帝晶光电科技有限公司的产品应用在什么领域?

机遇与挑战 看帝晶光电如何布局未来
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帝晶光电科技有限公司,始建于2004年,是一家一直致力于液晶显示器件(LCD、LCM、CTP)研究开发、生产制造及销售推广的高科技公司,是目前国内主要的液晶显示器件制造商之一。拥有在ITO过桥电容式触摸屏、一种双稳态液晶显示屏、PET结构电容式触摸屏等16项国家专利技术。以LCM/CTP产品研发、制造、销售为主业,不断拓展新的产品和市场,成为国内领先、国际上具有强大竞争实力的著名液晶显示高科技企业。▲帝晶光电展厅  在2016中国深圳国际触摸屏展览会上,帝晶光电科技带来了显示模组方面的主要产品,分别是oncell和incell两类产品,包括最新的无边框曲面贴合类产品。▲帝晶光电产品展示  在手机、平板领域,帝晶光电除了会更加专注于把触控显示做大做强,作为帝晶光电科技有限公司执行总裁、中国触控协会会长的文云东先生表示:“未来规划上还会布局于工控医疗领域,早在2015年,我们就有布局于这方面的想法。”  帝晶光电在手机领域内主要是华为、魅族、中兴、联想等品牌的供应商。除了技术升级之外,帝晶光电更关注产品的性能以及能否满足客户需求。▲帝晶光电科技有限公司执行总裁文云东先生  OLED产业迅速兴起,对于帝晶光电而言既有发展和机遇,但同时也面临着挑战,尤其是在中国显示市场竞争激烈的环境下。帝晶光电科技有限公司执行总裁文云东先生表示:“企业要抓住机会,帝晶光电较早地看到了日系、韩系的一些新产品新技术,所以在显示模组行业走的比较快。特别是在新设备的投入上,我们都会考量是否与OLED匹配。无论是全贴合OGS还是OLED显示,触控显示一体化的趋势越来越明显,只有那些同时拥有触摸屏和显示屏制造能力和产能的模组厂商,在接下来的竞争中才有机会胜出。帝晶光电扶犁深耕这一领地,致力于将企业做大做强。”
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深圳市帝晶光电股份有限公司
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& &深圳市帝晶光电科技有限公司& 始建于2004年,注册资本7500万元,坐落于交通便利、风景秀美的深圳福永凤凰山畔,毗邻深圳机场和广深高速。目前是集液晶显示模组(LCM),电容式触摸屏(CTP),全贴合触控显示一体化模组(TDM),LCD减薄的技术开发、生产及服务于一体的国家级高科技公司。公司拥有雄厚的开发实力,先进的生产设备,团结进取的销售团队,致力于向顾客提供高品质的产品,产品主要应用于通讯设备、数码电子、医疗设备、车载电子、消费类电子以及其他电子设备等显示屏。
& & &公司目前拥有31000㎡的万级净化车间,6000多㎡的办公区域和仓储区域。公司在江西赣州拥有110亩的工业基地,一期工程已经完成,员工总人数达3800人,其中研发工程技术团队有150人。月生产液晶显示模组最高达1000万套,年产能12000万套。
& & &公司自创建开始,一直以团结、勤奋、务实、进取为企业精神,给每个员工以广阔的发展空间,充分发挥每个员工的智慧和才能,形成了公司良好的企业文化,使公司在日益激烈的市场竞争中立于不败之地,在液晶显示这个朝阳产业中脱颖而出,并逐渐发展壮大。
& & &深圳市帝晶光电科技有限公司一直注重人才的培养,在&以人为本,开拓创新&的经营理念下,帝晶拥有一支专精、团结、高效、敬业的开发、生产、品管、销售和售后服务队伍。在全体员工的共同努力下,建立了一个健康、积极的企业文化,我们信奉&诚实、正直、努力、尊重&的为人原则,精益求精,为我们的顾客创造价值。
& & &满足顾客需求,是帝晶永远不懈的追求。&
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深圳市帝晶光电科技有限公司 始建于2004年,注册资本7500万元,坐落于交通便利、风景秀美的深圳福永凤凰山畔,毗邻深圳机场和广深高速。目前是集液晶显示模组(LCM),电容式触摸屏(CTP),全贴合触控显示一体化模组(TDM),LCD减薄的技术开发、生产及服务于一体的国家级高科技公司。公司拥有雄厚的开发实力,先进的生产设备,团结进取的销售团队,致力于向顾客提供高品质的产品,产品主要应用于通讯设备、数码电子、医疗设备、车载电子、消费类电子以及其他电子设备等显示屏。公司目前拥有31000㎡的万级净化车间,6
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合作大客户前三名:
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& &深圳市帝晶光电科技有限公司& 始建于2004年,注册资本7500万元,坐落于交通便利、风景秀美的深圳福永凤凰山畔,毗邻深圳机场和广深高速。目前是集液晶显示模组(LCM),电容式触摸屏(CTP),全贴合触控显示一体化模组(TDM),LCD减薄的技术开发、生产及服务于一体的国家级高科技公司。公司拥有雄厚的开发实力,先进的生产设备,团结进取的销售团队,致力于向顾客提供高品质的产品,产品主要应用于通讯设备、数码电子、医疗设备、车载电子、消费类电子以及其他电子设备等显示屏。
