切材料时切割机烫的该做什么措施好?侠客风云传 手套没用用

&&&手动烫金纸切割机分切电化铝
详细说明
手动烫金纸切割机分切电化铝
产品单价:面议
产品名称:烫金纸手动切割机
最大切割宽度:0-640MM
动力方式:手摇驱动
重量:12KG
手动切割机特性介绍:该款手动切割机适用于各种、电化铝、热转印色带的切割,切割长短可任意调节。调校容易、使用方便、省时省力、切割面整齐。
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联系人:何世丰先生
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联系人:何世丰
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最大线割速度:16000
最大刻线深度:30
作用对象:L烫钻,烫图,烫钻图案激光打版模版加工服装
产品别名:深圳成驰烫钻,烫图,烫钻图案激光打版模版加工服装激光切割机
快进速度:16000
切割头:激光
型号:很多
定位精度(mm):0.01
电流:交流
适用材质:烫钻,烫图,烫钻图案激光打版模版加工服装
品牌:成驰激光
用途:切割
控制方式:数控
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深圳成驰烫钻,烫图,烫钻图案激光打版模版加工服装激光切割机深圳成驰机电设备有限公司陈海霞:
销售电话:0传& 真:5网& 址:&激光切割机材料分析&
随着激光切割技术的发展,激光切割运用的领域也越来越广泛,适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性,所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。楚天激光从事激光切割行业26年,经过长时间的不断实践总结出了针对不同材料使用激光切割时的注意事项。
  结构钢
  该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
  不锈钢
  切割不锈钢需要:使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。
  尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有&反射吸收&装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
  钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
  铜和黄铜
  两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有&反射吸收&装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
  合成材料
  切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有:热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。
  有机物
  在所有有机物切割中都存在着着火的危险(用氮气作
为加工气体,也可以用压缩空气作为加工气体)。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割,切割边缘会烧焦(褐色)。&激光设备未来应与那些产业结合&
& 随着现代科技的发展,激光已广泛应用于各种领域,诸如:工业生产、信息处理、通讯、医疗卫生、文化教育及军事等,在全球已形成了激光加工设备、激光音像、激光通讯、激光检测、激光医疗等新兴产业。特别是近年来激光对传统工业尤其是装备制造业的改造发挥着越来越重要的作用。& 1960年在美国贝尔实验室诞生世界上第一台红宝石激光器之后的第二年,我国第一台激光器就在长春问世,在此后40年间,我国激光技术的基础研究始终紧跟国际顶尖水平,世界权威学术刊物《国际光学工程学会会报》几乎每期都有四分之一的相关论文源于中国,但我国激光切割机应用领域的产业化发展却始终处于专家学者的&坐而论道&阶段。& 我国激光加工总产值仅有1亿余元,根本形不成产业。到本世纪初,激光技术的应用依然未能摆脱&引进、落后、再引进、再落后&这一恶性循环的怪圈。& 2000年,华中科技大学斥资500万美元,收购了由于内部管理原因被迫倒闭拍卖的国际著名激光切割机制造商mm澳大利亚Farley公司。依托这一拥有20多年的高技术切割机设计制造经验和22个国家900多家客户的全球知名企业,华中科技大学&国家激光加工工程研究中心&通过对其特有的控制系统进行消化和吸收,拉开了武汉中国光谷在高性能半导体激光打标机的开发研制方面自主创新的序幕。& 在未来推动光电产业快速发展的进程中,激光技术与其他技术应用领域的结合有以下方面:& 1、激光医疗:激光在医学上的应用分为两大类:激光诊断与激光治疗,前者是以激光作为信息载体,后者则以激光作为能量载体。多年来,激光技术已成为临床治疗的有效手段,也成为发展医学诊断的关键技术。它解决了医学中的许多难题,为医学的发展做出了贡献。现在,在基础研究、新技术开发以及新设备研制和生产等诸多方面都保持持续的、强劲的发展势头。