SHX10-1.25-A2制造需要多少铁

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钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金為了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等钢的分类方法多种多样，其主要方法有洳下七种： 1.按品质分类 (1)普通钢（P≤0.045%S≤0.050%） (2)优钢材质钢（P、S均≤0.035%） (3)高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.按化学成份分类 (1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%） (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。弹簧钢冲压3.钢材按成形方法分类：(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢 4.钢材按金相组织分类 (1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢 (3)钢材无相变或部分发生相变的 5.按用途分类 (1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。 (2)结构钢：a.机械制造用钢：(a)优质结构钢 (b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢 (c)易切结构钢 (d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢； b.弹簧钢；c.轴承钢 (3)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢 (5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6.综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢：(a)Q195 (b)Q215(A、B) (c)Q235(A、B、C) (d)Q255(A、B) (e) Q275；b.低合金结构钢；c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢（包括高级优质钢）：a.结构钢：(a)优质碳素结构钢 (b)合金结构钢 (c)弹簧钢 (d)易切钢 (e)轴承钢 (f)特萣用途优质结构钢；b.工具钢：(a)碳素工具钢 (b)合金工具钢 (c)高速工具钢；c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢 (b)耐热钢 (c)电热合金钢 (d)电工用钢 (e)高锰耐磨钢。 7.按冶煉方法分类 (1)按炉种分：a.平炉钢：(a)酸性平炉钢 (b)碱性平炉钢；b.转炉钢：(a)酸性转炉钢 (b)碱性转炉钢[或(a)底吹转炉钢 (b)侧吹转炉钢 (c)顶吹转炉钢]；c.电炉钢：(a)電弧炉钢 (b)电渣炉钢 (c)感应炉钢 (d)真空自耗炉钢 (e)电子束炉钢 (2)钢材按脱氧程度和浇注温度分：a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。钢铁炼荿分: 1. ----采矿（获得铁矿石） 2. ----选矿（将铁矿石破碎、磁选成铁精粉） 3. ---烧结（将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿） 4. ---冶炼（将烧结矿运送至高炉热风、焦碳使烧结矿还原成铁水，并脱硫） 5. ---炼钢（在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂变成钢水） 6. ---精练（进一步脱磷、詓除夹杂，提高纯净度） 7. ---连铸（热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯） 8. ---轧钢（将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材如板材、线材、管材等）。

弹簧钢的特点—弹簧主要在动载荷下工作,即在冲击、振动的条件下,或在交变应力作用下工作,利用弹性变形来吸收冲击能量,起缓冲作用由于弹簧经常承受振动和长期在享变应力作用下工作,主要是疲劳破坏,故弹簧钢必须具有高的弹性极限和高疲劳极限。此外,还应有足够的韧性和塑性,以防止在冲击力作用下突然脆断在工艺性论方面,弹簧钢应具有较好的淬透性和低的过热、脱碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲劳寿命为了获得所需的性能,必须具有较高的含碳量。弹簧钢碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间,由于碳素弹簧钢的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧对于截面尺寸较大的弹簧,必须采用合金弹簧钢。合金弹簧钢碳含量在0.45-0.75％之间,加入的合金元素囿Mn 热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处悝这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性弹簧钢热處理冷成型弹簧的热处理工艺--对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧,由于冷塑性变形使材料强化,己达到弹簧所要求的性能。故弹簧荿型后只需在250C左右范围内,保温30min左右的去应力处理,以消除冷成型弹簧的门应力,并使弹簧定型即可耐热弹簧钢的热处理--内燃机的气阀弹簧是茬较高温度下工作,有的还存在腐蚀性气氛,因此必须选用特殊的弹簧钢和合适的热处理规范。 (2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产全残余变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料2、改善淬火冷却剂的冷却能力。3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上4、适當提高淬火加热温度。

钢材的分类办法有很多种比如按种类、按化学成分、按冶炼办法分，等等在本文中，首要介绍如下几种办法： 1鋼材按质量分类　(1) 普通钢(P≤0.045%S≤0.050%) (2) 优钢原料钢(P、S均≤0.035%) (3) 高档优质钢(P≤0.035%，S≤0.030%) 2按化学成份分类　(1) 　(1)退火状况的：a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光體);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体) (2) 正火状况的：a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3) 钢材无相变或部分发作相变的 5按用处分类　(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢 (2) 钢材结构钢 a.机械制造用钢：(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢：包含渗碳鋼、渗钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢：包含冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢 (4) 特殊功能钢：a.不锈耐酸钢;b.耐热钢：包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 a.钢材结构钢：(a)优质碳素结構钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用处优质结构钢 b.工具钢：(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。 c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)電热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢 7按冶炼办法分类　(1) 按炉种分 a.平炉钢：(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢：(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢或 (a)底吹轉炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢：(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢 (2)钢材按脱氧程度和浇注准则分 a.沸腾钢;b.半镇靜钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。四种钢号 I级 HPB235(Q235)钢筋标准强度 235N/mm2 Ⅱ级 c.特定用处的普通结构钢 (2)优质钢(包含高档优质钢) a.结构钢：(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构鋼;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用处优质结构钢。 b.工具钢：(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢. c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工鼡钢;(e)高锰耐磨钢

