镜面加工工艺探讨_百度文库
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镜面加工工艺探讨
&&通过对镜面加工工艺的探讨和磨床的介绍,使得我们清楚研磨和抛光的工艺要求,以及工艺的特点原理。同时随时代的发展前进,对于现在的镜面加工要求也越来越高,应用也越来越广泛,尤其是在精密抛光与研磨的工艺要求上,这是直接影响到产品的好坏和企业的知名度。在现代的微电子、光学领域时代,作为一名从事机械专业的人士更应该深入了解精密研磨与抛光工艺。
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阳江精密模具加工公司dh23mg模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。在集美灌口机械工业区或集美汽车工业区内规划建设模具加工区zui后1.大型塑料制品成型模具用钢-SC 改良钢
SC改良钢是以普通钢S55C为基础的、硬度为30HS（13HRC）的预硬化钢，是提高切削性的钢。SC改良钢多用于汽车保险杠、浴缸等成型模具。阳江精密模具加工公司对SC 改良钢的主要要求是降低模具成本和缩短模具制造周期。由于这些塑料制品的加工深度大，所以要求SC改良钢具有良好的内部硬度稳定性和加工应变量小的特点。SC改良钢也可用于价格便宜、镜面性要求不高的家用镜面性制品的成型模具。浇注rarr顶出rarr冷却rarr成型rarr排气
近日，我市两名盐文化爱好者景晓雄、张小别，在盐池拍摄鸟类时无意中发现一些古代铸钱用的铸钱母钱（模具），上有崇宁通宝政和通宝政和重宝大观通宝元丰通宝五种反相凹面字。经查阅资料，发现和北宋时期的年号、使用的铁钱币的式样、字样相吻合。
2.通用型塑料制品成型
模具用钢-P20改良钢P20改良钢是Cr-Mo系钢材。P20改良钢以AISIP20钢为基础，利用特殊精炼工艺降低非金属夹杂物含量，防止了模具研磨时针孔的产生，并提高了镜面性。P20 改良钢是通用型塑料制品成型模具用钢。P20改良钢是硬度为30-33HRC的预硬化钢，切削性良好，可缩短模具制作周期。此外，P20 改良钢的雕饰加工性良好，可用于汽车内外装饰部件成型模具、家电外装饰部件和其他工业用塑料制品成型模具。在近3年的各级各类技能竞赛中
昨日，市模具行业协会成立，台州模具产业研讨会同时举行，一批国内行业专家莅临台州，共商台州模具产业发展大计。
3.高性能、精密塑料成型
模具用钢-P21改良钢P21改良钢的代表性牌号是NAK80，是基本成分为3%Ni-1%Al-1%Cu的时效硬化钢。NAK80的硬度为40HRC、切削性良好、耐磨性优良，是高性能、精密塑料成型模具的最适合材料。重熔精炼的NAK80钢洁净度高、组织微细均匀，具有良好的镜面性、雕饰性和放电加工性。
4.高硬度、超镜面、耐蚀塑料成型模具用钢-SUS420J2改良钢
SUS420J2改良钢具有良好的耐蚀性，淬火回火后的硬度高达50HRC以上、镜面研磨可达1000＃-14000＃，适用于要求耐磨性、耐蚀性、高镜面性的模具。SUS420J2改良钢适用于阻燃性树脂、聚氟乙烯成型用耐蚀模具、要求高镜面性的移动电话、电脑零部件用FRP树脂成型模具。
我们在使用塑料模具时，模具型腔表面常发生磨损和腐蚀，严重时会影响产品外观质量，甚至会造成脱模困难，从而使模具的使用寿命大大缩短。那么如何来提高模具的使用寿命呢？对模具的主要成形零部件进行表面强化处理不仅可以提高模具表面的硬度、耐磨性，还可以提高模具的抗疲劳作用等等，从而大大提高模具的使用寿命。这里我们先来介绍表面强化技术的其中一种&热扩渗技术，它主要有渗氮、渗氮和氮碳共渗三种处理方法。对于天汽模来说可谓是扬眉吐气的一年
　　浙江省《政_府工作报告》对特色小镇这样描述：按照企业主体、资源整合、项目组合、产业融合原则，在全省建设一批聚焦七大产业、兼顾历史经典产业、具有独特文化内涵和旅游功能的特色小镇，以新理念、新机制、新载体推进产业集聚、产业创新和产业升级。
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（一）渗碳