& & &公司目前拥有31000㎡的万级净化车间,6000多㎡的办公区域和仓储区域。公司在江西赣州拥有110亩的工业基地,一期工程已经完成,员工总人数达3800人,其中研发工程技术团队有150人。月生产液晶显示模组最高达1000万套,年产能12000万套。
& & &公司自创建开始,一直以团结、勤奋、务实、进取为企业精神,给每个员工以广阔的发展空间,充分发挥每个员工的智慧和才能,形成了公司良好的企业文化,使公司在日益激烈的市场竞争中立于不败之地,在液晶显示这个朝阳产业中脱颖而出,并逐渐发展壮大。
& & &深圳市帝晶光电科技有限公司一直注重人才的培养,在&以人为本,开拓创新&的经营理念下,帝晶拥有一支专精、团结、高效、敬业的开发、生产、品管、销售和售后服务队伍。在全体员工的共同努力下,建立了一个健康、积极的企业文化,我们信奉&诚实、正直、努力、尊重&的为人原则,精益求精,为我们的顾客创造价值。
& & &满足顾客需求,是帝晶永远不懈的追求。&
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对获得荣誉进行编辑陈彪副市长等市、区领导参观帝晶光电并指导工作
作者:tanghaibo来源:帝晶光电
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点击或扫描下载迎接全面屏爆发,帝晶与供应商共建品质保障
日 14:49&&&转载:&& 作者:黄页&& 分享
液晶显示模组加工制造业涉及国民经济各个行业,是目前国内很多地区经济的支柱性产业和经济增长的发动机,因此液晶显示模组产品的质量水平,不但直接影响加工厂商的赢利水平,同时也是电子行业供应链安全与消费者使用安全的重要保障。 如果说以前液晶显示模组加工技术,主要机台设备是受尺寸变大影响,驱动模组加工企业进行生产线技术改造的话,那么全面屏显示技术普及所带来的分辨率提升,以及产品朝超薄、超窄,高精密方向发展,则是对液晶显示模组研发制造技术提出了整体升级的需求。帝晶光电研发中心总经理谌晓望先生对报在线表示,在全面屏显示技术即将普及之际,液晶显示模组加工企业的产能和质量,就成了终端品牌厂商重点关注的对象之一。 帝晶光电通过集团内部产业资源协作时发现,尽管类液晶显示模组加工行业经过上一波产能扩张,行业已经形成了产能相对过剩的局面,但在一些高端显示产品不断上市过程中,相应的先进产能还是结构性的欠缺。因为随着手机品牌厂商所应用的显示屏产品精密度越来越高,结构设计越来越精巧,原来很多人工可以完成的加工操作,不管是从视觉检视上,还是产品的取放、搬运动作上,都有必要由机器来完成,才能让生产效率和产品品质等,得到有效的保障。 谌晓望先生认为,液晶显示技术的升级,不仅对模组加工制造环节提出了新的要求,帝晶光电还发现原来的生产作业模式,已经很难适应新产品的加工技术与品质保障需求。所以帝晶光电从2015年开始在模组加工技术上进行全面智能制造产业升级,参照国际一流标准,新建了液晶显示模组自动化产能,在硬件上采用全自动AOI进行直接影响产品性能的工序,全部升级为机器设备在线自动化智能识别判定全检动作。 硬件升级所带来的最明显效益就是,帝晶光电的产品品质相比同行保持不断跃升,显示模组市场上的新技术、新产品,帝晶光电都能第一时间为客户开发出来,并迅速组织产能。此外,先进产能所带来的高品质可靠性和品质稳定性,也让帝晶光电在一线终端手机品牌那的订单份额也越来越大,为帝晶光电往后的持续发展,打下了更坚实的基础。 帝晶光电通过进行整厂技术升级后,在硬件层面对产品品质的保障已经走在了行业前列,不但弥补了市场上国产一线品牌手机出货量增长下的高端手机显示屏产能缺口,而且也为行业国产一线品牌手机产品的显示技术升级立下了汗马功劳。 随着市场上手机显示技术再次往全面屏方向升级,帝晶光电再次成为了面板厂商与国产一线手机品牌厂商的重要合伙伴。目前帝晶光电已开模具的全面屏显示模组产品接近二十款,国产手机品牌排名前三十的核心客户,都正在进行或完成了产品认证,进入了小批量量产阶段。 在这全面屏产能即将爆发的前夜,帝晶光电除了对自己厂内的设备、人员、技术、品质等环节做相应的加强外,还定期开展供应商QCC活动,与上游供应商一起共建品质护城河。各供应商在与帝晶光电的工程、品质、生产等部门的深度合作基础上,不但在品质体系上做到了上、下游充分的融合,并且收益效果成效非凡,为帝晶光电和供应商双方都节省了大量的品质成本,增强了大家的竞争力。 帝晶光电一直在供应链里推行全员品质,群策群力,改善无止境的品质理念,坚信细节决定良率的提升。帝晶光电认为,不仅在内部生产上需要改善,在研发上、管理工作上更要创新,帝晶光电也期待后续QCDE活动能在各供应链公司的领导和同仁的支持下的顺利开展。帝晶光电表示,在供应链上、下游的通力合作下,有信心和决心把改善活动持续进行下去。 每一次行业技术创新,都会给供应链各个环节带来新的机会。在智能手机行业往全面屏显示技术升级时,帝晶光电把&打造质量品牌,提升企业竞争力&推广到整个供应链,作为自己责无旁贷工作来认真实施,突显了帝晶光电为国产手机品牌终端客户构建严密的品质护城河决心!(李星)转载请注明出处。
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