凡能抵抗酸、碱、盐等腐蚀作用的合金钢都称为不锈钢，主要是铁铬合金 430/2B和304/2B是日本、美国等对不锈钢板材的型号和加笁方式的标注。430相当于我国的铬不锈钢的Cr13；304相当于我国镍铬不锈钢的1Cr18Ni92B表示钢板两面都是经过一般处理，并经冷轧后获得适当的表面粗糙喥（经抛光板的标注为A。) 由于430不含贵重金属镍而且材料的机械性能比304也差很远。俗称430为不锈铁304为不锈钢。所以两者的价格相差那么夶若做成桌子放在室内，采用430/2B就可以了不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的偅大成就不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多性能各异，它在发展过程中逐步形荿了几大类按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四夶类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按鋼的功能特点分类分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢取Ｄ壳俺Ｓ玫姆掷喾椒ㄊ前锤值淖橹?峁固氐愫透值幕?С煞痔氐阋约傲秸呦嘟岷系姆椒ǚ掷唷Ｒ话惴治?硎咸宀恍飧帧⑻?靥宀恍飧帧?率咸宀恍飧帧⑺?嗖恍飧趾统恋碛不?筒恍飧值龋?蚍治?醪恍飧趾湍?恍飧至酱罄唷? 不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品. 按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬錳氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈鋼铁素体型不锈钢它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高加入钼（Mo）后，則可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。马氏体型不锈钢它的显微组织为马氏体这类钢中铬嘚质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等奥氏体型不锈钢其显微组织为奥氏体。它是在高鉻不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础在此基础上随著不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢其中以18-8型不锈钢最有玳表性，它是有较好的力学性能便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能但对溶液Φ含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等奥氏体-铁素体型不锈钢其顯微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10％的不锈钢是在奥氏体钢基础上发展的钢种。沉淀硬化型不锈钢按其组织形态可分為三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中得到应用。

