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近年来很多企业的煤场正在实施全封闭措施，很多已经实施了全封闭煤仓的企业，由于封闭后仓内为密闭空间，如果通风设计不好，会导致仓内粉尘浓度大，有毒有害气体排不出去，存在粉尘爆炸和作业人员职业健康安全风险，同时夏季高温季节，仓内温度高达50-60度，作业环境恶劣。
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全封闭煤仓的通风如何设计
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3秒自动关闭窗口煤场全封闭后带来哪些问题？煤场全封闭后带来哪些问题？初阳蓝影百家号目前，很多露天煤场由于环保问题，被要求实施全封闭措施。煤场实施全封闭措施后，扬尘污染问题可以得到彻底解决，但是全封闭后会带来哪些问题？很多企业并不清楚。问题一：通风不畅，作业环境恶劣。由于煤场全封闭后为密闭空间，通风不畅。作业产生的扬尘大，煤炭挥发的有毒有害气体浓度大，导致仓内作业环境恶劣，特别是夏季，仓内温度高达50度以上，作业人员容易发生尘肺病和热摄病，面临较大职业健康安全风险，无法满足劳动卫生的相关法律法规要求。问题二：仓内粉尘浓度大，有粉尘爆炸风险。由于煤场全封闭后为密闭空间，仓内粉尘一旦形成粉尘云，遇到明火或静电，会发生粉尘爆炸，难以满足安全生产相关法律法规要求。问题三：消防验收困难。由于目前全封闭煤仓尚无消防验收的相关标准，再加上煤炭容易自燃，一旦发生自燃，由于全封闭煤仓为密闭空间，烟气无法及时排除，消防隐患巨大。上述问题，已经成为困扰全封闭煤仓的行业问题，亟待解决。尚风科技研发的全封闭煤仓通风设计软件、风幕式全封闭煤仓、全封闭煤仓风幕式通风带、全封闭煤仓通风改造、挡风抑尘墙改造全封闭煤仓、全封闭煤仓防爆监测系统、全封闭煤仓屋顶太阳能电站、全封闭煤仓雨水收集系统等全系列全封闭煤仓技术，可以帮助企业彻底解决上述问题，满足环保、安全生产、消防和劳动卫生部门的相关法律法规。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。初阳蓝影百家号最近更新：简介:本人有丰富的写作经验。作者最新文章相关文章能否推荐全封闭煤仓钢结构安装比较安全的施工方法，及施工方法的介绍？_百度知道
能否推荐全封闭煤仓钢结构安装比较安全的施工方法，及施工方法的介绍？
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1.全封闭煤仓钢结构安装方法有：大跨度可移动胎膜方案、顶推累积滑移方案、液压顶升方案三种。2.（1）大跨度可移动胎膜方案：依照项目钢结构网架弧度设计大跨度可移动胎膜，胎膜比安装的钢结构网架要低，留出作业空间，胎膜下部设置两条以上滑道，胎膜通过滑倒实现同步移动。胎膜上铺设木板，形成作业平台，安装人员在平台上作业，依照顺序依次完成煤仓钢结构安装。施工作业过程安全可靠，可以大大节约工期。（2）顶推累积滑移方案：先搭设三滑道、六滑轨的滑移支撑体系，在主体结构一侧搭设高空拼装平台，利用混凝土槽形梁作为边滑道，在主体结构中线架设一条中滑道临时支撑胎架；在地面拼装钢桁架组件，然后吊装到高空拼装平台拼装第一滑移单元；将第一滑移单元与液压同步多点顶推机构连接；顶推第一滑移单元后，再拼装第二滑移单元，与第一滑移单元相连后进行第二次滑移；如此拼装、滑移n次。不仅安全可靠，还缩短了工期。（3）液压顶升方案：先在地面拼装一定面积的网架，然后利用多根液压顶升柱同步将其顶起后，续接网架拼装，然后再续接顶升柱，再续接拼装网架，直至顶升到预定高度，然后拆除顶升柱。不仅安全可靠，同时降低了工程成本，缩短了工期、不影响其它结构的施工。
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大型煤炭储运装系统设计