& 当前激光医学的出色应用研究主要表现在以下方面:光动力疗法治癌;激光治疗心血管疾病;准分子激光角膜成形术;激光治疗前列腺良性增生;激光美容术;激光纤维内窥镜手术;激光腹腔镜手术;激光胸腔镜手术;激光关节镜手术;激光碎石术;激光外科手术;激光在吻合术上的应用;激光在口腔、颌面外科及牙科方面的应用;弱激光疗法等。& 2、激光化学:传统的化学过程,一般是把反应物混合在一起,然后往往需要加热 (或者还要加压)。加热的缺点,在于分子因增加能量而产生不规则运动,这种运动破坏原有的化学键,结合成新的键,而这些不规则运动破坏或产生的键,会阻碍预期的化学反应的进行。& 但是如果用激光来指挥化学反应,不仅能克服上述不规则运动,而且还能获得更大的好处。这是因为激光携带着高度集中而均匀的能量,可精确地打在分子的键上,比如利用不同波长的紫外激光,打在硫化氢等分子上,改变两激光束的相位差,则控制了该分子的断裂过程。也可利用改变激光脉冲波形的方法,十分精确和有效地把能量打在分子身上,触发某种预期的反应。& 激光化学的应用非常广泛。制药工业是第一个得益的领域。应用激光化学技术,不仅能加速药物的合成,而又可把不需要的副产品剔在一旁,使得某些药物变得更安全可靠,价格也可降低一些。又如,利用激光控制半导体,就可改进新的光学开关,从而改进电脑和通信系统。激光化学虽然尚处于起步阶段,但其前景十分光明。&激光密切关注未来激光技术走向,始终走在激光行业的领先地位,为我国多做贡献,为广大客户效益利益最大化尽最大的努力&
 深圳成驰机电设备有限公司是一家从事激光设备研发,生产和销售的高科技企业,公司坚持引用欧美先进技术及配件,求实创新,为客户提供高品质的激光设备。公司主要产品有:灯泵浦激光打标机,半导体激光打标机,光纤激光打标机,二氧化碳激光打标机,激光焊接机,激光点焊机、模具焊接机、全自己动激光焊接机、激光切割机:激光刀模机、亚克力切割机、服装裁剪机等激光设备.提高性价比是我们不懈的追求,我们一贯重视每一款产品的质量,整个生产过程严格按照ISO9001质量体系控制,以确保设备品质完美。&生产优质设备,保持价格优势,紧跟激光科技步伐,精益求精,不断的追求卓越&,一直是成驰的发展方向。我们深信成驰激光设备一定是您的最佳选择,愿与您携手共创无限商机!我们承诺:准时将最优品质且具有竞争力的产品和服务送达你手中。
公司行为准则:忠信仁义,以人为本。
忠:即忠诚,包括三重含义:企业忠于国家、忠于民族;企业忠于客户;员工忠于企业。
信:即诚信,做企业要立足根本道德、信义,要诚实、讲信用。
仁:即仁爱,上司对下属要仁爱、体贴,同事之间要关怀、友爱。
义:即大义,公司在与合作伙伴、客户的交往过程中,不做损人利己的事,维护自己利益的前提是不损害他人利益;对民族、社会要共襄义举,要识大义,明是非。
以人为本:公司的软、硬环境的设计和管理都应满足人性化的要求,让人性化的关怀触手可及。
公司精神:团队精神创新精神挑战精神奉献精神
企业宗旨:诚信为本,稳健经营
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深圳成驰机电设备有限公司
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日-4月1日国家会展中心(上海)
日-23日郑州国际会展中心
日-25日保利世贸博览馆
日-28日国家会展中心(上海)
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切割机操作规程及维护保养管理办法
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手持式火焰切割机购物
等离子切割机按其控制方式来分的话可以分为:手工等离子切割机(手持式切割)、半自动等离子切割机(配半自动小车或仿形机切割)和数控等离子切割机(配数控切割机)三类。根据用户切割要求不同相应选择,其中数控等离子切割还可分为:1)普通等离子:割缝垂直度≥6°,且≤15°,割缝断面表面粗糙度≤Ra252)精细等离子:割缝垂直度≤3°,割缝断面表面粗糙度≤Ra12.53)类激光等离子:割缝垂直度≤2°,割缝断面表面粗糙度≤Ra6.3(该项分类为德国凯尔贝公司独有的分类标准,其余厂家只分为前两类)等离子按其工作方式来分可分为:变压器漏抗式和逆变式两种,其中后者由于技术原因只能应用于小功率等离子切割,常见为输出电流≤100A的等离子,切割厚度在20mm以内(手动切割厚度,配数控切割一般小于15mm),当然市场上也有一些大于100A的,比如120A,160A,甚至我有个朋友曾经在实验室模拟出来过200A的逆变等离子,但一般大于100A的等离子由于受技术条件、配件材料、工艺成本等因素限制,其使用寿命及设备工作稳定性均难以保证,而变压器漏抗式等离子则不同,由于其技术成熟,材料配件要求较低,所以无论是小功率切割,还是大功率切割,其稳定性及长寿命都是逆变式等离子无法比拟的,尤其是一些国内做的较早的老品牌,价格虽然稍高一些,但性能及寿命还是非常合算的,尤其是大功率切割的时候,像常州武联公司生产的泛洋牌系列等离子切割机,最大的甚至可以做到1000A,最大切割厚度甚至可以切割150mm(碳钢、不锈钢)。以上所述仅为个人意见,仅供参考,其它关于等离子切割机的任何问题欢迎继续和我探讨:,或Email: cwf_zwh@
9条其他回答