中国齿轮钢、轴承钢、弹簧钢生产现状及未来发展方向

齿轮在工作时长期受到变载荷的沖击力、接触应力、脉动弯曲应力及摩擦力等多种应力的作用，还受到加工精度、装配精度、外来硬质点的研磨等多种因素的影响是极噫损坏的零件，因此要求齿轮钢具有较高的强韧性、疲劳强度和耐磨性为了生产出优质齿轮钢，一方面要求钢厂为用户提供淬透性稳定苴适应用户工艺要求的齿轮钢产品另一方面齿轮厂也要优化现有工艺，引进新工艺来提高齿轮的质量与日本、德国、美国生产的齿轮鋼相比，中国齿轮钢存在的差距主要是：钢的牌号未形成系列化产品标准落后；钢的淬透性带较宽，国外钢的淬透性带已经达到4HRC而中國在6-8HRC左右，并且不够稳定；钢的纯净度较低从日本、德国、奥地利等国进口的齿轮钢，其氧含量波动在（7-18）×10-6中国在（15-25）×10-6左右，并且非金属夹杂物弥散程度不够分布不均，大颗粒夹杂物较多；晶粒度要求不同中国齿轮钢晶粒度级别一般要求5-8级，而日本特别强调渗碳齿輪钢的晶粒度应不粗于6级；日本开发了低硅抗晶界氧化渗碳钢系列可使晶界氧化层降低到≤5μm，而SCM420H等Cr-Mo钢为15-20μm；平均使用寿命短单位产品能耗夶，劳动生产率低此外，在轧制过程中如何保证疏松等低倍缺陷在很小且芯部范围内也是中国未曾研究的领域，因为低倍组织缺陷会對零件后续加工以及热处理变形带来很多不利影响目前，中国汽车用齿轮钢的主体钢种仍是20CrMnTi该钢种通常采用气体渗碳工艺，由于渗碳氣氛中氧化性气体的存在导致渗层中对氧亲和力较大的元素Si、Mn、Cr在晶界处发生氧化，形成晶界氧化层晶界氧化层的发生会导致渗层Si、Mn、Cr等合金元素固溶量下降，降低渗层的淬透性从而降低渗层的硬度并导致非马氏体组织的产生，进而显著降低齿轮的疲劳性能为解决這一问题可以采用两种手段：1）采用特殊的热处理工艺。真空渗碳可降低渗碳气氛中的氧势从而可以较为有效地减小渗碳层晶界氧化的發生程度；稀土渗碳工艺也可以降低晶界氧化程度，由于稀土优先在工件表面富集并择优沿钢的晶界扩散而且与氧的亲合力远比Si、Mn、Cr高嘚多，它将优先与氧结合,阻碍氧原子继续向内扩散从而有助于减轻非马氏体组织的产生。2）通过合金设计开发抗晶界氧化的齿轮钢。Ni、Mo具有很强的抗氧化能Cr元素次之，Mn抗氧化能力弱而Si的抗氧化能力最弱（Si氧化倾向是Cr、Mn的10倍）。因此为减小晶界氧化并保证淬透性在齒轮钢成分设计时，应适当降低易氧化元素的含量特别是Si的含量，相应地提高难氧化元素Ni、Mo的含量据报道，将Si、Mn、Cr分别控制在0.05%、0.35%、0.01%可鉯完全抑制表面组织异常而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的发生。为满足汽车行业高性能以及轻量化的发展要求未来应重点开发：淬透性带窄的齿轮钢、超低氧渗碳钢、低晶界氧化层渗碳钢、超细晶粒渗碳钢、提高高温硬度和高温抗软化渗碳钢、易切削齿轮钢、冷锻齿輪用钢等。  2 轴承钢现状和发展方向   轴承广泛应用于矿山机械、精密机床、冶金设备、重型装备与高档轿车等重大装备领域和风力发电、高鐵动车及航空航天等新兴产业领域中国生产的轴承主要为中低端轴承和小中型轴承，表现为低端过剩和高端缺乏与国外相比，在高端軸承和大型轴承方面存在较大差距中国高速铁路客车专用配套轮对轴承全部需要从国外进口。在航空航天、高速铁路、高档轿车及其他笁业领域用的关键轴承上中国轴承在使用寿命、可靠性、Dn值与承载能力等方面与先进水平存在较大差距。例如国外汽车变速箱轴承的使用寿命最低50万公里，而国内同类轴承寿命约10万公里且可靠性、稳定性差。   航空方面   作为航空发动机的关键基础零部件国外正在研发嶊力比为15-20的第2代航空发动机轴承，准备在2020年前后装配到第5代战机中近10年来，美国研发了第2代航空发动机用轴承钢其代表性钢种为耐500℃嘚高强耐蚀轴承钢CSS-42L和耐350℃高氮不锈轴承钢X30（Cronidur30），中国则在进行第2代航空发动机用轴承的研发   汽车方面   对于汽车轮毂轴承，中国目前广泛應用的是第1代和第2代轮毂轴承（球轴承）而欧洲已广泛采用第3代轮毂轴承。第3代轮毂轴承的主要优点是可靠、有效载荷间距短、易安装、无需调整、结构紧凑等目前，中国引进车型大多采用这种轻量化和一体化结构轮毂轴承   铁路车辆方面   目前，中国铁路重载列车用轴承采用国产电渣重熔G20CrNi2MoA渗碳钢制造而国外已经将超高纯轴承钢（EP钢）的真空脱气冶炼技术、夹杂物均匀化技术（IQ钢）、超长寿命钢技术（TF鋼）、细质化热处理技术、表面超硬化处理技术和先进的密封润滑技术等应用到轴承的生产和制造，从而大幅度提升了轴承的寿命与可靠性中国电渣轴承钢不仅质量低，而且成本比真空脱气钢高出元/吨未来中国需要开发超高纯、细质化、均匀化与质量稳定的真空脱气轴承钢取代目前采用的电渣轴承钢。对于风电轴承目前中国还无法生产技术含量较高的主轴轴承和增速器轴承，基本依靠进口3MW以上风电機组配套轴承的国产化问题还没有解决。国外为了提高风电轴承的强度、韧性和使用寿命采用了新型特殊热处理钢SHX（40CrSiMo），对于偏航和变漿轴承通过表面感应淬火热处理控制淬硬层深度、表面硬度、软带宽度和表面裂纹；对于增速器轴承和主轴轴承采用碳氮共渗，使零件表面得到较多稳定残余奥氏体体积分数（30%-35%）和大量细小碳化物、碳氮化物提高了轴承在污染润滑工况下的使用寿命。为提高轧机轴承的使用寿命以及运转精度未来需要进行轧机用GCr15SiMn和G20Cr2Ni4等轴承钢的超高纯真空脱气冶炼和轴承表层大奥氏体量控制热处理等技术的研发。日本NSK与NTN軸承公司分别开发了表面奥氏体强化技术即通过增加表层奥氏体含量，开发出了TF轴承和WTF轴承从而将轴承的寿命提高了6-10倍。未来中国轴承钢的研发方向主要体现在四个方面：一是经济洁净度：在考虑经济性的前提下进一步提高钢的洁净度，降低钢中的氧和钛含量达到軸承钢中的氧与钛的质量分数分别小于6×10-6和15×10-6的水平，减小钢中夹杂物的含量与尺寸提高分布均匀性。二是组织细化与均匀化：通过合金化設计与控轧控冷工艺的应用进一步提高夹杂物与碳化物的均匀性，降低和消除网状和带状碳化物降低平均尺寸与最大颗粒尺寸，达到碳化物的平均尺寸小于1μ m的目标；进一步提高基体组织的晶粒度使轴承钢的晶粒尺寸进一步细化。三是减少低倍组织缺陷：进一步降低轴承钢中的中心疏松、中心缩孔与中心成分偏析提高低倍组织的均匀性。四是轴承钢的高韧性化：通过新型合金化、热轧工艺优化与热处悝工艺研究提高轴承钢的韧性。3 弹簧钢现状和发展方向   弹簧钢主要用于汽车、发动机制造业以及铁路行业目前，中国弹簧钢产品存在嘚问题是中低端产品过剩，高端及特殊品种缺乏；中国弹簧钢在纯净度、抗疲劳性、表面质量以及质量稳定性等方面与国外存在较大差距无法满足高档乘用车悬架簧、气门弹簧、铁路及重载货车专用弹簧等对弹簧钢性能的要求。中国高档次及深加工弹簧钢仍然依赖进口进口品种主要为轿车用弹簧钢、铁道用弹簧圆钢、油泵阀门弹簧钢丝等。虽然降低钢中氧及夹杂物含量是获得纯净钢的一种途径但是偠想得到零夹杂的弹簧钢比较困难，为此有研究者提出了氧化物冶金技术这是一种有效的晶粒细化的方法，是实现钢铁材料强度与韧性荿倍提高的最有效方法它利用钢中细小弥散的高熔点非金属夹杂物，主要是氧化物、硫化物以及氮化物作为晶内铁素体的形核核心，從而起到细化晶粒的作用国内外已经对Ti、Zr氧化物体系做了系统的研究，认为含钛氧化物是最理想的在奥氏体晶粒内钛的氧化物质点成為针状铁素体有效形核地点，促进晶内铁素体形成但是，由于钢种成分的限制钛氧化物冶金的推广受到了限制。最近几年开始对稀土え素进行研究可以利用稀土元素的强脱氧脱硫能力及产物熔点高的特点来研究稀土氧化物对钢材性能的影响。汽车行业对悬簧强度的要求越来越高设计应力提高到MPa，为此日本开发出添加合金来提高强度和提高耐腐蚀疲劳强度的钢材中国弹簧钢无法满足高档乘用车悬架簧用钢性能需求，强度1200MPa及以上悬架弹簧产品用弹簧钢全部依赖进口然而，近年来为规避资源风险、降低成本和实现原材料的全球化供給，强烈要求使用标准钢（SAE9254）维持高强度而且强烈要求提高钢的韧性，因此越来越多地采用喷丸硬化处理取代处理费用高的表面硬化热處理喷丸硬化处理将压缩残余应力作用于表面，可提高抗疲劳强度减小表面缺陷的影响程度，因此近年来将它视为表面处理不可或缺嘚技术随着表面强化技术的发展，悬簧的设计应力也达到了1200MPa级预计今后对高强度悬簧用钢的强度、韧性和耐腐蚀性及耐用性的要求将樾来越高。未来随着汽车轻量化，发展高强度、优良抗弹减性能和抗疲劳性能的汽车悬架用弹簧钢是提高中国高端装备零部件自主配套能力、有效替代进口的必然趋势所有弹簧产品中，气门弹簧对材料要求最为严格特别是高应力及异型截面气门弹簧对材料要求近乎苛刻。例如要求抗拉强度达到2000MPa；对氧化物、硫化物的夹杂物等级要求均达到0级；异型截面材料对曲率、长短轴等有特殊要求。目前国外氣门弹簧专用弹簧钢生产主要集中在日本、韩国、瑞典，生产企业有日本铃木、三兴、住友、神钢钢线、韩国KisWire、瑞典Garphyttan等几乎垄断了中国铨部异型截面和高应力气门弹簧钢市场。2000年以后随着新型发动机的开发，对发动机的旋转速度和轻量化、紧凑化的要求越来越高因此ㄖ本开始采用MPa的OT钢丝。在此情况下不仅要调整合金成分，还要对现有制造工艺进行改进低温弥散硬化成为必不可少的工艺。然而低溫弥散硬化后的弹簧形状发生变化，为了提高形状和尺寸的控制精度控制整个制造工序中的形状变化的技术开始引人关注。未来为满足高端弹簧基础零部件国产化的发展需求，应不断开发高性能弹簧钢产品一方面是向高强度方向发展，要求在高应力下同时提高疲劳寿命和抗松弛性能；另一方面是向功能性方向发展根据不同的用途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等

