如题，工厂中遇到技术员总利用自己的职务便捷，给与他帮忙干工作或小便宜的人与好处，
面试一个高级工艺工程师岗位，由于距离较远，因此采用远程笔试的方法面，发了2张PID图
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小流量泵选用计量泵还是选用磁力泵
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我公司现在需要用流量65L/h的热水泵，扬程30m。
现在选型遇到了困难，这么小流量的泵如果要是选取离心泵，离心泵最小的是5m3/h,出口打回流的话，那回流量太大了。
磁力泵最小流量好像是0.3m3/h，也远远大于65L/h，出口打回流的话，回流量也不小。
如果用计量泵的话那价格太昂贵了，何况还有点浪费，因为对于计量来说不要那么高的精度的。
实在不行，只能选择计量泵了。求助海友，有木有第四种方案的泵呢？
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流量太小了，就选计量泵吧，国产的一些计量泵，好用也不贵的吧。
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选隔膜泵 没有计量泵那么精确的流量吧
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国内的计量泵，每台两三万吧。
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建议选择齿轮泵，价格便宜，几千元一台　
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关键看温度具体多少，如果不考虑温度那么这个流量和扬程机械隔膜计量泵就能 搞定，也就是几千块钱
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ming5016644 发表于
选隔膜泵 没有计量泵那么精确的流量吧
流量不用太精确。
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齿轮泵是一个选择，另外一个是如果工位多的话可以以一供多，这样可以分配流量
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ming5016644 发表于
选隔膜泵 没有计量泵那么精确的流量吧
隔膜泵耐不了100℃的高温，因为是热水嘛
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现在威乐等已经退出了，小流量泵，效率高，接线简单，进口的话也就2万左右。
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求计量泵的操作规程
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一、启动前的准备和检查1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。3、排出管线畅通。4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。5、检查泵的方向，严禁反转。6、检查曲轴箱隔膜室的油位，对于多缸泵，应逐一检查是否已达到规定油位。7、泵电机静电接地良好，符合要求。二、启动1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位。2、打开出口阀。3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。4、点动电机，检查泵的运转情况。5、启动电机。6、在不施加压力的前提下，每隔15分钟提高冲程20%，若没有压力，不要大幅度提高冲程。注意：检查（1）泵的声音或振动是否异常　（2）冲程调节是否自动7、加压（1）对于排液压力低于2.0MPa，则泵的冲程长度应逐步增加，每次增加20%，保持15分钟。（2）对于排液压力大于2.0MPa，则需特殊加压，保证泵的排液压力逐步增加，每次为最终排压的20%。（3）在压力不能增加时，按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。注意（1）加压时，应边提负荷边观察压力表（动作缓慢）　　（2）检查电流表，严禁超负荷三、长期停车后的操作1、长期停车（超过一周）重新启动时，把冲程设定为零，再进行启动，在冲程为零时，使泵运转几分钟后，再增加冲程，获得所需排出量。2、在短期停车（小于一周）重新启动时，可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。四、停泵先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。五、日常运转中的检查和维护1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。2、填料函是否泄漏。3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。六、操作注意事项1、在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。3、排出管线堵塞。4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。6、在运转中禁止关闭排出阀。七、异常现象及处理1、启动时不工作 电源线接触不良电机电压与额定电压不同排出线堵塞或关闭动力端损坏 正确接线使用电源电压检查检查、更换损坏部件 2、调整冲程的手柄转不动 冲程固定钮松动动力端损坏 拧紧检查、更换 3、电机过载 排出压力大于额定压力曲轴箱润滑油粘度大润滑油过量填料过紧 减小压力或减小冲程更换润滑油减少至规定油位放松 4、曲轮箱油温异常 排出压力超过额定值润滑油过量润滑油粘度大 减小压力或减小冲程减少至规定油位更换润滑油 5、振动和噪音变大 曲轴或凸轮磨损连杆大小头轴承磨损止逆阀工作噪音汽蚀轴承磨损 更换更换检查增加吸入口压力更换 6、无排量 吸入阀关闭活塞接头出来异物进入背压阀吸入缸液位低气液混合出口压力高于油泄压阀的设定压力 打开拧紧检修吸入缸填充介质更换管线，防止存在气态（1）降低排出压力（2）重新调整设定压力 7、排量不足 排出压力高于油泄压阀的设定压力液体粘度高、汽蚀吸管过滤器堵膜片损坏隔膜室油量不正确隔膜室内混有空气吸、排出阀磨损填料处泄漏吸入条件不好油补偿阀工作不正常 同6－（1）（2）增加吸入侧压力清洗检查更换保持合适油量排气更换检查、更换更换管件排气、调整 八、开泵及正常操作安全防范措施和注意事项1、开泵及正常运行中要检查润滑油是否足够、变质。2、更换润滑油时要用小桶接污油，然后倒入污油桶，换油后要用抹布将机体及机座擦拭干净。3、运行过程中要认真检查泵的噪音、振动是否异常，螺栓是否松动，压力是否正常，温度是否在允许范围内，各部位是否有泄漏。4、当泵有泄漏时必须戴防护手套进行操作，防止化学药剂伤害操作人员。5、当泵介质泄漏时，要立即用大量水冲洗地面，并保持通风良好，防止发生中毒事故。
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计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过&1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