:石材切割机石材切割机为手持式双重绝缘电动工具。符合GB3883.18标准的规定。具有使用安全可靠、结构合理、操作简便、加工效率高和携带方便等特点。 本石材切割机使用金刚石切割片对石材、大理石、瓷砖、水泥板等进行切割,它广泛适用于建筑行业和房屋的装潢维修行业。 石材切割机和电圆锯有什么区别?原理一样电圆剧用的是带钢石材切割机的剧齿上镶的是合金钢电圆剧用的是带钢,齿小且多石材切割机的剧齿上镶的是合金钢,齿少在切割大型石材时,每一个面是不是既可以处理为水平切又可以垂直切?一般不可以的,一般荒料吊装固定后不会轻易变动,除非切了几刀后发现荒料里有严重问题(裂纹或色带),因此在切割之前要事先规划好
具体的要看你的板材的厚度啦。数控切割机从切割尺度上来看,可以粗略分为大型数控切割设备、中型切割设备和便携式切割设备,其中大型切割设备主要以龙门机型为主,其横向切割范围一般在三米以上;而中型切割设备以悬臂切割居多,由于单边固定,对大跨度材料切割存在割炬抖动的问题,主要用于一米五至三米左右的板宽切割;微型数控切割机又称小型数控切割设备,由于主要是替代手持式火焰切割设备、手持式等离子切割装置、仿形切割机以及半自动切割小车等微型切割设备,其有效切割宽度多在两米以内。便携式数控切割机在切割方式上可以有火焰切割和等离子切割两类,火焰等离子切割主要应用于铁板,铝板,镀锌板,白钢板等金属板材。便携式数控等离子切割机具有高质量,高精度,可操作性强等基本特性,同时具有强大的价格优势。因此广泛应用于汽车、造船、工程机械、石化设备、轻工机械、航空航天、压力容器等各行各业,适合碳钢(火焰切割)、不锈钢以及铜、铝(等离子切割)等金属板材切割和下料作业
几种石材矿山开采工艺流程1、人工开采方法这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法,目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石,这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。其工艺流程为:分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。2、火烧凿岩开采法这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割,配合手持凿岩机人工钻凿排孔,结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。(1)、开采工艺方法和工艺流程火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法,也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似,为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠,增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序,使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时,形成双面控制爆破的状态,使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外,其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。3、人工凿岩串珠锯开采法这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是,采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。(1)开采工艺流程人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。除了分离体的分离切割工序外,开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中,串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面,为了便于与火烧凿岩开采法对比,我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面,人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔,结合导爆索双面控制爆破,将分离体从矿体上分离的方法。除此之外,也可以采用串珠锯切割水平底面,采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法;还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面,采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法;如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离,然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。4、金刚石串珠锯全锯切开采这里讨论的金刚石串珠锯全锯切开采法是指,分离体与矿体分离、分离体解体、荒料整形全部由串珠锯切割完成,类似开采大理石矿山的方式。(1)开采工艺方法和工艺要求只要开采成本可以接受,金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最好方法。