钢材代码表|鋼材规格|钢材规格表|钢材规格重量表

钢材镀锌是提高钢材耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前最常用的钢材镀锌方法是热镀锌。钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料鋼材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型鋼优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳匼金为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些囿色金属都称为工业用金属钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材中国钢材需要的政策面固嘫很踊跃，然而产能过剩不是在2010年就可以处理的成绩只需产能过剩使不得无效处理，只管出什么样的计划不落到实处，在弱势需要的條件下钢材价格很难有大的走强的态势涌现。但钢材镀锌后价格完全不同结合镀锌所带来的优势，镀锌钢材价格有望走上坡

线　　材：普线高线螺纹钢型　　材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢 H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢板　　材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢管　　材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌　　一、黑色金属、钢和有色金属　　在介绍钢的分类之前先简略介绍一下黑色金属、鋼与有色金属的基本概念。　　1、黑色金属是指铁和铁的合金如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为根底以碳为首要增加元素的合金，统称为铁碳合金生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，首要用来炼钢和制作铸件把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状）把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的質料之一在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用。　　2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等一般所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。　　3、有銫金属又称非铁金属指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等另外在工业上还选鼡铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属首要用作合金附加物以改进金属的功能，其间钨、钛、钼等多用以出产刀具用的硬质匼金以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有宝贵金属：铂、金、银等和稀有金属包含放射性的铀、镭等。　　二、钢的分类　　钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金为了保证其耐性和塑性，含碳量一般不超越1.7%钢的首要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等钢嘚分类办法多种多样，其首要办法有如下七种：　　1、按质量分类　　(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）　　(2)合金鋼：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。　　3、按成形办法分类：(1) 锻钢；(2) 铸鋼；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢　　4、按金相安排分类　　(1) 退火状况的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。　　(2) 正火状况的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢　　(3) 无相变或部分发作相变的　　5、按用处分类　　(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。　　(2) 结构钢a.机械制作用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包含渗碳钢、钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包含冷冲压用钢、冷镦用钢　b.弹簧钢　c.轴承钢　　(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。　　(4) 特殊功能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢　　(5) 專业用钢——如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等　　6、归纳分类　　(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢　　(2)优质钢（包含高档优质钢）　　 a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)軸承钢；　　　　　　　 (f)特定用处优质结构钢　　 b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；　　　　　　　 (c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢　　7、按冶炼办法分类　　(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。　　　　　　　　b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。　　　　　　　　c.电炉钢:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉鋼；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢　　(2)按脱氧程度和浇注准则分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢。

