分必要。以上只是一个简单的示例,实际编写中卖家可以根据自己的产品的特点以及管理的需要进行不同的属性组合,但是不管采用哪些属性组合,顺序和所包含属性类别一定要一致,以避免认知上的混乱。
对于各种重复刊登或者跟卖的商品,涉及到同一商品的多SKU刊登情况,对此建议卖家通过在平台对原始SKU统一添加前缀或后缀的形式加以区分。
例如商品的原始SKU为ABC,重复刊登时可以相应在平台设置1-ABC、2-ABC、3-ABC或ABC-1、ABC-2、ABC-3,然后在赛兔OMS一类订单管理系统中设置相对应的前缀分隔符或后缀分隔符,设置完成后,系统从平台抓取回带有相应分隔符的SKU后会自动根据设定的规则忽略相应的前缀或后缀,进而实现有效的订单和库存管理。
三、流程设计
这里的流程不是指4S也不是5S,而是指卖家在上述两点规范的情况下,订单、进销存管理过程中每个节点工作的顺次衔接。
简单而言跨境电商卖家日常的后端大致可分为:1、获取订单 2、订单分配 3、打单配货 4、库存维护。至于这些整个流程怎么串联能效率最大化,要写就得长篇累牍了,在此说说目前市面上的ERP是如何来流转这一系列工作的。
1、订单获取,通过eBay、Amazon、速卖通、Wish平台的官方API接口自动将平台订单导入管理系统;
2、订单分配,接入市面上主流的国际物流渠道,通过用户自定义的分配规则,所有订单自动根据规则分配给相应的仓库配货、相应的物流获取面单和跟踪号;
3、打单配货,订单根据规则自动获取物流信息并生成面单、跟踪号,捡货信息也与面单同步打印;对于简单包裹(一个订单仅包含一件商品的包裹)可以扫货出面单;
4、库存维护,系统自动根据订单发货情况维护库存,并根据库存存量以及临近日期的日均销量结合采购周期自动生成采购建议。
采购回来就可以支撑不断产生的订单,流程上形成一个闭合的循环。
跨境电商的仓库管理不是简单的打包发货,更是卖家供应链管理的重要一环,如何尽可能做到效率最大化、如何让管理更高效,这是一门很精深的功课,在此也仅仅是单一角度的切入,希望大家相互学习进步。
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