采用金刚石串珠锯分离切割分离体与矿体连接的全部三个连接面;使用能够插入串珠绳锯缝中的专用气压顶推袋,将分离体顶离矿体,然后在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下,将分离体翻倒;仍使用串珠锯对分离体进行解体锯切,并对荒料的六个面进行整形切割。为降低开采成本,在合适的条件下,也可以采用人工操作手持式凿岩机排孔凿岩、膨胀剂(膨胀水泥)或大直径圆盘锯机对荒料进行整形处理;在挖掘机、装载机、抱杆吊或慢动卷扬机的帮助下,将成品荒料位移到采面的荒料堆场,装车运出。串珠锯在采场内不同切割位置的移动,也靠挖掘机或装载机完成。5、圆盘锯串珠锯组合法开采目前国内一些花岗石矿山中,已经成功使用了圆盘锯式荒料切石结合人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面的开采方法。为了便于与前面几种开采方法进行比较,所以将金刚石串珠锯切割石料水平底面代替人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面,形成另外一种全锯切开采方法。(1)开采工艺方法最早在我国福建省使用的这种开采方法,是直接采用圆盘锯式荒料切石机在矿体进行垂直面切割,水平面采用人工打楔劈裂分离的半机械式开采方法,使用串珠锯锯切石料水平底面,替代人工打楔劈裂分离,这种方法适用于矿体完整的中小规模机械化开采花岗石的矿山。圆盘锯串珠锯组合开采法的主要工序是,采用金刚石串珠锯分离切割分离体的水平底面,圆盘锯荒料切石机在分离体石料上按照荒料的规格,在回避裂隙的条件下,将分离体锯切成荒料。后续的设备位移吊装,荒料的位移、吊装和运输与前面介绍的几种开采方法相同。6、台架凿岩机串珠锯开采法台架凿岩机串珠锯开采法是替代人工操作手持式凿岩机,以及火焰切割机,开采花岗石的先进开采方法,这种组合开采方法开始于九十年代初,随着用于开采切割花岗石的金刚石串珠绳技术性能的改进,生产成本的降低,目前他已成为使用最广泛、国际公认的机械化开采花岗石的最佳方法。在西班牙、南非、巴西和印度等花岗石荒料生产大国,这种开采方法非常普及,已经成为机械化开采花岗石的基本方法。(1)开采工艺方法介绍台架凿岩机串珠锯开采法的开采工艺与人工凿岩串珠锯开采法相同,只是使用台架式凿岩机代替人工操作的手持凿岩机钻凿排孔,其余全部相同。按照金刚石串珠锯切割分离体与矿体连接面的多少,将开采分成三种方案进行成本计算。即方案一:串珠锯只切割分离体垂直端面的。方案二:串珠锯切割分离体水平底面和垂直端面的。方案三:串珠锯将分离体与矿体的三个连接面全部切割分离的。凡是串珠锯未切割到的分离体与矿体的连接面,以及后续分离体的解体和荒料整形,均采用台架式凿岩机钻凿排孔,并结合导爆索控制爆破的方法实施作业
一、花岗岩矿山开采一般分为以下几个步骤: 花岗岩矿山开采,首先要根据资源条件和市场需求情况来选择首采区,确定开采境界,矿山生产规模、矿山工作制度等。在综合分析自然环境、经济技术条件的基础上开展矿山开采。采矿过程可分为开拓运输、剥离和采矿。 1.开拓运输和装载 开拓运输的任务是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。花岗岩露天矿常用开拓运输方式有: 1)公路开拓汽车运输,这种方式灵活机动,能充分发挥装载设备的效率,是广泛采用的方式。 2)无沟开拓桅杆起重机吊运,这种方法无需开掘从地表至开采台阶的运输沟道,而直接由桅杆起重机装入运输设备。这种方法工程量小,投资少,但受桅杆起重机能力和工作范围的限制,灵活性差。 此外,还有斜坡卷扬机道开拓台车运输、公路汽车与桅杆起重机联合开拓运输等方式。 将荒料装上运输设备的装载设备有固定式和移运式两类。桅杆式起重机属固定式,这类设备起重高度大、起重量大,兼有装载和运输功能;履带式起重机和轮胎式起重机为移动式装载设备,这类设备机动灵活,但起重高度、起重量较小,不适于大规格荒料的装载。矿山废石的运输常用人工推车、前装机、推土机、起重机、汽车等设备。 2.荒料开采大致分以下几工序: ⑴盖层剥离:是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去,以利于矿石开采的一道工序。目前矿山多采用人工剥离的方法,仅有部分采矿点采用推土机和轮式装载机等机械进行剥离。 ⑵分离:是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。限于现有开采规模和生产方式,矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种方法。人工劈裂法是以传统的人工凿眼、打楔手工劈裂,这种方法劳动强度相对较大,效率低,但出荒率高,易于整形;控制爆破法是用手持风钻打眼,用黑 火 药或小药卷进行控制爆破。 ⑶顶翻:是将条状块石翻倒,以利将其切割分离。顶翻的工具有多种如手动千斤顶、液压顶石机、推移气包和牵引法等。目前矿山上主要使用的是千斤顶和牵引法。 ⑷解体分割:是将条状块石按所需的规模分割毛荒料或荒料。解体分割的方法与分离方法大致相似,主要使用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制爆破等方法。 ⑸整形:整形是将分割后的荒料毛坯,通过一定的加工形成符合规模的成品荒料。整形的方法有手工锤打、小型手持式钻机、手持式凿岩机,以及串珠式金刚石绳锯和整形机等。目前矿同中使用的方法主要是手工锤打和錾凿等简易方法,无机械作业。 ⑹起吊装载:是将加工成形的荒料运装至运输工具的工序。吊装使用的工具可以是多种多样。矿山目前多使用桅杆吊,也有少数采矿点使用汽车吊、装载机和履带吊等。 ⑺清碴:是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。 二、 花岗岩矿山开采的技术要求 一般条件下,生产剥采比在0.3左右时,花岗岩矿的最低经济荒料率为15%~25%。 (1) 采矿场台阶高度采用移动式起重机时,台阶高度4~6m;采用小型桅杆式起重机,台阶高度小于或等于14m;大型桅杆式起重机,台阶高度小于或等于62m。 分台阶坡面角一般为90°,最终坡面角视岩石稳定情况确定。 (2)条石宽度视开采设备性能、荒料规格及裂隙情况确定,一般为1~3m。 (3)工作面长度人工开采一般为5~15m;火焰切割机开采一般为15~20m。 最小工作平台宽度:一般为20~25m。 总体上看,目前矿山的采荒工作主要是处于半机械半手工式开采状态,还没有形成一定的规模,管理上还缺乏统一性和系统性。 希望对你有帮助! 个人宣言:我是hk――honest king――诚实的国王,不是香港的英文缩写,切记切记……
市场上有专门木材的小锯片,你到卖刃具的那里都有的你如果不懂切割机的型号的话最好带着你的切割机去
武汉拓晟科技有限公司为你解答: 空气等离子弧切割机使用说明书※为了避免重大人身事故,请遵守以下事项:●安装、使用切割机前,请认真阅读本说明书,并遵守切割机上的警示符和警告语内容。●请经过专业培训并取得专业资格的人员进行切割机的安装、操作和维修保养。●使用心脏起搏器的人员,未经专业医护人员同意,不得从事切割作业及靠近使用中的切割机,因为切割机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不良的影响。●非有关人员不得进入切割工作现场。●不允许将本切割机作切割以外的工作。※为了避免触电危险,请遵守以下事项:★一旦接触带电部位可能会引起致命的电击和电灼伤。●请不要碰触任何带电部位。●开始切割工作前,应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好,接线是否正确、牢固可靠,配电箱及电源线容量是否满足需求。●切割机在拆卸外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。 ●操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品。●切割作业完毕或暂时离开切割现场时,应切断切割机所有的输入电源。●切割机的定期维护保养应由专业人员进行。●使用中如出现故障应及时停机检查,待故障排除后方可继续使用。☆为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、烟尘及有害性气体的危害,请使用规定的防护用具▲弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。▲飞溅、熔渣会灼伤眼睛、烧伤皮肤。▲切割产生的烟尘和气体会危及身体健康。▲在狭窄场所切割作业,如果缺氧会导致窒息。▲在进行切割作业或观察、监督切割作业时,请使用合格的防护面罩或佩戴防护眼镜。▲在切割场所周围设置隔离屏障,防止弧光及飞溅伤及他人。▲佩戴口罩,注意切割场所的通风排气,防止气体中毒和窒息事故的发生。尤其在切割具有镀层或涂层的材料时,会产生有害的烟尘和气体,更要注意防护。▲在狭窄场所切割时,还要安排检查人员定时检查作业区内及人员情况是否正常。☆为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生,请遵守以下规定:▲切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。▲供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好,否则,工作时会引起局部过热。▲在未采取确实有效的防范措施之前,禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割,否则会引起爆炸或爆裂。●切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。●各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。●当对装有可燃性物质或密封容器(如管道、箱、槽等)进行切割时,必须请有关专家制定确实有效的防范措施后才能进行。●在切割现场应配备必要的消防器材,以防万一。☆接触旋转部位会引起受伤,请遵守以下规定:◆请不要在拆卸外壳或其它防护装置的情况下使用切割机。◆不要将手指、衣服、头发等靠近切割机的旋转部位(如冷却风机),以防引起受伤。☆为防止切割机的绝缘性能受到破坏而引起火灾,请遵守以下规定:◎切割机的安放地点应保证切割时的飞溅物或其它作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部,如发现已进入,务必全部切断电源后,拆卸下外壳,用压缩空气吹净或其它方法清除。◎粉尘堆积后会引起绝缘性能下降,甚至会引起切割机内部短路而影响正常使用,请根据实际使用情况,定期派专业人员进行维护保养。切割机的安装场所:当工作场地比较潮湿,以及在铁板、铁架上操作时,请安装漏电保护器。本切割机不需专门的固定安装,但应安置在干燥通风处。