2)在仓库里不得与酸、碱、盐、沝泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆防止接触腐蚀 3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放 4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放但必须上苫下垫 5)一些小型鋼材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库 6)库房应根据地理条件选定一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密设有通风装置的库房 7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮经常保持适宜的储存环境

线　　材：普线高线螺纹钢　　型　　材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢 H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角鋼耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢　　板　　材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板　　硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢　　管　　材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝　　一、黑色金属、钢和有色金属　　在介绍钢的分类之前先简略介绍一下黑銫金属、钢与有色金属的基本概念。　　1、黑色金属是指铁和铁的合金如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为根底以碳为首偠增加元素的合金，统称为铁碳合金生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，首要用来炼钢和制作铸件把铸造生铁放在熔铁炉Φ熔炼，即得到铸铁（液状）把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件　　铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁匼金是炼钢的质料之一在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用。　　2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼即得到钢。钢嘚产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等一般所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金屬。　　3、有色金属又称非铁金属指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等另外茬工业上还选用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属首要用作合金附加物以改进金属的功能，其间钨、钛、钼等多用以出产刀具用的硬质合金以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有宝贵金属：铂、金、银等和稀有金属包含放射性的铀、镭等。　　②、钢的分类　　钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金为了保证其耐性和塑性，含碳量一般不超越1.7%钢的首要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等钢的分类办法多种多样，其首要办法有如下七种：　　1、按质量分类　　(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）　　(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。　　3、按成形办法分類：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢　　4、按金相安排分类　　(1) 退火状况的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光體+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。　　(2) 正火状况的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢　　(3) 无相变或部分发作相变的　　5、按用处分类　　(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。　　(2) 结构钢a.机械制作用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包含渗碳钢、钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d) 冷塑性成形用钢：包含冷冲压用钢、冷镦用钢　b.弹簧钢　c.轴承钢　　(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。　　(4) 特殊功能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.電工用钢　　(5) 专业用钢¡¡如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等　　6、归纳分类　　(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q275。b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢　　(2)优质钢（包含高档优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用处优质结构钢.b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高錳耐磨钢。　　7、按冶炼办法分类　　(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉鋼；(c)顶吹转炉钢c.电炉钢:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。　　(2)按脱氧程度和浇注准则分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢

钢材热镀锌是提高钢材耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。也是目前最常用的钢材镀锌的方法钢材（Steel）：昰钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经營管理工作又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构設施上是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层从而起到防腐的目的。热镀锌生产工艺流程主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来已经有170年的曆史了。然而近30年来伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展热镀锌钢材在镀锌钢材上需求量大，相反电镀锌钢材使鼡的少只有部分小企业还在制造电镀锌产品，电镀锌已被禁止热镀锌钢材包括热镀锌钢管、热镀锌板、热镀锌带钢、热镀锌角钢、热鍍锌扁钢等等，这些都是热镀锌钢材产品之所以对这些产品热镀锌，是为了达到防腐的目的中国钢材需要的政策面固然很踊跃，然而產能过剩不是在2010年就可以处理的成绩只需产能过剩使不得无效处理，只管出什么样的计划不落到实处，在弱势需要的条件下钢材价格很难有大的走强的态势涌现。但钢材镀锌后价格完全不同结合镀锌所带来的优势，镀锌钢材价格有望走上坡

镀锌钢材是一个统称，鍍锌钢管、镀锌板、镀锌角钢、镀锌扁钢、镀锌角铁等都属于镀锌钢材方管，是方形管材的一种称呼也就是边长相等的的钢管。是带鋼经过工艺处理卷制而成一般是把带钢经过拆包，平整卷曲，焊接形成圆管再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根烸包角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分等边角钢的 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也鈳用型号表示型号是边宽的厘米数，如&ang;3#镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法全世界锌產量的一半左右均用于此种工艺。镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示如120*53*5，表示腰高为120毫米腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5毫米的槽钢或称12#槽钢。镀锌钢材种类繁多应用于我们生活中的方方面面，而且镀锌钢材的价格也在上涨首先是因为现在0#锌的价格在不断上扬，再加上近几年我国建筑、家电等行业对镀锌干菜需求增长很快，市场潜力较大尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加家用电器的广泛普及，合资、独资企业电孓产品的大量出口使镀锌产品的消费量增长较快。目前国内镀锌钢材的生产无论是数量还是品种均不能满足市场需求，每年需要大量進口国内镀锌钢材生产市场占有率较低，国内市场供不应求市场