【摘要】：大型的煤炭储运装中心是基于铁路外运及煤矿的集卸、储、装于一体的现代化全封闭环保型快速煤炭装车基地。为了更好的实现国家对煤炭储运装方式向现代化环保型战略转移的目标，对基于铁路外运运输的大型煤炭储运装中心进行系统的优化设计是有必要的。根据本课题对大型的煤炭储运装中心设计的研究，为今后各个基于铁路外运的大型煤炭储运装中心的系统设计提供参考。
大型煤炭储运装中心主要包括煤炭的受煤、储存、运输及装车四个系统，所以，本次课题通过作者设计工作中的一个实例工程——国内某大型煤炭储运装中心的系统设计，达到业主及各个相关部门对该煤炭储运装系统的环境保护功能、存储量、储煤品种、每年转运煤炭的总量等要求，进一步研究适合于铁路外运的大型煤炭储运装中心的系统及所需要采用的设备及设施。从实际出发，权衡利弊，因地制宜，以求达到受煤、储存、运输及装车四个分项系统及总的系统技术、经济最优的目的。
本课题的主要内容如下：
（1）受煤系统的设计
通过载重卡车来煤的受煤系统方案一般包括以下四种方案：①汽车卸入汽车卸煤斗的受煤方式，给没设备为振动给煤机；②汽车卸入双线汽车卸煤槽的受煤方式，给煤设备为叶轮给煤机；③不设置任何受煤设施，汽车直接进入圆形储煤仓内卸料的受煤方式；④汽车直接卸入深煤仓的受煤方式，给煤设备为叶轮给煤机。通过对以上四种受煤方案的优缺点比较，设计出最适合的受煤方案。
（2）储存系统的设计
全封闭储存系统方案一般包括以下几种方案：①全封闭式长方形储煤场；②圆形煤场方案，内部采用圆形堆取料机型封闭煤场；③筒式储煤仓；④半球形储煤场方案。通过对以上几种储存方案的优缺点比较，推荐出适合的储存方案。
（3）运输系统的设计
一般运输系统由带式输送机及各种辅助设备构成，并以储存设施为界分为两个部分，即受煤运输系统和装车运输系统，根据受煤系统和装车系统的要求，确定两个部分的具体系统出力及系统参数，并根据具体布置、平断面图提供各路带式输送机技术特征表，包括运输能力、水平长度、提升高度、带速、带宽、驱动电机功率、拉紧方式等。
（4）装车系统的设计
主要研究铁道部推荐的新型精确火车装车系统相对于其他形式装车站的优点及特点，选用合适的新型精确火车装车系统，并提供其主要技术参数，论述其内部结构和系统构成，使其符合铁路装车的具体要求。
【学位授予单位】：华北电力大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2014【分类号】：TD58
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400-819-9993建设全封闭煤仓及改造采用哪些关键技术？_百度知道
建设全封闭煤仓及改造采用哪些关键技术？
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目前全封闭煤仓尚无国家和行业标准及技术规范，具体实施时面临很多困难。与全封闭煤仓相关的标准和规范如下：《中华人民共和国大气污染防治法》 GB《环境空气质量标准》 GB《大气污染物综合排放标准》 GB/T13201-91《制定地方大气污染排放标准的技术方法》 GB/T
《煤场管理通用技术要求》 DB 13/T 《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》国发（2013）37号《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》国家安全生产监督管理总局令（第73号）《煤矿作业场所职业病危害防治规定》 GB《建筑结构荷载规范》 GB《建筑地基基础设计规范》 JGJ94—2008《建筑桩基技术规范》 GB《钢结构设计规范》 JGJ7-91《网架结构设计与施工规程》 JGJ61-2003《网壳结构技术规程》 JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 GB《建筑抗震设计规范》 