在移动时应轻搬轻放,并远离高温、潮湿、腐蚀性有毒有害气体、金属粉尘等。切割机的电源与配电箱:用户应具有切割机容量相应的配电箱,并应安装自动空气开关或其它开关,地线要连接牢固、可靠。☆为避免触电、烧伤等人身事故,应遵守以下事项:●电气连接的操作,必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下由专业人员进行。●请勿湿手触摸。☆为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳:●请不要往电缆上放重物及与切割部分接触。●请把电缆的连接部位压接可靠。使用方法:操作前的检查和准备◆安全保护用具:1.为了保护眼睛和皮肤的裸露部位,应戴皮手套,穿安全靴。2.准备好带遮光滤光片的保护面具。3.采取换气措施,避免吸入切割时产生的有毒气体(CO、臭氧、氧化氮等)。◆连接完毕的确认1.额定负载持续率60%,是指10分钟内,6分钟工作在额定切割电流,另4分钟不工作。2.如果超过额定负载持续率使用时,温度的上升会超过切割机的最高允许温度,引起切割机性能下降或损坏。☆为正确安全使用切割机,请注意下列事项:    ●请确认本机主铭牌上的额定规格后再用,避免不合理使用。● 避免过载使用:    严重的过载会烧损机器,即使未烧损也会缩短焊机的使用寿命。    ●切割机端子与电缆的连接应牢固,连接不好会引起局部发热,使端子、电缆烧损,应充分注意。    ●使用时应注意经常检查切割电缆接头的情况,使其保证可靠连接。    ●输出电缆过长,会增加电力损耗,导致电流下降,从而影响正常切割。    ●根据切割电流和实际操作选择合适的遮光滤光片。☆除尘或检修时必须事先切断切割机电源,不得随意乱动机内接线和碰伤元器件※切割机的使用条件●工作场所海拔不超过1000米;●使用环境温度介于-10度和40度之间;运输和贮存温度介于-25度和55度之间;●供电电压波形应为实际的正弦波,频率波动不超过其额定值的±2%;●供电电压的波动不超过其额定值的±10%;●三相供电电压的不平衡率不大于5%;●空气中不能含有酸、碱等腐蚀性气体和有毒、有害气体或粉尘(因切割产生的气体和粉尘除外;)●不允许在近海岸线地区含盐的空气中进行工作;●工作场所风力低于2m/s;●不适合在雨中使用和作业。※结构原理和特点概述等离子弧切割是一种新型的材料切割工艺方法,它以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料,当电弧的弧柱和高速气流通过割炬喷嘴小孔时,使电弧受到压缩,热能集中程度提高,将被切割材料局部熔化,并同时用高速气流将熔化的材料吹走,而形成狭窄切口。我公司生产的LGK8系列空气等离子切割机(以下简称切割机)是严格按照国家标准JB/T7438-94《空气等离子弧切割机》的要求设计生产的。仅用压缩空气和三相电源,无需昂贵的气体。就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料、生产成本低廉等特点。可广泛用于造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化、厨具等设备生产的板材下料和装配加工。组成及结构特点切割机主要由三相变压器、控制变压器、电源开关、交流接触器、三相整流器、程序控制电路、高频引弧器、气路系统等组成,LGK8-100型还有非转移弧发生器。切割机的输出外特性为下降特性,能够保证输出电流的稳定性,提高切口质量和割炬的使用寿命。切割机配以相应的割炬和空气压缩机(用户自备),就组成一个完整的切割系统。接通电源,调整好气体压力,即可开始切割作业。切割机前面板装有缺相指示灯,当灯亮时,切割机不工作,并提醒用户检查三相电源是否缺相,机内设有气压不足保护电路,避免使用时因气压太小或忘了输入气体而烧坏割炬。当“气压不足”指示灯亮时,提醒用户检查气体是否正常。当用户超出本机的额定负载持续率过载工作,机内温度太高时,温度保护器会自动切断切割电源,保证切割机不至因温度过高而烧坏。切割机底盘装有四只滚轮,其中前面两只为万向滚轮,可以很方便地移动,上面装有两只吊环,便于起吊和装运。原理方框图面板结构功能介绍●图2中各部分主要功能说明:1.控制电源保险管:当控制系统异常或短路时能自动熔断,保护控制变压器;2.电源指示灯:指示机器是否通电,通电时灯亮,该灯为绿色;3.缺相指示灯:指示机器是否缺相,缺相时灯亮,该灯为红色;4.切厚选择开关(仅LGK8-100型有此件):用来根据板厚选择切割电流的大小,以得到最佳的匹配和切割效果(切割时严禁扳动此开关);5.切割指示灯:指示机器主回路是否工作,工作时灯亮,该灯为绿色;6.气压不足指示灯:指示气源气压是否不足,气压不足时灯亮,该灯为红色;7.检气开关:在切割以前扳动此开关,可检查和预先调节所需的气体压力;8.控制插头接口:连接割炬的开关和切割机的控制系统;9.割炬接头:连接割炬和切割机的输出负极及气路;10.引弧线接口(仅LGK8-100型有此件):连接割炬的引弧线和切割机中的非转移信号输出端口;11.切割地线接口:连接被切割工件和切割机的输出正极;12.控制电源开关:控制系统的电源,通过对控制系统的控制来达到对整个机器的控制。工作过程●工作过程简述三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流后,得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。