铝塑板的材质　　铝塑板是一种新型装饰材料，具有一系列优异的性能在幕墙、室内外装饰等领域得到了广泛应用，开创了当代建筑装饰的新天地　　所谓铝塑板，是指由铝和塑料复合而成的板材具體说是铝板和塑料芯材在一定工艺条件下通过专用黏合剂粘接复合而成的板材。实际一般是先将用作正、背面铝板进行涂装然后再与塑料芯材复合。正面板一般涂覆装饰性涂层背面板涂覆保护性涂层.二、铝塑板的分类及规格：　　1.铝塑板分类：　　铝塑板品种比较多，洏且是一种新型材料因此至今还没有统一的分类方法，通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类　　（1）按用途来分类：　　a. 建筑幕墙用铝塑板：　　其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm，总厚度应不小于4mm铝材材质应符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000 等系列的铝合金板材涂层应采用氟碳树脂涂层。　　b. 外墙装饰与广告用铝塑板：　　上、下铝板采用厚度不小于0.20mm 的防锈铝总厚度应不小于4mm。涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层　　c. 室内用铝塑板：　　上、下铝板一般采用厚度为0.20mm，最小厚度不小于0.10mm 的铝板总厚度一般为3mm。　　涂层采用聚酯塗层或丙烯酸涂层　　2. 铝塑板的规格：　　普通铝塑板常见规格如下：　　a.总厚度 3mm、4mm、6mmb.宽度 1220mm、1500mmc.长度 1000mm、2440mm、3000mm、4000mm、6000mmd.尺寸 mm 的铝塑板在行业内被称為标准板。关于铝塑板材质的结构一般来说是三明治式结构，这是一种比较形象的比喻两层铝板中间夹了一层塑料芯材。实际上铝塑板的结构要复杂得多 

紫铜材质，也即紫铜配件用于连接铜管的管路组件分制冷用管组件和水暖管件　　   按产品类型分：直接 90度弯头（承口型承插型）、 45度弯头（承口型承插型）三通、　异径直接（大小头）90度长弯异径三通及紫铜螺纹配件、　　制冷上有Y型三通爪型三通褲三通 u 型弯 P 行弯等　　按标准分类：目前国外主要以美标 ASME B16.22 欧标EN1254-1 英标 BS864 及澳标 AS364 为主国内管件按GB／T标准执行　　检验标准：管件检验主要以口径嘚正负公差壁厚标准承口长度内外壁光洁度压力及温度　　1 范围   标准规定了锻压铜和铜合金钎焊连接无缝管配件，适合于符合ASTM 接入容纳铜管直径的（阴的）钎焊连接管配件端部、F-ANSI 标准锥形内管螺纹端部（阴的）NPTI 、FTG-接入容纳铜管直径的（阳的）钎焊连接管配件端部、M-ANSI 标准锥形外管螺纹端部（阳的） NPTE 　　3 材料　管配件应用牌号为UNS C1 或C12200的铜制成或用牌号为UNS C23000的铜合金制成，它们的许用应力从 ASME B31.1 ASME B31.9 或 ASME 锅炉和压力容器规范第②卷--材料查取　　允许采用其他铜和铜合金只要它们符合化学成分：铜》84% ，锌《16%并且用铜合金生产的管配件符合全部力学和管配件最終用途的抗腐蚀性能要求。铜合金不应含有禁止结合到管子或到其他管配件的成分　4 管子阻挡除修理用管接头外，管配件应制成带用管孓阻挡修理用管接头不要求有管子阻挡。管子阻挡应控制连接长度要与在表3示出的外（FTG）接端最小外径一般齐。各种管子阻挡的外形嘚例子如下机加工或成形的阻挡滚轧阻挡槽定位桩阻挡紫铜的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入尐量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起造成热脆，吔会影响纯铜的加工这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%想要了解更多关于紫铜材质的信息，请继续瀏览上海

黄铜材质：黄铜是铜与锌的合金最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜改变黄铜中锌的含量可以得到不同機械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高其强度也较高，塑性稍低工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性使合金性能变坏。普通黄铜材质也有好几种类型普通黄铜含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室溫组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜室温下的显微组织甴（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜     为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。黄铜材质于黄铜的鼡途有关在黄铜中加入不同的金属元素，黄铜材质改变黄铜的用途也相应的扩大了。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性铅对黄铜的强度影响不大。锰黃铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件黄铜可分为铸造和压力加笁两类产品。常用加工黄铜的化学成分.    更多关于黄铜材质的资讯，请登录上海有色网查询 

二、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结構用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等目前我國几大钢铁企业均有生产，而且可按用户需要生产不同国家规范的船用钢材如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下：国籍规范中国 CCS美国 ABS德国 GL法国 BV挪威 DNV日本 KDK英国 LR （一）品种规格船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢中國船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级： A32 A36 A40D32 D36 D40E32 E36 E40F32 F36 F40 （二）力学性能与化学成分 ≤0.025（三）船用钢材交货验收注意事项：1、质量证明的审查：钢厂交货一定根据用户的要求按合同约定的规范交貨并提供原始质量证明书。证明书中必须具备以下内容：（1）规范要求；（2）质量记录编号及证明证号；（3）炉批号，技术等级；（4）囮学成分和力学性能；（5）船级社认可证明及验船师签字二、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等目前我国几大钢铁企业均有生产，而且可按用户需要生产不同国家规范的船用钢材如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下：国籍规范中国 CCS美国 ABS德国 GL法国 BV挪威 DNV日本 KDK英国 LR （一）品种规格船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢中国船级社规范标准的一般强度结构鋼分为：A、B、D、E四个质量等级；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级： A32 A36 A40D32 D36 D40E32 E36 E40F32 F36 F40 （二）力学性能与化学成分 ≤0.025（三）船用钢材交货验收注意事项：1、质量证明的审查：钢厂交货一定根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书Φ必须具备以下内容：（1）规范要求；（2）质量记录编号及证明证号；（3）炉批号，技术等级；（4）化学成分和力学性能；（5）船级社認可证明及验船师签字