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1概述编辑定义计量泵（Metering pump）也称定量泵或比例泵[1]&。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。[2]&计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。[3]&分类⒈ 根据过流部分⑴柱塞、活塞式　⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉ 根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊ 根据工作方式⑴往复式　 ⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特大机座⑵大机座 ⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等原理特性泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。流量调节泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。泵的特点⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在&1%以内。⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。2型号介绍编辑液压隔膜传动机构⑴ 由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。⑵ 行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（手柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。液压系统⑴ 液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。⑵液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。⑶ 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。⑷ 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。1936 年，发明世界上第一台马达驱动计量泵 ；1939年，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备--世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；1963 年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵 -LMI ；1965 年，发明世界上第一台气动计量泵 -WILLIAMS.[4]&电磁隔膜概述电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。　电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单实用”，不过它的缺点就是计量流量小（常见是&90升每小时），对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。应用：电磁计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门。通过引进吸收国外生产技术，最大流量可以达到100L/H；国外垄断大流量电磁计量泵。[4]&机械柱塞概述主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。3有关事项编辑安装事项1． 出口高于进口，避免虹吸现象2． 泵头与注射阀要求竖直安装3． 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带4． 电源电压稳定，并且接地5． 安装环境整洁宽敞，通风良好常见故障1）计量泵吸液不正常旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。2）拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?⒈ 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。⒉ 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。⒊ 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。5）液压计量泵流量变小或不准确？⒈拧开三阀中的放气阀。⒉通过补油阀充分补油。选型一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。4特点编辑计量范围：0-400升/小时压力范围：0-1.0兆帕驱动方式：电机驱动控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。2、采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。5不同类型编辑柱塞式1、价格较低2、流量可达76米3/时，流量在百分之十到百分之百的范围内，计量精度可达&百分之一，压力最大可达350兆帕。出口压力变化时，流量几乎不变。3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。5、无安全泄放装置。机械隔膜1、价格较低。2、无动密封，无泄漏。3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。5、出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量精度为&百分之五，当压力从最小到最大时，流量变化可达百分之十。6、无安全泄放装置。液压隔膜1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。2、压力可达35兆帕；流量在10︰1范围内，计量精度可达&百分之一；压力每升高6.9兆帕，流量下降百分之五到百分之十。3、价格较高。4、适用于中等粘度的介质。波纹管1、价格较低。2、无动密封，无泄漏。3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量精度较低。6控制方式编辑早期，客户在使用计量泵产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。随着生产自动化水平的提高，越来越多的用户倾向于使用带外部控制功能的计量泵，比如，用脉冲信号，4～20 mA电流信号或现场总线技术等等来调节计量泵的冲程长度或频率。此外，还可以选配变频电机，结合变频器通过调节冲程频率来调节流量。值得注意的是，早期，有的泵厂家或用户，采用了把普通电机加大功率当作变频电机使用的办法。这种方式虽然可以降低成本，但存在着调频范围窄并且在低频情况下容易烧坏电机的问题，越来越多的客户也认识到这一点。而采用变频电机加变频器的方式实现外控与采用泵本身微电路设计实现的外控也存在区别，后者控制精度更高并且可以同时实现脉冲信号控制而前者只能接受模拟电流信号控制。7适用范围编辑适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量精确度高的场合；比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.8适用行业编辑石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，水处理工业等。计量泵的调节形式︰可手动调节、电动调节、变频调节.其它︰可配置防爆电机，随机免费提供备件、易损件、工具等.可托运至使用方，负责调试.
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11.11.21.322.12.22.333.13.23.3455.15.25.35.4678不锈钢计量泵怎么选？_百度知道
不锈钢计量泵怎么选？
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选择柱塞计量泵和隔膜计量泵，关键是流量和压力，压力小的话，例如5KG以内，一般选隔膜式的即可，反之，可另选柱塞式的。另外，一般的计量泵厂家做的柱塞式计量泵为不锈钢的，而碰到一些高压高腐蚀性的工况就有点尴尬了，上海春姜可为您量身打造不锈钢衬四氟泵头，在满足高扬程高压力的同时还能满足腐蚀性介质输送的问题
始于1988年，培养高端汽修人才...
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这个可以在阳光泵业看到，什么型号都有的
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