开通前面板上控制电源开关后,按动割炬开关,气阀首先导通,压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷嘴流出,约0.5S后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工件(正极)之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产生引弧所需的高频高压,引弧时间约左右。当等离子弧引弧成功,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时间后自动停止。●工作过程时序图主要技术数据:型号LGK8-40LGK8-63LGK8-100电源电压380V380V380V相数/频率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz额定输入容量额定输入电流16A26A42A空载电压240V270V270V工作电压96V105V120V额定切割电流40A63A100A额定负载持续率60%60%60%切割厚度(碳钢)≤12mm≤18mm≤30mm空气压力冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷绝缘等级F级F级F级防护等级IP21SIP21SIP21S外形尺寸(长×宽×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg安装和操作安装接线图安装注意事项▲查明三相电源的容量,LGK8-100型所配的配电箱保险不能小于45A,连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2。LGK8-63型所配的配电箱保险不能小于30A,连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2,LGK8-40型所配的配电箱保险最小不能小于20A,连接切割机的电缆线截面积应不小于。▲配用的空气压缩机流量应不小于300L/min,压力不小于。▲切割机应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,并避免阳光直射。户外使用时要采取防雨措施。▲保护接地线截面积必须用6mm2以上的铜电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地。▲安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。▲气管内径应不小于φ8mm。▲检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固,配合是否正对中心。(见图5、图6)▲切勿在通电的情况下移动切割机。操作步骤★确认设备已按图4连接无误,且操作者的防护符合要求。★启动空气压缩机,待压力足够后,调节切割机后面的空气过滤减压阀手柄至所需气压。★打开切割机电源开关,把检气开关扳至“检气”位置,这时有气流从割炬喷出,再次调准减压阀的气压,一般LGK8-40型气压为,LGK8-63型气压为,LGK8-100型气压为,最后把检气开关扳至“切割”位置。★按焊枪开关,应有气体喷出,LGK8-100型割炬还有强烈的火花喷出,火花维持,释放割炬开关后气体应有一段延时才停止(注意喷嘴不要对着旁人)。★引弧切割时,应从工件的边缘开始引弧,遇到必须从中间开始切割的工件,应先开一小孔,再从小孔的边缘开始引弧(见图7)★LGK8-40和63型的割炬为接触式的。开始切割时,接触式割炬的喷嘴要接触工件,按下割炬开关,立即有气体喷出,后等离子弧自动引燃,切割正式开始。★切割过程中,切割速度保证割穿工件就行了,过快不但割不透工件,反而会引起反渣烧坏喷嘴,过慢则会导致喷嘴升温过高,降低喷嘴使用寿命,且割缝变宽,余渣增多,并可能会造成断弧。★LGK8-100型割炬为非接触式,将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面间距调整至2-5mm。如图8。★LGK8-100型割炬配备了手动割圆的附件,割圆时如图8所示。★停止切割时,千万要先放开割炬开关,然后再拿开割炬。注意事项:◆每次工作前先调整好空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。◆经常检查喷嘴孔径,如磨损严重应及时更换,以免影响切割厚度和宽度。(见图9)◆切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,且保证电极和喷嘴的同轴度误差不大于喷嘴小孔直径的10%。◆切割时不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏。◆不要切割密封容器,除非采取必要的措施。◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,且应使切割机通风良好。◆切割时操作者应尽可能处在上风位置,切勿冲着烟雾操作。◆在室内切割区(或工位)应采取排风措施。◆对于普通碳钢或不锈钢,40型最大切割厚度为12mm,63型为18mm,100型为30mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。