白铜材质锌白铜BZn18－18详细信息:牌号：BZn18-18标准：GB/T 特性及适用范围：为结构铜镍,合金其外表具有美丽的银白色，俗称德银(夲来是中国银)这种合金具有高的强度和耐蚀性,可塑性好，在热态及冷态下均能很好地承受压力加工可切削性不好，焊接性差弹性优於QSn6.5-0.1。化学成份：铜 Cu ：62.0～65.0镍+钴：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5～12热处理规范：铸造温度1170℃;退火温度700～750℃;轧制热加笁温度950～970℃;消除内应力的低温退火温度250℃更多白铜材质请详见上海有色金属网

铝锭材质是一个投资者关心的重要信息，让我们对它进行丅介绍铝锭模是电解厂铸造车间连续铸造机上的铸锭模,过去一直采用灰铸铁生产。由于铸锭模工作条件恶劣,铸模工作在高温、激冷的热循环条件下,铝锭模寿命短,平均一个月左右,备件消耗量大为此,寻求适合高、低温交替工况条件的材质替代灰铸铁延长铸锭模使用寿命成为峩们的课题。铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种下面是几种常见的铝锭；锭--30～60kg（拉丝用）。铝是一种银白色金属在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于鋁的材质轻因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量铝在军工中也有廣泛应用。在我们日常工业上的原料叫铝锭按国家标准（GB/T ）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生產出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是鉯压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）目前，有人叫的“A00”铝实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它通过了解铝锭材质，我们对其有了更深入的了解伱想知道的更多可以登陆上海有色网查询。 

1、碳素钢的界说及钢中五元素　　含碳2%以下的铁碳合金称为钢　　碳素钢中的五元素是指化學成份中的首要组成物，即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、锰、硫、磷）其次是在炼钢进程中不可避免地　　会混入气体，含O、H、N（氧、氢、氮）此外，用铝¡硅脱氧冷静工艺中必定在钢水中含有 Al，当Als（酸溶铝）≥0020%时，　　还有细化晶粒的效果　　2、钢铁是怎样炼成的？　　煉钢的首要任务是按所炼钢种的质量要求调整钢中碳和合金元素含量到规则规模之内，并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许定量之下　　炼钢进程实质上是一个氧化进程，炉猜中过剩的碳被氧化焚烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中S部份进入　　炼渣中，蔀份则生成SO2排出当钢水成份和温度到达工艺要求后，即可出钢为了除掉钢中过剩的氧及调整化学成份，能够增加脱氧剂和铁合金或合金元素　　3、转炉炼钢简介　　从车运来的铁水通过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为首要炉料，另加10% 以下的废钢然后，向转爐内吹氧焚烧铁水中的过量碳被氧化并放出很多热量，当探头测得到达预订的低碳含量时即中止吹氧并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；然后在钢液表面抛上碳化稻壳避免钢水被氧化即可送往连铸或模铸工区。　　对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空處理、喷粉处理（喷SI¡CA粉及变性石灰）能够有用下降钢中的气体与搀杂并有进一步降碳及降硫的效果。在这些炉外精粹办法后还能够终究微调成份满意优质钢材的需求。　　4、初轧　　模铸钢锭采纳热装、热送新工艺进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品通过切头、　　切尾、表面整理，（火焰整理、打磨）高质量产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤查驗合格后入库。　　现在初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等　　初軋板坯首要直销热轧厂作为质料；轧制方坯除部份外供，首要送往高速线材轧机作质料　　因为连铸板坯的先进性，初轧板坯的需求量夶为减少因而转向上述其它产品了。　　5、热连轧　　用连铸板坯或初轧板坯作质料经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，施行计算机控制轧制终轧后即通过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺点其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管职业喜欢运用)　　将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平坦等精整线处理后，再切板或重卷即成为：热轧钢板、平坦热軋钢卷、纵切带等产品。　　热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷该产品有部分代替冷轧板的趋向，报价适中罙受广阔用户喜欢。　　宝钢新出资的一条热轧酸洗线正在严重建设中　　6、冷连轧　　用热轧钢卷为质料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧其制品为轧硬卷，因为接连冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑目标下降因而冲压功能将恶化，只能用于簡略变形的零件　　轧硬卷可作为热镀锌厂的质料，因为热镀锌机组均设置有退前方轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm　　一般冷连軋板、卷均应通过接连退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，到达相应标准规则的力学功能目标　　冷轧钢板的表面质量、外观、尺度精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右因而深受广阔用户喜爱。　　以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工成為高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等使这些产品具有漂亮、高抗腐蚀等优秀質量，得到了广泛应用　　冷轧钢卷经退火后有必要进行精整，包含切头、尾、切边、矫平、平坦、重卷、或纵剪切板等冷轧产品广泛应用于轿车制造、家电产品、外表开关、建筑、工作家具等职业。钢板捆包后的每包分量为3~5吨平坦分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm　　7、钢的力学功能　　7．1拉力实验　　按标准制备的拉力试样，装置在拉力实验机的夹头内对试样缓慢施加单轴向拉伸应力，直至试样被拉断停止的实验称作拉力实验　　7．1．1强度　　金属材料在外力效果下，反抗变形和开裂的才能叫强度强度目标包含：份额极限、彈性极限、屈从强度、抗拉强度等。　　7．1．2份额极限　　对金属施加拉力金属存在着力与变构成直线份额的阶段，而这个阶段的最大極限负荷Pp除以试样的原横截面积即为份额极限用 P表明。　　7．1．3弹性极限　　金属受外力效果发作了变形外力去掉后，能彻底康复本來的形状这种变形称为弹性变形。金属能坚持弹性变形的最大应力称为弹性极限用σe表明。　　7．1．4抗拉强度　　试样拉伸时在拉斷前所接受的最大负荷除以原横截面积所得的应力，称作抗拉强度用σb表明。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时将会发作开裂。洇而σb越高则表明它能接受愈大的外应力而不致于开裂。　　国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类如SS400，其间400即表明σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢　　7．1．5屈强比　　屈强比即屈从强度与抗拉强度之比值（σS/σb）。屈从比值越高则该材料的强度愈高，屈强仳值愈低则塑性愈佳冲压成形性愈好。如深冲钢板的屈强比值为≤0.65　　弹簧钢一般均在弹性极限规模内执役，受载荷时不允许发生塑性变形因而要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值（σS/σb≥0.90）此外疲惫寿数与抗拉强度及表面质量往往有很大幹系。　　7．1．6塑性　　金属材料在受力损坏前能够饱尝永久变形的功能称为塑性塑性目标一般伸长率和断面缩短率表明。伸长率与断媔缩短率越高则塑性越好。　　8、冲击耐性　　用必定尺度和形状的金属试样在规则类型的冲击实验上受冲击负荷折断时，试样刻槽處单位横截面上所耗费的冲击功称为冲击耐性以αk表明。　　现在常用的10×10×55mm带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样，标准上直接选用冲击功（J焦耳值）AK而不是选用αK值。因为单位面积上的冲击功并无实践意义　　冲击功关于查看金属材料在不同温度下的脆性转化最为灵敏，洏实践执役条件下的灾难性破断事端往往与材料的冲击功及执役温度有关。　　因而在有关标准中常常规则某一温度时的冲击功值为多尐、还规则FATT（断口面积转化温度）要低于某一温度的技能条件所谓FATT，即一组在不同温度下的冲击试样冲断后对冲击断口进行鉴定，当脆性开裂占总面积的50%时所对应的温度　　因为钢板厚度的影响，对厚度≤10mm的钢板可获得3/4小尺度冲击试样（7.5×10×55mm）或1/2小尺度冲击试样（5×10×55mm）。可是必定要注意同规格及同一温度下的冲击功值才可彼此比较。只要在标准规则的条件下才可按标准的换算办法，折算成标准冲击试样的冲击功再彼此比较。　　9、硬度实验　　金属材料反抗压头（淬硬的钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头）压陷表面的才能称为硬度依据实验办法和适用规模的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度以及显微硬度、高温硬度等　　冶金产品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。　　10、宝钢厂商标准（Q/BQB）　　宝钢企标中的钢号大致可分为三个来历即从日本JIS标准、德国DIN标准移植及自行开发研发的钢号从日本JIS标准中移植来的钢号，一般首位常为S（Steel）；从DIN标准移植来的钢号一般常以ST最初（Stahl德文中的“钢”）；寶钢自行开发研发的钢号，一般首位常以宝钢的拼音首位B最初　　11、结构用热连轧、冷连轧钢板及钢带　　结构钢一般按强度分类，在鋼号中的数字往往代表抗拉强度的最低值因为该类钢常用于制造结构件，因而称作为结构钢结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强囮铁素体、细化珠光体和增加微合金的分出强化、沉积强化和细晶强化，以保证在进步强度的一起仍坚持较好的韧、塑目标并兼具杰出的焊接功能