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》 GB《采暖通风与空气调节设计规范》 GB《公共建筑节能设计标准》 GB50033《建筑采光设计标准》 GB50034《建筑照明设计标准》 GB9《固定式钢梯及平台安全要求》 GB《建筑防火设计规范》 GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》 GB50058-92《爆炸火灾危险环境电力装置设计规范》 GB15577-95《粉尘防爆安全规程》
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1、全封闭煤仓通风设计。全封闭煤仓由于封闭后为密闭空间，通风不畅，存在粉尘爆炸、作业人员职业健康安全等风险。目前国内有专门的全封闭煤仓通风设计软件，可以针对不同地区、不同风况、不同工况的全封闭煤仓进行通风设计和评估，构建全封闭煤仓上部、中部、下部及两端头四重通风体系。使用该技术可以确保全封闭煤仓通风效果优秀，仓内作业环境大幅度改善。2、风幕式通风带技术。全封闭煤仓之所以通风问题难以解决，主要是因为通风的同时，煤尘不能外溢。通俗地说，就是风可以进来，煤尘不能出去。风幕式通风带充分利用空气动力学的原理设计，通风效果优秀，粉尘却零外溢，是目前国内外最先进的全封闭煤仓通风技术。3、挡风墙改造全封闭煤仓技术。由于很多企业已经实施了挡风抑尘墙，实施全封闭的时候，很多企业将挡风抑尘墙拆除，造成了很大的浪费。挡风抑尘墙改造全封闭煤仓技术在实施全封闭煤仓时，采用全新的设计理念和技术，充分利用企业原有的挡风抑尘墙，通俗地将，就是给原有的挡风抑尘墙加个“盖子”，相比传统的全封闭煤仓，工程造价节约20——30%以上，粉尘零外溢，完全满足环保要求。4、全封闭煤仓通风改造技术。已经建成投入运行的全封闭煤仓，由于通风不畅，导致仓内作业环境恶劣。特别时夏季高温时，仓内温度高达50多度，作业人员存在尘肺病、热摄病的风险。同时由于仓内粉尘浓度高，一旦形成粉尘云，还有粉尘爆炸的风险。全封闭煤仓通风改造技术，可以对已经建成运行的全封闭煤仓进行通风改造，改造后通风优秀，粉尘爆炸和作业人员劳动卫生风险降低70%以上。5、全封闭环保小料仓技术。很多企业由于露天煤场区域大，料堆多，煤种多，无法对煤场实施全封闭。全封闭环保小料仓技术可以针对单个料堆进行封闭，封闭效果好，轻松满足环保要求，工程造价节约30%以上。6、全封闭煤仓屋顶太阳能电站。全封闭煤仓由于屋面面积大，屋面设置太阳能电站后，可以为全封闭煤仓作业、照明提供用电。一般一个2万平米的屋面可以建设2兆瓦的太阳能电站，年发电量240万度，自用后余量可以上网，太阳能电站使用寿命25年，约5-6年即可收回投资，经济效益可观。7、全封闭煤仓有毒有害气体、防爆和煤炭自燃监测技术。全封闭煤仓由于仓内粉尘浓度大，煤炭释放的瓦斯等，存在粉尘爆炸和作业人员职业健康安全风险，同时煤炭容易发生自燃，一旦自燃，存在重大消防和安全生产隐患。全封闭煤仓仓内有毒有害气体、粉尘爆炸和煤炭自燃监测技术，可以实现全天候动态监测，当监测值超过预警值后，会立即报警，并启动仓内抑尘设备和消防设备。8、仓内微雾抑尘技术。全封闭煤仓由于作业时产生大量扬尘，导致仓内粉尘浓度大。当粉尘形成粉尘云时，会发生爆炸，作业人员长时间吸入粉尘，会造成尘肺病。微雾抑尘雾炮采用最新设计，320度旋转，可以直接使用海水，射程可以达到100米以上，雾化效果好。9、全封闭煤仓雨水收集技术。全封闭煤仓雨水收集技术可以将雨水收集利用，用于绿化等，实现循环利用，打造绿色煤仓。10、仓内粉尘净化技术。该技术采用水幕净化，可迅速降低作业空间粉尘浓度，运行费用低廉，保障作业人员职业健康安全，满足环保、劳动卫生等部门的法律法规要求。特别适用于煤仓面积小，仓内粉尘大的企业。
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