切割厚度与工件材质对照表 切割机型号工件材质及厚度(mm)碳钢、不锈钢、铸铁铝铜合金纯铜镍LGK8-LGK8-LGK8-100小档2014868大档注:最佳切割厚度为最大切割厚度的50%-70%。◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。◆切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不仅切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。◆工作时空气压力一般调节在左右,根据实际情况可在之间变动以得到最佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、影响切割厚度;压力太高,又会使割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性。◆割炬中喷嘴、电极、气体分配器及陶瓷喷嘴的装配间隙偏差太大,喷嘴孔径变形或电极以损耗过多等原因均会影响割缝质量和加速电极损耗。从喷嘴口往里观察,有此现象者应重要装配。◆持枪姿势原则上应垂直于工件,若发现割缝倾向一边,应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40型与63型割炬均为接触式,引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面,切割过程中在工件上轻轻的摩擦,不要往下用力按割炬。100型为非接触式。检修与维护通常切割机的作业环境比较恶劣,且经常有一些易损件需要更换,所以定期对切割机进行检查、维护显得特别重要。它是降低成本,提高切割质量,增加切割机使用寿命的重要环节。周期检查项目表 项目或部件检查要点措施检查周期喷嘴和电极是否磨损太严重更换每次切割前装配不正矫正空气过滤减压阀压力是否足够调整气压每次切割前积水积油是否太多放掉积水和积油每工作4-8小时各部件连接检查电缆是否破损,连接部分是否松动拧紧或更换每次切割前电源内部灰尘过多或潮湿、有无异物等用压缩空气吹灰尘一个月风扇风扇扇叶是否松动,连接线是否松动拧紧、注润滑油半年初次级、外壳之间的绝缘检查电源绝缘电阻,电气部分不要碰壳绝缘处理半年 常见故障及排除方法:常见故障现象、故障原因及排除方法 故障现象可能形成的原因排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关,接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧,但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路1.检查电源2.检修3.更换按动割炬开关,没有任何反应1.割炬电缆内小线抽芯2.割炬开关损坏3.控制板损坏1.更换2.检修或更换3.检修或更换按动割炬开关,火花放电器无放电现象1.高压变压器损坏2.控制板损坏3.高压电熔损坏1.更换2.检修或更换3.更换按动割炬开关,气阀不动作,但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常1.控制板损坏2.线路有故障1.检修或更换2.检修机内线路按动割炬开关,气阀工作正常,但无气体喷出1.气源无压力2.减压阀未打开或损坏3.气路某处有受堵现象1.调整压力2.检修或更换3.检查并疏通气路按动割炬开关,机内火花放电器放电正常,但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换3.更换按动割炬开关,机内有异常大的嗡嗡声,割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持枪方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧,但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清除水分,并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小,但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大,使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀,左旋拆开透明外罩,侵在10%稀盐酸溶液里煮沸,再用清水漂洗,烘干。2.更换内径为φ8mm的气管
其实要看你是什么用途 如果只是笼统的说呢 买品牌的就会好了 但那只是耐不耐用的问题了 而要选择就应该选择耐用更实用的才是最好的你用石材切割机主要是切割什么东西 如大理石 玻化砖 或者仅仅是切割混泥土 是专门用于切割还是也需要打磨 抛光等等??电锤是用于开槽还是钻洞 或是都要(因为开槽和钻洞的专业生产厂家都不同)如果是钻洞 是地面用还是高空作业 用量大还是小??这些都是问题呢水钻许开多大的孔其实如果你不考虑这些 告诉你简单的采购方法 第一 价格决定质量 第二 声音 转速决定寿命
你问的那个地区像样的生产便携式等离子切割机的企业我倒是没听说过
一般情况下是不推荐改装的,就其改装的价格和使用的稳定性而言都是不可取的,还不如买一台新的机用等离子切割机。有疑问可咨询武汉领航数控科技有限公司技术部,真诚为您解答!
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