不同材质的模具一般采用不同的热处理方法，用低碳钢及低碳合金钢经挤压加工型腔的塑料模具一般都采用渗碳处理方法，它具有渗速快、渗层深、渗层的成分梯度与硬度梯度可方便控制、低成本的特点。这类塑料模具经过渗碳处理后，其表面(0.5～2.0 mm)内含碳量可达0.8%～1.05%。这层渗层经淬火并低温回火处理后，硬度变高，耐磨性和抗疲劳强度也都增加了，从而延长了模具的使用时间。但是，渗碳时如果晶粒粗大，会出现渗层脆化，模具表面剥离的情况。同时，因为渗碳温度较高，且渗后还需进行热处理，模具的变形大。因此，对精度要求高的这类塑料模具不适合采用渗碳。塑料模具的渗碳方法常见的有固体渗碳，气体渗碳，真空渗碳和离子渗碳。因其具有渗碳效率高，碳浓度梯度平缓，工件变形小，较环保，并且狭缝和小孔也都能处理的优点，离子渗碳目前在塑料模和冲模中的应用较多。
（二）渗氮
渗氮是在特定温度下和特定介质中使氮原子渗入工件表面的热处理方法。模具经过渗氮后表面硬度、耐磨性、抗疲劳强度及耐蚀性能都大大提高，且由于渗碳处理后的模具。渗氮与渗碳不同，它是在较低温度下进行的，模具变形小，适用于精度要求高的模具。模具的渗碳工艺常见的有液体渗氮，气体渗氮和离子渗氮。与传统的渗氮方法相比，离子渗氮具有渗速快、可通过不同气体组分调节控制氮化组织、降低渗氮层的表面脆性、渗层硬度分布平缓，不易产生剥落和热疲劳、节能且无公害等优点。因此，几乎所有模具它都适用。但是，离子渗氮对模具表面有小孔或沟槽的区域强化效果不好，对一些形状复杂的塑料模具，不容易均匀加热，获得的渗层也不是很均匀。当前香港模具企业zui缺研发机构
第二种情况是设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产500件样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。
（三）氮碳共渗
碳氮共渗是将工件表面同时渗入碳、氮两种原子，形成碳氮共渗层的方法，使用这个方法模具变形小、渗速快、成本低，经过这种方法处理后的塑料模具表面硬度极高，抗粘着性、耐磨性和抗咬合性、耐擦伤能力都较高，模具使用寿命可提高25倍。但是气体氮碳共渗后，由于表层化合物膨胀，模具常发生变形，因此不适用于精密塑料模具。
要根据应用需求选择适当的模具钢。如果是原型制作，则无需使用硬化模具钢。大多数情况下，通常使用预硬化钢或铝来降低成 本，以及便于在原型制作阶段对模具进行调整。这些软性金属还可以模塑出足够的试件及预制部件。预硬化的模具钢（如 P-20 或 NAKR-55）常用于制作大规模的模具，因为在大型应用中进行模具钢硬化是很不切实际的。
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在产量较高的情况下，需要对型芯和模腔使用硬化模具钢。S-7、H-13 和不锈钢 420 是最常用的钢材。S-7 是极其优秀的模钢，可 以长时间用于生产运作。如果需要很高的熔体和模具温度，则应选用 H-13 型钢材。H-13 还可用于制作热流道歧管。H-13 的回火 温度非常高，可以承受很高的模具加工温度而不影响硬度。
如果应用领域对耐磨损性提出很高的要求，或者环境中会产生大量冷凝现象，则不锈钢则为模具钢的最佳选择。可使用 A2、 ASP23 或 D-2 型钢材制作具有高磨损性的模腔插件。企业用工用电减少了一半现在企业转型升级的zui大阻力不是来自企业
（2）预防措施对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热，一般来说，模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热，对于低合金钢模具可采用一次预热，对于高合金刚模具应采用二次预热。蓝牙耳机模具镜面放电加工
信息编号：
东莞市长安展鸿五金模具加工店（简称“展鸿精密放电加工”）成立于2005年，位于广东省东莞市长安镇新安管理区。是一家专业生产精密零件、精密模具，LED灯具，蓝牙耳机，USB数据接口，数码相机,各种小电器外壳,外壳,各种医疗具材,连接器,钟表,高级装饰品,超薄,超深骨位等深孔薄片，.对棱角,棱线要求较高的的模具，精密模具，钨钢零件，石墨模具等镜面放电火花加工。公司拥有原装沙迪克镜面火花机2台。美国七海自动影像测量仪一台，三丰深度表（误差0.0001），尼康显微镜等检测设备，并拥有经验丰富的师傅多名。公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！
欢迎贵公司有关人员前来本公司参观、指导和来电咨询、洽谈惠顾。
加工能力：
主要加工设备：
原装日本沙迪克
加工设备数量：
产品特点：