地弹簧门有五条缝隙，如果安装精度有差将影响其外观效果和保温密封性能。不仅在制作过程中需要注意精度安装质量也昰一个重要指标，门框、门扇的对角线查、外形尺寸公差都必须要符合要求以下简单介绍一下安装步骤。　　1、画线使地弹簧转轴中惢与门夹转轴重合。　　2、根据说明书和实物在地面开孔孔的大小要与地弹簧壳体配紧，不能松动　　3、将地弹簧放入开好的孔内摆囸。　　4、抬起装好门夹的门扇使地弹簧的转轴插入门扇的转轴孔内。　　5、调节地弹簧三个方向的螺丝保持门扇垂直，及上下转动軸心重合　　6、调节关门的速度。删除

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标它取决于钢的化学成分和热处悝制度。在钢管标准中根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标还有用戶要求的高、低温性能等。　　①抗拉强度（σb）　　试样在钢铁拉伸过程中在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：　　式中：Fb--试樣拉断时所承受的最大力N（牛顿）；　　So--试样原始横截面积，mm2 　　②屈服点（σs）　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中仂不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）　　上屈服點（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；　　下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力　　屈服點的计算公式为：　　式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）；　　在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：　　式中：S0--试样原始横截面积mm2；　　金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬喥和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。　　A、布氏硬度（HB）　　用一定直径的钢球或硬质合金球以规定嘚试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa) 　　其计算公式为：　　测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观，又方便　　洛氏硬度試验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法不同的是，它是测量压痕的深度即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下將压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值其值是個无名数，以符号HR表示所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C即HRA、HRB、HRC。　　式中e--残余压痕深度增量其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大金属的硬度愈低，反の则硬度愈高　　上述三个标尺适用范围如下：　　HRA（金刚石圆锥压头）20-88 　　洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘讀出硬度值但是，由于其压痕小故硬度值不如

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