适用范围：
精密放电加工
提供加工定制：
供应商本人已收到，会尽快联系您！
发货与交货
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增值电信业务经营许可证豫 B2-
网络文化经营许可证豫网文【-002 号
出版物经营许可证新出发 zzgx 零字第 0003 号
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要做一套高质量、高精密度的塑胶模具，模具的表面抛光非常重要，它是决定模具制造成败的重要环节。模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象，表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。造成镜面塑胶模具表面异常的原因我们应该从三方面着手考虑：模具钢材，抛光手法，注塑工艺。对于高光产品，我们通常会选用NAK80作为模仁材料，但NAK80本身材质属于P20改良型，和718H差不多，只适合做高光面类产品的，抛光越亮,料纹越明显，一般高光产品用NAK80材料是没问题的（钢料市场泛滥，我们要选择正规的材料供应商，比如龙记和一胜百），对于要求较高的产品，在时间和成本的允许下，我们可以考虑用S136淬火处理，抛光效果会好很多，更好的有STAVAX,一般都是手机模专用料，还POLMAX,相对成本会比较高了。材料的选用，固然很重要，但再好的模具钢材也要有精湛的抛光手法相结合。下面小编就来给大家讲解讲解神奇的抛光技术。塑胶模具选用再好再贵的钢材，钢料本身都会有料纹，就像再高贵的树木都还是会有年轮，我们需要通过抛光处理来解决这些问题，所以抛光还是技术含量比较高而且精细的活。模具镜面抛光产生料纹的主要原因是：1. 大多数是因为钢材的金相组织的不均匀引起产生料纹。2. 打磨时间过长和打磨工具转速过高，造成高钢材表面发热引起微观组织变化。我们传统的抛光工艺是用锡纸或砂纸平粘在羊毛毡顶端，用打磨工具配合钻石膏进行旋转研磨，将钢材表面的凹凸接顺再进行抛光，起到改善料纹的作用但不彻底，且模具型腔侧壁、死角和弧面的料纹解决不了。鸿凯运科技二十年经验，在不停的总结探索中，终于找到了一套我们自己的更由于传统的抛光手法：用铜加钻石膏在钢材表面进行往复研磨，将钢材表面的凹凸磨平再抛光，该技术处理料纹（橘皮纹)的效果明显优于传统工艺（锡纸和黄鹰砂纸），且平整度更佳；模具型腔侧壁和弧形面的料纹（橘皮纹）处理，且能保持边口不塌，适用于模具型腔死角、窄条、焊疤处理、超硬材料（钨钢）的镜面抛光。但我们需要注意的是，塑胶模具抛光是件急不来的事，所谓心急吃不了热豆腐，抛光是一个循序渐进的工序，需要先由粗到细的油石，再从粗砂纸一步步过到细砂纸，然后在用不同型号的钻石高由粗到细的抛光；镜面抛光还涉及工具的应用，粗加工进口油石用法力度,移动位置要均匀,不擦起沟痕.沙纸最好用3M牌干性的.研磨木条也分硬木和软木,粗研磨用硬木,抛光研磨用软木,配合日本&大和&牌或美国&星牌&钻石膏抛光才达到镜面效果.钻石膏抛光时加一点&一品牌&抛光油更佳:还要谨记较高要求光学模具镜面抛光室是要防尘的。当模具钢材有所保障了抛光工艺进行优化改善了，如果产品注塑出来还有料纹或者波浪纹，麻点之类的不良缺陷，我们就要从注塑工艺来考虑了，由于模具温度低，材料黏度高，当流动性能较差的塑料在浇口及流道中以半固化波动状态注入型腔后，熔体沿型腔表面流动并被不断注入的后续熔体挤压形成滞流及回流，从面形成波流痕。我们可以适当提高模温，喷嘴温度，提高注射速率，增加注射压力及保压和增压时间；同时塑胶模具设计也是产品成功的关键因素，高光产品模具进胶点的设计有很大的关系，进胶点设计的不合理也会产生波纹。很高兴和你相遇在深圳市鸿凯运科技官网，我司是专业塑胶模具设计制造，注塑加工为一体的复合型厂家。二十年模具制造经验，我们本着&以人为本，客户至上&的经营理念，致力于帮助客户创造更完美的产品，如果您有新产品开发，我们将会是您明智的选择。鸿凯运科技官网文章均由小编原创，如需转载请注明出处，对小编所总结相关塑胶模具设计以及制作方面的知识点，如有不同见解或是另有高见，还请赐教，进入我司官网首页点击右侧在线客户咨询可直接联系小编，感谢我们的相遇，愿大家共同成长，一起强大，。
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